一種防跑偏撿拾輸送帶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防跑偏撿拾輸送帶，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該輸送帶包括平行支撐在機(jī)架上的主動(dòng)輥（7）和被動(dòng)輥（3）以及環(huán)繞在主動(dòng)輥和被動(dòng)輥的齒帶（4），所述齒帶的外表面間隔分布有彈性撥齒（1），所述主動(dòng)輥和被動(dòng)輥的兩端分別開(kāi)有外寬內(nèi)窄的周向槽；所述齒帶寬度方向兩端內(nèi)表面對(duì)應(yīng)周向槽的位置沿輸送方向間隔固定有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的截面與周向槽的截面相配，相鄰導(dǎo)向塊的中心距C小于等于下式計(jì)算確定的L值：。由于本發(fā)明可以起到主動(dòng)糾正和避免打滑作用，因此有效提高了作業(yè)的穩(wěn)定可靠。
【專利說(shuō)明】
一種防跑偏撿拾輸送帶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種輸送裝置，尤其是一種防跑偏撿拾輸送帶，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng) 域。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)的撿拾脫粒機(jī)工作時(shí)，其齒帶式撿拾輸送機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)輥、中撐輥和被動(dòng) 輥的作用下做逆向于機(jī)具前進(jìn)方向的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在此過(guò)程中，齒帶很容易因受到各種因素 的影響而產(chǎn)生跑偏現(xiàn)象，還會(huì)因加工精度或皮帶質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生磨損造成齒帶的驅(qū)動(dòng)力不足 而產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。
[0003] 據(jù)
【申請(qǐng)人】了解，目前的撿拾輸送機(jī)構(gòu)通常采用四段式齒帶組合，各段齒帶之間采 用間隔板分開(kāi)。這種結(jié)構(gòu)因齒帶與間隔板之間存在縫隙，容易造成輸送損失，影響機(jī)具工作 的穩(wěn)定可靠。此外，為防止齒帶跑偏，主動(dòng)輥和被動(dòng)輥對(duì)應(yīng)齒帶寬度方向的中間位置分別固 定防跑偏圓箍，這種防跑偏裝置實(shí)質(zhì)是在跑偏發(fā)生后被動(dòng)糾偏，而非真正意義上的防止跑 偏，因此防跑偏效果不理想，容易使齒帶受損。此外，若減少齒帶分段以減少損失(例如四段 改為二段），則勢(shì)必要加長(zhǎng)每段圓箍的長(zhǎng)度，結(jié)果會(huì)降低輥軸對(duì)齒帶的糾偏能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種可以主 動(dòng)糾正的防跑偏撿拾輸送帶，從而保證即使高效輸送也能有效防止跑偏，提高機(jī)具作業(yè)的 穩(wěn)定性和可靠性。
[0005] 為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種防跑偏撿拾輸送帶包括平行支撐在機(jī) 架上的主動(dòng)輥和被動(dòng)輥以及環(huán)繞在主動(dòng)輥和被動(dòng)輥的齒帶，所述齒帶的外表面間隔分布有 彈性撥齒，所述主動(dòng)輥、被動(dòng)輥的兩端分別開(kāi)有外寬內(nèi)窄的周向槽;所述齒帶寬度方向兩端 內(nèi)表面對(duì)應(yīng)周向槽的位置沿輸送方向間隔固定有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的截面與周向槽的截 面相配，相鄰導(dǎo)向塊的中心距C小于等于下式計(jì)算確定的L值： 式中
d2一一主動(dòng)輥、被動(dòng)輥中的大輥直徑 di一一主動(dòng)輥、被動(dòng)輥中的小輥直徑 a--主動(dòng)混與被動(dòng)混的中心距 r--主動(dòng)混、被動(dòng)混中的小混半徑。
[0006] 這樣，無(wú)論何時(shí)，主動(dòng)輥和被動(dòng)輥的周向槽中分別至少同時(shí)存在兩個(gè)導(dǎo)向塊，而截 面外寬內(nèi)窄的周向槽與導(dǎo)向塊兩側(cè)面的楔合引導(dǎo)作用可以始終抑制撿拾輸送帶出現(xiàn)跑偏 趨勢(shì)，起到主動(dòng)糾正作用，因此即使高效輸送也能有效防止跑偏，并且周向槽與導(dǎo)向塊兩側(cè) 面的楔緊不僅可以糾偏，還顯著增加了兩者之間的摩擦力，因此還可以起到避免打滑的作 用，從而有效提高作業(yè)的穩(wěn)定可靠。
[0007] 本發(fā)明進(jìn)一步的完善是，所述周向槽為梯形截面槽，所述梯形截面槽的槽底寬度 小于導(dǎo)向塊截面的短邊寬度，因此可以確保傳動(dòng)時(shí)兩側(cè)面的楔緊作用。
[0008] 本發(fā)明再進(jìn)一步的完善是，所述周向槽為梯形截面槽，所述梯形截面槽的槽底寬 度小于導(dǎo)向塊截面的短邊寬度。
[0009] 本發(fā)明又進(jìn)一步的完善是，所述導(dǎo)向塊的縱截面朝輸送方向。
[0010] 本發(fā)明更進(jìn)一步的完善是，所述導(dǎo)向塊的短邊一端中部具有凹陷。
[0011] 本發(fā)明還進(jìn)一步的完善是，所述機(jī)架裝有位于主動(dòng)輥和被動(dòng)輥之間的中撐輥，當(dāng) 齒帶被張緊后，導(dǎo)向塊可以更好地起到防跑偏和防打滑的作用。此外，所述中撐輥的兩端開(kāi) 有與主動(dòng)輥和被動(dòng)輥相應(yīng)的周向槽。
【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2為圖1實(shí)施例中被動(dòng)輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖3為圖1實(shí)施例中的導(dǎo)向塊立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[00?5]圖4為圖1實(shí)施例中相鄰導(dǎo)向塊中心距推導(dǎo)不意圖。
[0016]其中：1_彈性撥齒2-導(dǎo)向塊3-從動(dòng)輥4-齒帶5-齒帶連接壓條 6_中撐輥7-主動(dòng)輥。
【具體實(shí)施方式】 [0017] 實(shí)施例！ 本實(shí)施例的防跑偏撿拾輸送帶如圖1所示，包括平行支撐在機(jī)架上的主動(dòng)輥7、被動(dòng)輥 3、位于主動(dòng)輥7和被動(dòng)輥3之間其張緊作用的中撐輥6，以及齒帶4。該齒帶4通過(guò)齒帶連接壓 條5連成環(huán)形，環(huán)繞于主動(dòng)輥7和被動(dòng)輥3。齒帶4的外表面間隔分布有彈性撥齒1。
[0018] 被動(dòng)輥3如圖2所示，兩端分別開(kāi)有外寬內(nèi)窄的梯形截面周向槽3-1。主動(dòng)輥7和中 撐輥6的兩端也分別開(kāi)有位置與被動(dòng)輥3對(duì)應(yīng)的梯形截面周向槽。
[0019] 齒帶4寬度方向兩端內(nèi)表面對(duì)應(yīng)周向槽的位置沿輸送方向間隔固定有導(dǎo)向塊2。如 圖3所示，導(dǎo)向塊2的截面與周向槽的截面相配，也基本呈梯形，且截面積朝箭頭所示輸送方 向漸縮，因此梯形截面前小后大形成小錐角，這樣可以在傳動(dòng)時(shí)更容易進(jìn)入周向槽，避免沖 擊，保持齒帶的平穩(wěn)傳動(dòng)。
[0020] 梯形截面周向槽的槽底寬度W小于導(dǎo)向塊截面的短邊最大寬度w，因此傳動(dòng)時(shí)周向 槽與導(dǎo)向塊兩側(cè)面具有楔緊作用。導(dǎo)向塊2的短邊一端中部具有凹陷2-1，不僅便于借助緊 固件從中央穿孔2-2將導(dǎo)向塊2安裝到齒帶上，而且有利于增強(qiáng)楔緊作用。
[0021] 相鄰導(dǎo)向塊的中心距C(參見(jiàn)圖4)小于下式計(jì)算確定的L值：
式中（單位均為mm) d2-一主動(dòng)輥、被動(dòng)輥中的大輥直徑 di一一主動(dòng)輥、被動(dòng)輥中的小輥直徑 a--主動(dòng)混與被動(dòng)混的中心距 r 主動(dòng)混、被動(dòng)混中的小混半徑。
[0022] 上式的推導(dǎo)過(guò)程考慮到由于受彈性撥齒安裝角度和齒帶硬度的影響，導(dǎo)向塊的安 裝尺寸需要有所限制，為了保證傳動(dòng)的平穩(wěn)性和流暢性，主、被動(dòng)輥的梯形槽內(nèi)應(yīng)同時(shí)存在 兩個(gè)導(dǎo)向塊。當(dāng)主、被動(dòng)輥的直徑相等時(shí)，導(dǎo)向塊在齒帶的安裝中心距不難依此確定。當(dāng)主、 被動(dòng)輥直徑不同時(shí)，則應(yīng)考慮小直徑輥上的包角大小，此包角應(yīng)為
其中4是大輥直徑，<是小輥直徑，**是兩輥安裝中心距。則兩導(dǎo)向塊之間的安裝距離需要 保證不大于
[0023] 試驗(yàn)證明，采用本實(shí)施例后，主動(dòng)輥和被動(dòng)輥的周向槽中始終分別至少同時(shí)存在 兩個(gè)導(dǎo)向塊，周向槽與導(dǎo)向塊兩側(cè)面的楔合引導(dǎo)作用有效抑制了撿拾輸送帶高速運(yùn)行可能 出現(xiàn)的跑偏趨勢(shì)，保持其順暢傳動(dòng)且不打滑，從而有效提高作業(yè)的穩(wěn)定可靠，有效降低了撿 拾過(guò)程中的損失。
[0024] 除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種防跑偏撿拾輸送帶，包括平行支撐在機(jī)架上的主動(dòng)輥(7)和被動(dòng)輥(3)以及環(huán)繞 在主動(dòng)輥和被動(dòng)輥的齒帶(4)，所述齒帶的外表面間隔分布有彈性撥齒（1)，所述主動(dòng)輥、被 動(dòng)輥的兩端分別開(kāi)有外寬內(nèi)窄的周向槽;所述齒帶寬度方向兩端內(nèi)表面對(duì)應(yīng)周向槽的位置 沿輸送方向間隔固定有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的截面與周向槽的截面相配，相鄰導(dǎo)向塊的中 心距C小于等于下式計(jì)算確定的L值：式中 d2-一主動(dòng)輥、被動(dòng)輥中的大輥直徑 di一一主動(dòng)輥、被動(dòng)輥中的小輥直徑 a--主動(dòng)混與被動(dòng)混的中心距 r--主動(dòng)混、被動(dòng)混中的小混半徑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防跑偏撿拾輸送帶，其特征在于:所述周向槽為梯形截面 槽，所述梯形截面槽的槽底寬度小于導(dǎo)向塊截面的短邊寬度。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防跑偏撿拾輸送帶，其特征在于:所述導(dǎo)向塊的縱截面朝 輸送方向。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防跑偏撿拾輸送帶，其特征在于:所述導(dǎo)向塊的短邊一端 中部具有凹陷。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防跑偏撿拾輸送帶，其特征在于:所述機(jī)架裝有位于主動(dòng) 輥和被動(dòng)輥之間的中撐輥。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防跑偏撿拾輸送帶，其特征在于:所述中撐輥的兩端開(kāi)有 與主動(dòng)輥和被動(dòng)輥相應(yīng)的周向槽。
【文檔編號(hào)】B65G15/30GK106044101SQ201610534107
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月7日
【發(fā)明人】梁蘇寧, 江濤, 吳崇友, 湯慶, 金梅
【申請(qǐng)人】農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所