橡膠扭力筒式滾輪罐耳的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及立井提升容器用滾輪罐耳，具體地說(shuō)是一種橡膠扭力筒式滾輪罐耳。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，此前公知的滾輪罐耳由滾輪總成、擺架、緩沖器、底座組成。其中擺臂、緩沖器、底座的機(jī)加工、焊接、裝配、連結(jié)非常費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，并且使用壽命不長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種橡膠扭力筒式滾輪罐耳，它能夠有效簡(jiǎn)化滾輪罐耳的生產(chǎn)步驟，并大幅延長(zhǎng)其使用壽命。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):包括擺臂，擺臂一端安裝滾輪總成，擺臂另一端通過(guò)扭力筒與底座連接，扭力筒包括與擺臂連接的外筒和與底座連接的內(nèi)筒，外筒內(nèi)壁與內(nèi)筒外壁之間通過(guò)橡膠扭力圈連接。內(nèi)筒兩端均設(shè)置端面，底座上設(shè)置兩個(gè)側(cè)板，端面與側(cè)板通過(guò)螺栓連接。底座包括第一平板和第二平板，第一平板和第二平板分別與一個(gè)側(cè)板連接。各側(cè)板上均開(kāi)設(shè)定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)置定位塊，定位塊與內(nèi)筒的端面連接。內(nèi)筒的兩個(gè)端面上分別設(shè)置至少3個(gè)螺栓孔，底座的兩個(gè)側(cè)板與各螺栓孔對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)置弧形滑孔，各側(cè)板外側(cè)均安裝墊圈，各墊圈與各螺栓孔對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)置通孔，螺栓依次穿過(guò)通孔、弧形滑孔后與螺栓孔螺紋連接。底座的兩個(gè)側(cè)板上設(shè)置至少3個(gè)通孔，內(nèi)筒的兩個(gè)端面與各通孔對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)置弧形滑孔，各端面內(nèi)側(cè)均安裝墊圈，各墊圈與各通孔對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)置螺栓孔，螺栓依次穿過(guò)通孔、弧形滑孔后與螺栓孔螺紋連接。底座上開(kāi)設(shè)長(zhǎng)條孔。所述外筒和內(nèi)筒的筒體徑向截面均為正方形。所述內(nèi)筒的長(zhǎng)度大于外筒的長(zhǎng)度。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:滾輪沿彎曲的罐道運(yùn)行時(shí)，滾輪通過(guò)擺臂帶動(dòng)橡膠扭力筒往復(fù)運(yùn)動(dòng)，扭力筒中的橡膠扭力圈起緩沖和復(fù)位作用，能經(jīng)受上億次的振動(dòng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比使用壽命得到大幅延長(zhǎng)，并且生產(chǎn)、安裝步驟得到有效簡(jiǎn)化，有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中所示為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)；
圖3是本發(fā)明采用實(shí)施例二結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3的B向放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明采用實(shí)施例三結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]本發(fā)明所述的橡膠扭力筒式滾輪罐耳包括擺臂1，擺臂1一端安裝滾輪總成2，擺臂1另一端通過(guò)扭力筒與底座3連接，扭力筒包括與擺臂1連接的外筒4和與底座3連接的內(nèi)筒5，外筒4內(nèi)壁與內(nèi)筒5外壁之間通過(guò)橡膠扭力圈6連接。滾輪沿彎曲的罐道運(yùn)行時(shí)，滾輪通過(guò)擺臂帶動(dòng)橡膠扭力筒往復(fù)運(yùn)動(dòng)，扭力筒中的橡膠扭力圈起緩沖和復(fù)位作用，能經(jīng)受上億次的振動(dòng)，該結(jié)構(gòu)通過(guò)扭力筒替代了傳統(tǒng)滾輪罐耳的緩沖器，因此不需采用機(jī)械關(guān)節(jié)、碟簧等易發(fā)生故障的結(jié)構(gòu)，使用壽命大幅提升，并且其并且生產(chǎn)、安裝步驟得到有效簡(jiǎn)化，有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0008]本發(fā)明所述內(nèi)筒5可采用多種結(jié)構(gòu)與底座3連接，其中優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為:內(nèi)筒5兩端均設(shè)置端面7，底座3上設(shè)置兩個(gè)側(cè)板8，端面7與側(cè)板8通過(guò)螺栓9連接。該結(jié)構(gòu)具有安裝、拆卸方便，生產(chǎn)加工難度低的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)然本發(fā)明所述內(nèi)筒5與底座3之間還可以采用焊接、插接等其它多種結(jié)構(gòu)連接，但這些結(jié)構(gòu)大都難以方便的安裝、拆卸或者生產(chǎn)加工難度較大。
[0009]本發(fā)明為進(jìn)一步降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，可將底座3制成分體式結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)如下:底座3包括第一平板17和第二平板18，第一平板17和第二平板18分別與一個(gè)側(cè)板8連接。該結(jié)構(gòu)能夠有效減少底座3的材料用量，并且降低底座3的加工難度，從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。
[0010]本發(fā)明為了避免內(nèi)筒5與側(cè)板8之間的螺栓9承受剪切力，可在各側(cè)板8上均開(kāi)設(shè)定位孔10，定位孔10內(nèi)設(shè)置定位塊11，定位塊11與內(nèi)筒5的端面7連接。該結(jié)構(gòu)通過(guò)定位孔10和定位塊11相互配合承受內(nèi)筒5與側(cè)板8之間的剪切力，可有效防止螺栓9在剪切力作用下發(fā)生變形或斷裂，進(jìn)一步延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。
[0011]本發(fā)明為調(diào)整罐體與軌道之間的間隙，需對(duì)擺臂1的安裝角度或位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，這種調(diào)節(jié)可采用多種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，本發(fā)明提供的實(shí)施例如下:
實(shí)施例一:
內(nèi)筒5的兩個(gè)端面7上分別設(shè)置至少3個(gè)螺栓孔12，底座3的兩個(gè)側(cè)板8與各螺栓孔12對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)置弧形滑孔13，各側(cè)板8外側(cè)均安裝墊圈14，各墊圈14與各螺栓孔12對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)置通孔15，螺栓9依次穿過(guò)通孔15、弧形滑孔13后與螺栓孔12螺紋連接。需調(diào)節(jié)罐道間隙時(shí)，松開(kāi)螺栓9，使螺栓9沿弧形滑孔13滑動(dòng)，螺栓9滑動(dòng)過(guò)程中擺臂1的角度隨扭力筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而改變，擺臂1調(diào)節(jié)至合適角度時(shí)，將螺栓9旋緊即可鎖定擺臂1當(dāng)前的安裝角度。該結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)罐道間隙的大范圍調(diào)節(jié)，并且安裝方便。
[0012]實(shí)施例二:
底座3的兩個(gè)側(cè)板8上設(shè)置至少3個(gè)通孔15，內(nèi)筒5的兩個(gè)端面7與各通孔15對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)置弧形滑孔13，各端面7內(nèi)側(cè)均安裝墊圈14，各墊圈14與各通孔15對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)置螺栓孔12，螺栓9依次穿過(guò)通孔15、弧形滑孔13后與螺栓孔12螺紋連接。需調(diào)節(jié)罐道間隙時(shí)，松開(kāi)螺栓9，使螺栓9沿弧形滑孔13滑動(dòng)，螺栓9滑動(dòng)過(guò)程中擺臂1的角度隨扭力筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而改變，擺臂1調(diào)節(jié)至合適角度時(shí)，將螺栓9旋緊即可鎖定擺臂1當(dāng)前的安裝角度。該結(jié)構(gòu)能夠同樣能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)罐道間隙的大范圍調(diào)節(jié)，但安裝步驟相對(duì)較復(fù)雜。
[0013]實(shí)施例三:
底座3上開(kāi)設(shè)長(zhǎng)條孔16。安裝時(shí)，通過(guò)定位螺栓穿過(guò)長(zhǎng)條孔16將底座3固定在罐體上，需調(diào)節(jié)罐道間隙時(shí)，松開(kāi)定位螺栓，移動(dòng)底座至適當(dāng)位置，再將定位螺栓旋緊。該結(jié)構(gòu)通過(guò)調(diào)節(jié)底座3和擺臂1的安裝位置來(lái)調(diào)節(jié)罐道間隙，調(diào)節(jié)范圍相對(duì)較小，但產(chǎn)品加工方便，成本低廉。
[0014]本發(fā)明所述的扭力筒可采用圓筒、方筒或其它多種形狀的筒體結(jié)構(gòu)，其中優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為:所述外筒4和內(nèi)筒5的筒體徑向截面均為正方形。正方形的筒體結(jié)構(gòu)可在擺臂1擺動(dòng)時(shí)通過(guò)四條邊對(duì)橡膠扭力圈6既施加扭轉(zhuǎn)力，又施加擠壓和拉伸力，有利于更進(jìn)一步延長(zhǎng)扭力圈的使用壽命，并且其緩沖和復(fù)位力度均衡，不受安裝角度影響。當(dāng)扭力筒采用圓筒結(jié)構(gòu)時(shí)，擺臂1擺動(dòng)時(shí)僅能對(duì)橡膠扭力圈6施加扭轉(zhuǎn)力，緩沖及復(fù)位力度有限，并且使用壽命與方筒結(jié)構(gòu)有所差距；當(dāng)扭力筒采用長(zhǎng)方形或其它多種不規(guī)則形狀的筒體結(jié)構(gòu)時(shí)，緩沖和復(fù)位力度受安裝角度影響較大，難以保持均衡。
[0015]本發(fā)明為了防止外筒4端部與底座3的側(cè)板8接觸產(chǎn)生磨損，可采用下述結(jié)構(gòu):所述內(nèi)筒5的長(zhǎng)度大于外筒4的長(zhǎng)度。該結(jié)構(gòu)能夠確保底座3的側(cè)板8與外筒4兩端保持一定間隙，避免二者接觸發(fā)生摩擦。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.橡膠扭力筒式滾輪罐耳，其特征在于:包括擺臂(1)，擺臂(1)一端安裝滾輪總成(2)，擺臂(1)另一端通過(guò)扭力筒與底座(3)連接，扭力筒包括與擺臂(1)連接的外筒(4)和與底座(3)連接的內(nèi)筒(5)，外筒(4)內(nèi)壁與內(nèi)筒(5)外壁之間通過(guò)橡膠扭力圈(6)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠扭力筒式滾輪罐耳，其特征在于:內(nèi)筒(5)兩端均設(shè)置端面(7)，底座(3)上設(shè)置兩個(gè)側(cè)板(8)，端面(7)與側(cè)板(8)通過(guò)螺栓(9)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠扭力筒式滾輪罐耳，其特征在于:底座(3)包括第一平板(17)和第二平板(18)，第一平板(17)和第二平板(18)分別與一個(gè)側(cè)板(8)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的橡膠扭力筒式滾輪罐耳，其特征在于:各側(cè)板(8)上均開(kāi)設(shè)定位孔(10)，定位孔(10)內(nèi)設(shè)置定位塊(11)，定位塊(11)與內(nèi)筒(5)的端面(7)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的橡膠扭力筒式滾輪罐耳，其特征在于:內(nèi)筒(5)的兩個(gè)端面(7)上分別設(shè)置至少3個(gè)螺栓孔(12)，底座(3)的兩個(gè)側(cè)板(8)與各螺栓孔(12)對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)置弧形滑孔(13)，各側(cè)板(8)外側(cè)均安裝墊圈(14)，各墊圈(14)與各螺栓孔(12)對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)置通孔(15)，螺栓(9)依次穿過(guò)通孔(15)、弧形滑孔(13)后與螺栓孔(12)螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的橡膠扭力筒式滾輪罐耳，其特征在于:底座(3)的兩個(gè)側(cè)板(8)上設(shè)置至少3個(gè)通孔(15)，內(nèi)筒(5)的兩個(gè)端面(7)與各通孔(15)對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)置弧形滑孔(13)，各端面(7)內(nèi)側(cè)均安裝墊圈(14)，各墊圈(14)與各通孔(15)對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)置螺栓孔(12)，螺栓(9)依次穿過(guò)通孔(15)、弧形滑孔(13)后與螺栓孔(12)螺紋連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3任一項(xiàng)所述的橡膠扭力筒式滾輪罐耳，其特征在于:底座(3)上開(kāi)設(shè)長(zhǎng)條孔(16)。8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3任一項(xiàng)所述的橡膠扭力筒式滾輪罐耳，其特征在于:所述外筒(4)和內(nèi)筒(5)的筒體徑向截面均為正方形。9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3任一項(xiàng)所述的橡膠扭力筒式滾輪罐耳，其特征在于:所述內(nèi)筒(5)的長(zhǎng)度大于外筒(4)的長(zhǎng)度。
【專利摘要】橡膠扭力筒式滾輪罐耳包括擺臂，擺臂一端安裝滾輪總成，擺臂另一端通過(guò)扭力筒與底座連接，扭力筒包括與擺臂連接的外筒和與底座連接的內(nèi)筒，外筒內(nèi)壁與內(nèi)筒外壁之間通過(guò)橡膠扭力圈連接。內(nèi)筒兩端均設(shè)置端面，底座上設(shè)置兩個(gè)側(cè)板，端面與側(cè)板通過(guò)螺栓連接。滾輪沿彎曲的罐道運(yùn)行時(shí)，滾輪通過(guò)擺臂帶動(dòng)橡膠扭力筒往復(fù)運(yùn)動(dòng)，扭力筒中的橡膠扭力圈起緩沖和復(fù)位作用，能經(jīng)受上億次的振動(dòng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比使用壽命得到大幅延長(zhǎng)，并且生產(chǎn)、安裝步驟得到有效簡(jiǎn)化，有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B66B7/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105460737
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510997265
【發(fā)明人】陳百合
【申請(qǐng)人】陳百合
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日