一種螺釘出料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于緊固件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于螺釘加工過程中的出料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]螺釘作為緊固件在各個領(lǐng)域廣泛應(yīng)用到，螺釘?shù)捏w積不大，可生產(chǎn)加工步驟繁瑣，需要切料、冷墩、搓絲、熱處理等多個工藝步驟。在每個過程加工后的螺釘均需逐個從出料口落下，在加工過程中往往會由于機械做功使得工件產(chǎn)生熱量，堆積在一起的螺釘散熱慢，在一定程度上影響螺釘?shù)膹姸刃阅堋，F(xiàn)有的落料出料機構(gòu)在實際使用中螺釘易堆積在一起，影響正常出料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可保證螺釘正常順暢的出料，同時可加快螺釘散熱冷卻的螺釘出料裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:所提供的這種螺釘出料裝置，包括出料口，在所述出料口下方設(shè)有兩個對稱分布的長擋板，兩長擋板傾斜呈向內(nèi)收的斗狀結(jié)構(gòu)，在兩長擋板之間設(shè)有導(dǎo)送軸，所述導(dǎo)送軸由電機帶動，所述導(dǎo)送軸上設(shè)有螺旋狀的導(dǎo)送槽。
[0005]為使上述技術(shù)方案更加完善，本發(fā)明還提供以下更進一步的優(yōu)選技術(shù)方案，以獲得滿意的實用效果:
[0006]所述長擋板沿螺釘導(dǎo)送的方向向下傾斜一定角度。
[0007]所述導(dǎo)送槽由所述導(dǎo)送軸的一端螺旋延伸至另一端。
[0008]所述導(dǎo)送軸前端設(shè)有一段連接軸，所述連接軸與所述兩側(cè)長擋板的邊緣間設(shè)有可供螺釘落下的間隔。
[0009]所述電機設(shè)于所述導(dǎo)送軸前端，所述連接軸前端伸出所述長擋板一段距離，所述連接軸的伸出端連接至所述電機輸出端。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:本發(fā)明螺釘出料通道，在原出料口的下方設(shè)延長的長擋板，兩長擋板向內(nèi)收，避免螺釘彈出，保證落下的螺釘均可通過導(dǎo)送軸上螺旋導(dǎo)送槽的作用，依次有序的從前端落入收集螺釘?shù)难b置中；長擋板稍向下傾斜布置更有利于螺釘順利的導(dǎo)送出料。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，可有效的避免螺釘出料堆積現(xiàn)象，實現(xiàn)順暢有序的落料過程，且有利于螺釘?shù)纳?，以得到較強結(jié)構(gòu)強度的螺釘，不但提高工作效率且可以增強螺釘強度性能，具有較強的實用性。
【附圖說明】
[0011]下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明:
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明導(dǎo)送軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標記為:1、出料口，2、長擋板，3、導(dǎo)送軸，4、導(dǎo)送槽，5、電機，6、連接軸。
【具體實施方式】
[0015]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0016]本發(fā)明螺釘出料裝置，如圖1所示，包括出料口 1，在出料口 1下方布置有兩個長擋板2，兩長擋板2對稱分布，兩長擋板2傾斜布置，分別向內(nèi)收呈斗狀結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的好處在于，保證落在該長擋板2上的螺釘均可向中間匯集，不至于彈到外面。在兩長擋板2之間設(shè)有導(dǎo)送軸3，導(dǎo)送軸3與兩側(cè)擋板相貼合無縫隙，避免螺釘卡于縫隙內(nèi)，影響正常出料。優(yōu)選的，長擋板2沿螺釘導(dǎo)送的方向向下傾斜一定角度，更進一步有利于螺釘順利的導(dǎo)送落料。
[0017]如圖2所示，在導(dǎo)送軸3上設(shè)有螺旋狀的導(dǎo)送槽4，優(yōu)選的將導(dǎo)送槽4分布在整個長度的導(dǎo)送軸3上，即由導(dǎo)送軸3的一端螺旋延伸至另一端，導(dǎo)送效果最佳。電機5帶動導(dǎo)送軸3轉(zhuǎn)動，螺釘隨著導(dǎo)送槽4的驅(qū)動向前運動，至前端時落下，實現(xiàn)螺釘有序的落入收集裝置中，不會出現(xiàn)大量堆積的現(xiàn)象，且利用長擋板2加長了螺釘落下的時間，保證良好的散熱，可在一定程度上增強螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)性能，增強其強度。
[0018]導(dǎo)送軸3前端設(shè)有一段連接軸6，連接軸6與兩側(cè)長擋板2的邊緣間設(shè)有可供螺釘落下的間隔，保證螺釘從導(dǎo)送軸3送至前端可順暢的落下。電機5設(shè)于導(dǎo)送軸3前端，連接軸6前端伸出所述長擋板2 —段距離，連接軸6的伸出端連接至電機5輸出端，這種結(jié)構(gòu)布置合理，節(jié)省空間，且伸出端頭不影響螺釘正常落下。
[0019]本發(fā)明螺釘出料通道，在原出料口的下方設(shè)延長的長擋板，兩長擋板2向內(nèi)收，避免螺釘彈出，保證落下的螺釘均可通過導(dǎo)送軸3上螺旋導(dǎo)送槽4的作用，依次有序的從前端落入收集螺釘?shù)难b置中；長擋板2稍向下傾斜布置更有利于螺釘順利的導(dǎo)送出料。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，可有效的避免螺釘出料堆積現(xiàn)象，實現(xiàn)順暢有序的落料過程，且有利于螺釘?shù)纳?，以得到較強結(jié)構(gòu)強度的螺釘，不但提高工作效率且可以增強螺釘強度性能，具有較強的頭用性。
[0020]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進或直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種螺釘出料裝置，包括出料口(1)，其特征在于:在所述出料口(1)下方設(shè)有兩個對稱分布的長擋板(2)，兩長擋板(2)傾斜呈向內(nèi)收的斗狀結(jié)構(gòu)，在兩長擋板(2)之間設(shè)有導(dǎo)送軸(3)，所述導(dǎo)送軸(3)由電機(5)帶動，所述導(dǎo)送軸(3)上設(shè)有螺旋狀的導(dǎo)送槽(4)。2.按照權(quán)利要求1所述的螺釘出料裝置，其特征在于:所述長擋板(2)沿螺釘導(dǎo)送的方向向下傾斜一定角度。3.按照權(quán)利要求2所述的螺釘出料裝置，其特征在于:所述導(dǎo)送槽(4)由所述導(dǎo)送軸(3)的一端螺旋延伸至另一端。4.按照權(quán)利要求3所述的螺釘出料裝置，其特征在于:所述導(dǎo)送軸(3)前端設(shè)有一段連接軸出)，所述連接軸(6)與所述兩側(cè)長擋板(2)的邊緣間設(shè)有可供螺釘落下的間隔。5.按照權(quán)利要求1至4任一項所述的螺釘出料裝置，其特征在于:所述電機(5)設(shè)于所述導(dǎo)送軸(3)前端，所述連接軸(6)前端伸出所述長擋板(2) —段距離，所述連接軸(6)的伸出端連接至所述電機(5)輸出端。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種螺釘出料裝置，包括出料口(1)，在所述出料口(1)下方設(shè)有兩個對稱分布的長擋板(2)，兩長擋板(2)傾斜呈向內(nèi)收的斗狀結(jié)構(gòu)，在兩長擋板(2)之間設(shè)有導(dǎo)送軸(3)，所述導(dǎo)送軸(3)由電機(5)帶動，所述導(dǎo)送軸(3)上設(shè)有螺旋狀的導(dǎo)送槽(4)。上述螺釘出料機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，可保證螺釘正常順暢的出料，同時可加快螺釘散熱冷卻，不但提高工作效率且可以增強螺釘強度性能，具有較強的實用性。
【IPC分類】B65G33/04, B65G33/24, B65G33/26
【公開號】CN105460519
【申請?zhí)枴緾N201410432054
【發(fā)明人】胡德成, 胡吉鐘
【申請人】蕪湖金宇緊固件有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年8月28日