一種鋼筋籠吊具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橋梁預(yù)制拼裝施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼筋籠吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著橋梁預(yù)制拼裝施工工藝在城市橋梁建設(shè)中的普及，橋梁施工逐漸走向標準化、單元化、規(guī)范化及工廠化的方向。其中，在預(yù)制立柱和蓋梁規(guī)?；纳a(chǎn)中，整體制作的立柱和蓋梁鋼筋籠預(yù)制件需要整體起吊，并吊運至模板中以進行入模澆筑。但是，現(xiàn)有技術(shù)中，鋼筋籠預(yù)制件整體在吊運過程中，無法保持水平吊運，穩(wěn)定性差，使鋼筋籠結(jié)構(gòu)容易發(fā)生破壞，從而無法確保鋼筋籠預(yù)制件的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提供一種鋼筋籠吊具，主要目的在于提供一種鋼筋籠吊具，在鋼筋籠預(yù)制件吊裝運輸過程中能有效保護其整體結(jié)構(gòu)，從而確保鋼筋籠預(yù)制件的質(zhì)量。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種鋼筋籠吊具，用于吊運鋼筋籠預(yù)制件，所述鋼筋籠吊具包括:
[0006]桁架；
[0007]索具，所述索具與所述桁架連接，用于掛接鋼筋籠預(yù)制件；
[0008]扁擔梁，所述扁擔梁安裝在所述桁架上，用于實現(xiàn)鋼筋籠吊具與起重設(shè)備的連接及使鋼筋籠吊具保持水平。
[0009]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。
[0010]優(yōu)選地，所述桁架具有上弦桿、下弦桿及位于所述上弦桿、下弦桿之間的腹桿；
[0011]其中，所述索具為多個，且多個索具均勻地連接在所述桁架的下弦桿上。
[0012]優(yōu)選地，所述索具為鏈條索具。
[0013]優(yōu)選地，所述鏈條索具上用于固定在桁架的一端纏繞在所述腹桿和下弦桿的連接處。
[0014]優(yōu)選地，所述扁擔梁通過第一連接機構(gòu)安裝在所述桁架的上弦桿上，且通過調(diào)節(jié)所述第一連接機構(gòu)使所述扁擔梁能相對于桁架的上弦桿移動或轉(zhuǎn)動。
[0015]優(yōu)選地，所述桁架包括一個或多個桁架單元；其中，每個所述桁架單元包括上弦桿單元、下弦桿單元及腹桿單元。
[0016]優(yōu)選地，當桁架包括多個桁架單元時，所述桁架由多個所述桁架單元連接而成；其中，
[0017]所述多個桁架單元的上弦桿單元依次連接，構(gòu)成桁架的上弦桿；
[0018]所述多個桁架單元的下弦桿單元依次連接，構(gòu)成桁架的下弦桿。
[0019]優(yōu)選地，任意兩個相鄰的所述桁架單元中的上弦桿單元通過第二連接機構(gòu)連接；任意兩個相鄰的所述桁架單元中的下弦桿單元通過第二連接機構(gòu)連接。
[0020]優(yōu)選地，所述第二連接機構(gòu)包括:
[0021]連接件，所述連接件上設(shè)置有第一螺孔和第二螺孔；
[0022]第一螺栓，所述第一螺栓與所述第一螺孔適配；
[0023]第二螺栓，所述第二螺栓與所述第二螺孔適配；
[0024]其中，所述第一螺栓通過第一螺孔用于將連接件與其中一上弦桿單元的端部固定，所述第二螺栓通過第二螺孔用于將連接件與另一上弦桿單元的端部固定；或
[0025]所述第一螺栓通過第一螺孔用于將連接件與其中一下弦桿單元的端部固定，所述第二螺栓通過第二螺孔用于將連接件與另一下弦桿單元的端部固定。
[0026]優(yōu)選地，所述桁架為三角截面桁架。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的鋼筋籠吊具至少具有如下有益效果:
[0028](1)本發(fā)明的實施例提供的鋼筋籠吊具主要包括用于承受載荷的桁架、安裝在桁架上用于實現(xiàn)鋼筋籠吊具與起重設(shè)備連接的扁擔梁、用于掛接鋼筋籠預(yù)制件的索具。通過上述設(shè)置，一方面桁架能夠承受鋼筋籠預(yù)制件的載荷；另一方面，通過采用扁擔梁的扁擔作用，能使鋼筋籠吊具一直保持水平狀態(tài)，以實現(xiàn)將鋼筋籠預(yù)制件平穩(wěn)地運輸至目的地。從而實現(xiàn)鋼筋籠預(yù)制件在吊裝運輸過程中其整體結(jié)構(gòu)不受破壞，確保鋼筋籠預(yù)制件的質(zhì)量。
[0029](2)本發(fā)明實施例提供的鋼筋籠吊具通過安裝多個均勻布置的索具，實現(xiàn)了鋼筋籠預(yù)制件的多點起吊，進一步確保鋼筋籠預(yù)制件在吊運過程中的平穩(wěn)性，進一步有效保護鋼筋籠預(yù)制件的整體結(jié)構(gòu)，確保鋼筋籠預(yù)制件的加工質(zhì)量。
[0030](3)本發(fā)明實施例提供的鋼筋籠吊具中的桁架由一個或多個桁架單元構(gòu)成，通過這樣設(shè)置，在實際鋼筋籠預(yù)制件的吊運過程中，可根據(jù)實際鋼筋籠的大小，調(diào)整鋼筋籠吊具的大小，使本實施例的鋼筋籠吊具適用于各種長度鋼筋籠預(yù)制件的吊裝運輸。
[0031]綜上，本發(fā)明提供的鋼筋籠吊具，使鋼筋籠預(yù)制件在吊運過程中保持平穩(wěn)，并實現(xiàn)了預(yù)制構(gòu)件鋼筋籠的多點起吊，有效的保護了鋼筋籠的整體結(jié)構(gòu)，保證了預(yù)制構(gòu)件的加工質(zhì)量。另外，可組合桁架單元使得該鋼筋籠吊具可適用于各種長度鋼筋籠預(yù)制件的吊裝運輸。
[0032]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0033]圖1為本發(fā)明的實施例提供的一種鋼筋籠吊具的立面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2為本發(fā)明的實施例提供的一種鋼筋籠吊具的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖3為本發(fā)明的實施例提供的桁架的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖4為本發(fā)明的實施例提供的鋼筋籠吊具的工作示意圖。
【具體實施方式】
[0037]為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明申請的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點可由任何合適形式組合。
[0038]實施例1
[0039]如圖1和圖2所示，本實施例提供鋼筋籠吊具，用于吊運鋼筋籠預(yù)制件。具體地，該鋼筋籠吊具包括桁架1、索具3及扁擔梁2。其中，桁架1主要用于承受載荷。索具3與桁架1連接，用于掛接鋼筋籠預(yù)制件。扁擔梁2安裝在桁架1上，用于實現(xiàn)鋼筋籠吊具與起重設(shè)備的連接，并起到扁擔的作用，使鋼筋籠吊具保持水平，以確保鋼筋籠預(yù)制件在吊運過程中的平穩(wěn)性。
[0040]本實施例提供的鋼筋籠吊具通過上述設(shè)置，一方面桁架能夠承受鋼筋籠預(yù)制件的載荷；另一方面，通過采用扁擔梁實現(xiàn)鋼筋籠吊具與起重設(shè)備的連接，這樣在吊運時，通過扁擔梁的作用能使鋼筋籠吊具一直保持水平狀態(tài)，便可實現(xiàn)將鋼筋籠預(yù)制件平穩(wěn)地運輸至目的地。從而實現(xiàn)鋼筋籠預(yù)制件在吊裝運輸過程中其整體結(jié)構(gòu)不受破壞，確保鋼筋籠預(yù)制件的質(zhì)量。
[0041]本實施例的鋼筋籠吊具在吊運鋼筋籠預(yù)制件時，將扁擔梁安裝在桁架上，用起重設(shè)備起吊扁擔梁，并在起吊后調(diào)節(jié)扁擔梁，使鋼筋籠吊具水平，安裝索具，并將鋼筋籠預(yù)制件掛接在索具上，緩慢起吊，使鋼筋籠預(yù)制件保持水平，即可平穩(wěn)地將鋼筋籠預(yù)制件運輸至目的地。
[0042]較佳地，本實施例中的桁架1具有上弦桿11、下弦桿13及腹桿12。其中，腹桿12位于所述上弦桿11、下弦桿13之間。
[0043]較佳地，本實施例中的桁架1為三角截面桁架，即桁架1具有一根上弦桿11和兩根下弦桿13，且一根上弦桿11和兩根下弦桿13構(gòu)成三角形截面。采用三角截面桁架，主要用于提高桁架的承受載荷能力，防止桁架由于受力過大，而破壞。
[0044]實施例2
[0045]如圖1和圖2所示，本實施例提供一種鋼筋籠吊具，與上一實施例相比，本實施例中的索具3為多個，多個索具3均勻固定在桁架1上(即多個索具沿著桁架通常方向均勻布置)。較佳地，多個索具3均勻地布置在桁架1的下弦桿13上(即多個索具沿著下弦桿的通常方向均勻布置)。
[0046]本實施例提供的鋼筋籠吊具通過安裝多個均勻布置的索具，實現(xiàn)了鋼筋籠預(yù)制件的多點