0、被設(shè)置于卷紙裝填部20的上方的引導(dǎo)單元21、對從卷紙裝填部20抽出的模切標簽紙張P進行輸送的輸送部22、以及利用噴墨頭對輸送來的模切標簽紙張P的各標簽部2進行打印的打印部23。輸送部22具有沿著輸送路徑配置的多個輥、驅(qū)動輥的馬達等，并構(gòu)成為能夠?qū)δＧ袠撕灱垙圥進行正反輸送。
[0036]以下，對引導(dǎo)單元21進行說明，以將模切標簽紙張P朝向紙張排出口 14輸送的正輸送方向為基準，將輸送方向上游側(cè)稱為“前”，將輸送方向下游側(cè)稱為“后”。另外，朝向輸送方向下游側(cè)，將右側(cè)稱為“右”，將左側(cè)稱為“左”。并且，將與引導(dǎo)單元21的輸送板25(后述)的表面垂直的方向設(shè)為“上”和“下”。當然，上述方向是為了便于說明，本發(fā)明的實施不限定于上述方向。
[0037]如圖4以及圖5所示，引導(dǎo)單元21具備左右設(shè)置的支承框架24、以架設(shè)在左右的支承框架24之間的方式設(shè)置的近似矩形的輸送板25、被設(shè)置于輸送板25的左側(cè)邊部的可動部26 (第一引導(dǎo)件)、以及被設(shè)置于輸送板25的右側(cè)邊部的固定部27 (第二引導(dǎo)件)。
[0038]在支承框架24的前端部固定有張力軸29，其將對輸送來的模切標簽紙張P施加適當?shù)膹埩Φ膹埩U28(參照圖3)支承為能夠轉(zhuǎn)動。另一方面，在輸送板25的后端部上表面支承有收納輸送輥的輥罩31，該輸送輥將被用戶從卷紙裝填部20抽出的模切標簽紙張P朝向打印部23輸送。用戶在將模切標簽紙張P放置在輸送板25上時，以使從卷紙裝填部20抽出的模切標簽紙張P的前端與輸送輥抵靠的方式進行放置。另外，此時，模切標簽紙張P以粘貼面la成為表面、即粘貼面la朝上的方式被放置。
[0039]各支承框架24形成為下方被較寬地切割成梯形的近似矩形的板狀。在各支承框架24的中央固定有后述的引導(dǎo)軸35。另外，在各支承框架24的上端面支承有輸送板25的側(cè)邊部。
[0040]輸送板25形成為近似矩形的板狀，其沿著輸送板25的上表面(輸送路徑面)輸送模切標簽紙張P。在輸送板25的中央形成有左右較長的近似矩形的引導(dǎo)開口 32。在引導(dǎo)開口 32以能夠沿裝置寬度方向(左右方向)滑動的方式設(shè)置有后述的盒部45。
[0041]另外，在輸送板25的引導(dǎo)開口 32的前方以及后方分別形成有較淺且左右較長的近似矩形的引導(dǎo)凹陷部33。在各引導(dǎo)凹陷部33以能夠沿裝置寬度方向滑動的方式設(shè)置有后述的可動側(cè)按壓承受部43 (參照圖6)。并且，在輸送板25的右側(cè)邊部形成有較淺且前后較長的近似矩形的固定側(cè)凹陷部34。在固定側(cè)凹陷部34嵌入有后述的固定側(cè)按壓承受部143。
[0042]可動部26具備左右延伸的引導(dǎo)軸35、構(gòu)成為能夠沿引導(dǎo)軸35滑動的可動引導(dǎo)件36、將可動引導(dǎo)件36相對于引導(dǎo)軸35鎖定/解鎖的鎖定機構(gòu)37、以及被設(shè)置于可動引導(dǎo)件36并對模切標簽紙張P的左側(cè)邊部進行按壓的可動側(cè)側(cè)邊部按壓機構(gòu)38。此外，引導(dǎo)軸35經(jīng)由上述支承框架24而接地。
[0043]如圖6?圖8所示，可動引導(dǎo)件36具備以能夠滑動的方式被安裝于引導(dǎo)軸35的基座部40、被設(shè)置于基座部40的前端部及后端部的兩個側(cè)端按壓部件42 (抵靠部)、以及位于前后兩個側(cè)端按壓部件42之間并以能夠相對于模切標簽紙張P進退的方式被安裝于基座部40的進退滑塊44。
[0044]基座部40具有以前后延伸的方式被設(shè)置于輸送板25上的基座主體41、從基座主體41的下端大致中央向右方延伸的近似長方體形狀的盒部45、以與各側(cè)端按壓部件42對應(yīng)的方式被設(shè)置于基座主體41的前后兩端部的兩個可動側(cè)按壓承受部43、以及分別被形成于基座主體41的前端部及后端部的兩個按壓桿軸支承部46。此外，在基座主體41的上方安裝有解除桿罩部47，其位于前后大致中間部并形成為左右覆蓋后述的鎖定解除桿75的上方。解除桿罩部47成為用戶將鎖定解除桿75向解除位置(后述)轉(zhuǎn)動操作時的抓手。
[0045]盒部45為下方開放的近似長方體形狀，并沿裝置寬度方向能夠滑動地被支承于引導(dǎo)軸35。在盒部45的右側(cè)面形成有供引導(dǎo)軸35插通的引導(dǎo)軸孔48。另一方面，在盒部45的左側(cè)面突出形成有短圓筒狀的引導(dǎo)圓筒狀凸部49，引導(dǎo)軸35插通于引導(dǎo)圓筒狀凸部49。經(jīng)由該引導(dǎo)圓筒狀凸部49，鎖定解除桿75以能夠前后轉(zhuǎn)動的方式被支承于引導(dǎo)軸35。
[0046]在盒部45的上表面右后角部形成有大致沿前后方向稍長的無底槽狀的鎖定長孔53。在該鎖定長孔53嵌入有后述的鎖定軸71。并且，在盒部45的后表面靠左方形成有供后述的鎖定彈貪74的后端卡止的鎖定彈貪后卡止部54。
[0047]被形成于基座主體41的前后兩端部的各按壓桿軸支承部46形成有呈大致倒“U”字狀突出設(shè)置的軸支承凸部55、和分別位于兩個軸支承凸部55的相互的對置面的短圓柱狀的軸支承凸起57。并且，在兩個軸支承凸部55的內(nèi)側(cè)附近形成有供后述的桿彈簧87的下端卡止的桿彈簧下卡止部59。
[0048]各側(cè)端按壓部件42被安裝于基座主體41的右側(cè)面的前后兩端部。各側(cè)端按壓部件42是將矩形的板狀部件在靠下方的位置向右側(cè)彎折為水平而形成，比折曲部更靠下方的部分成為抵靠面42a。由于后述的按壓承受基端部62而左側(cè)邊部傾斜的模切標簽紙張P的左側(cè)端與該抵靠面42a抵靠。由此，模切標簽紙張P的左側(cè)邊部難以浮起，防止了由左側(cè)邊部的浮起導(dǎo)致的左側(cè)邊部的彎折。
[0049]各可動側(cè)按壓承受部43從基座主體41的右側(cè)面的下端部朝向右側(cè)被突出設(shè)置為近似矩形，并具有前端側(cè)的按壓承受前端部61和基端側(cè)的按壓承受基端部62(凸部)。
[0050]如圖9所示，按壓承受前端部61成為承受可動側(cè)按壓桿86對模切標簽紙張P的左側(cè)邊部的按壓的部位。按壓承受前端部61的上表面(平坦面61a)與輸送板25的上表面大致齊平。按壓承受基端部62相對于平坦面61a突出形成。S卩，按壓承受基端部62的上表面(傾斜面62a)形成為從平坦面61a朝向基端側(cè)斜向上的斜面狀。模切標簽紙張P的左側(cè)邊部由于該傾斜面62a而以朝向左側(cè)端斜向上的方式傾斜。由此，能夠使切痕3朝關(guān)閉方向作用，從而能夠防止模切標簽紙張P的左側(cè)邊部以向粘貼面?zhèn)?表面?zhèn)?凸的方式彎折。
[0051]抵靠面42a相對于傾斜面62a成為角度Θ 1。θ 1優(yōu)選為銳角，更優(yōu)選為45 °?70°。只要是該范圍內(nèi)的角度，就能夠使抵靠面42a對模切標簽紙張P的左側(cè)端有效地進行按壓。另外，傾斜面62a相對于平坦面61a成為角度Θ 2。Θ 2優(yōu)選為2°?11°。只要是該范圍內(nèi)的角度，就能夠有效地防止模切標簽紙張P的左側(cè)邊部彎折。并且，傾斜面62a的長度優(yōu)選比模切標簽紙張P的切痕3的空余尺寸D長。由此，包括形成有易彎折的切痕3的位置在內(nèi)，能夠使模切標簽紙張P的左側(cè)邊部傾斜(抬起)。
[0052]此外，各可動側(cè)按壓承受部43以被埋入上述的前后各引導(dǎo)凹陷部33內(nèi)的方式設(shè)置，各可動側(cè)按壓承受部43 —邊被各引導(dǎo)凹陷部33的前后壁沿前后方向引導(dǎo)，一邊沿裝置寬度方向滑動。由此，可動引導(dǎo)件36能夠沿裝置寬度方向滑動而不會相對于前后方向傾斜。
[0053]如圖6?圖9所示，進退滑塊44由具有供模切標簽紙張P的左側(cè)端抵接的引導(dǎo)面的滑塊引導(dǎo)部63、以及從滑塊引導(dǎo)部63的上邊部向左方延伸的滑塊上壁部64形成為剖面大致呈倒“L”字狀。在滑塊引導(dǎo)部63的下端中央形成有朝向右方延伸的滑塊下片65。并且，在進退滑塊44的前后兩端部分別形成有與后述的可動側(cè)按壓桿86的按壓桿卡合部96卡合的滑塊卡合部66。
[0054]進退滑塊44與后述的可動側(cè)按壓桿86的轉(zhuǎn)動操作連動，從而相對于模切標簽紙張P在前進位置與后退位置之間以微量(例如0.5_)進退。S卩，在可動側(cè)按壓桿86轉(zhuǎn)動至分離位置時，進退滑塊44前進至前進位置，在可動側(cè)按壓桿86轉(zhuǎn)動至按壓位置時，進退滑塊44后退至后退位置，詳細將在后述。
[0055]滑塊引導(dǎo)部63形成為前后較長的近似矩形，并相對于輸送板25的上表面垂直。另夕卜，在滑塊引導(dǎo)部63抵接有轉(zhuǎn)動至按壓位置的可動側(cè)按壓桿86的滑塊按壓部97(后述)。另外，滑塊上壁部64被支承于上述的基座主體41的上表面。
[0056]滑塊下片65嵌入上述的引導(dǎo)開口 32，該滑塊下片65的上表面與輸送板25的上表面大致齊平?；瑝K下片65 —邊被引導(dǎo)開口 32的前后端緣部沿前后方向引導(dǎo)，一邊在盒部45的上表面滑動。由此，進退滑塊44能夠沿裝置寬度方向進退而不會相對于前后方向傾斜。
[0057]滑塊卡合部66與轉(zhuǎn)動至分離位置的可動側(cè)按壓桿86的按壓桿卡合部96卡合，并與轉(zhuǎn)動至按壓位置的可動側(cè)按壓桿86的按壓桿卡合部96脫離卡合。
[0058]對于這樣構(gòu)成的進退滑塊44而言，若可動側(cè)按壓桿86轉(zhuǎn)動至分離位置，則進退滑塊44被與滑塊卡合部66卡合的按壓桿卡合部96按壓，并向前進位置前進(參照圖9 (a))。另一方面，對于進退滑塊44而言，若可動側(cè)按壓桿86轉(zhuǎn)動至按壓位置，則按壓桿卡合部96與滑塊卡合部66脫離卡合，并且滑塊引導(dǎo)部63被滑塊按壓部97按壓，并向后退位置后退(參照圖9