一種應(yīng)用于生產(chǎn)管狀玻璃的運輸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于生產(chǎn)管狀玻璃的運輸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制造管狀玻璃的生產(chǎn)流水線中，管狀玻璃的生產(chǎn)需要經(jīng)過多個環(huán)節(jié)和流程才能完成。由于管狀玻璃生產(chǎn)線的速度快，現(xiàn)有采用人工進行包裝的方法已經(jīng)跟不上管狀玻璃的生產(chǎn)節(jié)奏，因此，在一些管狀玻璃制造企業(yè)中已經(jīng)開始采用機械化的方法進行管狀玻璃包裝，管狀玻璃一般采用直立狀態(tài)進行包裝，因此，在包裝之前需要將直立放置的管狀玻璃進行輸送，然而現(xiàn)有的管狀玻璃通常是平臥輸送，在生產(chǎn)運輸和包裝過程中存在銜接不連貫的問題，導(dǎo)致包裝機械不能高效地進行打包。
[0003]因此，為解決以上問題，需要一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，能夠使平臥輸送狀態(tài)的管狀玻璃進行直立，同時保證直立管狀玻璃開口均朝上放置，并輸送至打包工位的運輸裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于提供一種應(yīng)用于生產(chǎn)管狀玻璃的運輸裝置，主要針對現(xiàn)有技術(shù)中管狀玻璃運輸裝置在工作過程時存在問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作效果良好的管狀玻璃運輸裝置，通過進料通道的設(shè)置，可以方便管狀玻璃在進入到運輸通道之前，對管狀玻璃的位置進行整理和有序放入，通過翻正裝置的設(shè)置，可以在管狀玻璃運輸完成后，對管狀玻璃進行擺正工作，整個過程方便操作，效果明顯且提高了運輸效率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種應(yīng)用于生產(chǎn)管狀玻璃的運輸裝置，包括進料通道、運輸通道及翻正裝置，運輸通道位于進料通道和翻正裝置之間，其特征在于:進料通道包括進料通道本體和進料分隔口，進料通道本體的下端設(shè)有進料分隔口，運輸通道包括傳送帶、傳送軸及固定板，固定板設(shè)于傳送軸的兩側(cè)，傳送軸上連接有傳送帶，傳送帶上設(shè)有固定凸起，固定凸起均勻分布于傳送帶上，翻正裝置包括支撐裝置和固定裝置，支撐裝置位于固定裝置的右側(cè)，固定裝置包括固定吸盤、第一旋轉(zhuǎn)軸承及第一升降底座，固定吸盤固定于旋轉(zhuǎn)軸承上，第一旋轉(zhuǎn)軸承的下端固定有升降底座，第一旋轉(zhuǎn)軸承與第一升降底座相配合，支撐裝置包括支撐把手、第二旋轉(zhuǎn)軸承及第二升降底座，支撐把手固定連接于第二旋轉(zhuǎn)軸承，第二旋轉(zhuǎn)軸承固定于第二升降底座上；通過進料通道的設(shè)置，可以使進入到運輸通道的管狀玻璃進行一個預(yù)處理，使管狀玻璃有序規(guī)整地在進料通道本體內(nèi)排列后，再通過進料分隔口對排列好的管狀玻璃進行逐個放入至運輸通道，配合運輸通道的運行時間間隔進行打開，使管狀玻璃能夠準確地落入運輸通道上。放入運輸通道后的管狀玻璃位于相鄰的兩個固定凸起之間，兩個固定凸起的之間的距離和管狀玻璃的直徑相等，起到固定管狀玻璃位置的作用，防止其在運輸?shù)倪^程中搖動而造成滑落和位置偏移，導(dǎo)致下一道工序無法很好的完成，同時，傳送軸帶動傳送帶進行傳動，使傳送帶上的管狀玻璃進行運輸，傳送帶的兩側(cè)固定有固定板，可防止管狀玻璃在運輸?shù)倪^程中因震動而左右搖動，配合固定凸起對管狀玻璃的位置進行固定。當(dāng)管狀玻璃運輸至運輸通道的末端，通過支撐裝置的支撐把手，經(jīng)管口進入到管狀玻璃內(nèi)，然后第二旋轉(zhuǎn)軸承轉(zhuǎn)動帶動支撐把手進行轉(zhuǎn)動，使管狀玻璃通過支撐把手進行支撐作用。同時配合固定裝置，使管狀玻璃的底部進行固定，固定吸盤與管狀玻璃底部中心相對應(yīng)，通過固定吸盤的吸附力來使管狀玻璃底部的位置大致固定，通過第一旋轉(zhuǎn)軸承帶動固定吸盤的轉(zhuǎn)動，同時配合第二旋轉(zhuǎn)軸承轉(zhuǎn)動帶動支撐把手，來對管狀玻璃進行直立狀態(tài)的改變，然后第一升降底座和第二升降底座同時下降并且向前移動，將管狀玻璃放入下一工位。
[0007]進一步，支撐把手呈U型，通過支撐把手U型的設(shè)置，可以方便支撐裝置在旋轉(zhuǎn)的過程中進行固定，減少了支撐裝置的占用面積，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、實用的特點。
[0008]進一步，支撐把手上連接有彈性支撐件，通過彈性支撐件的設(shè)置，可以在支撐把手進入到管狀玻璃的內(nèi)部后，彈性支撐件呈彈出狀態(tài)，使彈性支撐件的直徑大于瓶口的直徑，防止支撐裝置在旋轉(zhuǎn)的時候支撐把手滑落，而造成管狀玻璃破碎。
[0009]進一步，固定凸起呈弧形，通過固定凸起弧形的設(shè)置，可以方便運輸通道接收從進料通道內(nèi)落入的管狀玻璃，從而滑入兩個固定凸起之間，有效地進行位置固定。
[0010]進一步，進料通道的內(nèi)壁設(shè)有減震膠墊，通過減震膠墊的設(shè)置，可以很好地在進料過程中，減少管狀玻璃的相互碰撞，防止較大震動而造成管狀玻璃的破碎，降低了損壞率。
[0011]進一步，運輸通道的下端設(shè)有固定底座，固定底座的兩側(cè)設(shè)有固定螺孔，通過固定底座來對運輸通道進行固定，不會因為機械振動而造成位置變化，起到對裝置穩(wěn)定的作用。
[0012]進一步，進料分隔口的尺寸與相鄰固定凸起的距離相匹配，使進料分隔口對應(yīng)的運輸通道上的位置相對應(yīng)，防止管狀玻璃在運輸?shù)倪^程中發(fā)生左右位移的變化。
[0013]進一步，固定凸起的高度為3cm，通過固定凸起高度的設(shè)置，可以有效地將管狀玻璃固定在相鄰的兩個固定凸起之間。
[0014]本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0015]1、通過進料通道的設(shè)置，可以使進入到運輸通道的管狀玻璃進行一個預(yù)處理，使管狀玻璃有序規(guī)整地在進料通道本體內(nèi)排列后，再通過進料分隔口對排列好的管狀玻璃進行逐個放入至運輸通道，配合運輸通道的運行時間間隔進行打開，使管狀玻璃能夠準確地落入運輸通道上。
[0016]2、放入運輸通道后的管狀玻璃位于相鄰的兩個固定凸起之間，兩個固定凸起的之間的距離和管狀玻璃的直徑相等，起到固定管狀玻璃位置的作用，防止其在運輸?shù)倪^程中搖動而造成滑落和位置偏移，導(dǎo)致下一道工序無法很好的完成，同時，傳送軸帶動傳送帶進行傳動，使傳送帶上的管狀玻璃進行運輸，傳送帶的兩側(cè)固定有固定板，可防止管狀玻璃在運輸?shù)倪^程中因震動而左右搖動，配合固定凸起對管狀玻璃的位置進行固定。
[0017]3、當(dāng)管狀玻璃運輸至運輸通道的末端，通過支撐裝置的支撐把手，經(jīng)管口進入到管狀玻璃內(nèi)，然后第二旋轉(zhuǎn)軸承轉(zhuǎn)動帶動支撐把手進行轉(zhuǎn)動，使管狀玻璃通過支撐把手進行支撐作用。
[0018]4、同時配合固定裝置，使管狀玻璃的底部進行固定，固定吸盤與管狀玻璃底部中心相對應(yīng)，通過固定吸盤的吸附力來使管狀玻璃底部的位置大致固定，通過第一旋轉(zhuǎn)軸承帶動固定吸盤的轉(zhuǎn)動，同時配合第二旋轉(zhuǎn)軸承轉(zhuǎn)動帶動支撐把手，來對管狀玻璃進行直立狀態(tài)的改變，然后第一升降底座和第二升降底座同時下降并且向前移動，將管狀玻璃放入下一工位。
[0019]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，不僅提高了管狀玻璃運輸裝置的穩(wěn)定性，而且保證了管狀玻璃運輸裝置的翻正效果，通過進料通道的設(shè)置，可以方便管狀玻璃在進入到運輸通道之前，對管狀玻璃的位置進行整理和有序放入，通過翻正裝置的設(shè)置，可以在管狀玻璃運輸完成后，對管狀玻璃進行擺正工作，整個過程方便操作，效果明顯且提高了運輸效率。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0021]圖1為本發(fā)明一種應(yīng)用于生產(chǎn)管狀玻璃的運輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明中運輸通道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明中支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本發(fā)明中固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本發(fā)明中進料通道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:11_進料通道本體；12-進料分隔口 ； 111-減震膠墊；21_傳送帶；211_固定凸起；22_傳送軸；23_固定板；24_固定底座；