分段式自動(dòng)升降流線機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及流線化生產(chǎn)中用的自動(dòng)化流線機(jī)構(gòu)，具體是涉及一種分段式自動(dòng)升降流線機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)化流線機(jī)構(gòu)是指在一定的生產(chǎn)、加工、裝配等線路上連續(xù)自動(dòng)輸送產(chǎn)品的機(jī)構(gòu)，一般可進(jìn)行水平、傾斜和垂直輸送，自動(dòng)化流線機(jī)構(gòu)輸送能力大，運(yùn)距長，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作，因此，廣泛應(yīng)用于流線化生產(chǎn)過程中。流線化生產(chǎn)是現(xiàn)代生產(chǎn)管理的標(biāo)志，是指工件從前一站加工結(jié)束立即傳輸?shù)较乱徽炯庸ぃ钡侥┱就瓿沙善返募庸?，中間沒有緩沖。目前，流線化生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品經(jīng)流線流動(dòng)到各工站進(jìn)行定位加工時(shí)，需要停止流線傳輸，而后續(xù)產(chǎn)品無法經(jīng)流線到下臺(tái)設(shè)備同時(shí)進(jìn)行加工作業(yè)，因此，存在自動(dòng)化生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種分段式自動(dòng)升降流線機(jī)構(gòu)，流線上產(chǎn)品定位加工時(shí)，可以不用停止流線，使后續(xù)產(chǎn)品繼續(xù)流線到下臺(tái)設(shè)備加工作業(yè)，從而達(dá)到提高流線自動(dòng)化生產(chǎn)效率的目的。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種分段式自動(dòng)升降流線機(jī)構(gòu)，包括依次順序設(shè)置的左流線裝置、中間流線裝置和右流線裝置；所述左流線裝置包括左流線框架和設(shè)于所述左流線框架內(nèi)的用于支撐和輸送來料產(chǎn)品的左輸送機(jī)構(gòu)，所述右流線裝置包括右流線框架和設(shè)于所述右流線框架內(nèi)的用于支撐和輸送來料產(chǎn)品的右輸送機(jī)構(gòu)，所述中間流線裝置包括中間流線框架、設(shè)于所述中間流線框架下方的頂升定位裝置和上下設(shè)于所述中間流線框架內(nèi)的用于支撐和輸送來料產(chǎn)品的上層輸送機(jī)構(gòu)和下層輸送機(jī)構(gòu)，所述頂升定位裝置能夠驅(qū)動(dòng)所述中間流線框架上下運(yùn)動(dòng)，使所述上層輸送機(jī)構(gòu)和所述下層輸送機(jī)構(gòu)擇一銜接定位于所述左輸送機(jī)構(gòu)和所述右輸送機(jī)構(gòu)之間。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左輸送機(jī)構(gòu)、所述右輸送機(jī)構(gòu)、所述上層輸送機(jī)構(gòu)和下層輸送機(jī)構(gòu)均為由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的皮帶式輸送機(jī)構(gòu)。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左輸送機(jī)構(gòu)和所述右輸送機(jī)構(gòu)支撐輸送支撐產(chǎn)的皮帶面位于同一平面內(nèi)。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中間流線框架上設(shè)有用于自動(dòng)感應(yīng)來料產(chǎn)品的光電感應(yīng)器、用于自動(dòng)阻止來料產(chǎn)品移動(dòng)的阻擋裝置和用于自動(dòng)夾持定位來料產(chǎn)品的夾持裝置。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂升定位裝置為四導(dǎo)柱頂升汽缸。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左流線框架、中間流線框架和右流線框架均包括一前支架和一后支架，所述前支架和所述后支架之間的距離可調(diào)節(jié)。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前支架和所述后支架之間連接有若干個(gè)調(diào)節(jié)桿組，每個(gè)調(diào)節(jié)桿組包括一固接于所述前支架上的前調(diào)節(jié)桿和固接于所述后支架上的后調(diào)節(jié)桿，所述前調(diào)節(jié)桿和所述后調(diào)節(jié)桿通過滑槽和相對(duì)所述滑槽滑動(dòng)和定位的螺栓調(diào)節(jié)所述前支架和所述后支架間的距離。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種分段式自動(dòng)升降流線機(jī)構(gòu)，包括順序設(shè)置的左流線裝置、中間流線裝置和右流線裝置三段流線；中間流線裝置通過頂升定位裝置能夠?qū)崿F(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)和定位，使中間流線裝置的上層輸送機(jī)構(gòu)和下層輸送機(jī)構(gòu)擇一銜接定位于左輸送機(jī)構(gòu)和右輸送機(jī)構(gòu)之間。這樣，初始位置，中間流線框架上的上層輸送機(jī)構(gòu)與左、右輸送機(jī)構(gòu)對(duì)接平齊，中間流線框架對(duì)應(yīng)一加工位。啟動(dòng)流線機(jī)構(gòu)后，來料產(chǎn)品自左輸送機(jī)構(gòu)向中間輸送機(jī)構(gòu)傳輸，當(dāng)來料產(chǎn)品輸送到上層輸送機(jī)構(gòu)上時(shí)，由于需要對(duì)流線上的來料產(chǎn)品進(jìn)行定位加工，此時(shí)，通過頂升定位裝置將中間流線框架頂升到加工位置高度，使中間流線框上的下層輸送機(jī)構(gòu)與左、右輸送機(jī)構(gòu)對(duì)接平齊，即中間流線與左、右流線對(duì)接平齊，這樣，后續(xù)來料產(chǎn)品可以不用停止，繼續(xù)流線到下臺(tái)加工設(shè)備進(jìn)行加工作業(yè)。因此，本發(fā)明對(duì)能夠達(dá)到提高流線自動(dòng)化生產(chǎn)效率的目的。較佳的，左、右輸送機(jī)構(gòu)和上、下層輸送機(jī)構(gòu)均為由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的皮帶式輸送機(jī)構(gòu)。較佳的，通過光電感應(yīng)器可以感知來料產(chǎn)品，通過阻擋裝置能夠阻止來料產(chǎn)品輸送到右輸送機(jī)構(gòu)上，通過夾持裝置能夠?qū)砹袭a(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)夾持，從而更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)來料產(chǎn)品的定位加工。較佳的，頂升定位裝置為四導(dǎo)柱頂升汽缸。通過四導(dǎo)柱頂升汽缸能夠很好的支撐中間流線框架并能夠?qū)⒅虚g流線框架頂升到加工位置高度進(jìn)行定位。較佳的，左流線框架、中間流線框架和右流線框架均包括一前支架和一后支架，前支架和后支架之間的距離可調(diào)節(jié)。這樣，通過調(diào)節(jié)前、后支架之間的距離，能夠適應(yīng)多規(guī)格產(chǎn)品的輸送加工。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]結(jié)合附圖，作以下說明:
[0016]I——左流線裝置 11——左流線框架
[0017]12——左輸送機(jī)構(gòu) 2——中間流線裝置
[0018]21——右流線框架 22——右輸送機(jī)構(gòu)
[0019]3——右流線裝置 31——中間流線框架
[0020]32——頂升定位裝置 33——上層輸送機(jī)構(gòu)
[0021]34-下層輸送機(jī)構(gòu) 35-光電感應(yīng)器
[0022]36——阻擋裝置 37——夾持裝置
[0023]4——前支架41——前調(diào)節(jié)桿
[0024]5——后支架51——后調(diào)節(jié)桿
[0025]6——滑槽7——螺栓
【具體實(shí)施方式】
[0026]本發(fā)明中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等的用語，是為便于敘述的明了，以圖1或圖2視圖為參考得出，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0027]如圖1和圖2所示，一種分段式自動(dòng)升降流線機(jī)構(gòu)，包括依次順序設(shè)置的左流線裝置1、中間流線裝置2和右流線裝置3 ;所述左流線裝置包括左流線框架11和設(shè)于所述左流線框架內(nèi)的用于支撐和輸送來料產(chǎn)品的左輸送機(jī)構(gòu)12，所述右流線裝置包括右流線框架21和設(shè)于所述右流線框架內(nèi)的用于支撐和輸送來料產(chǎn)品的右輸送機(jī)構(gòu)22，所述中間流線裝置包括中間流線框架31、設(shè)于