用于管道的可調式傳送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于傳送裝置領域，具體涉及一種用于管道的可調式傳送裝置。
【背景技術】
[0002]在市政工程中，通常需要將一些大型鋼管埋于地下，如下水管等。然而，地下環(huán)境惡劣，存在很多腐蝕性液體，為了避免鋼管被腐蝕，人們通常于鋼管的外壁上包覆一層耐腐蝕的橡膠。
[0003]目前，于鋼管外壁包覆橡膠時，通常是包覆好一根后，人工將其搬離包覆場所，再進行下一根鋼管的包覆，然而，此種方法效率低下，且由于鋼管比較重，通常一根鋼管需要多人才能搬動，人工成本高，且工人的勞動強度大。
[0004]為了解決上述問題，也有一些企業(yè)于包覆場所處設計了通往鋼管堆放處的傳送帶，從而鋼管包覆好橡膠后，將鋼管放于傳送帶上，通過傳送帶將鋼管搬離包覆場所，并輸送至鋼管堆放處。然而，由于傳送帶是水平的，而鋼管是圓筒狀的，鋼管放于傳送帶上時，鋼管容易發(fā)生滾動，甚至滾出至傳送帶外，砸傷旁人，十分危險；且由于鋼管是中空的，鋼管在翻滾摔落的過程中，鋼管壁容易變形，影響鋼管的使用。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種可避免管道滾動且適用于不同尺寸管道的用于管道的可調式傳送裝置。
[0006]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案:用于管道的可調式傳送裝置，包括雙頭螺紋桿和兩根位于同一平面上的轉軸，每根轉軸均連接有動力裝置；每根轉軸的外壁上均設有橡膠，橡膠外壁上設有螺旋狀的紋理，同一轉軸上橡膠紋理的螺旋方向一致；每根轉軸上均設有軸承，軸承外套設有軸承座；每根轉軸下方均設有支撐板，支撐板與軸承座連接，兩塊支撐板可相對滑動；兩塊支撐板上均設有螺紋孔，兩塊支撐板上螺紋孔的螺旋方向一致，雙頭螺紋桿的兩端分別與兩塊支撐板的螺紋孔配合。
[0007]采用本發(fā)明技術方案的用于管道的可調式傳送裝置，包括兩根轉軸，兩根轉軸位于同一平面上，管道位于兩根轉軸之間，管道有一部分會陷于兩根轉軸的下方，從而兩根轉軸均可給予管道一個朝向內側的阻擋力，避免管道在傳送過程中向兩側滾動，從而避免鋼管因摔落而變形或砸傷旁人；每根轉軸的外壁上均設有橡膠，橡膠與橡膠之間的摩擦因素大，避免管道打滑，橡膠上設有螺旋狀的紋理，轉軸轉動，該螺旋狀的紋理可以給予管道向前的推力，推動管道向前移動，從而實現(xiàn)管道的傳送。
[0008]每根轉軸下方均設有支撐板，支撐板與軸承座連接，支撐板配合軸承座和軸承用于支撐轉軸，且可帶動軸承滑動，兩塊支撐板可相對滑動，即兩根轉軸可相對滑動，從而兩根轉軸之間的距離可進行調節(jié)，以實現(xiàn)傳送不同尺寸的管道；兩塊支撐板上均設有螺旋方向一致的螺紋孔，雙頭螺紋桿的兩端分別與兩塊支撐板的螺紋孔配合，即雙頭螺紋桿同時穿過兩個螺紋孔，且雙頭螺紋桿兩端的螺紋分別與兩塊支撐板上的兩個螺紋孔螺紋配合，從而雙頭螺紋桿轉動，即可使得兩塊支撐板進行相向移動或背向移動，實現(xiàn)兩根轉軸之間距離的調節(jié)。
[0009]優(yōu)選地，所述兩根轉軸相互平行。從而使得管道受力均衡，進一步避免管道向兩側滾動。
[0010]優(yōu)選地，所述兩根轉軸均沿傳送的方向向下傾斜。從而管道在傳送的過程中亦向其傳送的方向向下傾斜，進而管道重力在傳送方向上的分力亦可作為推動管道前進的動力，節(jié)約動力成本。
[0011]優(yōu)選地，所述支撐板下方設有支撐架，支撐架上設有導軌，導軌包括兩塊上下設置的且垂直于轉軸的導塊，兩塊支撐板均滑動設置于兩塊導塊之間。從而兩塊支撐板可在兩塊導軌之間相向或者背向滑動，避免支撐板受壓而向下塌陷。
[0012]優(yōu)選地，所述兩根轉軸均包括多根分軸，分軸包括一根大徑軸和兩根小徑軸，大徑軸位于兩根小徑軸之間，橡膠設于大徑軸外壁上，軸承設于小徑軸上，分軸與分軸之間通過聯(lián)軸器連接。轉軸采用拆分式的結構，方便轉軸的運輸，且方便轉軸的更換，避免轉軸的一小部分損壞便無法使用的情形，降低成本；另外，分軸包括一根大徑軸和兩根小徑軸，大徑軸用于支撐管道并給予管道向前的動力，小徑軸用于管道與管道之間的連接以及方便軸承的安裝，避免軸承阻礙管道的前進。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本發(fā)明技術方案進一步說明:
圖1是本發(fā)明用于管道的可調式傳送裝置實施例的示意圖；
圖2是圖1的俯視不意圖；
圖3是本發(fā)明用于管道的可調式傳送裝置實施例中分軸的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]其中:雙頭螺紋桿1、支撐架2、電機3、支撐板4、導塊5、大徑軸6、小徑軸7、聯(lián)軸器8、軸承座9。
[0015]如圖1、圖2所示，本發(fā)明用于管道的可調式傳送裝置，包括兩根位于同一平面上的轉軸，兩根轉軸相互平行且沿傳送的方向向下傾斜，每根轉軸均連接有電機3，電機3啟動可帶動轉軸轉動。
[0016]每根轉軸均包括五根分軸，每根分軸均包括一根大徑軸6和兩根小徑軸7，大徑軸6位于兩根小徑軸7之間，如圖3所示，大徑軸6的外壁上包覆有橡膠，橡膠外壁上設有螺旋狀的紋理，同一轉軸上橡膠紋理的螺旋方向一致，從而轉軸旋轉可給予管道前進的動力；同一轉軸中，分軸與分軸通過聯(lián)軸器8首尾連接，即一個分軸的小徑軸7與另一個分軸的小徑軸7通過聯(lián)軸器8連接，從而五根分軸可作為一個整體進行轉動并推動管道前進。
[0017]每一根小徑軸7處均設有軸承，軸承外套設有軸承座9，每根轉軸下方均設有支撐板4，軸承座9與支承板連接；支撐板4下方設有支撐架2，支撐架2上設有導軌，導軌包括兩塊上下設置的且垂直于轉軸的導塊5，兩塊支撐板4位于兩塊導塊5之間且支撐板4與兩塊導塊5間隙配合，從而支撐板4可于兩塊導塊5之間相向或背向滑動；兩塊支撐板4的下方均設有五個支撐塊，五個支撐塊沿支承板均勻分布，且兩塊支撐板4上的支撐塊一一對應，支撐塊上橫向設有螺紋孔，對應的兩個支撐塊上的兩個螺紋孔的中心線位于同一直線上，十個支撐塊上的十個螺紋孔的螺旋方向一致；還包括五根雙頭螺紋桿1，雙頭螺紋桿I兩端的螺紋旋向相反，一根雙頭螺紋桿I同時穿過兩塊支撐板4上對應的兩個螺紋孔內，并與兩個螺紋孔均螺紋配合。
[0018]在具體實施過程中，管道包覆完橡膠后，將管道放置于兩根轉軸之間，開啟電機3，轉軸旋轉，從而推動管道向前移動，實現(xiàn)管道的傳送。當管道的尺寸改變需要調近或調遠兩根轉軸之間的距離時，同時轉動五根雙頭螺紋桿1，則兩根轉軸在支撐板4的帶動下則發(fā)生相向或背向的移動，實現(xiàn)將兩根轉軸之間的距離調近或調遠。
[0019]對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.用于管道的可調式傳送裝置，其特征在于:包括雙頭螺紋桿和兩根位于同一平面上的轉軸，每根轉軸均連接有動力裝置；每根轉軸的外壁上均設有橡膠，橡膠外壁上設有螺旋狀的紋理，同一轉軸上橡膠紋理的螺旋方向一致；每根轉軸上均設有軸承，軸承外套設有軸承座；每根轉軸下方均設有支撐板，支撐板與軸承座連接，兩塊支撐板可相對滑動；兩塊支撐板上均設有螺紋孔，兩塊支撐板上螺紋孔的螺旋方向一致，雙頭螺紋桿的兩端分別與兩塊支撐板的螺紋孔配合。2.如權利要求1所述的用于管道的可調式傳送裝置，其特征在于:所述兩根轉軸相互平行。3.如權利要求1所述的用于管道的可調式傳送裝置，其特征在于:所述兩根轉軸均沿傳送的方向向下傾斜。4.如權利要求1至3中任意一項所述的用于管道的可調式傳送裝置，其特征在于:所述支撐板下方設有支撐架，支撐架上設有導軌，導軌包括兩塊上下設置的且垂直于轉軸的導塊，兩塊支撐板均滑動設置于兩塊導塊之間。5.如權利要求1至3中任意一項所述的用于管道的可調式傳送裝置，其特征在于:所述兩根轉軸均包括多根分軸，分軸包括一根大徑軸和兩根小徑軸，大徑軸位于兩根小徑軸之間，橡膠設于大徑軸外壁上，軸承設于小徑軸上，分軸與分軸之間通過聯(lián)軸器連接。
【專利摘要】用于管道的可調式傳送裝置，包括雙頭螺紋桿和兩根位于同一平面上的轉軸，每根轉軸均連接有動力裝置；每根轉軸的外壁上均設有橡膠，橡膠外壁上設有螺旋狀的紋理，同一轉軸上橡膠紋理的螺旋方向一致；每根轉軸上均設有軸承，軸承外套設有軸承座；每根轉軸下方均設有支撐板，支撐板與軸承座連接，兩塊支撐板可相對滑動；兩塊支撐板上均設有螺紋孔，兩塊支撐板上螺紋孔的螺旋方向一致，雙頭螺紋桿的兩端分別與兩塊支撐板的螺紋孔配合。本發(fā)明提供了一種可避免管道滾動且適用于不同尺寸管道的用于管道的可調式傳送裝置。
【IPC分類】B65G13/00, B65G39/18
【公開號】CN105083843
【申請?zhí)枴緾N201510479210
【發(fā)明人】顏克祥
【申請人】重慶龍德建材有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月3日