吸收性衛(wèi)生用品單片自動(dòng)包裝機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于吸收性衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種吸收性衛(wèi)生用品單片自動(dòng)包裝機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，衛(wèi)生用品行業(yè)發(fā)展日新月異，衛(wèi)生用品的品種類別越來越多，拉拉褲，包含嬰兒拉拉褲、成人拉拉褲、婦女衛(wèi)生褲等，因?yàn)閮?yōu)越的吸液防漏的功能，及同內(nèi)褲一樣容易穿脫，貼身舒適，不會(huì)移位等特點(diǎn)，備受市場青睞。在以上幾種產(chǎn)品中，婦女衛(wèi)生褲在市場上還屬于新型產(chǎn)品，由于其是新興產(chǎn)品，相關(guān)的制造設(shè)備還不太成熟，設(shè)備大都同成人紙尿褲設(shè)備兼用，沒有單個(gè)產(chǎn)品的包裝工藝。
[0003]目前婦女衛(wèi)生褲傳統(tǒng)包裝有兩種:
1、單個(gè)產(chǎn)品包裝:加工機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，需要由包裝工人，單個(gè)裝入包裝袋中，經(jīng)封口后再將單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品裝入有外包裝的成品袋中，無法滿足加工機(jī)的生產(chǎn)速度，造成嚴(yán)重的人力資源浪費(fèi)。
[0004]2、多個(gè)產(chǎn)品包裝:多片產(chǎn)品經(jīng)手工包裝或自動(dòng)包裝機(jī)包裝，沒有進(jìn)行單個(gè)產(chǎn)品的小包裝，到最終使用者手上只是整包產(chǎn)品，由于婦女衛(wèi)生褲用量不大，拆開后不方便攜帶與保存。
[0005]以上現(xiàn)有手工包裝產(chǎn)品的方式，需要大量的人力，增加了企業(yè)的人工成本及管理成本，大量的產(chǎn)品人工包裝，占用工廠場地，無法滿足未來工廠的生產(chǎn)自動(dòng)化要求。
[0006]另外，單片包裝的衛(wèi)生用品體積小，便于攜帶，滿足現(xiàn)代女性個(gè)性化、便攜化和時(shí)尚化的消費(fèi)需求，越來越受青睞。而對于單片包裝的概念和形式，其實(shí)已經(jīng)是比較公知的技術(shù)了，例如中國專利“吸收性物品的單個(gè)包裝體”(申請?zhí)枮?2160233.6)公開了一種包裝生理用衛(wèi)生巾等吸收性物品的單個(gè)包裝體，在其包裝片的表面由纖維構(gòu)造物形成時(shí)，可以使開封用的條較牢固地粘接在包裝片的外側(cè)片部分上。該包裝片由無紡布形成。在位于重疊部外側(cè)的包裝片的表面和條的固定部的固定區(qū)域上通過對包裝片的表面加壓、加熱后進(jìn)行無紡布表面的平滑化。條的固定部較牢固地粘接在上述表面上，在剝離條時(shí)，能可靠地通過使包裝片與條一起提起進(jìn)行開封。這種包裝是通過外包裝膜和吸收物品膠粘后一起折疊，再熱封或者施加小包貼，形成單個(gè)的包裝體。但是，不同于衛(wèi)生巾的是，衛(wèi)生褲體積和厚度都較大，不能簡單的通過包裝膜膠粘后折疊形成單個(gè)包裝，因此現(xiàn)有的這種單個(gè)包裝的形式顯然是不適用的。并且還存在的難點(diǎn)時(shí)，衛(wèi)生褲與包裝膜之間沒有粘膠粘合，因此相互之間會(huì)有位移，很容易造成長度方向和寬度方向的尺寸偏差，導(dǎo)致產(chǎn)生大量包裝不合格產(chǎn)品，降低了包裝合格率，也不能實(shí)現(xiàn)高速化的生產(chǎn)需要。另外，衛(wèi)生褲本身體積偏大，出于便捷化和安全性考慮，包裝之后實(shí)現(xiàn)小型化和緊湊化、以及包裝清潔衛(wèi)生也是非常有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種吸收性衛(wèi)生用品單片自動(dòng)包裝機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生褲等體積和厚度較大的衛(wèi)生用品的單片包裝。
[0008]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
一種吸收性衛(wèi)生用品單片自動(dòng)包裝機(jī)構(gòu)，其特征是，在所述包裝系統(tǒng)的輸送方向上依次設(shè)置多級(jí)傳送單元、包膜包折裝置和熱封切組合單元，所述多級(jí)傳送單元使衛(wèi)生用品輸送時(shí)前后間距保持一致，所述包膜包折裝置將包膜包折在所述衛(wèi)生用品外側(cè)，所述熱封切組合單元將包膜后的衛(wèi)生用品兩端熱封并裁切成單個(gè)包裝產(chǎn)品，所述多級(jí)傳送單元依次包括獨(dú)立運(yùn)行的前部傳送單元、中間的中部傳送單元和后部傳送單元，中部傳送單元具有同步傳送帶，傳送帶表面間隔均勻的設(shè)置有凸出其表面的擋板，衛(wèi)生用品在相鄰兩個(gè)擋板之間的同步傳送帶上輸送。
[0009]進(jìn)一步，在所述多級(jí)傳送單元的前方設(shè)置產(chǎn)品分流裝置，所述產(chǎn)品分流裝置將所述衛(wèi)生用品由一條輸送路徑分流成至少兩條輸送路徑上。
[0010]進(jìn)一步，所述包膜包折裝置具有真空箱，在真空箱入口的兩側(cè)，設(shè)置有包折板，在真空箱入口處的下方，設(shè)置有材料輸送輥和涂膠裝置，在所述材料輸送輥的上方，設(shè)有材料引導(dǎo)板，所述材料引導(dǎo)板傾斜設(shè)置，與豎直方向具有20?45°的夾角，所述材料輸送輥的供料速度和所述衛(wèi)生用品的輸送速度相同，所述材料輸送輥輸送的包裝膜的邊沿與所述包折板長度方向之間具有15?30°的夾角。
[0011]進(jìn)一步，所述擋板的高度大于等于衛(wèi)生用品的厚度，所述擋板的寬度小于同步傳送帶的寬度，且擋板設(shè)于同步傳送帶的中部位置。
[0012]進(jìn)一步，所述擋板為可拆卸或者可折疊收起的擋板。進(jìn)一步，熱封切組合單元包括對轉(zhuǎn)的上熱封刀輥和下熱封刀輥，在上熱封刀輥表面，設(shè)置有若干個(gè)上熱封塊，上熱封塊的中部設(shè)置有刀槽，刀槽內(nèi)設(shè)置有刀片，刀片的底端連接有彈簧，在未受到外力擠壓時(shí)，刀片的頂端凸出于上熱封塊的表面。
[0013]進(jìn)一步，所述上熱封塊表面具有用于熱封的凸起，上熱封塊表面被刀槽分成前熱封塊和后熱封塊，在同一個(gè)熱封塊上，前熱封塊和后熱封塊可以具有相同或者不同的凸起形狀。
[0014]進(jìn)一步，所述凸起是連續(xù)的或者間斷的。
[0015]進(jìn)一步，在真空箱靠近出口的上方設(shè)置有包折出口上壓皮帶，在出口上壓皮帶的表面，設(shè)置有彈性物質(zhì)。
[0016]進(jìn)一步，所述兩個(gè)檔板之間的間距大于衛(wèi)生用品的長度、且小于上熱封刀輥上相鄰兩個(gè)上熱封塊之間的弧形長度。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
(I)通過產(chǎn)品分流裝置，在不降低加工機(jī)生產(chǎn)速度的情況下，可以選擇進(jìn)行單片自動(dòng)包裝，或者切換至全自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行傳統(tǒng)包裝，亦可以兩者同時(shí)進(jìn)行。
[0018](2)在衛(wèi)生用品進(jìn)入包膜之前，將其傳送過程改成多級(jí)傳送，以能夠調(diào)整衛(wèi)生用品之間的間隔。通過在中部傳送單元的同步傳送帶上設(shè)置隔板，并且隔板之間的間距與單片包裝的產(chǎn)品的長度相同，使衛(wèi)生用品能夠以前后間隔均勻、恒定的狀態(tài)進(jìn)行包膜熱封，方便進(jìn)行熱封切，避免切刀裁切到產(chǎn)品上，降低了尺寸偏差，大大提高了包裝的合格率。
[0019](3)控制小包膜進(jìn)料的角度、包折的角度以及進(jìn)料速度，使小包膜能夠以與衛(wèi)生用品相同的速度進(jìn)行供料，相互之間沒有速度差，避免打滑，減少了長度方向的尺寸誤差；同時(shí)，真空箱可進(jìn)行真空吸附，小包膜傳送更加穩(wěn)定，避免打滑而產(chǎn)生尺寸誤差，彌補(bǔ)了小包膜與衛(wèi)生用品之間沒有粘膠粘合而可能打滑的問題。
[0020](4)在包膜之后，通過夾壓皮帶夾壓排氣，夾壓皮帶表面設(shè)置有海綿等彈性材料，與包裝產(chǎn)品的貼合更充分，排氣更加徹底，利于降低產(chǎn)品體積。
[0021](5)經(jīng)過熱封切的單片包裝產(chǎn)品，既有高的熱封強(qiáng)度，又兼具優(yōu)良的排氣效果，可將包裝產(chǎn)品內(nèi)部空氣排出，便于壓縮攜帶，同時(shí)內(nèi)部產(chǎn)品又不會(huì)受污染，保證了清潔衛(wèi)生。
[0022](6)生產(chǎn)速度可達(dá)400片/min，可以滿足加工機(jī)的生產(chǎn)速度，實(shí)現(xiàn)高速化需要。同時(shí)減少大量的人工，為企業(yè)減少了人工成本，并且包裝合格率高，包裝尺寸誤差可控制在3mm以內(nèi)，包裝產(chǎn)品質(zhì)量高。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明單片自動(dòng)包裝機(jī)構(gòu)的流程結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中包膜包折裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為包膜包折裝置中真空箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖1中熱封切組合單元的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4中熱封刀輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖1中熱封切組合單元的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為圖4中熱封塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為圖1中多級(jí)傳送單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為圖7的局部放大圖；
圖10為上熱封塊其他實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為上熱封塊其他實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖