用于薄膜卷筒的夾緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于容納并且夾緊薄膜卷筒的夾緊裝置。
【背景技術】
[0002]對于熱沖壓機、冷沖壓機、用于在成型期間的模內方法或者薄膜沖洗的薄膜進給儀器包括如下任務,即,快速地并且以最少耗費地更換薄膜卷筒。所述薄膜卷筒包括卷繞套筒和卷繞在該卷繞套筒上的薄膜條帶。
[0003]已知的是,薄膜卷筒借助于鋼夾鉗緊固在容納軸上,其中,所述鋼夾鉗借助于人力壓入薄膜卷筒的由厚紙板或者塑料制成的卷繞套筒中,以便將卷繞套筒固定在容納軸上。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明的任務在于,研發(fā)一種夾緊裝置,所述夾緊裝置能以減少的時間耗費和操作耗費實現(xiàn)夾緊。
[0005]按照本發(fā)明,該任務利用權利要求1所述的主題得以解決。提出一種用于容納并且夾緊薄膜卷筒的夾緊裝置,該薄膜卷筒包括卷繞套筒和設置在該卷繞套筒上的薄膜卷,其中,所述夾緊裝置從打開位置可調節(jié)到夾緊位置中,在所述打開位置中,薄膜卷筒可插入夾緊裝置中或者從夾緊裝置可取出,在所述夾緊位置中,薄膜卷筒夾緊在夾緊裝置中,其中規(guī)定,所述夾緊裝置包括具有以相同的角度間距錯開地沿縱向設置的容納槽的槽軸、由螺紋環(huán)和調節(jié)螺母構成的螺旋傳動裝置和以相同的角度間距錯開地徑向設置的夾緊杠桿,其中,螺旋傳動裝置的輸出件與夾緊杠桿這樣配合作用,使得夾緊杠桿在夾緊裝置的夾緊位置中在形成夾緊力的情況下安放在槽軸的槽的底部上并且安放在卷繞套筒的內壁上。
[0006]按照本發(fā)明的夾緊裝置具有如下優(yōu)點,S卩,該夾緊裝置無需工具是可操作的并且通過夾緊杠桿的以相同的角度間距錯開的設置結構將薄膜卷筒定心在夾緊裝置上。
[0007]可以規(guī)定,所述調節(jié)螺母是螺旋傳動裝置的輸出件。
[0008]可以進一步規(guī)定,所述槽軸具有三個錯開120度地沿縱向設置的容納槽,三個錯開120度地徑向設置的夾緊杠桿嵌入所述容納槽中。
[0009]可以進一步規(guī)定,所述螺紋環(huán)具有三個錯開120度地徑向設置的槽形的支承空隙部,所述支承空隙部構成用于夾緊杠桿的旋轉支承,并且所述調節(jié)螺母在其外周上具有三個錯開120度的槽形的調節(jié)空隙部,夾緊杠桿嵌入所述調節(jié)空隙部中。
[0010]三個容納槽和相應地三個嵌入其中的夾緊杠桿的這種設置結構(均勻地在周邊上分布地(3X120度=360度))以有利的方式自定中心地對夾緊裝置起作用,從而可以避免歪斜或者另一種妨礙固定夾緊的錯誤定位。
[0011]所述夾緊杠桿可以構成為具有第一和第二杠桿臂的T形的角度杠桿,其中,第二杠桿臂從第一杠桿臂伸出并且將第一杠桿臂劃分為較長部分段和較短部分段。
[0012]可以規(guī)定,所述夾緊杠桿的第一杠桿臂的較長部分段的端部區(qū)段構成為突出的壓力件,該壓力件在夾緊裝置的夾緊位置中安放在卷繞套筒的內壁上,夾緊杠桿的第一杠桿臂的較短部分段具有弓形的端部區(qū)段,該端部區(qū)段在夾緊裝置的夾緊位置中安放在槽軸的槽的底部上,夾緊杠桿的第二杠桿臂的弓形突出的中間區(qū)段嵌入螺紋環(huán)的槽形的支承空隙部中,并且夾緊杠桿的第二杠桿臂的端部區(qū)段嵌入調節(jié)螺母的調節(jié)空隙部中。夾緊杠桿可以以有利的方式構成為沖壓件,例如由鋼板制成的沖壓件。
[0013]所述螺紋環(huán)和調節(jié)螺母的螺紋構成為自鎖螺紋。由此構成的自鎖的螺旋傳動裝置具有如下優(yōu)點,即,通過軸向力不能被置于打開位置中。
[0014]可以進一步規(guī)定,所述夾緊裝置具有前調節(jié)盤和面對薄膜卷筒的后調節(jié)盤,其中,前調節(jié)盤與調節(jié)螺母不可相對旋轉地連接并且后調節(jié)盤與螺紋環(huán)不可相對旋轉地連接。借助于具有優(yōu)選比調節(jié)螺母和螺紋環(huán)大的直徑的所述調節(jié)盤,所述夾緊裝置可以以少的力耗費手動地操作。通過調節(jié)盤與調節(jié)螺母和螺紋環(huán)相比相應的更大的、例如雙倍的或者三倍的直徑可以手動地作用在調節(jié)盤的周邊上并且由此將更多的力施加到處于內部的調節(jié)螺母和螺紋環(huán)上。
[0015]前調節(jié)盤可以以有利的方式具有比后調節(jié)盤小的直徑。由此,在手動地操作時更容易同時操作兩個調節(jié)盤,即使這兩個調節(jié)盤接近地并列地設置。此外,可以視覺上更容易區(qū)分,哪個調節(jié)盤屬于調節(jié)螺母和哪個調節(jié)盤屬于螺紋環(huán)。備選地或者附加地,所述視覺上的區(qū)別可以通過調節(jié)盤的不同的顏色標記產生。
[0016]已經證明有利的是,前調節(jié)盤具有標記,所述標記表明用于調節(jié)夾緊裝置的夾緊位置和打開位置的前調節(jié)盤的旋轉方向。所述標記例如可以是符號,所述符號同樣在手動地操作時支持視覺上的可區(qū)分性。通過兩個調節(jié)盤的清楚的視覺上的分類,快速地并且無誤差地操作調節(jié)盤是可能的。
[0017]可以規(guī)定,用于改變、特別是用于擴大卷繞套筒的容納直徑的擴展套件可插入夾緊裝置中。
[0018]可以進一步規(guī)定,所述擴展套件包括與螺紋環(huán)可連接的平衡盤和與槽軸可連接的支撐盤。所述擴展套件可以具有多組平衡盤和支撐盤。通過所述擴展套件可以視平衡盤和支撐盤的外徑而定特別是這樣擴大夾緊裝置的外徑,使得具有更大內徑(按照平衡盤和支撐盤的匹配的外徑)的卷繞套筒利用夾緊裝置可固定夾緊。
[0019]可以規(guī)定,所述平衡盤具有三個錯開120度地設置的徑向的引導槽,用于容納推拉裝置,所述引導槽在夾緊裝置的夾緊位置中通過夾緊杠桿在形成夾緊力的情況下貼靠在卷繞套筒的內壁上。
[0020]所述推拉裝置可以在其外周上具有容納槽,在該容納槽中設置有包圍推拉裝置的O形環(huán)。
【附圖說明】
[0021]現(xiàn)在借助實施例詳細解釋本發(fā)明。圖中:
[0022]圖1示出按照本發(fā)明的夾緊裝置的正視圖;
[0023]圖2以示意性剖視圖示出可夾緊在圖1中的夾緊裝置上的薄膜卷筒;
[0024]圖3a以沿著圖1中的剖切線A-A的部分剖視圖示出在打開位置中的圖1中的夾緊裝置的第一實施例;
[0025]圖3b示出在夾緊位置中的圖3a中的夾緊裝置。
[0026]圖4示出以沿著圖1中的剖切線A-A的部分剖視圖示出圖1中的夾緊裝置的第二實施例;
[0027]圖5a以部分剖視圖示出在打開位置中的圖4中的夾緊裝置;
[0028]圖5b示出在夾緊位置中的圖5a的夾緊裝置。
【具體實施方式】
[0029]圖1和3示出用于容納并且夾緊薄膜卷筒2的夾緊裝置1,該薄膜卷筒包括卷繞套筒21和設置在該卷繞套筒21上的薄膜卷22(圖2)。卷繞套筒21的內徑優(yōu)選可以為I”或者3”。卷繞套筒21的長度優(yōu)選可以處于1mm至100mm的范圍內。薄膜卷22的最大直徑優(yōu)選可以為300mm。
[0030]夾緊裝置I包括槽軸11、螺紋環(huán)12、后調節(jié)盤13、調節(jié)螺母14、前調節(jié)盤15和三個夾緊杠桿16 (圖3)。
[0031]圖3a和3b以沿著圖1中的剖切線A-A的部分剖視圖示出夾緊裝置的第一實施例。僅示出夾緊裝置I在槽軸11的縱軸線下方的區(qū)段,在該區(qū)段中可看出用于夾緊裝置的功能的細節(jié)。
[0032]在圖3a和3b中示出的夾緊裝置I設置用于容納并且夾緊具有I”內徑的卷繞套筒21。
[0033]螺紋環(huán)12與后調節(jié)盤13不可相對旋轉地連接,例如借助于一個或者多個緊固螺釘13s,如在圖4中示出的那樣。螺紋環(huán)12的外螺紋嵌入調節(jié)螺母14的內螺紋中。調節(jié)螺母14和螺紋環(huán)12構成自鎖的螺旋傳動裝置,該螺旋傳動裝置通過調節(jié)盤13、15可手動地操縱。后調節(jié)盤構造成固定在框架上。在前調節(jié)盤15逆針方旋轉時,夾緊裝置I的夾緊杠桿16達到打開位置中,在該打開位置中,薄膜卷筒2可插入夾緊裝置I中或者從夾緊裝置I可取出。插入夾緊裝置I中的薄膜卷筒2的卷繞套筒21搭接槽軸11并且以端側貼靠在后調節(jié)盤13上。
[0034]在前調節(jié)盤15沿順時針旋轉時,夾緊裝置I的夾緊杠桿16達到夾緊位置中,在該夾緊位置中,薄膜卷筒2不可相對旋轉地與夾緊裝置I連接。前調節(jié)盤15在其外部的邊緣區(qū)段上具有標記15m,所述標記說明操作過程(圖1)。借助于所述標記15m和/或例如調節(jié)盤13、15的不同顏色可以快速地并且無誤差地操作夾緊裝置I。
[0035]螺紋環(huán)12具有三個徑向設置的并且錯開120度的槽形的支承空隙部12a,用于容納夾緊杠桿16。螺紋環(huán)12在前側由覆蓋環(huán)12d覆蓋。螺紋環(huán)12和覆蓋環(huán)12d可以一件式地構造。
[0036]調節(jié)螺母14與前調節(jié)盤15不可相對旋轉地連接。調節(jié)螺母14在其外周上具有三個錯開120度的槽形的調節(jié)空隙部14a,夾緊杠桿16如在下面進一步描述的那樣嵌入所述調節(jié)空隙部中。
[0037]槽軸11具有三個沿縱向設置的并且錯開120度的槽lln,夾緊裝置16嵌入所述槽中。槽軸Iln例如可以構成為圓軸或者六角軸。構成為六角軸具有如下優(yōu)點,S卩,槽軸Iln可借助于螺旋扳手固定。對于I”對角線例如可選擇扳手寬度22。
[0038]夾緊杠桿16構成為具有第一和第二杠桿臂的T形角度杠桿,其中,第二杠桿臂從第一杠桿臂向調節(jié)螺母14的方向伸出并且將第一杠桿臂劃分為較長部分段和較短部分段。較長部分段的端部區(qū)段構成為突出的壓力件16d,該壓力件在夾緊裝置I的夾緊位置中安放在卷繞套筒21的內壁上。較短部分段具有弓形的端部區(qū)段16b,該端部區(qū)段在夾緊裝置I的夾緊位置中安放在槽軸11的槽Iln的底部上。
[0039]夾緊杠桿16的第二杠桿臂構成為支承臂和調節(jié)臂,其以其拱形的