立式旋轉(zhuǎn)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及設(shè)在加壓蒸煮鍋的原料排出側(cè)的立式旋轉(zhuǎn)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在蒸煮原料的加壓蒸煮裝置中，在水蒸氣氣氛中加壓蒸煮原料。在加壓蒸煮裝置中，設(shè)有用于將原料投入加壓蒸煮鍋內(nèi)的投入筒和用于將原料從加壓蒸煮鍋排出的排出筒。在原料向投入筒的移送及原料從排出筒起的移送中，使用旋轉(zhuǎn)閥。由于旋轉(zhuǎn)閥氣密性高，因而能夠維持加壓蒸煮鍋內(nèi)的壓力并同時(shí)將原料向投入筒移送，并且，能夠從排出筒移送原料。旋轉(zhuǎn)閥分類為臥式旋轉(zhuǎn)閥和立式旋轉(zhuǎn)閥，全都通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而移送原料(參照下述專利文獻(xiàn)I)。
[0003]立式旋轉(zhuǎn)閥，轉(zhuǎn)子在外殼內(nèi)水平地旋轉(zhuǎn)，將原料移送至轉(zhuǎn)子內(nèi)的空間箱斗狀地形成。在專利文獻(xiàn)I所記載的立式旋轉(zhuǎn)閥中，在外殼的外側(cè)設(shè)有空室，在該空室設(shè)有脫壓用的管。在該構(gòu)成中，由于箱斗內(nèi)的蒸氣經(jīng)過空室及脫壓用的管而排氣，因而在對(duì)箱斗內(nèi)的壓力進(jìn)行減壓之后排出原料。由此，能夠?qū)⑺糁蟮脑喜粔核榫团懦?，能夠保留圓形大豆等原料的原形。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開昭50-26123號(hào)公報(bào)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]然而，在前述專利文獻(xiàn)I所記載的立式旋轉(zhuǎn)閥中，由于在外殼的外側(cè)設(shè)有空室及與空室連接設(shè)置的脫壓用的管，因而裝置大型化、復(fù)雜化，并且，清洗也變得困難。另外，如果設(shè)置脫壓用的管，則箱斗空間與大氣壓空間直接相連，因而壓力差變大，原料被吸引至作為低壓側(cè)的脫壓用的管，因此，成為脫壓用的管的污染和箱斗內(nèi)的原料減少的原因。
[0006]本發(fā)明解決如前所述的現(xiàn)有的問題，其目的在于，提供不使裝置大型化、復(fù)雜化就使箱斗空間的壓力逐漸減壓而防止原料的破壞的立式旋轉(zhuǎn)閥。
[0007]為了達(dá)成前述目的，本發(fā)明的立式旋轉(zhuǎn)閥，是設(shè)在加壓蒸煮鍋的原料排出側(cè)的立式旋轉(zhuǎn)閥，其特征在于，具備:配置于上蓋與下蓋之間、水平地旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子；設(shè)在前述上蓋的原料的供給口 ；以及設(shè)在前述下蓋的原料的排出口，其中，前述轉(zhuǎn)子由周壁和放射狀地延伸的分隔板劃分成多個(gè)箱斗，擴(kuò)大前述上蓋側(cè)處的前述轉(zhuǎn)子上部的間隙且形成脫壓部，該脫壓部為在前述上蓋側(cè)不與外部空間直接連通的空間，前述脫壓部形成于前述箱斗按照前述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)從前述供給口通向前述排出口的前述箱斗的移動(dòng)范圍內(nèi)。
[0008]依據(jù)前述本發(fā)明的立式旋轉(zhuǎn)閥，如果箱斗與脫壓部開始重合，則失去上蓋側(cè)處的轉(zhuǎn)子上部的密封性，通過鄰接的箱斗及排出口而與脫壓部開始重合的箱斗和外部空間成為相同空間。由此，箱斗的脫壓開始。此后，伴隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，箱斗與脫壓部重合的范圍增力口。另外，即使箱斗的寬度整體與脫壓部重合，也不直接地與排出口對(duì)置，因而不存在急劇的壓力的下降，在到與排出口對(duì)置為止的期間，箱斗內(nèi)逐漸減壓。因此，能夠防止箱斗內(nèi)的急劇的壓力變化，能夠防止原料的壓碎和爆炸音的產(chǎn)生。在本發(fā)明中，脫壓部是在上蓋側(cè)不與外部空間直接連通的空間，脫壓部是脫壓目的的空間，不是排氣目的的空間。在該構(gòu)成中，不需要設(shè)置使箱斗的外部與箱斗流通的空室或設(shè)置用于使箱斗和外部空間流通的導(dǎo)管。由此，能夠防止裝置的大型化、復(fù)雜化，并且，清洗變得容易。另外，由于箱斗內(nèi)的原料不向其他空間流動(dòng)，因而原料也不減少。而且，由于箱斗內(nèi)逐漸脫壓，因而能夠防止原料向鄰接的箱斗的飛散。除此之外，在箱斗即將與排出口對(duì)置之前，能夠作為將箱斗內(nèi)稍微加壓而不使箱斗內(nèi)完全地脫壓的狀態(tài)，變得容易排出原料。
[0009]依據(jù)本發(fā)明，由于隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，箱斗內(nèi)逐漸脫壓，因而能夠防止箱斗內(nèi)的急劇的壓力變化，能夠防止原料的壓碎和爆炸音的產(chǎn)生。在本發(fā)明中，由于不需要在箱斗的外部設(shè)置用于脫壓的空室或?qū)Ч?，因而能夠防止裝置的大型化、復(fù)雜化，并且，清洗變得容易。另夕卜，由于箱斗內(nèi)的原料不向其他空間流動(dòng)，因而原料也不減少，由于箱斗內(nèi)逐漸脫壓，因而能夠防止原料向鄰接的箱斗的飛散。除此之外，在箱斗即將與排出口對(duì)置之前，能夠作為將箱斗內(nèi)稍微加壓而不使箱斗內(nèi)完全地脫壓的狀態(tài)，變得容易排出原料。
【附圖說明】
[0010]圖1是安裝有本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的立式旋轉(zhuǎn)閥的加壓蒸煮裝置的構(gòu)成圖。
[0011]圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的立式旋轉(zhuǎn)閥的縱截面圖。
[0012]圖3是圖2所示的立式旋轉(zhuǎn)閥的簡略平面圖。
[0013]圖4是圖2所示的立式旋轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)子部分的平面圖。
[0014]圖5是圖4的AA線處的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下，參照附圖，同時(shí)，對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的加壓蒸煮裝置3的構(gòu)成圖。加壓蒸煮裝置3，在加壓蒸煮鍋6，安裝有立式旋轉(zhuǎn)閥2及立式旋轉(zhuǎn)閥I。立式旋轉(zhuǎn)閥2設(shè)在朝向加壓蒸煮鍋6的原料的投入側(cè)，立式旋轉(zhuǎn)閥I設(shè)在加壓蒸煮鍋6的原料排出側(cè)。加壓蒸煮裝置3在水蒸氣氣氛中蒸煮處理原料。作為原料，列舉例如圓形大豆、割碎大豆、脫脂大豆、壓片大豆、麩、米、麥等谷物原料。
[0016]加壓蒸煮鍋6設(shè)有原料的投入筒4。投入筒4連接至立式旋轉(zhuǎn)閥2。立式旋轉(zhuǎn)閥2連接有入口滑道7及出口滑道8。從入口滑道7供給經(jīng)過事先進(jìn)行的各種處理的原料。所供給的原料經(jīng)過立式旋轉(zhuǎn)閥2的出口滑道8及投入筒4，投入加壓蒸煮鍋6內(nèi)。立式旋轉(zhuǎn)閥2由于氣密性高，因而能夠維持加壓蒸煮鍋6內(nèi)的壓力并同時(shí)將原料供給至加壓蒸煮鍋6內(nèi)。
[0017]在加壓蒸煮鍋6內(nèi)，原料在帶(未圖示)上搬送，并且，在水蒸氣氣氛中加壓蒸煮，投入排出筒5內(nèi)。排出筒5經(jīng)由接頭9而連接至立式旋轉(zhuǎn)閥I。立式旋轉(zhuǎn)閥I連接有入口滑道10及出口滑道11。投入排出筒5內(nèi)的原料經(jīng)過接頭9及入口滑道10，進(jìn)入立式旋轉(zhuǎn)閥1，經(jīng)過出口滑道11而排出。
[0018]圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的立式旋轉(zhuǎn)閥I的縱截面圖。圖3是圖2所示的立式旋轉(zhuǎn)閥I的簡略平面圖。圖4是圖2所示的立式旋轉(zhuǎn)閥I的轉(zhuǎn)子部分的平面圖。在圖2中，在由上蓋12及下蓋13和外殼本體14構(gòu)成的外殼15內(nèi)，內(nèi)置有轉(zhuǎn)子20。轉(zhuǎn)子20在外殼15內(nèi)以軸19為中心而水平地旋轉(zhuǎn)。入口滑道10在原料的供給口 25的位置處被連接，出口滑道11在原料的排出口 26的位置處被連接。
[0019]如圖4所示，轉(zhuǎn)子20由周壁21和分隔板22形成。分隔板22以軸19為中心而放射狀地延伸，將周壁21內(nèi)劃分成多個(gè)箱斗23。圖3為了方便起見，入口滑道10僅簡略地圖示了外形，圖示了供給口 25。圖4同樣地為了方便起見，對(duì)圖2所示的供給口 25的位置標(biāo)記符號(hào)25，對(duì)排出口 26的位置標(biāo)記符號(hào)26。另外，將與供給口 25對(duì)置的箱斗23作為箱斗23a。來自供給口 25的原料投入箱斗23a內(nèi)。由于立式旋轉(zhuǎn)閥I設(shè)在加壓蒸煮鍋6的原料排出側(cè)，因而在使用時(shí)，入口滑道10與高壓的加壓蒸煮鍋6的內(nèi)部空間連通。因此，原料以高壓狀態(tài)向箱斗23a內(nèi)投入。
[0020]在圖4中，轉(zhuǎn)子20以軸19為中心而旋轉(zhuǎn)，投入有原料的箱斗23a從供給口 25的位置向著排出口 26旋轉(zhuǎn)移動(dòng)(箭頭a方向)。如果箱斗23a旋轉(zhuǎn)至與排出口 26對(duì)置的位置，則原料經(jīng)過圖2所示的出口滑道11而排出。接下來，在圖4中，箱斗23a從排出口 26的位置向著供給口 25旋轉(zhuǎn)(箭頭b方向)，再度返回至供給口 25的位置。
[0021]如圖1所示，由于立式旋轉(zhuǎn)閥I與加壓蒸煮鍋6連通，因而圖4所示的轉(zhuǎn)子20的箱斗23內(nèi)成為高壓。另一方面，由于排出口 26側(cè)是大氣壓，因而如果箱斗23到達(dá)排出口26的位置，則箱斗23內(nèi)被脫壓。此時(shí)，由于發(fā)生急劇的壓力變化，因而容易產(chǎn)生原料的壓碎和爆炸音。為了防止這種情況，一直以來，采用使脫壓管與箱斗23連通且能夠在箱斗23的空間與外部空間之間進(jìn)行空氣的流通的構(gòu)成。在該構(gòu)成中，能夠?qū)⒃喜粔核榫团懦觯軌虮Ａ魣A形大豆等原料的原形。可是，如后所述，設(shè)有脫壓管的構(gòu)成存在著裝置大型化、復(fù)雜化等問題。在本實(shí)施方式中，采用不設(shè)置脫壓管就能夠防止急劇的壓力變化的脫壓構(gòu)造。以下，對(duì)該脫壓構(gòu)造進(jìn)行說明。
[0022]圖5是圖4的AA線處的截面圖，為了方便說明，示出了直線狀地展開立式旋轉(zhuǎn)閥I的圓周方向截面的狀態(tài)。在圖5中，不但圖示轉(zhuǎn)子20，而且還圖示上蓋12及下蓋13。在上蓋12與轉(zhuǎn)子20之間配置有中間板30，在下蓋13與轉(zhuǎn)子20之間配置有中間板33。在轉(zhuǎn)子20與中間板30之間及轉(zhuǎn)子20與中間板33之間形成有間隙，該間隙由設(shè)在分隔板22的密封件32密封。由于密封件32與中間板30及中間板33抵接并滑動(dòng)，因而密封件32與中間板30及中間板33的兩方都磨損，但通過更換這些部件，從而能夠不更換上蓋12或下蓋13就消除密封不足。
[0023]在中間板30，形成有作為凹部的脫壓部31。在形成有脫壓部31的范圍內(nèi)，擴(kuò)大轉(zhuǎn)子20與中間板30之間的間隙。在圖3中，