一種可調(diào)式平面曲線運(yùn)動(dòng)擠瓶理順機(jī)構(gòu)和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)式平面曲線運(yùn)動(dòng)擠瓶理順機(jī)構(gòu)和方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，啤酒、飲料包裝上產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)全自動(dòng)高速線，無(wú)論是塑包機(jī)還是紙箱包裝機(jī)，或是需要包裝的瓶子是塑料材質(zhì)，或是玻璃材質(zhì)，從濕包(灌裝)生產(chǎn)線多列無(wú)序的輸送到干包(裝箱、熱縮膜包裝)，在輸送線上儲(chǔ)存大量的待裝箱產(chǎn)品(瓶子)，前后包裝設(shè)備速度化差異，瓶子在傳送過(guò)程中相互推擠。在輸瓶過(guò)程中不可避免存在擠瓶現(xiàn)象，瓶子在進(jìn)瓶鏈道中輕則擠癟，重則在超過(guò)瓶身所承受的極限壓力時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)爆瓶現(xiàn)象。這不僅造成了經(jīng)濟(jì)損失，降低了生產(chǎn)效率，甚至?xí){到工人的人身安全。瓶子在無(wú)序輸送過(guò)程進(jìn)入有序輸送過(guò)程中，無(wú)序與有序銜接處瓶子堆積過(guò)多，輸送過(guò)程中瓶子與瓶子之間產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力，瓶子無(wú)法有序的進(jìn)入有序的裝箱或者熱縮機(jī)包裝段，影響干包生產(chǎn)線的包裝速度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明的目的:為了提供一種功能多樣的可調(diào)式的獨(dú)立運(yùn)行搖振理瓶和方法，具體目的見(jiàn)具體實(shí)施部分的多個(gè)實(shí)質(zhì)技術(shù)效果。
[0004]為解決問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
方案一:
一種可調(diào)式平面曲線運(yùn)動(dòng)擠瓶理順機(jī)構(gòu)，其特征在于，包含安裝機(jī)架，所述安裝機(jī)架上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出軸動(dòng)力連接減速器，所述減速器伸出朝下的動(dòng)力軸，其為偏心軸，所述動(dòng)力軸上安裝有雙偏心輪，所述偏心輪是兩個(gè)帶有凸臺(tái)圓輪構(gòu)成，安裝孔是偏心孔，凸臺(tái)對(duì)頂安裝；限位框結(jié)構(gòu)為上下兩層導(dǎo)軌構(gòu)成，其與偏心輪為間隙配合，上偏心輪和下偏心輪分別與限位框上下兩層保持共面，動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候偏心輪能撞擊導(dǎo)軌帶動(dòng)其震動(dòng)，所述限位框固連安裝平板，所述安裝平板兩側(cè)包含側(cè)板，所述側(cè)板之間包含方軸，所述方軸上包含一個(gè)以上的安裝孔位，還包含能安裝在方軸上的安裝塊，所述安裝塊上包含螺紋孔，所述安裝塊上可拆安裝有分瓶板，所述分瓶板有一個(gè)以上且彼此構(gòu)成夾持通道。
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，還包含后U型槽部件，所述固定在安裝平板上方，U型槽上有孔穿過(guò)固定在機(jī)架上的圓柱臺(tái)且兩者間隙配合，U型槽能繞安裝機(jī)架往復(fù)擺動(dòng)，限位框置于U型槽的槽口內(nèi)，安裝平板和限位框經(jīng)過(guò)U型槽的限位振動(dòng)能減少分瓶板橫向振動(dòng)幅度，使瓶子順利進(jìn)入分瓶鏈道。
[0006]方案二:
一種可調(diào)式平面曲線運(yùn)動(dòng)擠瓶理順?lè)椒?，其特征在于，利用如上?quán)利要求所述的結(jié)構(gòu)，包含如下步驟；
步驟一:根據(jù)瓶子尺寸和列數(shù)調(diào)整分瓶板之間的間距和個(gè)數(shù)，調(diào)整方法為調(diào)整安裝塊在方軸上的距離與個(gè)數(shù)；
步驟二:通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)雙偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)一步帶動(dòng)限位框和安裝平板的振動(dòng)；調(diào)整方法為:A構(gòu)建X軸方向和Y軸方向，構(gòu)建方式為:所述X軸方向是水平方向，Y軸方向?yàn)樨Q直方向上述的的偏心輪由兩個(gè)帶凸臺(tái)圓輪對(duì)頂安裝，保持與上下限位框共面，偏心輪與限位框間隙配合，上偏心輪中心與減速器輸出中心偏心量固定，減速器輸出軸角速度為勻速運(yùn)動(dòng)，上限位框只限定X軸運(yùn)動(dòng)，上偏心輪圓心沿X軸方向運(yùn)動(dòng)規(guī)律也是上限位框沿X軸運(yùn)動(dòng)規(guī)律，當(dāng)質(zhì)點(diǎn)在圓周上作勻速運(yùn)動(dòng)時(shí)，它在直徑上的投影點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)為正弦運(yùn)動(dòng)即簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)，從動(dòng)件作簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)時(shí)，其加速度按余弦規(guī)律變化，這里質(zhì)點(diǎn)相當(dāng)于偏心輪的圓心，X軸方向分運(yùn)動(dòng)為正弦運(yùn)動(dòng)，其圓心沿X軸速度分量為正弦函數(shù)，加速度為余弦函數(shù)，其帶動(dòng)的上限位框具有相同運(yùn)動(dòng)規(guī)律，保證只有X軸方向振動(dòng)；同理下限位框沿Y軸方向速度分量為余弦函數(shù)，加速度為正弦函數(shù)，保證只有Y軸方向的振動(dòng)；通過(guò)振動(dòng)使得瓶子之間間距得到調(diào)整。
[0007]限位框的合運(yùn)動(dòng)由上下兩限位導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)合成，其合運(yùn)動(dòng)規(guī)律也是正余弦函數(shù)。整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中平穩(wěn)，在啟動(dòng)或停止時(shí)有柔性沖擊，沒(méi)有剛性沖擊，而且對(duì)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度和耐磨性要求不高。
[0008]采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:提供了一種在干包生產(chǎn)線中新型可調(diào)式的獨(dú)立運(yùn)行的搖振理瓶機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)分瓶板周向振動(dòng)的調(diào)節(jié)，和多列瓶子更加高效地進(jìn)瓶，也廣泛適用于不同種類(lèi)瓶子的裝箱機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，相對(duì)于同類(lèi)理瓶機(jī)構(gòu)，能提高約1/4進(jìn)瓶效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明:
圖1為可調(diào)式的獨(dú)立運(yùn)行搖振理瓶機(jī)構(gòu)主視圖；
圖2為可調(diào)式的獨(dú)立運(yùn)行搖振理瓶機(jī)構(gòu)左視圖；
圖3為偏心軸、雙偏心輪及限位框結(jié)構(gòu)圖；
其中:1電機(jī)減速器；2雙偏心輪；3夾片；4夾塊；5電機(jī)；6后U形槽；7.固定軸；8分瓶板；9安裝機(jī)架；10偏心軸；11方軸；12限位框；13側(cè)板；14.安裝平板。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制:
方案一:
一種可調(diào)式平面曲線運(yùn)動(dòng)擠瓶理順機(jī)構(gòu)，其特征在于，包含安裝機(jī)架9，所述安裝機(jī)架9上安裝有電機(jī)5，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出軸動(dòng)力連接減速器，所述減速器伸出朝下的動(dòng)力軸，其為偏心軸10，所述動(dòng)力軸上安裝有雙偏心輪，所述偏心輪2是兩個(gè)帶有凸臺(tái)圓輪構(gòu)成，安裝孔是偏心孔，凸臺(tái)對(duì)頂安裝；限位框12結(jié)構(gòu)為上下兩層導(dǎo)軌構(gòu)成，其與偏心輪為間隙配合，上偏心輪和下偏心輪分別與限位框上下兩層保持共面，動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候偏心輪2能撞擊導(dǎo)軌帶動(dòng)其震動(dòng)，所述限位框12固連安裝平板14，所述安裝平板14兩側(cè)包含側(cè)板13，所述側(cè)板13之間包含方軸11，所述方軸11上包含一個(gè)以上的安裝孔位，還包含能安裝在方軸11上的安裝塊4，所述安裝塊4上包含螺紋孔，所述安裝塊4上可拆安裝有分瓶板8，所述分瓶板8有一個(gè)以上且彼此構(gòu)成夾持通道。夾塊4與夾片3用螺栓連接，夾緊在方軸上，方便調(diào)節(jié)分瓶板距離和分瓶通道個(gè)數(shù)。如附圖1所示，減速機(jī)輸出的偏心軸10用螺栓或緊定螺釘與雙偏心輪連接，調(diào)節(jié)螺栓或緊定螺釘，達(dá)到對(duì)分瓶板振動(dòng)幅度及方向的調(diào)節(jié)。上述的固定分瓶板8的夾緊部件包括夾塊4和夾片3部件，限位框帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)，分別由夾塊4和夾片3兩側(cè)面同方軸兩側(cè)面夾緊固定，調(diào)節(jié)夾緊位置，滿(mǎn)足不同尺寸的瓶子順利分道。搖振部分通過(guò)4個(gè)關(guān)節(jié)軸承與機(jī)架9相連，所述搖鎮(zhèn)部分包含安裝平板14以及其下方的固定分瓶板8。
[0011]減速機(jī)I輸出軸為偏心軸10，當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其相連的雙偏心輪2部件，調(diào)節(jié)偏心軸10與雙偏心輪2相對(duì)位置，偏心距不同，轉(zhuǎn)動(dòng)所引起的限位框的振動(dòng)幅度和大小不同。限位框12帶動(dòng)分瓶板8振動(dòng)的幅度和方向不同。