承連接支撐板和絲桿，摩擦系數(shù)小、發(fā)熱少，磨損少、精度保持性好，即適宜絲桿在較高的轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)有適宜絲桿在較低轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0023]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括兩個(gè)氣動(dòng)切邊裝置，所述的兩個(gè)氣動(dòng)切邊裝置設(shè)置在紙張的邊沿處。
[0024]設(shè)置氣動(dòng)切邊裝置，可以將紙張的邊沿切掉，由于放卷前紙張的邊沿可能起皺等，因此切除紙邊沿后再收卷的紙張邊沿均較好。
[0025]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括手動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)輥裝置，所述的手動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)輥裝置包括導(dǎo)輥、絲桿、設(shè)置在放卷支架上的兩個(gè)滑塊座、所述的滑塊座上開有滑槽，所述的滑槽內(nèi)設(shè)置與其構(gòu)成滑動(dòng)副的滑塊，所述的導(dǎo)輥的兩端分別與兩個(gè)滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的絲桿穿過滑塊座后與滑塊構(gòu)成螺紋副。
[0026]當(dāng)薄膜材料繞過手動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)輥裝置的導(dǎo)輥時(shí)，如果薄膜材料的兩邊受力不均或高低不平，則旋轉(zhuǎn)較低一端手動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)輥裝置的絲桿，使得與絲桿螺紋連接的滑塊沿著滑塊座中滑槽向上滑動(dòng)，使得導(dǎo)輥與薄膜材料充分接觸，保證薄膜材料的兩邊受力均勻，達(dá)到消除薄膜材料起皺的目的。
[0027]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述牽引分切機(jī)構(gòu)兩側(cè)的靠壓式卷繞裝置分別共用一根卷取軸。這樣一來，在紙張被分切、實(shí)現(xiàn)紙張錯(cuò)位收卷的情形下，收卷軸的長度相對增加，可實(shí)現(xiàn)收卷較大寬度的紙張。
[0028]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:解決了現(xiàn)有技術(shù)中紙張易吸收底面的粉塵對紙張表面保護(hù)不好、需要在同一卷取軸上進(jìn)行繞卷再在繞卷完成后分切卷取軸，從而造成收卷的效率低下的計(jì)數(shù)缺陷；本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0029]圖1是現(xiàn)有計(jì)數(shù)中地滾式紙張分切機(jī)的收卷示意圖。
[0030]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中固定軸收卷的紙張分切機(jī)收卷示意圖。
[0031]圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖4是圖3中B處的局部放大圖。
[0033]圖5是反應(yīng)本發(fā)明中放卷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖6是圖5中的A-A剖視圖。
[0035]圖7是反應(yīng)本發(fā)明中靠壓式卷繞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖8是圖7中C-C旋轉(zhuǎn)剖視圖。
[0037]圖9是反應(yīng)本發(fā)明中的卸料支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(工作狀態(tài))。
[0038]圖10是反應(yīng)本發(fā)明中的卸料支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(收卷軸壓板打開狀態(tài))。
[0039]圖11是反應(yīng)本發(fā)明中手動(dòng)調(diào)解輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖12是圖11的P向視圖。
[0041]圖13是反應(yīng)本發(fā)明實(shí)施例一中靠壓式卷繞裝置的分布圖。
[0042]圖14是反應(yīng)本發(fā)明實(shí)施例二中靠壓式卷繞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]其中:1、龍門式機(jī)架；2、牽引支架；3、第一牽引輥；4、第二牽引輥；5、剪切刀裝置；
6、卷繞支架；7、卷取軸擺臂；8、電機(jī)；9、驅(qū)動(dòng)裝置；10、卷取軸；11、恒壓輥擺臂；12、氣缸；13、恒壓輥；14、氣動(dòng)調(diào)節(jié)輥裝置；15、保護(hù)罩；16、收卷軸座；17、卸料支架；18、翻邊；19、收卷軸壓板；20、鎖緊絲桿；21、手柄螺母；22、放卷支架；23、放卷翻轉(zhuǎn)架；24、放卷油缸；25、導(dǎo)桿；26、支撐板；27、絲桿；28、墻板；29、氣脹卡頭；30、減速傳動(dòng)裝置；31、軸承；32、手動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)輥裝置；33、導(dǎo)輥；34、絲桿；35、滑塊座；36、滑塊；37、第一放卷電機(jī)；38、壓緊輥；39、紙張。
【具體實(shí)施方式】
[0044]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的說明。
[0045]本發(fā)明(包含實(shí)施例一和實(shí)施例二)以紙張牽引的方向(紙張的長度方向)為前方，與紙張牽引方向相反的方向?yàn)楹蠓剑耘c紙張牽引方向垂直的水平方向(紙張的寬度方向)為左右方向。
[0046]實(shí)施例一: 如圖3和圖13所示的龍門式大直徑紙張分切機(jī)，包括龍門式機(jī)架1、牽引分切機(jī)構(gòu)、設(shè)置在龍門式機(jī)架I 一端的放卷裝置、設(shè)置在龍門式機(jī)架I另一端的牽引分切機(jī)構(gòu)、手動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)輥裝置32和設(shè)置在牽引分切機(jī)構(gòu)下部的N個(gè)靠壓式卷繞裝置，其中N為大于等于2的整數(shù)，所述的靠壓式卷繞裝置沿著紙張的寬度方向分布在牽引分切機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述的牽引分切機(jī)構(gòu)兩側(cè)的靠壓式卷繞裝置錯(cuò)位設(shè)置，分別為靠近放卷裝置一側(cè)的內(nèi)靠壓式卷繞裝置和遠(yuǎn)離放卷裝置一側(cè)的外靠壓式卷繞裝置，龍門式機(jī)架I的頂部設(shè)置一排用于牽引紙張的輥。本實(shí)施例優(yōu)選的N=2，即靠壓式卷繞裝置的數(shù)量為2個(gè)。
[0047]如圖5和圖6所示，所述的放卷機(jī)構(gòu)包括:放卷支架22、左右兩個(gè)放卷翻轉(zhuǎn)架23、兩根導(dǎo)桿25、左右兩根絲桿27、左右兩個(gè)墻板28和用于增大放卷張力的第二放卷電機(jī)(圖中未示出);所述的左右兩個(gè)放卷翻轉(zhuǎn)架23轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在放卷支架22兩端并且由設(shè)置在放卷支架22上的放卷油缸24驅(qū)動(dòng)；所述的導(dǎo)桿25設(shè)置在放卷翻轉(zhuǎn)架23之間，所述的導(dǎo)桿25中部設(shè)置支撐板26 ;所述的絲桿27 —端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在放卷翻轉(zhuǎn)架23上，所述的支撐板26上設(shè)置左右兩個(gè)軸承31，絲桿27的另一端分別設(shè)置在軸承31的內(nèi)圈中，絲桿27由設(shè)置在放卷支架22上的第一放卷電機(jī)37驅(qū)動(dòng)；所述的左右兩個(gè)墻板28對稱設(shè)置在導(dǎo)桿25上，所述的絲桿27穿過墻板28，并且墻板28上設(shè)置與絲桿27相配合的螺紋，所述的墻板28上對應(yīng)的各設(shè)置一個(gè)氣脹卡頭29 ;所述的第二放卷電機(jī)設(shè)置在放卷翻轉(zhuǎn)架23上，其輸出軸與氣脹卡頭29通過同步帶連接。
[0048]如圖4所示，所述的牽引分切機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在龍門式機(jī)架I 一端的牽引支架2、設(shè)置在牽引支架2上部的第一牽引輥3、設(shè)置在牽引支架2上的第二牽引輥4、設(shè)置在牽引支架2上的氣動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)輥裝置14、設(shè)置在牽引支架2上的M個(gè)剪切刀裝置5、設(shè)置在牽引支架2上由氣缸控制的壓緊輥38和設(shè)置在牽引支架2上有氣缸活塞桿伸縮控制開啟和關(guān)閉的保護(hù)罩15，壓緊輥38推動(dòng)紙張緊貼第一牽引輥3，解決了紙張?jiān)跔恳伇砻娲蚧⑺蓜?dòng)問題，所述的第二牽引輥4位于第一牽引輥3的下方，所述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)輥裝置14位于第一牽引輥3和第二牽引輥4之間，所述的剪切刀裝置5與第二牽引輥4位于同一水平面上且沿紙張寬度的方向設(shè)置，其中M=N-1，各剪切刀裝置5分別位于相鄰兩個(gè)靠壓式卷繞裝置錯(cuò)位處的上方，本實(shí)施例優(yōu)選的M=N-1=2-1=1，即剪切刀裝置的數(shù)量為I個(gè)。
[0049]如圖7和圖8所示，所述的靠壓式卷繞裝置包括設(shè)置在牽引分切機(jī)構(gòu)下部的卷繞支架6、設(shè)置在卷繞支架6上的氣動(dòng)恒壓輥裝置、一端通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在卷繞支架6底部的卷取軸擺臂7、設(shè)置在卷取軸擺臂7自由端的卸料支撐裝置、推動(dòng)卷取軸擺臂7轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置9、可拆卸的設(shè)置在卷取軸擺臂7自由端的卷取軸10和用于驅(qū)動(dòng)卷取軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)8，所述的氣動(dòng)恒壓輥裝置包括一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在卷繞支架6上的兩個(gè)恒壓輥擺臂11、驅(qū)動(dòng)兩個(gè)恒壓輥擺臂11同步轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)氣缸12和設(shè)置在兩個(gè)恒壓輥擺臂11自由端的恒壓輥13，本實(shí)施例中優(yōu)選的驅(qū)動(dòng)裝置9是油缸，油缸的缸筒設(shè)置在卷繞支架6上，油缸的活塞桿連接卷取軸擺臂7。本發(fā)明中恒壓輥擺臂11上設(shè)置用于檢測恒壓輥擺臂11與卷取軸10之間的距離光電傳感器，所述的光電傳感器與電機(jī)8電連接，隨著紙張?jiān)诰砣≥S10上卷繞，設(shè)置在恒壓輥擺臂11上的光電傳感器將檢測的恒壓輥擺臂11與卷取軸10之間的距離信息傳遞給油缸的控制模塊，油缸控制模塊根據(jù)光電傳感器的信息實(shí)時(shí)控制油缸活塞的拉伸量，進(jìn)而控制卷取軸擺臂向遠(yuǎn)離恒壓輥的方向旋轉(zhuǎn)，使得卷取軸與恒壓輥的間距增大，保證卷取軸上的材料與恒壓輥的接觸處壓力恒定，避免接觸處的材料被壓壞，本發(fā)明中光電傳感器與電機(jī)8的連接方式以及控制模塊均是現(xiàn)有技術(shù)，此處不予詳述。
[0050]為了更好的控制卷取軸的旋轉(zhuǎn)速度，本發(fā)明在所述電機(jī)8 一側(cè)的卷取軸擺臂7上設(shè)置有軸套和減速傳動(dòng)裝置30，所述軸套與卸料支撐裝置對應(yīng)設(shè)置在卷取軸擺臂7的兩側(cè)，軸套的一端與穿過卸料支撐裝置的卷取軸10可拆卸式連接，軸套的另一端套設(shè)有第三皮帶輪，所述減速傳動(dòng)裝置的兩端分別設(shè)置有第二皮帶輪和第一皮帶輪，第一皮帶輪的直徑大于第二皮帶輪直徑，第三皮帶輪與第二皮帶輪通過皮帶連接，第一皮帶輪通過皮帶與電機(jī)8的輸出軸連接，如圖7和圖8所示。第一皮帶輪的直徑大于第二皮帶輪直徑，起到了減速的效果，保證了卷取軸10的轉(zhuǎn)動(dòng)速度在可控范圍內(nèi)，便于收卷操作。
[0051]如圖9和圖10所示，所述的卸料支撐裝置包括設(shè)置在卷繞支架6上的U形的收卷軸座16、設(shè)置收卷軸座16下部的卸料支撐17，所述的卸料支撐17與收卷軸座16的開口方向平行，卸料支撐17遠(yuǎn)離收卷軸座16的一端設(shè)置有防止卷取軸10掉落的翻邊18，所述的收卷軸座16上靠近卸料支撐17的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置收卷軸壓板1