兩側(cè)滑落，側(cè)擋邊5由輸送帶4的一端延伸至另一端。
[0027]本發(fā)明小型鑄件自動打包裝置，如圖3所示，卸料裝置包括設(shè)于輸送裝置前端的卸料門9，卸料門9下端設(shè)有將鑄件滑落至箱體15內(nèi)的卸料槽13。在地秤14上設(shè)有連接至控制器的壓力傳感器，并通過控制器控制卸料門9的開閉。控制器根據(jù)壓力傳感器采集的力信號控制卸料門9開閉。操作過程中，鑄件逐漸的落入箱體15內(nèi)，地秤14的顯示屏所顯示的重量逐漸增大，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)的值時，控制電路輸出信號給控制器，控制卸料門9閉合。在卸料門9閉合的同時，通過調(diào)速減速控制放緩電機(jī)6的轉(zhuǎn)動速度，減緩輸送帶4的輸送速度，避免鑄件在卸料口堆積。卸料門9閉合，即可進(jìn)行束口操作，完成束口操作后，卸下箱體15進(jìn)行最后封裝，換上新的箱體15，打開卸料門，恢復(fù)輸送速度即可進(jìn)行下一次操作。
[0028]本發(fā)明小型鑄件自動打包裝置，束口裝置包括設(shè)在箱體15外部的框架，束口帶19設(shè)在框架上，該束口帶9可為彈性束口帶，由推送裝置將其向上推送出，脫離框架后彈性收縮系于箱體15內(nèi)的襯袋口處，便于直接對象體15進(jìn)行封箱。
[0029]本發(fā)明中，在輸送裝置上設(shè)有擋在出料口 21后方的擋板3，以防止鑄件由后方漏出。且為合理的布置儲料斗2的漏料方向，將出料口 21向輸送方向傾斜布置，如圖4所示。
[0030]本發(fā)明小型鑄件自動打包裝置的輸送帶4上可設(shè)有多道導(dǎo)向槽，以使得鑄件在輸送帶4上的均勻分布，保證鑄件穩(wěn)定的由一端移向另一端，進(jìn)行緩慢有序的卸料。
[0031]本發(fā)明小型鑄件自動打包裝置，將儲料斗2內(nèi)的小型鑄件通過輸送裝置向前輸送至卸料口，卸料門9打開，使得鑄件隨卸料槽13均勻緩慢的落入箱體15內(nèi)。當(dāng)鑄件逐漸增多達(dá)到設(shè)定的重量后，壓力傳感器將信號傳遞給控制器，控制卸料門9關(guān)閉，電機(jī)6控制輸送帶4速度放緩，同時束口裝置啟動，推送裝置推動束口帶19向上將箱體15 口束上，便于進(jìn)行下步封箱。換上新的箱體后，卸料門9打開，輸送帶4恢復(fù)正常速度，繼續(xù)開始落料。該裝置的使用操作簡單，可快速便捷的完成鑄件分裝打包，簡化作業(yè)過程，大大提高工作效率；替代了人工分裝稱重操作的方式，大大降低了勞動強(qiáng)度。
[0032]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)或直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小型鑄件自動打包裝置，其特征在于:包括儲料斗(2)，所述儲料斗(2)下端設(shè)有鑄件的出料口(21)，所述鑄件通過所述出料口(21)落入輸送裝置上，在所述輸送裝置的前端設(shè)有卸料裝置，所述鑄件通過卸料裝置落入下方的箱體(15)內(nèi)，所述箱體(15)置于地秤(14)上，所述箱體(15)外側(cè)設(shè)有自動束口裝置。
2.按照權(quán)利要求1所述的小型鑄件自動打包裝置，其特征在于:所述輸送裝置包括輸送帶(4)及設(shè)在所述輸送帶(4)兩端的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸包括主動轉(zhuǎn)軸(8)及從動轉(zhuǎn)軸(11)，所述主動轉(zhuǎn)軸(11)通過傳動帶(7)連接至電機(jī)￠)，所述輸送帶(4)底面設(shè)有起輔助支撐作用的滾輪組。
3.按照權(quán)利要求2所述的小型鑄件自動打包裝置，其特征在于:所述滾輪組為由兩個呈V字布置的滾輪(10)構(gòu)成，所述兩滾輪(10)之間設(shè)有中支架(16)，所述兩滾輪(10)靠近外側(cè)的兩端通過側(cè)支架(18)支撐。
4.按照權(quán)利要求3所述的小型鑄件自動打包裝置，其特征在于:所述中支架(16)上設(shè)有支撐在兩相鄰滾軸(10)端部的支撐軸(17)，所述側(cè)支架(18)為上端向內(nèi)折彎傾斜的折彎支架。
5.按照權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的小型鑄件自動打包裝置，其特征在于:所述輸送帶⑷的兩側(cè)設(shè)有向內(nèi)收的側(cè)擋邊(5)，所述側(cè)擋邊(5)由所述輸送帶⑷的一端延伸至另一端。
6.按照權(quán)利要求1所述的小型鑄件自動打包裝置，其特征在于:所述卸料裝置包括設(shè)于所述輸送裝置前端的卸料門(9)，所述卸料門(9)下端設(shè)有將鑄件滑落至所述箱體(15)內(nèi)的卸料槽(13) ο
7.按照權(quán)利要求6述的小型鑄件自動打包裝置，其特征在于:所述地秤(14)上設(shè)有連接至控制器的壓力傳感器，并通過控制器控制所述卸料門(9)的開閉。
8.按照權(quán)利要求2至7任一項(xiàng)所述的小型鑄件自動打包裝置，其特征在于:所述輸送裝置通過輸送支架(12)支撐呈斜向上傾斜走向，在所述輸送帶(4)的底面設(shè)有多組支撐的滾輪組。
9.按照權(quán)利要求1所述的小型鑄件自動打包裝置，其特征在于:所述輸送裝置上設(shè)有擋在所述出料口(21)后方的擋板(3)，所述出料口(21)向輸送方向傾斜布置。
10.按照權(quán)利要求1所述的小型鑄件自動打包裝置，其特征在于:所述束口裝置包括設(shè)在所述箱體(15)外部的框架，所述框架上套有束口帶(19)，所述束口帶(19)由推送裝置將其向上推送出進(jìn)行封口。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小型鑄件自動打包裝置，包括儲料斗(2)，所述儲料斗(2)下端設(shè)有鑄件的出料口(21)，所述鑄件通過所述出料口(21)落入輸送裝置上，在所述輸送裝置的前端設(shè)有卸料裝置，所述鑄件通過卸料裝置落入下方的箱體(15)內(nèi)，所述箱體(15)置于地秤(14)上，所述箱體(15)外側(cè)設(shè)有自動束口裝置。該裝置的使用操作簡單，可快速便捷的完成鑄件分裝打包，簡化作業(yè)過程，大大提高工作效率，替代了人工分裝稱重操作的方式，大大降低了勞動強(qiáng)度。
【IPC分類】B65B57-14, B65B1-32
【公開號】CN104843209
【申請?zhí)枴緾N201510283580
【發(fā)明人】徐飛, 莢志簫, 周濤, 許超
【申請人】蕪湖誠拓汽車零部件有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月28日