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橋式起重機(jī)的吊梁的制作方法

文檔序號(hào):8482219閱讀:532來源:國(guó)知局
橋式起重機(jī)的吊梁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及大型設(shè)備吊裝裝置,特別涉及橋式起重機(jī)的吊梁。
【背景技術(shù)】
[0002]船舶與海洋平臺(tái)上的大型設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,重量大,拆卸分開后需多次吊裝,每次吊裝都要根據(jù)具體情況重新更換吊裝索具,吊裝到位后需要重新組合安裝,延長(zhǎng)工期,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,并且容易對(duì)設(shè)備造成二次損壞。
[0003]海洋工程中,對(duì)于一般的船型或海洋平臺(tái),涉及大型的設(shè)備吊裝時(shí),通常采用浮吊對(duì)其進(jìn)行整體吊裝,這對(duì)于平臺(tái)的船型尺寸、吃水和需要安裝的大型設(shè)備的重量要求很高,并且吊裝方案需要根據(jù)浮吊的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。當(dāng)船舶或海洋平臺(tái)的船型過大,需要安裝的大型設(shè)備重量超過2500噸時(shí),浮吊是無法達(dá)到要求的。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中,ZL 201210155687.7公開了一種重吊梁,首先其承載力僅為900噸,遠(yuǎn)遠(yuǎn)的無法承受目前造船業(yè)大型設(shè)備的吊裝重量,其次其上吊耳結(jié)構(gòu)集中在吊梁兩側(cè),下吊耳結(jié)構(gòu)集中在吊梁中間,不利于吊梁的梁體本身的受力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是解決浮吊無法實(shí)現(xiàn)為船舶或海洋平臺(tái)的大型設(shè)備進(jìn)行吊裝的難題,并提供一種適用于大噸位的重型設(shè)備吊裝的與大型橋式起重機(jī)相匹配的的吊梁。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種橋式起重機(jī)的吊梁,包括:主梁體、下吊耳以及上吊耳。所述主梁體呈扁長(zhǎng)形。所述多個(gè)下吊耳向下凸出于所述主梁體的底部,所述多個(gè)下吊耳沿所述主梁體的長(zhǎng)度方向從一端排列至另一端。所述多個(gè)上吊耳向上凸出于所述主梁體的頂部,所述多個(gè)上吊耳沿所述主梁體的長(zhǎng)度方向從一端排列至另一端以適配于多吊點(diǎn)的橋式起重機(jī)。
[0007]在一優(yōu)選方案中,所述主梁體包括:上蓋板、下蓋板以及主吊板。上蓋板水平設(shè)置,沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有上下貫通的上蓋板通槽。下蓋板行設(shè)置在上蓋板的下方,所述下蓋板沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有上下貫通的下蓋板通槽。主吊板豎直設(shè)置,其長(zhǎng)度方向與上蓋板、下蓋板一致并與所述上蓋板和所述下蓋板連接在一起,所述上吊耳向上穿出于所述上蓋板通槽,所述下吊耳向下穿出于所述下蓋板通槽。
[0008]在一優(yōu)選方案中,所述主吊板在側(cè)面上形成有凹槽,部分或全部凹槽的槽口上鋪設(shè)有封板以使所述主吊板呈箱型。
[0009]在一優(yōu)選方案中,所述主梁體在側(cè)面上設(shè)有縱橫交錯(cuò)的多個(gè)橫筋板和縱筋板,所述橫筋板、所述縱筋板、所述上蓋板、所述下蓋板、所述主板之間圍成多個(gè)所述凹槽。
[0010]在一優(yōu)選方案中,所述橫筋板沿長(zhǎng)度方向延伸并垂直于主吊板,多個(gè)橫筋板沿高度方向間隔布置,所述縱筋板沿高度方向延伸并垂直于主吊板,多個(gè)縱筋板沿長(zhǎng)度方向間隔布置。
[0011]在一優(yōu)選方案中,所述主吊板、上吊耳、下吊耳的材質(zhì)為屈服強(qiáng)度值均為690以上的鋼材。
[0012]在一優(yōu)選方案中,多個(gè)上吊耳之間均勻排列且每?jī)蓚€(gè)相鄰的上吊耳連接于所述橋式起重機(jī)的同一吊鉤上。
[0013]在一優(yōu)選方案中,所述下吊耳的數(shù)目為奇數(shù)個(gè)且不少于三個(gè),其中一個(gè)吊耳位于主吊板的長(zhǎng)度方向中心構(gòu)成一單吊點(diǎn),其余的吊耳對(duì)稱地置于所述單吊點(diǎn)的兩側(cè),且對(duì)稱的兩個(gè)吊耳構(gòu)成一組吊點(diǎn)。
[0014]在一優(yōu)選方案中,所述下吊耳包括與所述主吊板一體成型的耳板,耳板上開設(shè)有吊孔,所述下吊耳的耳板兩側(cè)分別設(shè)置一第一加強(qiáng)板,所述第一加強(qiáng)板的上部向上穿過所述上蓋板通槽而與所述主吊板相連,所述第一加強(qiáng)板的下部貼合在所述耳板兩側(cè)以將耳板夾置于其中,所述第一加強(qiáng)板對(duì)應(yīng)所述下吊耳的吊孔位置也設(shè)置有吊孔。
[0015]在一優(yōu)選方案中,所述兩第一加強(qiáng)板上還分別設(shè)有至少一圈環(huán)繞吊孔的加強(qiáng)圈;所述主梁體還包括多個(gè)第二加強(qiáng)板,其設(shè)置在所述耳板外輪廓位置,所述第二加強(qiáng)板的端部與所述下蓋板相連,所述第二加強(qiáng)板的板面與所述耳板的側(cè)面垂直相連。
[0016]由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:
1、本發(fā)明的吊梁各部分均為焊接而成,上吊耳可以與20000噸橋式起重機(jī)由銷軸連接在一起,下吊耳可以采用1500噸的卸扣和鋼絲繩與被吊物相連接,從而一次性地將大型設(shè)備吊起,去掉了設(shè)備拆卸吊裝后再組合裝配的過程,避免了對(duì)設(shè)備的二次損壞,節(jié)省了設(shè)備的安裝周期,節(jié)省了租用浮吊的高昂費(fèi)用,滿足大噸位的吊裝要求;
2、主吊板、上吊耳、下吊耳的材質(zhì)為屈服強(qiáng)度值均為690以上的鋼材,減輕了吊梁自身的重量,本實(shí)施例的吊梁重量不超過3000噸;
3、本發(fā)明的吊梁下面形成有多組吊點(diǎn)可適合不同結(jié)構(gòu)的大型設(shè)備吊裝;
4、本發(fā)明主梁體的主吊板、上蓋板、下蓋板連接成橫截面為“工”字型的結(jié)構(gòu),以使主梁體在達(dá)到一個(gè)基本應(yīng)力的條件下,大幅度的減輕梁體的重量,焊接的工藝也得到很大的簡(jiǎn)化。此外,橫筋板、縱筋板分布在主梁體的內(nèi)部,以保證主梁體的整體強(qiáng)度和不變形。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的吊梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1所示的吊梁的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是圖2所示的吊梁的側(cè)視圖。
[0020]圖4是圖2所示的吊梁的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是圖2的A方向的剖示圖。
[0022]圖6是圖2的B方向的剖視圖。
[0023]圖7是圖2的C方向的剖視圖。
[0024]圖8是圖1所示的吊梁的上蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9是圖1所示的吊梁的下蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖10是圖1所示的吊梁的主吊板、上吊耳以及下吊耳的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明如下:1、主梁體;11、上蓋板;111、上蓋板通槽;12、下蓋板;121、下蓋板通槽;13、主吊板;14、凹槽;15、封板;16、橫筋板;17、縱筋板;2、下吊耳;21、耳板;211、吊孔;22、第一加強(qiáng)板;221、吊孔;222、加強(qiáng)圈;23、第二加強(qiáng)板;3、上吊耳;31、耳板;311、吊孔。
【具體實(shí)施方式】
[0028]體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施方式將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的實(shí)施方式上具有各種的變化,其皆不脫離本發(fā)明的范圍,且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用,而非用以限制本發(fā)明。
[0029]參閱圖1-10,一種橋式起重機(jī)的吊梁包括:主梁體1、下吊耳2以及上吊耳3。
[0030]參閱圖2、圖8以及圖9,主梁體I呈扁長(zhǎng)形,主梁體I的長(zhǎng)度為26190~26200mm,主梁體I的高度為2340~2350mm。主梁體I包括:上蓋板11、下蓋板12以及主吊板13。上蓋板11水平設(shè)置,沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有上下貫通的上蓋板通槽111。下蓋板12行設(shè)置在上蓋板11的下方,下蓋板12沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有上下貫通的下蓋板通槽121。主吊板13豎直設(shè)置,其長(zhǎng)度方向與上蓋板11、下蓋板12 —致并與上蓋板11和下蓋板12連接在一起。參閱圖10,主吊板13的底部自上往下收窄。參閱圖4-7,主吊板13、上蓋板11、下蓋板12連接成橫截面為“工”字型的結(jié)構(gòu),該工”字型的結(jié)構(gòu)能使主梁體I在達(dá)到一個(gè)基本應(yīng)力的條件下,大幅度的減輕梁體的重量,焊接的工藝也得到很大的簡(jiǎn)化。在其他實(shí)施例中,根據(jù)實(shí)際的需要,主吊板13、上蓋板11、下蓋板12連接成橫截面亦可為其他結(jié)構(gòu),例如II字型的結(jié)構(gòu)。
[0031]繼續(xù)參閱圖1和圖2,主吊板13在側(cè)面上形成有凹槽14,部分或者全部凹槽14的槽口上鋪設(shè)有封板15以使主吊板13呈箱型,以增加主梁體I的強(qiáng)度。主梁體I在側(cè)面上設(shè)有縱橫交錯(cuò)的多個(gè)橫筋板16和縱筋板17,橫筋板16、縱筋板17、上蓋板11、下蓋板12、主板之間圍成多個(gè)凹槽14。一個(gè)或多個(gè)相鄰的凹槽14的
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