熱上述原料漿，得到脫水漿料。該加熱可以使用公知的熱交換 器、蒸發(fā)器等進(jìn)行。此時(shí)，多孔質(zhì)煤進(jìn)行脫水，并且多孔質(zhì)煤的細(xì)孔內(nèi)含浸有混合油。具體 來說，多孔質(zhì)煤的細(xì)孔內(nèi)表面被含有重質(zhì)油分的混合油逐個(gè)地被覆，細(xì)孔開口部的幾乎全 域被混合油充滿。還有，混合油中的重質(zhì)油分容易選擇性地吸附在活性點(diǎn)上，若附著則難以 分離，因此認(rèn)為重質(zhì)油分比溶劑油分優(yōu)先地附著。像這樣細(xì)孔內(nèi)表面與外部空氣遮斷，從而 可以使自燃性降低。另外，大量的水分被脫水除去，并且混合油、特別是重質(zhì)油分優(yōu)先在細(xì) 孔內(nèi)充滿，因此可達(dá)成作為多孔質(zhì)煤整體的熱量上升。
[0056] (固液分離工序）
[0057] 在固液分離工序中，將上述脫水漿料分離成改質(zhì)多孔質(zhì)煤和混合油。該分離可以 使用公知的離心分離器、過濾器等進(jìn)行。經(jīng)該工序分離的混合油可以在上述混合工序進(jìn)行 再利用。
[0058] (干燥工序）
[0059] 在干燥工序中，使分離的上述改質(zhì)多孔質(zhì)煤干燥。該干燥可以使用例如公知的蒸 氣管干燥器等進(jìn)行。在該干燥工序中蒸發(fā)的油（溶劑油分）可以回收并在上述混合工序中 進(jìn)行再利用。
[0060] 通過這樣的制造方法得到的改質(zhì)煤在上述加熱工序中含水率降低，并且在該細(xì)孔 內(nèi)附著重質(zhì)油，因此放熱量高。
[0061] 接著，說明該改質(zhì)煤的儲(chǔ)藏方法的各工序。
[0062] ㈧成型工序
[0063] 在該（A)工序中，將粒狀的上述改質(zhì)煤（改質(zhì)多孔質(zhì)煤）加壓成型，成為型煤（塊 煤）。該成型可以使用雙輥型成形機(jī)等公知的造粒裝置進(jìn)行。還有，成型時(shí)也可以加濕上述 粒狀的改質(zhì)煤，或添加淀粉等粘合劑來進(jìn)行。如此能夠提高成型性等。
[0064] 作為上述型煤的尺寸，沒有特別限定，例如可以為Icm3以上且IOOcm 3以下。另外， 作為該型煤的形狀，也沒有特別限定，可以為球狀、旋轉(zhuǎn)橢圓體狀、棱柱狀、圓柱狀等。
[0065] ⑶粉碎工序
[0066] 在該⑶工序中，粉碎由㈧工序得到的型煤，得到粒徑小的改質(zhì)煤（粉碎物）。 這樣一來，粉碎一度成型的型煤而成為粒徑小的改質(zhì)煤，不導(dǎo)入特別的新裝置等，就能夠容 易地得到具有期望的粒度分布的改質(zhì)煤。
[0067] 作為上述粉碎的方法，沒有特別限制，可以使用粉碎機(jī)等，也可以僅僅通過從高處 下落使其粉碎。例如以輪式裝載機(jī)鏟起型煤使之下落等，由此能夠進(jìn)行粉碎。此時(shí)，例如， 通過使下落的高度和次數(shù)等變化，能夠容易地調(diào)整所得到的粉碎物的粒度分布。
[0068] 還有，作為下落時(shí)的高度，可以為Im以上且5m以下。通過從這樣的高度使之下落， 能夠?qū)⑿兔河行实胤鬯榍曳鬯橹辆哂羞m度的粒度分布的粒子。另外，作為下落次數(shù)，優(yōu)選 為10次以上且50次以下。通過達(dá)到這樣的下落次數(shù)，能夠?qū)⑿兔河行实胤鬯榍曳鬯橹?具有適度的粒度分布的粒子。
[0069] 還有，在該（B)粉碎工序中，也可以在得到的粉碎物中殘留有沒有粉碎的型煤。另 外，也可以只將經(jīng)由上述（A)工序成型的型煤的一部分供給到（B)粉碎工序。
[0070] (C)堆積工序
[0071] 在該（C)工序中，將含有上述改質(zhì)煤的由特定的粒度分布構(gòu)成的粒狀的煤進(jìn)行堆 積，形成堆垛。該堆積可以使用帶式運(yùn)送機(jī)等公知的設(shè)備等進(jìn)行。
[0072] 在（C)工序中，作為具有適當(dāng)?shù)牧６确植嫉母馁|(zhì)煤，可以使用來自于經(jīng)由上述（B) 工序粉碎的型煤的粒狀物。另外，也可以在上述粉碎物中添加未粉碎的型煤、沒有成型的粒 狀或粉末狀的改質(zhì)煤、經(jīng)由成型工序等產(chǎn)生的成型不合格品等來調(diào)整粒度，能夠只使用上 述粉碎物以外的改質(zhì)煤調(diào)整粒度。
[0073] 另外，在（C)工序中，也可以使用未改質(zhì)的其他的煤調(diào)整整體的粒度。作為上述未 改質(zhì)的煤相對于堆積的粒狀的全部煤的比例，以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)計(jì)，優(yōu)選為30質(zhì)量％以下，更優(yōu) 選為I 0質(zhì)量％以下。通過減少未改質(zhì)的煤的使用量，能夠防止煤的燃燒效率的降低等。
[0074] 在供于該（C)堆積工序的煤中，粒徑為IOmm以下的粒子的含量的下限為50質(zhì) 量％。這樣一來，通過使用一定量的粒徑為IOmm以下的比較小的粒子，在堆積時(shí)，該小的粒 子能夠填補(bǔ)空隙而形成通氣性低的堆垛。因此，根據(jù)該改質(zhì)煤的儲(chǔ)藏方法，不使用特別的材 料等，就能夠以低成本抑制堆垛的自燃。
[0075] 作為上述粒徑為IOmm以下的粒子的含量的上限，優(yōu)選為90質(zhì)量％，更優(yōu)選為70 質(zhì)量％，進(jìn)一步優(yōu)選為65質(zhì)量％。這樣一來，通過使粒徑為IOmm以下的粒子的含量為上述 上限以下，能夠使某種程度的尺寸的煤混雜，提高操作性等。
[0076] 在上述煤中，作為粒徑為1mm以下的粒子的含量的下限優(yōu)選為25質(zhì)量％。另外， 作為粒徑為0. 15_以下的粒子的含量的下限優(yōu)選為7質(zhì)量％。按照這樣通過在上述粒度 分布的范圍內(nèi)使用更小的粒子，能夠進(jìn)一步緊密地填補(bǔ)堆垛的空隙，能夠提高自燃的抑制 能力。
[0077] 另一方面，作為粒徑為1mm以下的粒子的含量的上限優(yōu)選為40質(zhì)量％，更優(yōu)選為 35質(zhì)量％。另外，作為粒徑為0. 15mm以下的粒子的含量的上限優(yōu)選為20質(zhì)量％，更優(yōu)選 為15質(zhì)量％。通過使這些微細(xì)的粒子的含量的上限為上述范圍，能夠抑制揚(yáng)塵，另外提高 操作性。
[0078] 還有，堆積時(shí)也可以對煤進(jìn)行水、表面活性劑水溶液噴霧。通過這樣一來，能夠進(jìn) 一步減少來自于所形成的堆垛的揚(yáng)塵、起火。
[0079] 這樣一來，根據(jù)該改質(zhì)煤的儲(chǔ)藏方法，只控制所使用的煤的粒度分布，不使用特殊 的設(shè)備、材料等，就能夠以低成本抑制堆垛的自燃。
[0080] 〈粒度調(diào)整煤〉
[0081] 本發(fā)明的粒度調(diào)整煤含有改質(zhì)煤，粒徑為IOmm以下的粒子的含量為50質(zhì)量％以 上且90質(zhì)量％以下。
[0082] 該粒度調(diào)整煤作為用于該改質(zhì)煤的儲(chǔ)藏方法的粒狀的煤如上所述。因?yàn)樵摿６日{(diào) 整煤的制造方法、優(yōu)選的粒徑等也與上述的粒狀的煤同樣，所以省略說明。
[0083] 因?yàn)樵摿６日{(diào)整煤是具有這樣寬的粒度分布的粒狀物，所以能夠形成既確保操作 性，又可抑制自燃的堆垛。
[0084] 實(shí)施例
[0085] 以下，通過實(shí)施例更詳細(xì)地說明本發(fā)明，但本發(fā)明不受這些實(shí)施例限定。
[0086] [實(shí)施例1~3和比較例1~5]
[0087] 準(zhǔn)備粉末狀的改質(zhì)煤（UBC-P)，其是以次煙煤（生煤）作為原料，與重質(zhì)油分和溶 劑油分的混合油加以混合，經(jīng)過加熱工序而得到的。成型該粉末狀的改質(zhì)煤，得到型煤狀的 改質(zhì)煤（UBC-B，尺寸 ：47mmX47mmX28mm)。使用輪式裝載機(jī)使上述UBC-B從3m的高度下 落而粉碎，得到UBC-B (粉碎）。下落次數(shù)等如后所述。
[0088] 將上述UBC-B、UBC-B (粉碎）、UBC-P以及生煤按表1所述的質(zhì)量比混合，用其形成 高約Im的煤堆。還有，補(bǔ)充事項(xiàng)示于表1中。
[0089] [表 1]
[0090]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種改質(zhì)煤的儲(chǔ)藏方法，其中，具有將含有改質(zhì)煤的粒狀的煤進(jìn)行堆積的工序， 所述煤中的粒徑為IOmm以下的粒子的含量為50質(zhì)量％以上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改質(zhì)煤的儲(chǔ)藏方法，其中，所述煤中的粒徑為Imm以下的粒子 的含量為25質(zhì)量％以上，粒徑為0. 15mm以下的粒子的含量為7質(zhì)量％以上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改質(zhì)煤的儲(chǔ)藏方法，其中，所述煤中的粒徑為IOmm以下的粒 子的含量為90質(zhì)量％以下。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的改質(zhì)煤的儲(chǔ)藏方法，其中，還具有 成型所述改質(zhì)煤的型煤的工序，以及粉碎該型煤的工序， 作為所述粒狀的煤的至少一部分，使用經(jīng)由所述粉碎工序得到的粉碎物。
5. -種粒度調(diào)整煤，其中含有改質(zhì)煤，粒徑為IOmm以下的粒子的含量為50質(zhì)量％以上 且90質(zhì)量％以下。
【專利摘要】本發(fā)明目的在于提供一種低成本且能夠抑制堆垛的自燃的改質(zhì)煤的儲(chǔ)藏方法，以及可減少儲(chǔ)藏時(shí)自燃的粒度調(diào)整煤。本發(fā)明是具有將含有黏土質(zhì)煤的粒狀的煤進(jìn)行堆積的工序，所述煤中的粒徑為10mm以下的粒子的含量為50質(zhì)量％以上的改質(zhì)煤的儲(chǔ)藏方法。優(yōu)選所述煤中的粒徑為1mm以下的粒子的含量為25質(zhì)量％以上，粒徑為0.15mm以下的粒子的含量為7質(zhì)量％以上。
【IPC分類】C10L9-00, B65G63-00, B65G3-02
【公開號】CN104797509
【申請?zhí)枴緾N201380060147
【發(fā)明人】室田元晴, 山本誠一, 高橋洋一, 重久卓夫, 渡邊直人
【申請人】株式會(huì)社神戶制鋼所
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2013年9月18日
【公告號】EP2927161A1, US20150240178, WO2014083918A1