儲(chǔ)罐氣相連通裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種儲(chǔ)罐氣相連通裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]儲(chǔ)罐氣相連通裝置是把同一種油品的多個(gè)儲(chǔ)罐的氣相空間用管道連通在一起，增大氣相空間容積，當(dāng)任一個(gè)儲(chǔ)罐因收油而排出的氣體可為同時(shí)外發(fā)油的另一個(gè)儲(chǔ)罐所容納，實(shí)現(xiàn)不向大氣或少向大氣排放，從而降低呼吸損耗。
[0003]CN200510007223.1涉及一種儲(chǔ)油罐的阻隔防爆油氣回收裝置，它是對(duì)常壓儲(chǔ)油罐呼出的混合油氣進(jìn)行分離，并使凝結(jié)的油滴回收到儲(chǔ)油罐內(nèi)的裝置。在常壓儲(chǔ)油罐上設(shè)有通氣管，通氣管連接有呼吸閥，在通氣管與呼吸閥之間設(shè)置有阻隔防爆油氣回收裝置。在阻隔防爆油氣回收裝置的殼體內(nèi)填充有阻隔防爆材料，阻隔防爆材料的上、下分別設(shè)置孔板。本裝置是利用阻隔防爆材料的特殊結(jié)構(gòu)和機(jī)理，從儲(chǔ)油罐呼出的大量混合油氣，在通過(guò)阻隔防爆油氣回收裝置時(shí)，在阻隔防爆材料的表面凝結(jié)成油滴并回收到儲(chǔ)罐內(nèi)，減少儲(chǔ)油罐的呼吸損耗、降低對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí)，其阻隔防爆材料在遇到明火、靜電等意外事故引起燃燒時(shí)，阻隔火焰的迅速傳播，使火焰不能進(jìn)入到儲(chǔ)油罐內(nèi)，避免儲(chǔ)油的燃燒和爆炸，達(dá)到阻隔防爆、安全的目的。
[0004]現(xiàn)有的氣相連通裝置是用管線直接將多個(gè)儲(chǔ)罐的氣相空間連接在一起。這種方式的缺點(diǎn)是一旦一個(gè)儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)，火焰容易沿氣相管線傳播到相連接管線，從而造成聯(lián)鎖事故。
[0005]本發(fā)明有針對(duì)性的解決了該問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中在解決呼吸損耗問(wèn)題的同時(shí)存在氣相燃爆風(fēng)險(xiǎn)、油氣回收效率較低的問(wèn)題，提供一種新的儲(chǔ)罐氣相連通裝置。該裝置用于儲(chǔ)罐氣相連通中，具有可以避免氣相燃爆事故、降低氮?dú)庀?、油氣回收效率較高的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種儲(chǔ)罐氣相連通裝置，包括氣相連通管線(I)、油氣吸附及脫附罐(2)、油氣回收管線(3)、油氣回收裝置(4)、控制閥(5)、緊急切斷閥(7)、阻火器(8)以及至少一個(gè)儲(chǔ)罐(9)，氣相連通管線(I)從每個(gè)儲(chǔ)罐的氣相空間引出并與油氣吸附及脫附罐(2)相連，從每個(gè)儲(chǔ)罐的氣相空間引出的每根氣相連通管線(I)上均設(shè)有緊急切斷閥(7)、阻火器(8)，油氣吸附及脫附罐(2)上設(shè)有油氣回收管線
(3)，油氣回收管線(3)與油氣回收裝置(4)相連。
[0008]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述油氣回收管線(3)與油氣回收裝置(4)相連的管線上設(shè)有控制閥(5)。
[0009]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述從每個(gè)儲(chǔ)罐的氣相空間引出的每根氣相連通管線(I)上均設(shè)有壓力表(6)。
[0010]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述控制閥(5)通過(guò)壓力表遠(yuǎn)傳信號(hào)控制其開(kāi)關(guān)。
[0011]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述油氣吸附及脫附罐(2)內(nèi)填充的油氣吸附及脫附材料不可燃，油氣吸附及脫附罐(2)底部設(shè)有油氣回收管線，油氣回收管線與油氣回收裝置相連，每根氣相連通管線(I)伸入油氣吸附及脫附罐(2)內(nèi)的油氣吸附及脫附材料內(nèi)，位于油氣吸附及脫附罐⑵內(nèi)的氣相連通管線⑴長(zhǎng)度與油氣吸附及脫附罐⑵的直徑比為0.5?0.9:1，每個(gè)擋板(10)設(shè)置于每根氣相連通管線(I)出口的下方且與氣相連通管線
(I)平行，擋板(10)的長(zhǎng)度與油氣吸附及脫附罐(2)的直徑比為0.5?0.8:1，擋板(10)與擋板(10)上方緊鄰的氣相連通管線(I)的距離為油氣吸附及脫附材料填充高度的10?20%。
[0012]本發(fā)明將油氣吸附及脫附介質(zhì)作為平衡多個(gè)儲(chǔ)罐壓力的媒介，避免了儲(chǔ)罐氣相直接連通，有效避免了氣相燃爆事故的發(fā)生；采用有脫附功能的介質(zhì)，可減少儲(chǔ)罐外輸?shù)冗^(guò)程中由于儲(chǔ)罐上層氣相壓力降低而需要通入的氮?dú)饬?，一方面降低氮?dú)庀?，另一方面減少了多余氣體的產(chǎn)生；在油氣吸附介質(zhì)飽和時(shí)才啟動(dòng)油氣回收裝置的方法可有效降低油氣回收裝置的啟停次數(shù)，提高了油氣回收裝置的效率和壽命。同時(shí)本發(fā)明采用帶擋板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的油氣吸附脫附罐，可有效避免火焰通過(guò)一路氣相連通管線傳播至另外的氣相連通管線。本發(fā)明采用不可燃的油氣吸附脫附材料，可阻止火焰在油氣吸附脫附罐內(nèi)的傳播，取得了較好的技術(shù)效果。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明所述裝置的流程示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明所述油氣吸附及脫附罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖1、2中，I為氣相連通管線；2為油氣吸附及脫附罐；3為油氣回收管線；4為油氣回收裝置；5為控制閥；6我壓力表；7為緊急切斷閥；8為阻火器；9為儲(chǔ)罐；10為擋板；11為油氣吸附及脫附材料；12為油氣回收管線。
[0016]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述，但不僅限于本實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0017]【實(shí)施例1】
[0018]如圖1所示的一種儲(chǔ)罐氣相連通裝置，涉及三個(gè)儲(chǔ)罐，包括三根氣相連通管線1、油氣吸附及脫附罐2、油氣回收管線3、油氣回收裝置4、控制閥5、壓力表6、緊急切斷閥7、阻火器8、儲(chǔ)罐9。
[0019]所述油氣吸附及脫附罐2內(nèi)填充的油氣吸附及脫附材料不可燃，所述油氣吸附及脫附材料11為疏水硅膠，所述擋板10材質(zhì)為304不銹鋼。油氣吸附及脫附罐2底部設(shè)有油氣回收管線，油氣回收管線與油氣回收裝置相連，每根氣相連通管線I伸入油氣吸附及脫附罐2內(nèi)的油氣吸附及脫附材料內(nèi)，位于油氣吸附及脫附罐2內(nèi)的氣相連通管線I長(zhǎng)度與油氣吸附及脫附罐2的直徑比為0.8:1，3個(gè)擋板10設(shè)置于每根氣相連通管線I出口的下方且與氣相連通管線I平行，擋板10的長(zhǎng)度與油氣吸附及脫附罐2的直徑比為0.5:1，擋板10與擋板10上方緊鄰的氣相連通管線I的距離為油氣吸附及脫附材料填充高度的10%。
[0020]當(dāng)3個(gè)儲(chǔ)罐9中的任何一個(gè)由于收油操作、溫度升高等原因引起油氣蒸發(fā)量升高、儲(chǔ)罐上部壓力升高時(shí)，油氣會(huì)沿著氣相連通管線I至油氣吸附及脫附罐2，其中的油氣吸附材料會(huì)將多余油氣吸附，從而保證儲(chǔ)罐9不會(huì)超壓，也沒(méi)有油氣泄漏。
[0021]當(dāng)3個(gè)儲(chǔ)罐9中的任何一個(gè)由于發(fā)油操作或溫度降低導(dǎo)致儲(chǔ)罐上部壓力降低時(shí)，油氣吸附及脫附罐2中的油氣會(huì)發(fā)生脫附作用，沿氣相連通管線I補(bǔ)充至壓力降低的儲(chǔ)罐，這樣不需要補(bǔ)氮作用即可實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐補(bǔ)壓操作。
[0022]當(dāng)油氣吸附及脫附罐2中的吸附材料達(dá)到飽和時(shí)，儲(chǔ)罐壓力會(huì)持續(xù)升高，氣相連通管線I上的壓力表6在達(dá)到一定的壓力時(shí)，聯(lián)鎖打開(kāi)油氣回收管線3上的控制閥5，并啟動(dòng)油氣回收裝置4，將吸附材料中的飽和油氣進(jìn)行脫附處理，在脫附到一定程度、壓力6數(shù)值降至某一值時(shí)，聯(lián)鎖關(guān)閉油氣回收裝置4，并切斷油氣回收管線3上的控制閥5。
[0023]當(dāng)3個(gè)儲(chǔ)罐9中的任何一個(gè)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，儲(chǔ)罐壓力會(huì)迅速上升，當(dāng)達(dá)到壓力表6的某個(gè)設(shè)定值時(shí)，聯(lián)鎖關(guān)閉所有儲(chǔ)罐上的緊急切斷閥7，從而阻止火焰進(jìn)一步傳播。由于氣相連通管線I上設(shè)有阻火器8，且3個(gè)相連儲(chǔ)罐通過(guò)油氣吸附及脫附罐2相連，火焰可被阻火器熄滅，或者受到吸附材料的阻礙而熄滅或降低其傳播速度。
[0024]當(dāng)儲(chǔ)罐上部壓力升高或降低時(shí)，油氣沿著氣相連通管線I在油氣吸附及脫附罐2與儲(chǔ)罐之間流動(dòng)，保證壓力平衡。
[0025]當(dāng)儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)時(shí)，火焰沿氣相連通管管線傳播至吸附脫附罐后，由于擋板10的作用，火焰不會(huì)直接竄入其他儲(chǔ)罐的氣相連通管線，同時(shí)由于吸附材料11不可燃，會(huì)阻礙火焰的進(jìn)一步傳播。
[0026]【實(shí)施例2】
[0027]按照實(shí)施例1所述的條件，一種儲(chǔ)罐氣相連通裝置，涉及兩個(gè)儲(chǔ)罐，包括兩根氣相連通管線1，兩塊擋板10。位于油氣吸附及脫附罐2內(nèi)的氣相連通管線I長(zhǎng)度與油氣吸附及脫附罐2的直徑比為0.6:1，擋板10的長(zhǎng)度與油氣吸附及脫附罐I的直徑比為0.7:1，擋板10與擋板10上方緊鄰的氣相連通管線I的距離為油氣吸附及脫附材料11填充高度的15%。
[0028]所述油氣吸附及脫附材料11為沸石分子篩，所述擋板10材質(zhì)為碳鋼，不可燃。
[0029]【實(shí)施例3】
[0030]按照實(shí)施例1所述的條件，一種儲(chǔ)罐氣相連通裝置，涉及兩個(gè)儲(chǔ)罐，包括兩根氣相連通管線1，兩塊擋板10。位于油氣吸附及脫附罐2內(nèi)的氣相連通管線I長(zhǎng)度與油氣吸附及脫附罐2的直徑比為0.7:1，擋板10的長(zhǎng)度與油氣吸附及脫附罐I的直徑比為0.8:1，擋板10與擋板10上方緊鄰的氣相連通管線I的距離為油氣吸附及脫附材料11填充高度的20%。
[0031]所述油氣吸附及脫附材料11為氧化鋁，所述擋板10材質(zhì)為酚醛塑料，不可燃。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種儲(chǔ)罐氣相連通裝置，包括氣相連通管線(I)、油氣吸附及脫附罐(2)、油氣回收管線(3)、油氣回收裝置(4)、控制閥(5)、緊急切斷閥(7)、阻火器(8)以及至少一個(gè)儲(chǔ)罐(9)，氣相連通管線(I)從每個(gè)儲(chǔ)罐的氣相空間引出并與油氣吸附及脫附罐(2)相連，從每個(gè)儲(chǔ)罐的氣相空間引出的每根氣相連通管線(I)上均設(shè)有緊急切斷閥(7)、阻火器(8)，油氣吸附及脫附罐(2)上設(shè)有油氣回收管線(3)，油氣回收管線(3)與油氣回收裝置(4)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述儲(chǔ)罐氣相連通裝置，其特征在于所述油氣回收管線(3)與油氣回收裝置(4)相連的管線上設(shè)有控制閥(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述儲(chǔ)罐氣相連通裝置，其特征在于所述從每個(gè)儲(chǔ)罐的氣相空間引出的每根氣相連通管線(I)上均設(shè)有壓力表(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述儲(chǔ)罐氣相連通裝置，其特征在于所述控制閥(5)通過(guò)壓力表遠(yuǎn)傳信號(hào)控制其開(kāi)關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述儲(chǔ)罐氣相連通裝置，其特征在于所述油氣吸附及脫附罐(2)內(nèi)填充的油氣吸附及脫附材料不可燃，油氣吸附及脫附罐(2)底部設(shè)有油氣回收管線，油氣回收管線與油氣回收裝置相連，每根氣相連通管線(I)伸入油氣吸附及脫附罐(2)內(nèi)的油氣吸附及脫附材料內(nèi)，位于油氣吸附及脫附罐(2)內(nèi)的氣相連通管線(I)長(zhǎng)度與油氣吸附及脫附罐⑵的直徑比為0.5?0.9:1，每個(gè)擋板(10)設(shè)置于每根氣相連通管線⑴出口的下方且與氣相連通管線(I)平行，擋板(10)的長(zhǎng)度與油氣吸附及脫附罐(2)的直徑比為.0.5?0.8:1，擋板(10)與擋板(10)上方緊鄰的氣相連通管線⑴的距離為油氣吸附及脫附材料填充高度的10?20%。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種儲(chǔ)罐氣相連通裝置，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中在解決呼吸損耗問(wèn)題的同時(shí)存在氣相燃爆風(fēng)險(xiǎn)、油氣回收效率較低的問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)采用一種儲(chǔ)罐氣相連通裝置，包括氣相連通管線(1)、油氣吸附及脫附罐(2)、油氣回收管線(3)、油氣回收裝置(4)、控制閥(5)、緊急切斷閥(7)、阻火器(8)以及至少一個(gè)儲(chǔ)罐(9)，從每個(gè)儲(chǔ)罐的氣相空間引出的每根氣相連通管線(1)上均設(shè)有緊急切斷閥(7)、阻火器(8)，油氣吸附及脫附罐(2)上設(shè)有油氣回收管線(3)，油氣回收管線(3)與油氣回收裝置(4)相連的技術(shù)方案較好地解決了上述問(wèn)題，可用于儲(chǔ)罐氣相連通中。
【IPC分類】B65D90-30, B65D90-22
【公開(kāi)號(hào)】CN104787513
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510185742
【發(fā)明人】于安峰, 萬(wàn)古軍, 黨文義, 武志峰, 張廣文, 韓中樞
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月20日