一種包裝機(jī)的封口裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種包裝機(jī)的封口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝機(jī)械采用上、下封口刀架熱壓薄膜袋的開口來實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的封裝。在包裝不同高度的產(chǎn)品時(shí)，現(xiàn)有包裝機(jī)的封口裝置的封口大小都是固定不變的(即封口刀架的張口大小是固定的)，使在包裝不同大小產(chǎn)品的時(shí)候所需的包裝時(shí)間也一樣，因此，在包裝高度較小的產(chǎn)品時(shí)用的時(shí)間長，效率低。另外，因?yàn)榉饪诘都艿母叨任恢貌蛔?，其封口線的位置是固定的，在給高度不一的產(chǎn)品封口時(shí)，封口線不能始終保持在產(chǎn)品的中心位置上，并且封口線高度不一也影響產(chǎn)品美感。為使封口線在產(chǎn)品的中心位置上，需要使用與產(chǎn)品高度匹配的包裝設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行封口，從而增加了包裝設(shè)備的投入，導(dǎo)致使用的資源多，浪費(fèi)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種包裝機(jī)的封口裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的包裝機(jī)械在包裝高度較小的產(chǎn)品時(shí)用的時(shí)間長，效率低的問題。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種包裝機(jī)的封口裝置，包括上刀架、下刀架以及可帶動(dòng)所述上、下刀架相互抵壓的封口氣缸，所述封口裝置還包括長連接軸、短連接軸、轉(zhuǎn)動(dòng)臂、傳動(dòng)軸、擺動(dòng)臂以及氣缸升降機(jī)構(gòu)；所述長連接軸的一端與所述的上刀架樞接，另一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的一端樞接，形成第一樞接端；所述短連接軸的一端與所述下刀架樞接，另一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的另一端樞接，形成第二樞接端；所述傳動(dòng)軸的端部與所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂固定連接，并且兩者的連接處位于所述第一、第二樞接端之間；所述擺動(dòng)臂固定于所述傳動(dòng)軸上，所述氣缸升降機(jī)構(gòu)包括升降塊、第一絲桿以及可帶動(dòng)所述第一絲桿正向或反向旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力組件，所述升降塊與所述第一絲桿傳動(dòng)連接，所述封口氣缸的活塞桿與所述擺動(dòng)臂的自由端樞接；所述封口氣缸離遠(yuǎn)所述活塞桿的端部與所述升降塊固定連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述封口氣缸離遠(yuǎn)所述活塞桿的端部與所述升降塊樞接。
[0006]進(jìn)一步地，所述動(dòng)力組件包括手輪、手輪軸、鏈輪以及鏈條，所述手輪與所述手輪軸同軸聯(lián)接，所述鏈輪固定地套設(shè)在所述手輪軸上，所述鏈條與所述鏈輪以及第一絲桿傳動(dòng)連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述包裝機(jī)的封口裝置還包括升降固定板以及第二絲桿，所述傳動(dòng)軸穿設(shè)過所述升降固定板，所述第二絲桿與所述升降固定板以及鏈條傳動(dòng)連接，并且所述第二絲桿的螺紋方向與所述第一絲桿的螺紋方向相反。
[0008]進(jìn)一步地，所述包裝機(jī)的封口裝置還包括刀架來回調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述刀架來回調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括可正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)、第三絲桿以及刀架底座，所述上、下刀架固設(shè)于所述刀架底座上，所述電機(jī)與所述第三絲桿傳動(dòng)連接，所述第三絲桿與所述刀架底座傳動(dòng)連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述刀架來回調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括主動(dòng)同步輪、從動(dòng)同步輪以及同步帶，所述同步帶繞置于所述主動(dòng)同步輪以及從動(dòng)同步輪上，所述主動(dòng)同步輪固定地套設(shè)于所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述從動(dòng)同步輪固定地套設(shè)于所述第三絲桿上。
[0010]進(jìn)一步地，所述刀架來回調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向柱以及導(dǎo)向柱前固定板，所述導(dǎo)向柱穿設(shè)過所述的刀架底座，并且其一端固定于所述的導(dǎo)向柱前固定板上。
[0011]進(jìn)一步地，所述刀架來回調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向柱后固定板，所述導(dǎo)向柱的另一端固定于所述導(dǎo)向柱后固定板上。
[0012]進(jìn)一步地，所述第三絲桿通過軸承安裝于所述的導(dǎo)向柱前固定板與導(dǎo)向柱后固定板之間。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:本發(fā)明的封口裝置，其氣缸升降機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)封口氣缸上、下運(yùn)動(dòng)，從而使封口氣缸的活塞桿拉動(dòng)擺動(dòng)臂往復(fù)擺動(dòng)，擺動(dòng)臂往復(fù)擺動(dòng)的同時(shí)也帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臂擺動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)臂擺動(dòng)后，水平傾斜的角度發(fā)生變化，進(jìn)而通過長、短連接軸改變上、下刀架的距離。因此，在給產(chǎn)品封口時(shí)，可以跟據(jù)產(chǎn)品的具體高度來調(diào)節(jié)上、下刀架的距離，相比于傳統(tǒng)包裝機(jī)械，在給高度較小的產(chǎn)品封口時(shí)，可節(jié)省封口時(shí)間，有利于提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種包裝機(jī)的封口裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1所示封口裝置的左視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]如圖1及圖2所示，為本發(fā)明的一較佳實(shí)施例，一種包裝機(jī)的封口裝置，包括上刀架1、下刀架2、可帶動(dòng)上、下刀架1、2相互抵壓的封口氣缸3、長連接軸4、短連接軸5、轉(zhuǎn)動(dòng)臂6、傳動(dòng)軸7、擺動(dòng)臂8以及氣缸升降機(jī)構(gòu)。
[0018]長連接軸4的一端與上刀架I樞接，另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)臂6的一端樞接，形成第一樞接端10。短連接軸5的一端與下刀架2樞接，另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)臂6的另一端樞接，形成第二樞接端20。傳動(dòng)軸7的端部與轉(zhuǎn)動(dòng)臂6固定連接，并且兩者的連接處位于第一、第二樞接端10、20之間。
[0019]擺動(dòng)臂8固定于傳動(dòng)軸7上，氣缸升降機(jī)構(gòu)包括升降塊91、第一絲桿92以及可帶動(dòng)第一絲桿92正向或反向旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力組件93。升降塊91與第一絲桿92傳動(dòng)連接，封口氣缸3的活塞桿與擺動(dòng)臂8的自由端樞接。封口氣缸3離遠(yuǎn)活塞桿的端部與升降塊91固定連接。于本實(shí)施例中，封口氣缸3離遠(yuǎn)活塞桿的端部與升降塊91樞接。
[0020]上述動(dòng)力組件93包括手輪931、手輪軸932、鏈輪933以及鏈條934，手輪931與手輪軸932同軸聯(lián)接，鏈輪933固定地套設(shè)在手輪軸932上，鏈條934與鏈輪933以及第一絲桿92傳動(dòng)連接。
[0021]上述的封口裝置，操作工人正向旋動(dòng)手輪931，鏈條934帶動(dòng)第一絲桿92反轉(zhuǎn)，升降塊91下降，帶動(dòng)封口氣缸3向下運(yùn)動(dòng)，從而使封口氣缸3的活塞桿拉動(dòng)擺動(dòng)臂8擺動(dòng)，擺動(dòng)臂8擺動(dòng)的同時(shí)也帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臂6擺動(dòng)，其水平傾斜的角度變小，進(jìn)而通過長、短連接軸4、5使上、下刀架1、2的距離變大。此時(shí)，可給較高的產(chǎn)品封口。反之，反向旋動(dòng)手輪931，則可將上、下刀架1、2的距離變小，從而可給高度較小的產(chǎn)品封口。因此，相對于傳統(tǒng)的包裝機(jī)械，