形成有吸管插入用孔的容器的密封體及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及形成有容易插入吸管的孔的容器的密封體及其制造方法。更詳細(xì)地，本發(fā)明涉及在密封體的上層中間形成可用一般的吸管(Straw)輕松插入的結(jié)構(gòu)，由此可容易插入使用吸管的吸管插入用孔以規(guī)定尺寸形成的感應(yīng)加熱密封體和可更加容易制造具有這種特性的密封體的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]一般情況下，如牛奶或醫(yī)藥品等需要?dú)饷苄缘漠a(chǎn)品包裝于如塑料或玻璃材質(zhì)的容器，而為了確保氣密性，用由合成樹脂制備的薄膜紙形狀的密封體(以下，稱為“密封體”)來密封容器的入口。這種密封體起到如下作用:氣密地對(duì)包裝如牛奶或醫(yī)藥品等的由塑料或玻璃瓶之類的多種材料形成的容器的入口進(jìn)行密封，來防止如液相或濕氣多的物質(zhì)或干燥的粉末之類的產(chǎn)品向容器外部漏出或外部的空氣被吸收到容器內(nèi)。
[0003]以往，為了長期有效地維持包裝產(chǎn)品的容器的氣密性，而全面強(qiáng)力粘結(jié)容器的入口和密封體相接合的部分，從而完全進(jìn)行密封，但當(dāng)要取出內(nèi)容物時(shí)，兒童或老人難以剝離上述密封體，進(jìn)而即使他人幫助剝離密封體，也頻頻發(fā)生無法正常攝取內(nèi)容物而流出的情況，而且為了形成用于剝離的縫隙，需要使用手或剪刀之類的工具，因而手或工具與容器的入口相接觸而存在衛(wèi)生上的問題和安全上的問題。
[0004]為了解決如上所述的問題而提出了幾種方案，作為一例，提出了在密封體的邊緣部形成把持部的結(jié)構(gòu)，但這種結(jié)構(gòu)存在其制造工序及費(fèi)用上的問題和因把持部小而難以開封密封體的使用上的問題。作為用于解決這種問題的應(yīng)對(duì)方案，提出了在密封體設(shè)置小的把手部來使用的方法。這種結(jié)構(gòu)公開于由本申請(qǐng)人申請(qǐng)并被登錄的韓國登錄特許第10-0711073號(hào)中。在上述韓國登錄特許第10-0711073號(hào)中公開了附著有開封柄的容器密封體，上述附著有開封柄的容器密封體中，在密封體的上端面形成開封柄(Tap)，以便開封，能夠抓住上述開封柄(Tap)來容易從容器拆除密封體，上述附著有開封柄的容器密封體包括:表面層，位于上述附著有開封柄的容器密封體上端部，并包含沒有熱封性的材料；熱封樹脂層，由薄的熱塑性樹脂以適當(dāng)?shù)暮穸葘訅河谏鲜霰砻鎸?；粘結(jié)層，由粘結(jié)于上述熱封樹脂層下端的熱塑性樹脂或粘結(jié)劑形成；中間基材層，與上述粘結(jié)層相粘結(jié)來由鋁箔或塑料膜等形成；密封粘結(jié)層，粘結(jié)于上述中間基材層下端，包含熱封性塑料樹脂或粘結(jié)劑，上述密封粘結(jié)層粘結(jié)于容器。在韓國特許公開公報(bào)第2010-0040286號(hào)中提出了食品的容器用密封材料。
[0005]然而，由于基于以上所提出的方法的密封體的制造工序復(fù)雜，因而不僅制造費(fèi)用高，而且最終容易從容器剝離密封材料，但不能說完全解決了上述的缺點(diǎn)。
[0006]另一方面，作為如上所述地不剝離密封材料而也可使用的結(jié)構(gòu)，如以往使用于酸奶種類的結(jié)構(gòu)，可在密封體插入吸管(Tap)的厚度薄的密封體來使用。然而，在插入于蓋內(nèi)來使用的高頻感應(yīng)加熱密封體的情況下，若其厚度薄，則難以使用，而以往的高頻感應(yīng)加熱密封體的情況下，厚度約為0.2至0.4mm,從而存在不能插入使用吸管的缺點(diǎn)。
[0007]因此，本發(fā)明人等為了解決如上所述的問題而銳意研宄，其結(jié)果，對(duì)于以往的高頻感應(yīng)加熱密封體，提出了能夠以改善其結(jié)構(gòu)的方式容易插入使用吸管的結(jié)構(gòu)，從而解決了上述問題，進(jìn)而完成了本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]技術(shù)問題
[0009]因此，本發(fā)明是考慮上述以往的技術(shù)而進(jìn)行的，本發(fā)明的主要目的在于，提供在具有規(guī)定厚度的密封體的上層形成用一般的吸管也可輕松插入的結(jié)構(gòu)的孔，來為了可以容易用吸管攝取內(nèi)容物而以規(guī)定尺寸形成吸管插入用孔的感應(yīng)加熱密封體。
[0010]本發(fā)明的另一目的在于，提供可更加容易制造具有上述特性的感應(yīng)加熱密封體的方法。
[0011]并且，本發(fā)明除了上述明確目的之外，還可將從本說明書的整體技術(shù)能夠由本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員容易導(dǎo)出的其他目的為其目的。
[0012]解決問題的手段
[0013]用于達(dá)成上述目的的本發(fā)明的形成有吸管插入用孔的容器的密封體為氣密地密封容器的高頻感應(yīng)加熱密封體，上述形成有吸管插入用孔的容器的密封體的特征在于，上述形成有吸管插入用孔的容器的密封體具有以下多個(gè)層依次層疊的層疊結(jié)構(gòu)，多個(gè)層具體為:表面層，位于上述形成有吸管插入用孔的容器的密封體的上端部，并包含沒有熱封性的材料；層壓層，由規(guī)定厚度的熱塑性樹脂或聚烯烴發(fā)泡劑層壓于上述表面層的下側(cè)，在上述表面層和層壓于上述表面層的上述層壓層形成有以規(guī)定間隔沖孔而成的孔(Hole);發(fā)熱層，位于上述層壓層的下端，由鋁箔形成，當(dāng)進(jìn)行高頻感應(yīng)加熱時(shí)，上述發(fā)熱層產(chǎn)生熱量；以及密封粘結(jié)層，位于上述發(fā)熱層的下側(cè)，包含熱封性塑料樹脂或粘結(jié)劑，上述密封粘結(jié)層粘結(jié)于容器，上述層壓層的下側(cè)部分通過樹脂粘結(jié)層與上述發(fā)熱層的上側(cè)部分相接合，在上述表面層和層壓層以規(guī)定間隔沖孔而成的孔具有可插入使用吸管(straw)的規(guī)定的直徑。
[0014]上述表面層和層壓層形成上層，上述密封粘結(jié)層和位于其上端部的由鋁箔形成的發(fā)熱層借助熱塑性樹脂進(jìn)行層壓來形成密封層。
[0015]通過如上所述的本發(fā)明的特定結(jié)構(gòu)，可提供在具有密封體的厚的厚度的表面層及上層形成孔形成層，由此可輕松通過吸管插入于發(fā)熱層及密封粘結(jié)層的結(jié)構(gòu)，來容易攝取容器內(nèi)的內(nèi)容物。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的再一結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述上層或密封層的層間粘結(jié)借助溶劑型雙組分固化型聚氨酯混合物的粘結(jié)劑來進(jìn)行。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)，其特征在于，進(jìn)行上述層間粘結(jié)的粘結(jié)劑的固體成分含量為60至70重量百分比，進(jìn)行上述層間粘結(jié)的粘結(jié)劑的粘度為2500至3500mPa.s(i25°C )。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的還一結(jié)構(gòu)，其特征在于，由鋁箔形成的上述發(fā)熱層的厚度為12μπι至 40 μ m。
[0019]在用于解決另一目的的本發(fā)明的形成有吸管插入用孔的容器的密封體的制造方法中，上述形成有吸管插入用孔的容器的密封體為在密封體的上層的中間形成可輕松插入使用吸管(straw)的規(guī)定間隔的孔的高頻感應(yīng)加熱密封體，上述形成有吸管插入用孔的容器的密封體的制造方法的特征在于，包括:形成位于上述形成有吸管插入用孔的容器的密封體的上端部的、包含沒有熱封性的材料的表面層的步驟；由規(guī)定厚度的熱塑性樹脂或聚烯烴發(fā)泡劑層壓于上述表面層的下側(cè)的層壓層來準(zhǔn)備上層的步驟；在由上述表面層和層壓于上述表面層的層壓層構(gòu)成的上層以規(guī)定間隔沖孔來形成孔(Hole)的步驟；形成包含熱封性塑料樹脂或粘結(jié)劑的、粘結(jié)于容器的密封粘結(jié)層的步驟；在上述密封粘結(jié)層的上端部接合由鋁箔形成的發(fā)熱層來形成密封層的步驟；以及將由上述表面層和層壓層構(gòu)成的形成有規(guī)定間隔的孔的上層的下端面和作為上述密封層的上端部分的由鋁箔形成的發(fā)熱層，借助熱塑性樹脂來層壓并進(jìn)行接合的步驟。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的又一結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述層間接合在粘結(jié)劑的涂敷量為8至12g/m2的條件下執(zhí)行。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的又一結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述上層的下端面和作為密封層的上端部分的發(fā)熱層的接合借助熱塑性樹脂來進(jìn)行。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的又一結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述上層的下端面和作為密封層的上端部分的發(fā)熱層的接合方法以擠壓層疊方法進(jìn)行粘結(jié)。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的又一結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述熱塑性樹脂的粘結(jié)劑的涂敷量為16至27g/m2。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的又一結(jié)構(gòu)，其特征在于，利用熱塑性樹脂對(duì)上述上層的下端面和作為密封層的上端部分的發(fā)熱層進(jìn)行貼合工作時(shí)的速度為每分鐘40至50M。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的又一結(jié)構(gòu)，其特征在于，在上述上層形成孔時(shí)的沖孔使用附著有沖孔模具的液壓式自動(dòng)湯姆森壓力機(jī)。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的又一結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述上層的孔使用沖孔模具來進(jìn)行沖孔，孔的直徑為6至25_。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的又一結(jié)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)通過沖孔形成上述孔時(shí)，沖孔模具的凸模固定板的凸模的直徑的公差為O至+0.005mm，沖模板的沖?？椎闹睆奖韧鼓５闹睆酱?.0lmm 且公差為 O 至 +0.005mm。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的又一結(jié)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)通過沖孔形成上層孔時(shí)，上層的面料寬度為 200 至 800mm。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的又一結(jié)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)進(jìn)行在上述上層形成孔的沖孔工作時(shí)，在表面層以規(guī)定間隔形成眼標(biāo)記標(biāo)識(shí)，并利用眼標(biāo)記傳感器來以規(guī)定間隔進(jìn)行沖孔來形成孔。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的又一結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述眼標(biāo)記標(biāo)識(shí)的間隔為30至200mm。
[0031]發(fā)明的效果
[0032]在以如上方式構(gòu)成的本發(fā)明的形成有吸管插入用孔的容器的密封體及其制造方法中，形成特定的層結(jié)構(gòu)和上層吸管插入用孔，因而可容易插入一般的吸管來攝取內(nèi)容物，因此無需剝離密封體，從而防止手與容器的入口相接觸，進(jìn)而沒有異物附著于容器的入口的擔(dān)憂，因此不僅具有防止發(fā)生衛(wèi)生上的問題的效果，而且以更簡單的方法有效提供具有這種優(yōu)秀的作用效果的容器的密封體，因而解決上述以往的問題。
【附圖說明】
[0033]圖1為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的形成有吸管插入用孔的密封體的剖視圖。
[0034]圖2為用于根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式形成上層孔的使用于工序的沖孔模具的側(cè)面剖視圖。
[0035]圖3為簡要示出根據(jù)本發(fā)明通過沖孔模具來打孔上層孔的液壓式自動(dòng)湯姆森壓力機(jī)的狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0036]圖4為簡要示出在液壓式自動(dòng)湯姆森壓力機(jī)中沖孔而形成上層孔的過程的俯視圖。
[0037]圖5為簡要表示根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)上層和密封層進(jìn)行基于熱塑性樹脂的層壓的工序的工序流程圖。
[0038]圖6為簡要示出按照所使用的容器入口的大小切割根據(jù)本發(fā)明制造的密封體的圖。
[0039]圖7為簡要表示吸管通過接合于容器的入口的本發(fā)明的密封體的孔插入的狀態(tài)的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0040]以下，參照附圖，并通過優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更為詳細(xì)的說明。在說明之前，在本
【發(fā)明內(nèi)容】
及發(fā)明要求保護(hù)范圍中所使用的術(shù)語或單詞不應(yīng)被解釋為通?；蛟~典上的含義，而應(yīng)僅立足于發(fā)明人可以為了以最佳的方法說明自己的發(fā)明而適當(dāng)?shù)囟x術(shù)語的概念的原則，以符合本發(fā)明的技術(shù)思想的含義和概念來解釋。
[0041]圖1為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的形成有吸