一種自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的包裝線在生產(chǎn)過程中自動(dòng)化程度低，人工生產(chǎn)成本高，且生環(huán)境差，生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)缺料或是技術(shù)不準(zhǔn)確，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)化程度高、計(jì)數(shù)準(zhǔn)確、保證產(chǎn)品質(zhì)量的自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝線。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝線，多個(gè)震動(dòng)送料裝置、第一傳送帶、裝袋機(jī)、第二傳送帶和成品箱，多個(gè)所述震動(dòng)送料裝置置于所述第一傳送帶的兩側(cè)，所述第一傳送帶上設(shè)置有多個(gè)料斗槽，多個(gè)所述震動(dòng)送料裝置的輸出端分別處于多個(gè)所述料斗槽的上方，所述裝袋機(jī)置于所述第一傳送帶的輸送端的下端，所述第二傳送帶的一端與所述裝袋機(jī)的輸出端相連，所述成品箱置于所述裝袋機(jī)的另一端。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:多個(gè)震動(dòng)送料裝置震動(dòng)出料，進(jìn)行計(jì)數(shù)控制，并傳送到料斗槽內(nèi)，第一傳送帶再將料斗槽內(nèi)的原料傳送至裝袋機(jī)進(jìn)行裝袋，最后通過第二傳送帶將裝袋后的成品傳送至成品箱內(nèi)，自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)速度快、震動(dòng)送料裝置技術(shù)準(zhǔn)確，能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，所述第一傳送帶上的多個(gè)料斗槽等間距設(shè)置，所述第一傳送帶每一側(cè)的震動(dòng)送料裝置也等間距設(shè)置，且所述第一傳送帶兩側(cè)的震動(dòng)送料裝置呈交錯(cuò)狀排列。
[0008]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:震動(dòng)送料裝置放置緊湊，減少占用空間，降低成本。
[0009]進(jìn)一步，所述震動(dòng)送料裝置包括震動(dòng)出料盤、第三傳送帶、計(jì)數(shù)器、控制器和報(bào)警器，所述第三傳送帶的一端置于所述震動(dòng)出料盤的出料端的下端，所述第三傳送帶的另一端置于所述料斗槽的上方，且所述計(jì)數(shù)器置于所述第三傳送帶上，所述計(jì)數(shù)器對第三傳送帶上的物料進(jìn)行計(jì)數(shù)，所述控制器與所述震動(dòng)出料盤、第三傳送帶、計(jì)數(shù)器和報(bào)警器通過線路連接，所述控制器根據(jù)計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)控制所述震動(dòng)出料盤和第三傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，以及根據(jù)震動(dòng)出料盤、第三傳送帶和計(jì)數(shù)器運(yùn)作異常控制所述報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警。
[0010]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:震動(dòng)出料盤出料，通過第三傳送帶傳送到第一傳送帶上，控制器可以根據(jù)計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)控制震動(dòng)出料盤和第三傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)，傳送到第一傳送帶上的原料數(shù)量準(zhǔn)確，保證產(chǎn)品質(zhì)量，在震動(dòng)出料盤、第三傳送帶或計(jì)數(shù)器出現(xiàn)異常時(shí)，控制器也可以暫停震動(dòng)出料盤和第三傳送帶，以及控制報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警，保證傳送到第一傳送帶上的原料數(shù)量準(zhǔn)確，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0011]進(jìn)一步，所述第三傳送帶靠近所述第一傳送帶處的上方設(shè)置有蓋體，且所述蓋體與所述第一傳送帶的兩側(cè)固定連接。
[0012]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:蓋體可以保證原料在傳送到第一傳送帶時(shí)彈跳出去，保證落到料斗槽內(nèi)的原料數(shù)量準(zhǔn)確，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0013]進(jìn)一步，所述控制器上設(shè)置有計(jì)數(shù)控制鍵和震動(dòng)控制鍵，所述震動(dòng)控制鍵置于所述計(jì)數(shù)控制鍵的一側(cè)，所述計(jì)數(shù)控制鍵設(shè)定計(jì)數(shù)值以及控制所述計(jì)數(shù)器進(jìn)行計(jì)數(shù)，所述震動(dòng)控制鍵控制所述震動(dòng)出料盤的震動(dòng)強(qiáng)度。
[0014]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過控制器調(diào)控震動(dòng)出料盤和計(jì)數(shù)器，可以適應(yīng)不同產(chǎn)品生產(chǎn)需要進(jìn)行的計(jì)數(shù)，以及震動(dòng)出料盤的出料效率。
[0015]進(jìn)一步，所述第一傳送帶包括兩條傳送分帶和固定架體，兩條所述傳送分帶分別置于所述固定架體的內(nèi)側(cè)，所述蓋體與所述固定架體的上端兩側(cè)固定連接，多個(gè)所述料斗槽的兩端分別與兩條所述傳送分帶固定連接，每兩個(gè)料斗槽之間設(shè)置有間隙，兩條傳送分帶以一個(gè)料斗槽和一個(gè)間隙為節(jié)拍的運(yùn)行速度進(jìn)行間歇式運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0016]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:兩條傳送分帶以一個(gè)料斗槽和一個(gè)間隙為節(jié)拍的運(yùn)行速度進(jìn)行同步運(yùn)轉(zhuǎn)，保證兩條傳送分帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中使得料斗槽始終處于第三傳送帶的出料處，提高生產(chǎn)效率，保證出料準(zhǔn)確。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一種自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝線的主視圖；
[0018]圖2為本發(fā)明第一傳送帶的主視圖。
[0019]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0020]1、震動(dòng)送料裝置，11、震動(dòng)出料盤，12、第三傳送帶，13、控制器，14、報(bào)警器；
[0021]2、第一傳送帶，21、傳送分帶，22、間隙；
[0022]3、裝袋機(jī)，4、第二傳送帶，5、成品箱，6、料斗槽，7、蓋體。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0024]如圖1所示，一種自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝線，多個(gè)震動(dòng)送料裝置1、第一傳送帶2、裝袋機(jī)3、第二傳送帶4和成品箱5，多個(gè)所述震動(dòng)送料裝置I置于所述第一傳送帶2的兩側(cè)，所述第一傳送帶2上設(shè)置有多個(gè)料斗槽6，多個(gè)所述震動(dòng)送料裝置I的輸出端分別處于多個(gè)所述料斗槽6的上方，所述裝袋機(jī)3置于所述第一傳送帶2的輸送端的下端，所述第二傳送帶4的一端與所述裝袋機(jī)3的輸出端相連，所述成品箱5置于所述裝袋機(jī)3的另一端。
[0025]所述第一傳送帶2上的多個(gè)料斗槽6等間距設(shè)置，所述第一傳送帶2每一側(cè)的震動(dòng)送料裝置I也等間距設(shè)置，且所述第一傳送帶2兩側(cè)的震動(dòng)送料裝置I呈交錯(cuò)狀排列。
[0026]所述震動(dòng)送料裝置I包括震動(dòng)出料盤11、第三傳送帶12、計(jì)數(shù)器、控制器13和報(bào)警器14，所述第三傳送帶12的一端置于所述震動(dòng)出料盤11的出料端的下端，所述第三傳送帶12的另一端置于所述料斗槽6的上方，且所述計(jì)數(shù)器置于所述第三傳送帶12上，所述計(jì)數(shù)器對第三傳送帶12上的物料進(jìn)行計(jì)數(shù)，所述控制器13與所述震動(dòng)出料盤11、第三傳送帶
12、計(jì)數(shù)器和報(bào)警器14通過線路連接，所述控制器13根據(jù)計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)控制所述震動(dòng)出料盤11和第三傳送帶12運(yùn)轉(zhuǎn)，以及根據(jù)震動(dòng)出料盤11、第三傳送帶12和計(jì)數(shù)器運(yùn)作異?？刂扑鰣?bào)警器14進(jìn)行報(bào)警。
[0027]所述第三傳送帶12靠近所述第一傳送帶2處的上方設(shè)置有蓋體7，且所述蓋體7與所述第一傳送帶2的兩側(cè)固定連接。
[0028]所述控制器13上設(shè)置有計(jì)數(shù)控制鍵和震動(dòng)控制鍵，所述震動(dòng)控制鍵置于所述計(jì)數(shù)控制鍵的一側(cè)，所述計(jì)數(shù)控制鍵設(shè)定計(jì)數(shù)值以及控制所述計(jì)數(shù)器進(jìn)行計(jì)數(shù)，所述震動(dòng)控制鍵控制所述震動(dòng)出料盤11的震動(dòng)強(qiáng)度。
[0029]所述第一傳送帶2包括兩條傳送分帶21和固定架體，兩條所述傳送分帶21分別置于所述固定架體的內(nèi)側(cè)，所述蓋體7與所述固定架體的上端兩側(cè)固定連接，多個(gè)所述料斗槽6的兩端分別與兩條所述傳送分帶21固定連接，每兩個(gè)料斗槽6之間設(shè)置有間隙22，兩條傳送分帶21以一個(gè)料斗槽6和一個(gè)間隙22為節(jié)拍的運(yùn)行速度進(jìn)行間歇式運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0030]實(shí)施本裝置，第一傳送帶2按節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn)，多個(gè)震動(dòng)送料裝置I根據(jù)第一傳送帶2的節(jié)拍向第一傳送帶2上計(jì)數(shù)傳送不同的原料到料斗槽6內(nèi)，第一傳送帶2再將料斗槽內(nèi)的原料傳送至裝袋機(jī)3內(nèi)進(jìn)行裝袋，第二傳送帶4和成品箱5，最后通過第二傳送帶4將裝袋后的成品傳送至成品箱5內(nèi)，自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)速度快、震動(dòng)送料裝置技術(shù)準(zhǔn)確，能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝線，其特征在于:多個(gè)震動(dòng)送料裝置(I)、第一傳送帶(2)、裝袋機(jī)(3)、第二傳送帶⑷和成品箱(5)，多個(gè)所述震動(dòng)送料裝置⑴置于所述第一傳送帶(2)的兩側(cè)，所述第一傳送帶(2)上設(shè)置有多個(gè)料斗槽￠)，多個(gè)所述震動(dòng)送料裝置(I)的輸出端分別處于多個(gè)所述料斗槽￠)的上方，所述裝袋機(jī)(3)置于所述第一傳送帶(2)的輸送端的下端，所述第二傳送帶(4)的一端與所述裝袋機(jī)(3)的輸出端相連，所述成品箱(5)置于所述裝袋機(jī)(3)的另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝線，其特征在于:所述第一傳送帶(2)上的多個(gè)料斗槽(6)等間距設(shè)置，所述第一傳送帶(2)每一側(cè)的震動(dòng)送料裝置(I)也等間距設(shè)置，且所述第一傳送帶(2)兩側(cè)的震動(dòng)送料裝置(I)呈交錯(cuò)狀排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝線，其特征在于:所述震動(dòng)送料裝置(I)包括震動(dòng)出料盤(11)、第三傳送帶(12)、計(jì)數(shù)器、控制器(13)和報(bào)警器(14)，所述第三傳送帶(12)的一端置于所述震動(dòng)出料盤(11)的出料端的下端，所述第三傳送帶(12)的另一端置于所述料斗槽(6)的上方，且所述計(jì)數(shù)器置于所述第三傳送帶(12)上，所述計(jì)數(shù)器對第三傳送帶(12)上的物料進(jìn)行計(jì)數(shù)，所述控制器(13)與所述震動(dòng)出料盤(11)、第三傳送帶(12)、計(jì)數(shù)器和報(bào)警器(14)通過線路連接，所述控制器(13)根據(jù)計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)控制所述震動(dòng)出料盤(11)和第三傳送帶(12)運(yùn)轉(zhuǎn)，以及根據(jù)震動(dòng)出料盤(11)、第三傳送帶(12)和計(jì)數(shù)器運(yùn)作異?？刂扑鰣?bào)警器(14)進(jìn)行報(bào)警。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝線，其特征在于:所述第三傳送帶(12)靠近所述第一傳送帶(2)處的上方設(shè)置有蓋體(7)，且所述蓋體(7)與所述第一傳送帶(2)的兩側(cè)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝線，其特征在于:所述控制器(13)上設(shè)置有計(jì)數(shù)控制鍵和震動(dòng)控制鍵，所述震動(dòng)控制鍵置于所述計(jì)數(shù)控制鍵的一側(cè)，所述計(jì)數(shù)控制鍵設(shè)定計(jì)數(shù)值以及控制所述計(jì)數(shù)器進(jìn)行計(jì)數(shù)，所述震動(dòng)控制鍵控制所述震動(dòng)出料盤(11)的震動(dòng)強(qiáng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項(xiàng)所述一種自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝線，其特征在于:所述第一傳送帶(2)包括兩條傳送分帶(21)和固定架體，兩條所述傳送分帶(21)分別置于所述固定架體的內(nèi)側(cè)，所述蓋體(7)與所述固定架體的上端兩側(cè)固定連接，多個(gè)所述料斗槽(6)的兩端分別與兩條所述傳送分帶(21)固定連接，每兩個(gè)料斗槽(6)之間設(shè)置有間隙(22)，兩條傳送分帶(21)以一個(gè)料斗槽(6)和一個(gè)間隙(22)為節(jié)拍的運(yùn)行速度進(jìn)行間歇式運(yùn)轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝線，多個(gè)震動(dòng)送料裝置、第一傳送帶、裝袋機(jī)、第二傳送帶和成品箱，多個(gè)所述震動(dòng)送料裝置置于所述第一傳送帶的兩側(cè)，所述第一傳送帶上設(shè)置有多個(gè)料斗槽，多個(gè)所述震動(dòng)送料裝置的輸出端分別處于多個(gè)所述料斗槽的上方，所述裝袋機(jī)置于所述第一傳送帶的輸送端的下端，所述第二傳送帶的一端與所述裝袋機(jī)的輸出端相連，所述成品箱置于所述裝袋機(jī)的另一端。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明自動(dòng)化程度高、計(jì)數(shù)準(zhǔn)確、保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B65B65-08
【公開號】CN104724335
【申請?zhí)枴緾N201510098810
【發(fā)明人】陳澤鑫
【申請人】廣東振豐科教玩具有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月5日