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一種高精度儲線裝置的制造方法

文檔序號:8275546閱讀:310來源:國知局
一種高精度儲線裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高精度儲線裝置,屬于電纜加工制造領域。
【背景技術】
[0002]電纜在生產過程中,往往需要經過數道工序,每道工序之間的周轉均需要使用絞線盤對電纜進行暫時性收納。電纜在收納入絞線盤時,由于送線往往無法做到非常穩(wěn)定,因此需要增加緩沖裝置,傳統(tǒng)的緩沖裝置都采用若干曲線形通道或若干圓形通道延長導線的輸送,然后通過彈簧使得通道長度具備彈性。但這種結構穩(wěn)定性取決于彈簧,結構復雜,可靠性低。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明為解決現有技術問題,提供一種可靠性高的高精度儲線裝置。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:一種高精度儲線裝置,包括機架,所述機架沿高度方向設置有兩個軸向平行的線盤,每個所述線盤的圓周表面開有若干相互平行的儲線槽,兩個所述線盤均設置于同一組豎直固定的滑動導軌上,分別為位于上方的活動線盤和位于下方的固定線盤,所述固定線盤與所述導軌底部相互固定,所述活動線盤設置于所述滑動導軌中部,且可沿所述滑動導軌上下滑動;所述活動線盤連接有一驅動所述活動線盤沿所述滑動導軌滑動的驅動機構,所述驅動機構包括一用于對所述活動線盤施加始終向上力的穩(wěn)定驅動裝置,以及用于調整所述活動線盤移動的初始位置的調節(jié)驅動裝置。
[0005]作為優(yōu)選,所述調節(jié)驅動裝置為一設置于所述滑動導軌底部的電機和鏈輪,所述調節(jié)驅動裝置通過鏈條與所述活動線盤相連接,所述鏈條經過固設于所述滑動導軌頂部的定滑輪且所述鏈條的延伸方向相對所述定滑輪兩側相反。
[0006]作為優(yōu)選,所述穩(wěn)定驅動裝置為一質量恒定的重錘,所述重錘與所述鏈條固定連接;所述重錘與所述活動線盤分列所述定滑輪的兩側。
[0007]作為優(yōu)選,所述重錘通過可拆卸式連接件與所述鏈條相對固定。
[0008]作為優(yōu)選,所述重錘固定于所述鏈條靠近所述定滑輪的一端。
[0009]作為優(yōu)選,所述導軌上位于所述固定線盤的上端設置有沿所述導軌高度方向延伸的彈費。
[0010]作為優(yōu)選,所述導軌上端設置有限位檢測器。
[0011]作為優(yōu)選,所述線盤均為輕質線盤,所述輕質線盤的盤體軸向開有若干通孔,所有所述通孔沿所述線盤的截面圓周均勻分布。
[0012]作為優(yōu)選,所述線盤由若干相同結構且同軸的輪片構成;相鄰所述輪片之間設置有可拆卸的固定片。
[0013]作為優(yōu)選,每個所述線盤上所有所述輪片上的通孔同軸。
[0014]作為優(yōu)選,所述滑動導軌包括兩根相互平行且左右分布的金屬直桿,所述機架包括與兩根所述滑動導軌處于同一平面的金屬框架,所述金屬框架后表面固定連接有與所述金屬框架垂直的支撐架。
[0015]作為優(yōu)選,所述儲線槽橫截面為弧形。
[0016]本發(fā)明采用重錘結構,重錘依靠重力維持活動線盤的驅動力,保持給電纜的張力??刹鹦妒桨惭b的重錘可根據需要隨時調整重錘在鏈條上的位置,以提供不同的移動行程。同時,本發(fā)明還設置電機作為重錘初始位置調節(jié),多種調節(jié)結構,使得本發(fā)明在調整線盤中電纜儲量方面可精確掌控。
[0017]線盤采用開通孔的輕制盤,節(jié)約材料,也可使得重錘更好控制。線盤由若干盤片組成,可根據需要隨時增減線盤,提供不同容量的儲線。
[0018]綜上所述,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1、多種調節(jié)結構,使得本發(fā)明在調整線盤中電纜儲量方面可精確掌控;
2、結構簡單,制造成本低。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明前視角結構示意圖;
圖2為本發(fā)明后視角結構示意圖;
圖3為圖1中A處局部放大圖。
[0020]圖中,1、機架,2、活動線盤,3、固定線盤,4、滑動導軌,5、鏈條,6、定滑輪,7、電機,8、重錘,9、通孔,10、線槽,11、輪片,12、支撐架。
【具體實施方式】
[0021]下面以實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0022]實施例一:
一種高精度儲線裝置,包括機架1,機架I沿高度方向設置有兩個軸向平行的線盤,線盤均為輕質線盤,輕質線盤的盤體軸向開有若干通孔9,所有通孔9沿線盤的截面圓周均勻分布。每個線盤由若干相同結構且同軸的輪片11構成;相鄰輪片11之間設置有可拆卸的固定片,每個線盤上所有輪片11上的通孔9同軸。每個線盤的圓周表面開有若干相互平行的儲線槽10,儲線槽10橫截面為弧形。兩個線盤均設置于同一組豎直固定的滑動導軌4上,滑動導軌4包括兩根相互平行且左右分布的金屬直桿,機架I包括與兩根滑動導軌4處于同一平面的金屬框架,金屬框架后表面固定連接有與金屬框架垂直的支撐架12。
[0023]兩個線盤分別為位于上方的活動線盤2和位于下方的固定線盤3,固定線盤3與導軌底部相互固定,活動線盤2設置于滑動導軌4中部,且可沿滑動導軌4上下滑動;活動線盤2連接有一驅動活動線盤2沿滑動導軌4滑動的驅動機構,驅動機構包括一用于對活動線盤2施加始終向上力的穩(wěn)定驅動裝置,以及用于調整活動線盤2移動的初始位置的調節(jié)驅動裝置。調節(jié)驅動裝置為一設置于滑動導軌4底部的電機7和鏈輪,調節(jié)驅動裝置通過鏈條5與活動線盤2相連接,鏈條5經過固設于滑動導軌4頂部的定滑輪6且鏈條5的延伸方向相對定滑輪6兩側相反。穩(wěn)定驅動裝置為一質量恒定的重錘8,重錘8與鏈條5固定連接;重錘8與活動線盤2分列定滑輪6的兩側,重錘8固定于鏈條5靠近定滑輪6的一端,重錘8通過可拆卸式連接件與鏈條5相對固定。
[0024]導軌上位于固定線盤3的上端設置有沿導軌高度方向延伸的彈簧,上端設置有限位檢測器。
[0025]工作時,將合適數量的輪片11安裝于活動線盤2和固定線盤3,電纜被交替繞置于活動線盤2和固定線盤3上,根據收線張力,選擇合適重量的重錘8掛于鏈條5上,通過電機7調節(jié)活動線盤2的高度至工藝需要,使得電纜保持需要的儲量。當送線慢于收線時,收線張力作用下,活動線盤2下行,減小儲量,當送線快于收線時,重錘8在重力作用下拉動活動線盤2上行,增加儲量。本發(fā)明增加限位檢測器,如果收線一旦出現問題,送線使得電纜儲量增加至一定程度,切斷送線,防止送線過多造成電纜打結。
【主權項】
1.一種高精度儲線裝置,包括機架(I ),所述機架(I)沿高度方向設置有兩個軸向平行的線盤,每個所述線盤的圓周表面開有若干相互平行的儲線槽(10),其特征在于:兩個所述線盤均設置于同一組豎直固定的滑動導軌(4)上,分別為位于上方的活動線盤(2)和位于下方的固定線盤(3),所述固定線盤(3)與所述導軌底部相互固定,所述活動線盤(2)設置于所述滑動導軌(4)中部,且可沿所述滑動導軌(4)上下滑動;所述活動線盤(2)連接有一驅動所述活動線盤(2)沿所述滑動導軌(4)滑動的驅動機構,所述驅動機構包括一用于對所述活動線盤(2)施加始終向上力的穩(wěn)定驅動裝置,以及用于調整所述活動線盤(2)移動的初始位置的調節(jié)驅動裝置。
2.根據權利要求1所述高精度儲線裝置,其特征在于:所述調節(jié)驅動裝置為一設置于所述滑動導軌(4)底部的電機(7)和鏈輪,所述調節(jié)驅動裝置通過鏈條(5)與所述活動線盤(2)相連接,所述鏈條(5)經過固設于所述滑動導軌(4)頂部的定滑輪(6)且所述鏈條(5)的延伸方向相對所述定滑輪(6)兩側相反。
3.根據權利要求2所述高精度儲線裝置,其特征在于:所述穩(wěn)定驅動裝置為一質量恒定的重錘(8),所述重錘(8)與所述鏈條(5)固定連接;所述重錘(8)與所述活動線盤(2)分列所述定滑輪(6)的兩側。
4.根據權利要求3所述高精度儲線裝置,其特征在于:所述重錘(8)通過可拆卸式連接件與所述鏈條(5)相對固定。
5.根據權利要求4所述高精度儲線裝置,其特征在于:所述重錘(8)固定于所述鏈條(5 )靠近所述定滑輪(6 )的一端。
6.根據權利要求2~4任意一項所述高精度儲線裝置,其特征在于:所述導軌上位于所述固定線盤(3)的上端設置有沿所述導軌高度方向延伸的彈簧。
7.根據權利要求1所述高精度儲線裝置,其特征在于:所述滑動導軌(4)包括兩根相互平行且左右分布的金屬直桿,所述機架(I)包括與兩根所述滑動導軌(4)處于同一平面的金屬框架,所述金屬框架后表面固定連接有與所述金屬框架垂直的支撐架(12)。
8.根據權利要求1所述節(jié)能儲線裝置,其特征在于:所述線盤由若干相同結構且同軸的輪片(11)構成;相鄰所述輪片(11)之間設置有可拆卸的固定片。
9.根據權利要求2所述節(jié)能儲線裝置,其特征在于:每個所述線盤上所有所述輪片(11)上的通孔(9)同軸。
【專利摘要】一種高精度儲線裝置,包括機架,所述機架沿高度方向設置有兩個軸向平行的線盤,每個所述線盤的圓周表面開有若干相互平行的儲線槽,兩個所述線盤均設置于同一組豎直固定的滑動導軌上,分別為位于上方的活動線盤和位于下方的固定線盤,所述固定線盤與所述導軌底部相互固定,所述活動線盤設置于所述滑動導軌中部,且可沿所述滑動導軌上下滑動;所述活動線盤連接有一驅動所述活動線盤沿所述滑動導軌滑動的驅動機構,所述驅動機構包括一用于對所述活動線盤施加始終向上力的穩(wěn)定驅動裝置,以及用于調整所述活動線盤移動的初始位置的調節(jié)驅動裝置。多種調節(jié)結構,使得本發(fā)明在調整線盤中電纜儲量方面可精確掌控。
【IPC分類】B65H51-20
【公開號】CN104590943
【申請?zhí)枴緾N201410703898
【發(fā)明人】姚榮榮
【申請人】浙江德清浙北線纜有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月30日
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