捆扎帶走帶導(dǎo)帶裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械捆扎領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于捆札機(jī)、束帶機(jī)的薄膜帶或紙帶的捆扎帶走帶導(dǎo)帶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]捆札機(jī)是一種自動(dòng)化的捆扎機(jī)械，在蔬菜、食品、紙卷、標(biāo)簽等的捆扎和包裝過(guò)程中，應(yīng)用捆札機(jī)能夠有效提高捆扎效率。現(xiàn)有的捆扎機(jī)，尤其是自動(dòng)型束帶機(jī)等以薄型捆扎帶如塑料薄膜帶(OPP帶)、紙帶等為捆扎材料的機(jī)械，都具有捆扎帶走帶收緊裝置也叫做導(dǎo)帶系統(tǒng)，這個(gè)導(dǎo)帶系統(tǒng)的主要功能是:1、在捆扎之前，將送帶機(jī)構(gòu)送進(jìn)的捆扎帶約束到一個(gè)接近閉環(huán)的導(dǎo)帶槽內(nèi)，由于不斷的送帶，在導(dǎo)帶系統(tǒng)的導(dǎo)向作用下，使帶頭通過(guò)導(dǎo)帶系統(tǒng)，最終從導(dǎo)帶系統(tǒng)的末端伸出，之后帶頭會(huì)被對(duì)接機(jī)器內(nèi)部的帶頭夾持機(jī)構(gòu)夾住，這樣捆扎帶在捆扎區(qū)域預(yù)先形成一個(gè)閉環(huán)的捆扎帶圈，為捆扎創(chuàng)造一個(gè)基本的前提條件，2、在捆扎收緊時(shí)，導(dǎo)帶系統(tǒng)需要解除對(duì)槽內(nèi)捆扎帶的約束，使捆扎帶恢復(fù)自由狀態(tài)，最終由于不斷收縮，捆扎帶緊緊束到捆扎物體上，便于捆札機(jī)進(jìn)行捆扎。
[0003]但是這種捆札機(jī)具有一個(gè)很大的問(wèn)題:必須要設(shè)置需要電氣驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)帶系統(tǒng)，這個(gè)導(dǎo)帶系統(tǒng)一直延伸到機(jī)器外部，需要復(fù)雜精密的機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件及電氣驅(qū)動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)要求高，對(duì)捆扎物要求也比較嚴(yán)格，不能有任何雜質(zhì)，機(jī)器也不能靈活配置，否則很容易出現(xiàn)走帶機(jī)械故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不需要電氣驅(qū)動(dòng)，進(jìn)帶時(shí)能對(duì)捆扎帶進(jìn)行約束導(dǎo)向，收緊時(shí)，能借助帶子的收緊力解除對(duì)帶子的約束，且之后能自動(dòng)復(fù)位的捆扎帶走帶導(dǎo)帶裝置，本發(fā)明的裝置包括中空的支架和多個(gè)限制片，所述支架上具有非閉合的環(huán)形內(nèi)壁；沿著所述環(huán)形內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有用于容納捆扎帶的軌道槽，所述限制片分布于所述軌道槽的兩側(cè)，所述限制片包括連接部和彎曲部，所述連接部通過(guò)彈性元件或磁性元件緊貼在所述支架的環(huán)形內(nèi)壁上，所述彎曲部進(jìn)入軌道槽并與所述軌道槽的底部之間具有能夠容納捆扎帶的間距；在環(huán)形內(nèi)壁上位于軌道槽的兩側(cè)設(shè)置有用于限制所述限制片的活動(dòng)范圍的限位機(jī)構(gòu)，所述連接部上開(kāi)設(shè)有與所述限位機(jī)構(gòu)配合的限位孔，并且所述限位機(jī)構(gòu)能在所述限位孔內(nèi)活動(dòng)；
[0005]從所述支架的環(huán)形內(nèi)壁的開(kāi)口處送入捆扎帶時(shí)，捆扎帶從所述限制片的彎曲部和所述軌道槽的底部之間的間隙進(jìn)入所述軌道槽；
[0006]收緊捆扎帶時(shí)，捆扎帶帶動(dòng)所述限制片退出所述軌道槽，從而解除限制片對(duì)捆扎帶的限制。
[0007]優(yōu)選地，所述限位機(jī)構(gòu)為限位柱。
[0008]可替換地，所述限位機(jī)構(gòu)為L(zhǎng)形的限位片，所述限位片與所述環(huán)形內(nèi)壁平行的邊朝向遠(yuǎn)離所述軌道槽的方向?；蛘?，所述限位機(jī)構(gòu)為不彎曲的限位片。
[0009]優(yōu)選地，所述限制片的彎曲部與所述軌道槽的底部之間的間距大于所述捆扎帶的厚度。優(yōu)選地，所述限制片的彎曲部與所述軌道槽的底部之間的間距為所述捆扎帶的厚度的兩倍或兩倍以上。
[0010]優(yōu)選地，為了方便捆扎帶進(jìn)入軌道槽，所述限制片的彎曲部靠近所述軌道槽的夾角具有倒角。特別地，所述限制片的彎曲部朝向捆扎帶進(jìn)入方向的一側(cè)與朝向軌道槽的底部的一側(cè)之間具有圓弧狀的傾角或直線(xiàn)傾角。
[0011]優(yōu)選地，所述限位孔為沿垂直于所述軌道槽方向延伸的條形孔。所述條形孔的長(zhǎng)度不小于所述限制片的彎曲部的長(zhǎng)度。
[0012]具體地，所述支架的環(huán)形內(nèi)壁的形狀為圓角矩形、多邊形、圓形或圓弧中的一種或幾種的組合。
[0013]優(yōu)選地，所述限位孔的數(shù)目不少于兩個(gè)。
[0014]優(yōu)選地，所述彈性元件為彈簧。
[0015]優(yōu)選地，所述限制片上開(kāi)設(shè)有用于固定所述彈簧的U形槽。
[0016]可替換地，所述彈性元件為彈性連接件，如夾子，所述彈性連接件將支架和限制片連接在一起。
[0017]可替換地，所述磁性元件為磁鐵，所述磁鐵設(shè)置在所述限制片的下底面從而與所述支架吸合。
[0018]具體地，所述限制片跟隨軌道槽走向延伸，且按一定間距分布，限制片的長(zhǎng)度和數(shù)量根據(jù)軌道槽的走向及長(zhǎng)度確定，所述限制片的外形與支架的環(huán)形內(nèi)壁和軌道槽相對(duì)應(yīng)，限制片在靠近軌道凹槽的一邊有朝向凹槽底部的彎曲部，限制片通過(guò)彈簧、其他彈性材料或永磁材料使它不受力時(shí)與軌道槽緊貼。軌道槽的底部、兩個(gè)側(cè)邊及兩側(cè)的限制片的折邊即彎曲部共同形成了一個(gè)上部開(kāi)口較小的類(lèi)似C形的導(dǎo)帶槽，類(lèi)似C形的導(dǎo)帶槽，當(dāng)送帶機(jī)構(gòu)將捆扎帶送來(lái)之后將捆扎帶插入C形導(dǎo)帶槽，由于所述C形導(dǎo)帶槽是跟隨軌道槽不斷延伸的，所以捆扎帶會(huì)在這個(gè)C形導(dǎo)帶槽的約束及導(dǎo)向作用下，最終形成一個(gè)和軌道槽外形走向相同的閉環(huán)捆扎帶圈，且由于限制片的限制作用不會(huì)自行脫落。收緊捆扎帶時(shí)，捆扎帶會(huì)對(duì)兩側(cè)帶限制片的折邊產(chǎn)生一個(gè)與折邊方向相反的作用力，由于限制片通過(guò)彈性元件或磁性元件保持與軌道槽連接，當(dāng)收緊反作用力大于彈性或磁性力量時(shí)(彈性材料或雌性材料力量要選合適，不可過(guò)大)，限制片向軌道槽兩側(cè)移動(dòng)，產(chǎn)生位移及一定范圍內(nèi)的翻轉(zhuǎn)離開(kāi)軌道槽，這時(shí)C形導(dǎo)帶槽的兩個(gè)折邊不存在了，變成了 U形，捆扎帶會(huì)瞬間迅速脫離軌道槽，捆扎帶脫離軌道槽后，帶限制片會(huì)在彈性或磁性材料的作用力下，又恢復(fù)到原來(lái)的位置，軌道槽與限制片又形成了 C形，形成下次進(jìn)帶的條件。
[0019]應(yīng)用本發(fā)明，具有如下有益效果:
[0020]I，進(jìn)帶時(shí)，限制片對(duì)捆扎帶進(jìn)行約束導(dǎo)向，從而幫助捆扎帶形成閉環(huán)；
[0021]2，捆扎收緊過(guò)程中，利用捆扎帶的收緊力即可自動(dòng)地解除限制片對(duì)捆扎帶的約束，不阻礙捆扎帶的收縮。
[0022]本發(fā)明的導(dǎo)帶走帶裝置特別適用于薄型捆扎帶如塑料薄膜帶或紙帶。本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單精妙的設(shè)計(jì)，巧妙地解決了捆扎機(jī)進(jìn)帶和捆扎過(guò)程中導(dǎo)帶、走帶和收帶問(wèn)題，不需要設(shè)置需要電氣驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)帶系統(tǒng)就能完成導(dǎo)帶走帶功能。避免了現(xiàn)有設(shè)計(jì)中復(fù)雜精密的機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件及電氣驅(qū)動(dòng)部件，降低了裝配精度，對(duì)捆扎物要求也比較寬松，機(jī)器配置靈活，進(jìn)一步降低了機(jī)械故障率和生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0023]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
[0024]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一提供的捆扎帶走帶導(dǎo)帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本發(fā)明實(shí)施例一提供的捆扎帶走帶導(dǎo)帶裝置的限位機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0026]圖3是本發(fā)明實(shí)施例一提供的捆扎帶走帶導(dǎo)帶裝置的限位機(jī)構(gòu)的另一個(gè)示意圖；
[0027]圖4是本發(fā)明實(shí)施例一提供的捆扎帶走帶導(dǎo)帶裝置的右視圖的剖面圖；
[0028]圖5是圖4的局部放大圖；
[0029]圖6是本發(fā)明實(shí)施例一提供的捆扎帶走帶導(dǎo)帶裝置的限制片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7是本發(fā)明實(shí)施例二提供的捆扎帶走帶導(dǎo)帶裝置的限制片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖8是本發(fā)明實(shí)施例二提供的捆扎帶走帶導(dǎo)帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖中支架，2-軌道槽，3-限制片，4-捆扎帶，5-限位柱，6_限位孔，7_U形槽，8-限位片。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0034]實(shí)施例一:
[0035]請(qǐng)參見(jiàn)圖1-圖6，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種捆扎帶走帶導(dǎo)帶裝置，包括中空的支架I和多個(gè)限制片3，所述支架I上具有非閉合的環(huán)形內(nèi)壁；沿著所述環(huán)形內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有用于容納捆扎帶4的軌道槽2，所述限制片3分布于所述軌道槽2的兩側(cè)，所述限制片3包括連接部和彎曲部，所述連接部通過(guò)彈性元件或磁性元件緊貼在所述支架的環(huán)形內(nèi)壁上，所述彎曲部進(jìn)入軌道槽2并與所述軌道槽2的底部之間具有能夠容納捆扎帶4的間距；在環(huán)形內(nèi)壁上位于軌道槽2的兩側(cè)設(shè)置有用于限制所述限制片3的活動(dòng)范圍的限位機(jī)構(gòu)，所述連接部上開(kāi)設(shè)有與所述限位機(jī)構(gòu)配合的限位孔6，并且所述限位機(jī)構(gòu)能在所述限位孔6內(nèi)活動(dòng)；
[0036]從所述支架I的環(huán)形內(nèi)壁的開(kāi)口處送入捆扎帶4時(shí)，捆扎帶4從所述限制片3的彎曲部和所述軌道槽2的底部之間的間隙進(jìn)入所述軌道槽2 ;
[0037]收緊捆扎帶4時(shí)，捆扎帶4帶動(dòng)所述限制片3退出所述軌道槽2，從而解除限制片3對(duì)捆扎帶4的限制。
[0038]如圖2所示，優(yōu)選地，所述限位機(jī)構(gòu)為限位柱6。
[0039]如圖3所示，可替換地，所述限位機(jī)構(gòu)為L(zhǎng)形的限位片8，所述限位片8與所述環(huán)形內(nèi)壁平行的邊朝向遠(yuǎn)離所述軌道槽2的方向?；蛘?，所述限位機(jī)構(gòu)為不彎曲的限位片。
[0040]由圖4可見(jiàn)，所述支架I的環(huán)形內(nèi)壁的開(kāi)口兩端并不完全對(duì)齊，而是相差一定距離，這樣可以更方便地送帶和收帶。
[0041]圖5中，下方的為進(jìn)帶口，由圖5可見(jiàn)，收緊捆扎帶4時(shí)，限制片3退出軌道槽2。
[0042]優(yōu)選地，所述限制片3的彎曲部與所述軌道槽2的底部之間的間距大于所述捆扎帶4的厚度。這樣才能保證收緊捆扎帶4時(shí)，限制片3的彎曲部能夠全部退出軌道槽2。優(yōu)選地，所述限制片3的彎曲部與所述軌道槽2的底部之間的間距為所述捆扎帶4的厚度的兩倍。
[0043]優(yōu)選地，為了方便捆扎帶4進(jìn)入軌道槽2，所述限制片3的彎曲部靠近所述軌道槽2的夾角具有倒角。特別地，所述限制片3的彎曲部朝向捆扎帶進(jìn)入方向的一側(cè)與朝向軌道槽2的底部的一側(cè)之間具有圓弧狀的傾角或直線(xiàn)傾角。
[0044]優(yōu)選地，所述限位孔6為沿垂直于所述軌道槽2方向延伸的條形孔。所述條形孔的長(zhǎng)度大于彎曲部的長(zhǎng)度。
[0045]優(yōu)選地，所述支架I的環(huán)形內(nèi)壁的形狀為圓角矩形。相應(yīng)地，所述限制片3為與所述圓角矩形的邊或角相貼合的形狀。
[0046]優(yōu)選地，所述限位孔6的數(shù)目不少于兩個(gè)。
[0047]優(yōu)