一種理瓶機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品、醫(yī)藥機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及理瓶機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品、醫(yī)藥包裝機(jī)械領(lǐng)域中，理瓶盤裝置用來將雜亂無序的瓶體進(jìn)行整理，使瓶體有規(guī)律地輸送至下一工序?，F(xiàn)有的理瓶機(jī)構(gòu)，包括理瓶盤、分瓶欄柵及理瓶桿，理瓶盤表面紋理呈同心圓排列，藥瓶運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡與理瓶盤紋理一致，瓶體在理瓶盤的轉(zhuǎn)動帶動下運(yùn)動至分瓶欄柵，通過分瓶欄柵形成的理瓶軌道實(shí)現(xiàn)有序分流，其工作原理是將無序排列的瓶子經(jīng)過理瓶盤的勻速轉(zhuǎn)動和理瓶桿的整理使瓶體有序排列，然后從出瓶口逐個送出。
[0003]如圖2所示，藥瓶在分瓶欄柵的尖角處分成兩道:一部份進(jìn)入理瓶軌道，另一部份撞擊分瓶欄柵后進(jìn)入理瓶盤面板。藥瓶在撞擊分瓶欄柵后產(chǎn)生一沖力移動，其移動方向?yàn)槔砥勘P徑向由外向內(nèi)的方向(如圖2箭頭所示方向)，由于現(xiàn)有的理瓶盤紋理呈同心圓排列，摩擦力大，容易倒瓶。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種減小阻力、避免倒瓶現(xiàn)象發(fā)生的理瓶盤及理瓶裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為:
一種理瓶機(jī)構(gòu)，包括理瓶盤以及固定于理瓶盤上的分瓶欄柵，所述理瓶盤包括用于整理瓶體的理瓶區(qū)，所述理瓶區(qū)設(shè)有理瓶紋理，各所述理瓶紋理包括從理瓶盤中部向理瓶盤外沿延伸的紋理段。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述紋理段為發(fā)散狀，單個所述發(fā)散狀紋理段為圓弧形或直線形。
[0007]所述發(fā)散紋理段為圓弧形時(shí)，轉(zhuǎn)動過程中，位于理瓶盤的進(jìn)瓶口與分瓶欄柵之間的各圓弧形紋理段的內(nèi)凹面朝向理瓶盤的進(jìn)瓶口方向。
[0008]所述各列圓弧形紋理段的圓心的連線形成一個圓。
[0009]所述圓弧形紋理段的圓弧軌跡與瓶體受分瓶欄柵碰撞后形成的運(yùn)動軌跡一致。
[0010]還包括驅(qū)動理瓶盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件設(shè)于所述理瓶盤的底部。
[0011]所述驅(qū)動組件包括回轉(zhuǎn)支承及主動齒輪及驅(qū)動電機(jī)，所述回轉(zhuǎn)支承與理瓶盤固定連接，所述主動齒輪與回轉(zhuǎn)支承嚙合傳動，所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸與主動齒輪相連。
[0012]所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸通過軸承安裝于一擺臂安裝座上，所述擺臂安裝座安裝于驅(qū)動電機(jī)的殼體上。
[0013]還包括定位軸及擋瓶板，所述擋瓶板設(shè)于所述定位軸上，并靠近理瓶盤的進(jìn)瓶口設(shè)置，所述定位軸設(shè)于理瓶盤的轉(zhuǎn)動中心。
[0014]還包括外欄柵，所述分瓶欄柵位于理瓶盤中心與外欄柵之間，所述外欄柵與分瓶欄柵之間形成一理瓶通道。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明將理瓶區(qū)的紋理設(shè)置為從理瓶盤中部向理瓶盤外沿延伸的紋理段，如此，受分瓶欄柵碰撞后的瓶體由碰撞區(qū)向理瓶盤中部運(yùn)動時(shí)，上述紋理段的布置相比現(xiàn)有技術(shù)中的同心圓紋理結(jié)構(gòu)因更接近碰撞后瓶子的運(yùn)動方向，對瓶體產(chǎn)生的橫向作用力小，也會使瓶體盡量少跨越新的紋理區(qū)而減少受到的摩擦阻力，減少了倒瓶的發(fā)生。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的A部放大圖。
[0018]圖3是本發(fā)明理瓶盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中各標(biāo)號表不:
1、理瓶盤；11、理瓶區(qū)；12、進(jìn)瓶口 ；2、分瓶欄柵；3、驅(qū)動組件；31、回轉(zhuǎn)支承；32、主動齒輪；33、驅(qū)動電機(jī)；4、擺臂安裝座；5、定位軸；6、擋瓶板；7、外欄柵；8、理瓶通道。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]如圖1至圖4所示，本實(shí)施例的理瓶機(jī)構(gòu)，包括理瓶盤1、分瓶欄柵2以及外欄柵7，分瓶欄柵2固定于理瓶盤I上，分瓶欄柵2位于理瓶盤I中心與外欄柵7之間，外欄柵7與分瓶欄柵2之間形成理瓶通道8。理瓶盤I包括用于整理瓶體的理瓶區(qū)11，理瓶區(qū)設(shè)有理瓶紋理11，各理瓶紋理包括從理瓶盤I中部向理瓶盤I外沿延伸的紋理段，如此，受分瓶欄柵碰撞后的瓶體由碰撞區(qū)向理瓶盤中部運(yùn)動時(shí)，上述紋理段的布置相比現(xiàn)有技術(shù)中的同心圓紋理結(jié)構(gòu)因更接近碰撞后瓶子的運(yùn)動方向，對瓶體產(chǎn)生的橫向作用力小，也會使瓶體盡量少跨越新的紋理區(qū)而減少受到的摩擦阻力，減少了倒瓶的發(fā)生。
[0023]如圖3所示，紋理段為發(fā)散狀，本實(shí)施例中，單個發(fā)散狀紋理段為圓弧形，在理瓶盤I轉(zhuǎn)動過程中，位于理瓶盤I的進(jìn)瓶口 12與分瓶欄柵2之間的各圓弧形紋理段的內(nèi)凹面朝向理瓶盤I的進(jìn)瓶口 12方向，本實(shí)施例中的圓弧形紋理段與瓶體受分瓶欄柵2碰撞后形成的運(yùn)動軌跡接近，受到的摩擦阻力小、橫向作用力小。在其他實(shí)施例中，只要能夠減少瓶體摩擦阻力的紋理段形狀，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)，比如直線形紋理段。
[0024]本實(shí)施例中，各列圓弧形紋理段的圓心的連線形成一個圓，保證了各紋理段間的有序排列，且圓弧形紋理段的圓弧軌跡與瓶體受分瓶欄柵2碰撞后形成的運(yùn)動軌跡一致，此時(shí)碰撞后的瓶體沿圓弧軌跡運(yùn)動，受到的摩擦阻力最小，橫向作用力最小，更好的避免了倒瓶現(xiàn)象的發(fā)生。
[0025]如圖3所示，紋理為線槽狀結(jié)構(gòu)，相鄰紋理段的間距沿理瓶盤I的徑向由內(nèi)向外逐漸加寬，本實(shí)施例中，相鄰紋理段的最小間距為LI，LI為0.4mm，相鄰紋理段的最大間距為L2，L2為1.5mm，在其他實(shí)施例中，相鄰紋理段的間距可根據(jù)理瓶盤I的規(guī)格及瓶體規(guī)格進(jìn)行調(diào)整，一般相鄰紋理段最小間距LI的取值為0.3 < LI < 0.6mm中的任意值，相鄰紋理段的最大間距L2的取值可為1.3 < L2 < 1.6mm中的任意值。本實(shí)施例中，單個紋理段的深度沿理瓶盤I的徑向由內(nèi)向外逐漸加深，位于理瓶盤I外側(cè)的紋理深為1.3 mm,內(nèi)側(cè)紋理深為0.5 mm，在其他實(shí)施例中，單個紋理段的深度可根據(jù)理瓶盤I的規(guī)格及瓶體規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。
[0026]本實(shí)施例中，理瓶機(jī)構(gòu)還包括定位軸5及擋瓶板6，定位軸5設(shè)于理瓶盤I的轉(zhuǎn)動中心，理瓶盤I繞定位軸5轉(zhuǎn)動；擋瓶板6設(shè)于定位軸5上，并靠近理瓶盤I的進(jìn)瓶口 12設(shè)置，其用于將理瓶盤I的進(jìn)瓶口 12處的瓶體進(jìn)行阻擋，使瓶體逐步有序的進(jìn)入理瓶區(qū)11。
[0027]如圖4所示，本實(shí)施例中，理瓶機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動理瓶盤I轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件3，驅(qū)動組件3設(shè)于理瓶盤I的底部。驅(qū)動組件3包括回轉(zhuǎn)支承31及主動齒輪32及驅(qū)動電機(jī)33，回轉(zhuǎn)支承31與理瓶盤I固定連接，主動齒輪32與回轉(zhuǎn)支承31嚙合傳動，驅(qū)動電機(jī)33的驅(qū)動軸與主動齒輪32相連。驅(qū)動電機(jī)33帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸帶動主動齒輪32轉(zhuǎn)動，主動齒輪32再帶動回轉(zhuǎn)支承31轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)支承31帶動理瓶盤I轉(zhuǎn)動，最后理瓶盤I帶動藥瓶作圓周運(yùn)動。本發(fā)明驅(qū)動組件3的傳動效率高。本實(shí)施例中，驅(qū)動電機(jī)33的驅(qū)動軸通過軸承安裝于一擺臂安裝座4上，擺臂安裝座4安裝于驅(qū)動電機(jī)33的殼體上。
[0028]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種理瓶機(jī)構(gòu)，包括理瓶盤(I)以及固定于理瓶盤(I)上的分瓶欄柵(2)，所述理瓶盤(I)包括用于整理瓶體的理瓶區(qū)(11)，其特征在于，所述理瓶區(qū)設(shè)有理瓶紋理(11)，各所述理瓶紋理包括從理瓶盤(I)中部向理瓶盤(I)外沿延伸的紋理段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述紋理段為發(fā)散狀，單個所述發(fā)散狀紋理段為圓弧形或直線形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的理瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述發(fā)散紋理段為圓弧形時(shí)，轉(zhuǎn)動過程中，位于理瓶盤(I)的進(jìn)瓶口(12)與分瓶欄柵(2)之間的各圓弧形紋理段的內(nèi)凹面朝向理瓶盤(I)的進(jìn)瓶口(12)方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的理瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述各列圓弧形紋理段的圓心的連線形成一個圓。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的理瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述圓弧形紋理段的圓弧軌跡與瓶體受分瓶欄柵(2)碰撞后形成的運(yùn)動軌跡一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的理瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括驅(qū)動理瓶盤(I)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件(3 )，所述驅(qū)動組件(3 )設(shè)于所述理瓶盤(I)的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的理瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動組件(3)包括回轉(zhuǎn)支承(31)及主動齒輪(32)及驅(qū)動電機(jī)(33)，所述回轉(zhuǎn)支承(31)與理瓶盤(I)固定連接，所述主動齒輪(32)與回轉(zhuǎn)支承(31)嚙合傳動，所述驅(qū)動電機(jī)(33)的驅(qū)動軸與主動齒輪(32)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的理瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動電機(jī)(33)的驅(qū)動軸通過軸承安裝于一擺臂安裝座(4)上，所述擺臂安裝座(4)安裝于驅(qū)動電機(jī)(33)的殼體上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的理瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括定位軸(5)及擋瓶板(6 )，所述擋瓶板(6 )設(shè)于所述定位軸(5 )上，并靠近理瓶盤(I)的進(jìn)瓶口( 12 )設(shè)置，所述定位軸(5)設(shè)于理瓶盤(I)的轉(zhuǎn)動中心。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的理瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括外欄柵(7)，所述分瓶欄柵(2)位于理瓶盤(I)中心與外欄柵(7)之間，所述外欄柵(7)與分瓶欄柵(2)之間形成一理瓶通道(8)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種理瓶機(jī)構(gòu)，包括理瓶盤以及固定于理瓶盤上的分瓶欄柵，所述理瓶盤包括用于整理瓶體的理瓶區(qū)，所述理瓶區(qū)設(shè)有理瓶紋理，各所述理瓶紋理包括從理瓶盤中部向理瓶盤外沿延伸的紋理段。本發(fā)明具有減小阻力、避免倒瓶現(xiàn)象發(fā)生的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65G47-26, B65G47-24
【公開號】CN104555378
【申請?zhí)枴緾N201410786685
【發(fā)明人】桂小紅, 王仕虎, 高勝男
【申請人】楚天科技股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月18日