專利名稱：分配流體的龍頭和容器的制作方法
背景技術：
發(fā)明領域本發(fā)明涉及一種用來分配流體和液體的龍頭(即龍頭、閥或插塞)。具體地是，本發(fā)明涉及一種用來分配貯器或容器中的液體的龍頭。本發(fā)明的龍頭可用來分配例如箱狀貯器中的流體例如飲料(例如，酒)，該飲料封裝在該貯器內(nèi)。
相關技術的描述存在許多分配容器中的流體的應用方式。在商業(yè)消費者市場中，一種公知的一般的應用方式是，在由紙板制成并且具有容納液體的可折疊內(nèi)襯袋的箱狀容器中封裝液體或飲料(例如酒)。龍頭通過使用固定到襯袋上的連接件與襯袋連接，并且具有一個彈性的突片部分?？捎美缡种笁荷撏黄糠帧．斖黄邥r，容器內(nèi)的液體經(jīng)過該突片下的開口分配。
這類龍頭的其中一個缺點是流體從龍頭的前面在龍頭正下方向前且向下分配，而不是在龍頭的正下方直接向下分配。這樣，使用者需要小心，以防將容器放在這類傳統(tǒng)的龍頭下太靠后，從而將液體濺灑到容器的前邊緣上。也就是說，使用者必須小心觀察使分配的液體進入容器內(nèi)，該容器保持在龍頭下方并且稍微靠前。
在消費者市場中使用的傳統(tǒng)的龍頭、閥和插塞可能過度復雜，該傳統(tǒng)的龍頭、閥和插塞例如在授予Roethel的4621750號美國專利和Leigh等人的4927061號美國專利中公開。Roethel的專利公開了具有兩個正交通道的一個傳統(tǒng)的閥組件。管狀密封部件同心地裝在其中一個通道內(nèi)，并適合于封閉兩個通道之間的孔口。一個杠桿拉動密封部件離開孔口，以便打開閥。與Roethel專利中公開的裝置類似，在‘061專利中，Leigh等人教授了一種閥組件，其中管狀密封部件受拉離開一個孔口，以打開閥。
由于閥的許多應用涉及閥(和容納流體的容器)在一次使用后廢棄的情形，閥的單位成本需要減至最低。因此，這兩個專利的管形密封部件可能帶來不必要的成本。而且，容放和存留管狀密封部件的相關結(jié)構(gòu)可比希望的更貴。
考慮到傳統(tǒng)的分配流體的方法，在本領域中需要一種以方便和可靠方式分配流體并且便宜的龍頭。
發(fā)明概要如前所述，本發(fā)明的一個目的是克服傳統(tǒng)的流體分配龍頭的一個或多個缺點。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種分配流體的龍頭，它設計為相對流線型，并且制造不復雜。
本發(fā)明的又一個目的是提供一種流體分配龍頭，它具有較少的部件。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，用來從貯器分配液體的龍頭包括一個龍頭主體，該龍頭主體限定了具有一個入口和一個出口的通道，和在出口形成的拱形凹支座，主體在出口的相對側(cè)上提供一對間隔開的肩；驅(qū)動器，該驅(qū)動器與龍頭主體可移動地連接，以便通過驅(qū)動從出口沿通道可控制地分配流體；和密封件，該密封件容納在拱形凹支座內(nèi)和該對間隔開的肩之間，密封件包括一對間隔開的保持部分，每個保持部分安放至貼靠該對肩中相應一個，和在該對保持部分中間的密封部分，用以在第一位置與支座可松脫地貼靠密封接合，密封件具有可屈服的形狀可保持的彈性性能，并且張緊至與支座接合，以提供自偏置力，從而推動密封部分與支座密封貼合。
本發(fā)明的其中一個優(yōu)點是龍頭可實質(zhì)上僅由三個主要元件或部件制造；即主體、密封件和驅(qū)動器，因此消除了許多使傳統(tǒng)的龍頭復雜化的零件。因此，本發(fā)明的龍頭很容易且便宜地制造。由于該較低的制造成本，龍頭可經(jīng)濟地使用后廢棄。而且，龍頭需要很少的原材料，因此其廢棄對環(huán)境的破壞不嚴重。在這方面，龍頭可經(jīng)濟地用于許多消費者或零售應用，例如在單獨使用的帶襯袋箱式容器中封裝飲料，在容器空后，它可與龍頭一起廢棄。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，容納密封件的支座最好是基本上為拱形構(gòu)形。因此，密封部分成柔性，以布置成與支座互補的拱形構(gòu)形。通過撓曲成這種拱形構(gòu)形，密封部分提供其自身的偏壓力，以便在驅(qū)動器不能用手驅(qū)動分配液體時，使龍頭保持關閉。為了便于拱形支座內(nèi)的密封件密封安裝，最好使支座的保持部分構(gòu)造成當密封部分為拱形構(gòu)形時，保持部分基本上與肩共面。
本發(fā)明的其它方面包括密封件與驅(qū)動器連接，和驅(qū)動器與龍頭主體連接。為了使密封件與驅(qū)動器連接，驅(qū)動器可包括一個主桿，密封件可包括與該主桿連接的一個脊。該脊最好在基本縱向上布置在密封件的密封部分上。因此，當驅(qū)動器樞轉(zhuǎn)時，主桿在脊上受拉，從而沿通常平行于脊的撓曲線使密封部分偏移，并與支座斷開密封連接，從而形成可從龍頭流過流體的通道。
為了使驅(qū)動器與主龍頭殼體可樞轉(zhuǎn)地連接，例如，驅(qū)動器可包括至少一個軸，龍頭主體可包括一個互補的細長承窩，以便可樞轉(zhuǎn)地容納該軸。另外，主龍頭殼體可包括一個凹槽，以便當驅(qū)動器樞轉(zhuǎn)到打開位置時，用于容納手柄，和一個塊，以阻礙驅(qū)動器在打開位置進一步樞轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，用來容納和分配流體的容器包括一個貯器和一個龍頭。該龍頭包括龍頭主體、驅(qū)動器和密封件。龍頭主體包括具有一個入口和一個出口的通道，和具有在出口附近形成的肩的支座。驅(qū)動器具有一個手柄(即手動接合部分)，并且可樞轉(zhuǎn)地與龍頭主體連接，且通過使用者驅(qū)動手柄來分配貯器中的流體。密封件置于支座內(nèi)并與驅(qū)動器連接。密封件包括與支座的肩貼合安放的保持部分，和與支座可松開地接合的密封部分。密封件具有彈性，以提供推動密封部分貼靠支座的自偏置壓力。驅(qū)動器在一個閉合位置和一個打開位置之間樞轉(zhuǎn)，在該閉合位置，密封部分偏壓貼靠支座(以防止流體流經(jīng)出口)，而在該打開位置，密封部分的至少一部分克服自偏置壓力受拉離開支座(以允許液體流經(jīng)出口)。
對本領域的普通技術人員來說，參考附圖，并結(jié)合下面詳細的描述，本發(fā)明的其它目的、特征和優(yōu)點將更明顯。
附圖的簡要描述

圖1是根據(jù)本發(fā)明安裝在帶襯袋箱式容器上的典型的流體分配龍頭的透視圖；圖2是圖1的典型的龍頭的橫截面圖，它具體圖示說明關閉以防分配流體的龍頭；
圖3是沿圖2中線3-3截取的視圖，它還圖示說明了關閉以防分配流體的龍頭；圖4是在圖1中圖示的典型的龍頭的分解透視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的典型的密封件在未扭曲狀態(tài)下的透視圖；圖6是與圖2的龍頭類似的橫截面圖，它具體圖示說明打開以允許流體分配的龍頭；圖7是沿圖6中線7-7截取的平面圖，它還圖示說明了打開以允許流體分配的龍頭；和圖8提供了本發(fā)明的一個可選實施例的分解透視圖；圖8A提供了在圖8中也可看到的一個密封件的放大的透視圖；圖9是在圖8中可見的龍頭的側(cè)視圖，它以橫截面呈現(xiàn)；圖10是沿圖9的線10-10截取的視圖；圖11類似于圖9，但它表示打開以允許液體分配的龍頭；以及圖12類似于圖10，但它是沿圖11的線12-12截取并表示處于打開位置的龍頭。
本發(fā)明優(yōu)選實施例的詳細描述詳細參見附圖，在圖1中圖示說明了用來容納液體例如酒的一個典型的帶襯袋箱式容器10，和用于可控制地分配容器10中的液體的一個典型的龍頭12。另外參見圖2，容器10包括一個外部形狀可保持的支承結(jié)構(gòu)或箱14和一個內(nèi)部柔性襯袋16。箱14可例如由波狀紙板制成，襯袋16由基本上不透液材料例如塑料板制成。如圖2所示，容器10還包括一個連接器18，該連接器18最好由可撓曲但基本上形狀可保持的聚合物材料制成。在本實施例中表示為內(nèi)螺紋連接部件的連接器18最好基本上是管形構(gòu)形，并在其內(nèi)端設有突緣20。突緣20在襯袋的開口22處與襯袋16密封連接。例如，突緣20可在開口22處熱密封到襯袋16上?？梢岳斫庀?4事實上形狀可保持，并且可以不透液。因此，可見襯袋16在箱14內(nèi)形成容積可變的可折疊容納液體的容器。襯袋16容納液體24。結(jié)合上下文對該帶襯袋箱式結(jié)構(gòu)進行描述，它是公知的。
更具體的參見附圖的圖1、2、3，典型的龍頭12根據(jù)本發(fā)明的教導構(gòu)形。為了說明而非限制本發(fā)明的范圍，典型的龍頭12表示為用于從帶襯袋箱式容器10分配液體的龍頭，但本發(fā)明沒有這樣限制。因此，本發(fā)明的特別優(yōu)選的實施例所采用的龍頭12構(gòu)造成與連接器18可密封地對接，該連接器18由帶襯袋箱式容器10的襯袋20載裝。然而，本領域的普通技術人員會理解本發(fā)明的龍頭可不同的構(gòu)造成與其它容器、貯器或流體管道對接。在本發(fā)明情況下，容器10中的流體24可以是飲料例如酒。由于帶襯袋箱式容器10的性能，液體24的壓頭僅為幾英寸的液體。然而，根據(jù)本發(fā)明的閥或龍頭可以構(gòu)造成在較高的壓力下控制液體的流動，這對于本領域的普通技術人員很顯然。
本發(fā)明的教導可容易應用于龍頭，該龍頭構(gòu)造成用于從所有類型的貯器(例如瓶、壺、桶和管道或管)分配所有類型的液體和半液體(例如，調(diào)味品、化學產(chǎn)品和水)。另外，盡管在其中提出的本發(fā)明的實施例具有特殊的特征，以允許手操縱龍頭的驅(qū)動器部分，以便打開龍頭，從而允許分配液體，并且當中斷手動操縱時，允許龍頭自關閉，該特征不限制或完全構(gòu)成本發(fā)明。例如，采用本發(fā)明的龍頭的驅(qū)動器可設有廣泛不同的具體特征，以允許手動或/和機械，或者電驅(qū)動龍頭，從而可控制的通過龍頭分配液體和流體。
為了更詳細的描述本發(fā)明的第一典型的龍頭12，參見附圖中的圖1、2、3和4。龍頭12包括龍頭主體26，該龍頭主體26通過連接器18可密封地安裝在容器10上，由使用者操縱(用指尖推)的驅(qū)動器28，和密封件30。龍頭主體26包括與容器10的連接器18連接的匹配部分32。匹配部分32與連接器18的匹配可以本領域公知的多種方式實現(xiàn)。典型的龍頭主體26還包括一個通道34，該通道34具有一個入口36和一個出口38。通道34與容器10內(nèi)的容納流體襯袋16液體流動連通，這由圖2最佳所示。這樣，當龍頭12打開時，襯袋16中的流體經(jīng)過出口38分配，這將在下面更詳細的討論。
一個拱形支座表面40(如圖3和4最佳所示)在通道34的出口38形成，并具有在其相對端44形成的隔開的一對肩42。支座表面40為半圓形或半橢圓形截面(如圖3最佳所示)。這樣，支座表面40是半圓筒形，并成角布置，該表面的圓筒軸線在通常垂直方向上，這如圖4所示。即，假定在通常軸向延伸的中心垂直平面上，表面40的曲線軸線基本上垂直延伸，盡管假定如果該表面40在與龍頭12的軸向平面正交的垂直平面內(nèi)，那么將會看到表面40成角度，以便通過該正交垂直平面切割。而且，在圖3中注意到肩42分開拱形尺寸“d”，該拱形尺寸“d”是圍繞表面40測得。
驅(qū)動器28可樞轉(zhuǎn)地與龍頭主體26(下面將詳細描述的結(jié)構(gòu))連接，并包括容易由使用者操縱的手柄44，以便從容器10分配流體24。例如，手柄部分44可承受由圖2中箭頭數(shù)字44a表示的驅(qū)動力，該力幾乎在該箭頭所指的位置由壓在驅(qū)動器28的手柄部分44上的指尖提供。
密封件30(圖5中在放松或未變形狀態(tài)下所示)包括保持部分46和密封部分48。保持部分46由密封件30的相對側(cè)邊限定，而密封部分48由密封件的通常平面的中間部分限定。保持部分46每個構(gòu)造成安放至貼靠支座表面40的相對側(cè)上的肩42的相應一個。密封部分48構(gòu)造成在肩42之間與支座表面40可松開的接合。至少密封件30的密封部分48由彈性但形狀可保持的可屈服材料制成，因此，由于密封部分48從如圖5所示的通常平面外形部分變形或張緊，因此當彎曲時提供自偏置力。而且，密封件30略微頂壓該對肩42之間的拱形支座表面40。更具體是，在圖5中看到未張緊和未變形的密封件30具有尺寸“D”，當密封件安裝在該表面上和肩42之間時，該尺寸“D”沿表面40的曲線分布。尺寸“D”略微超出尺寸“d”(即，如果后者伸直也形成線性)，因此密封件30略微周向上頂壓表面40并頂壓肩42之間，而且由于密封件30本身的固有的恢復力推動其徑向向外(即相對于表面40的曲線的中心)。這樣，密封件30自偏壓至恢復其基本上平面構(gòu)形(即“一般”的板狀構(gòu)形)，例如如圖5所示，當貼靠支座表面40撓曲或彎曲成基本上曲線構(gòu)形時，例如如圖4所示，而且貼靠表面40周向壓縮或張緊。
如附圖所示，支座表面40最好為曲面或拱形的構(gòu)形。更具體的是，當密封件30從圖5的通常平面形狀撓曲到圖4所示的形狀時，密封件30具有曲面構(gòu)形，該外形與密封表面40的曲面構(gòu)形互補。另外，密封件30和支座表面40最好以下面的方式構(gòu)造，即密封件30的密封部分48最好必須略微沿肩42之間的表面40的拱形線受壓，以便使密封件30容納在兩肩42之間。因此，具有這種撓曲構(gòu)形的密封件30提供克服支座表面40的自偏置力，該自偏置力足以克服在出口38作用在密封件上的液體的壓頭。這樣，密封件30在第一位置抵靠表面40密封接合，以便密封，從而使液體不會從出口38流出。
驅(qū)動器28可樞轉(zhuǎn)地(即回轉(zhuǎn)地或搖擺地)設置在龍頭主體26上，因此當驅(qū)動器28由使用者手動樞轉(zhuǎn)時，密封件30和龍頭主體26之間形成的不漏流體的密封在表面40處打開或脫開接合，從而允許容器10內(nèi)的流體分配(從圖6和7中可見)。更特別的是，另外參見圖6和7，驅(qū)動器28從圖2所示的第一位置樞轉(zhuǎn)到一個打開位置，在該打開位置，密封部分48克服自偏置力受拉離開拱形座40，以便允許流體流經(jīng)出38，這如圖6和7所示。
如上所述，最好驅(qū)動器28可樞轉(zhuǎn)地與龍頭主體26連接。這種樞轉(zhuǎn)連接可以各種方式實現(xiàn)。例如，驅(qū)動器28可具有至少一個(但最好具有一對)伸出的軸或樞軸50(在圖4中僅可看見其中之一)。這些樞軸50可樞轉(zhuǎn)地與龍頭主體26上形成的互補承窩52接合(在圖4中也僅可看見其中一個承窩52，但其它承窩的近似位置由帶箭頭數(shù)字標記52指出)。承窩52用作樞轉(zhuǎn)驅(qū)動器28的支點。龍頭主體26限定了一個凹槽54，用以容納驅(qū)動器28的手柄部分44。這如圖2和6所示。另外，龍頭主體26限定了一個設置在凹槽54內(nèi)的突出的塊56(或者一對間隔開的這樣的塊，圖4中只可看見其中一個塊)，以限制驅(qū)動器28的運動，從而將密封件30的撓曲運動限制在一個優(yōu)選或預定的范圍內(nèi)。
盡管本領域中的普通技術人員可以想象許多適當?shù)目蛇x方法用來將驅(qū)動器28與密封件30連接，用來將密封件30與驅(qū)動器28連接的一種單一典型的結(jié)構(gòu)協(xié)作在圖2、3、4、5、6和7中特別圖示說明。為了實現(xiàn)必要的連接，具有夾60的主桿58設置在驅(qū)動器28上，且一個脊62最好沿密封件30的中心縱軸線(該縱軸線平行于支座表面40的圓筒軸線，下面將對其更詳細的描述)限定在密封件30上。脊62可容納在夾60內(nèi)。如圖所示，夾60和脊62構(gòu)造成互補的環(huán)狀外形。通過將脊62按壓進夾內(nèi)或者通過使脊62沿其長度軸向滑進夾內(nèi)，使脊62可容納在夾60內(nèi)。在夾60內(nèi)保持脊62的力基本上大于由撓曲的密封部分48作用的偏置力，以確保在使用期間脊不會從夾中移出。作為替換，脊62(在該密封件的相對的側(cè)邊的保持部分46中間的密封件30的其它部分)可永久地與主桿58(或驅(qū)動器28的相對的側(cè)邊)連接。例如，在龍頭12的制造過程中，一個鉚釘可密封地穿過由密封件30限定的一個孔，并近似在主桿58的位置接合在驅(qū)動器28內(nèi)。
現(xiàn)在特別參見圖5，為了便于并確保密封件30與支座表面40密封緊密貼合，最好成形為在其相對的側(cè)邊緣(即在保持部分46)為基本上梯形方式的密封件30。換句話說，密封件30的保持部分46的側(cè)邊緣表面從限定部分48的密封件30的表面(即從與支座表面40接觸的表面)向內(nèi)傾斜。如圖5所示，當該密封件基本上是平面(即無撓曲)時，最清楚的描述了密封件30的形狀。因此，當密封件30撓曲接近180度至容納在肩42之間，并抵靠支座表面40(即提供自偏置力)時，然后，支持部分46在支座表面40的相對側(cè)與肩42基本上共平面。
特別參見圖6和7，在從龍頭10分配液體的操作中，使用者用指尖施力(如圖2中的箭頭44a所指)，并推動驅(qū)動器28的手柄部分44向下進入凹槽54內(nèi)。因此，驅(qū)動器28繞承窩52內(nèi)的軸50所限定的支點旋轉(zhuǎn)，以便如圖6的箭頭B所指向外拉主桿58。因此，主桿58拉動脊62，并沿脊62拉動密封件30的密封部分48離開支座表面40。如圖7所示，細長形式的脊62有助于限定密封件的撓曲方向。密封件30克服其本身固有的自偏置力撓曲，從而限定了通常向下開口的孔道64(如圖6和7所示)。向上，孔道64變小，因為主桿58設置在靠近密封件30的下部。而且，孔道64的上部由主體26的腹板66堵塞，并在該表面的上部橫過支座表面40?，F(xiàn)在容器10中的液體24能夠流經(jīng)通道34，并離開龍頭12。如圖所示，在圖6和7的補充撓曲位置，密封部分48通常偏斜成曲折形狀，該曲折形狀具有通常垂直于脊62的長度的曲線，從而限定該孔道64。
當使用者松開手柄44時，密封件(即部分48)的彈性推動在部分48的密封件30以類似彈簧方式向支座表面40返回，以密封出口38，從而阻止流體24從容器10流出。因此，可以看到密封件30可有選擇地在一個關閉位置和一個打開位置之間手動移動，在該關閉位置，可避免流體分配，這如圖2和3所示，在該打開位置，流體從容器10分配，這如圖6和7所示。當手動驅(qū)動力中斷時，密封件30通過其自身彈性移動返回到密封位置，從而使流體封閉從容器10流出。
密封件30最好是由彈性材料例如天然或合成橡膠成形或模制而成的單一元件。這種彈性使得密封件30的密封部分48由于其最初撓曲成支座表面40，并且由于當龍頭10打開時增加的撓曲，提供所有必需的偏置力，以推動密封部分48朝向互補的支座表面40。由于其彈性性能，當密封件撓曲時，密封部分48繼續(xù)施加自偏置力，因此當使用者松開手柄44時，密封部分48從圖6和7所示的撓曲構(gòu)形搭扣或彈回到圖2和3所示的龍頭的關閉位置的幾乎沒有撓曲的構(gòu)形。
現(xiàn)在參見圖8-12，圖示本發(fā)明龍頭的一個替代的實施例。為了獲得用于本發(fā)明的龍頭的該替代的實施例中用來描述的數(shù)字標記，與圖1-7所述的特征結(jié)構(gòu)或功能類似或相同的圖8-12的特征用相同的上述數(shù)字標記加一百(100)在圖8-12中指示。
龍頭112包括通過連接器18(也未表示)密封安裝在容器10(在圖8-12中未表示)上的龍頭主體126。由使用者操縱(即，夾住拇指和一個或多個指頭之間的龍頭主體[下面將描述]的一個突緣部分)的一個驅(qū)動器128，和一個密封件130均由主體126承載。龍頭主體126包括例如，用于與容器的連接器連接的匹配部分132。典型的龍頭主體126還包括具有一個入口136和一個出138的一個通道134。
然而，在這種情況下，驅(qū)動器128具有與驅(qū)動器28不同的一種構(gòu)形，并提供在平面圖上成形為半圓形的一個手柄部分144。與手柄部分144垂直間隔開且并列，殼體126限定了一個半圓形突出的突緣68，該突緣68設置在腹板166上并略微間隔開。在突緣68和腹板166之間，主體126限定了一個橫向延伸的凹槽152。凹槽152剛好在腹板166之上。在靠近主體126的手柄部分144的邊緣，驅(qū)動器128限定了一個橫向延伸的肋150(在圖9和11中最佳所示，而在圖8中只看到其一部分)。肋150橫向搭扣或滑入凹槽152內(nèi)，并可樞轉(zhuǎn)地容納其中，因此，驅(qū)動器128可樞轉(zhuǎn)地支承在主體126上。
在這種情況下，驅(qū)動器128限定了一個U形下垂通道，它用數(shù)字標記70表示，它包括一個前壁70a，和一對間隔開的側(cè)壁70b和70c。通道70可滑動地在凸臺(通常用標記72指示)上配合，該凸臺從主體126的垂直布置的突緣部分74向前突出。開138限定在從圖8中可看見的凸臺72內(nèi)。而且，通道70具有一個下邊緣70c，該下邊緣70c通常設置在與凸臺72的下邊緣72a共同延伸的高度。這樣，如圖9所示，驅(qū)動器的通道70遮住凸臺72。驅(qū)動器128承載具有夾部件160的主桿158，其功能上與上述相應特征等價。
然而，對于圖8-12所示的本發(fā)明的龍頭的實施例，龍頭通過施加夾緊力受到驅(qū)動，該夾緊力如圖11中箭頭“P”所示。這種夾緊力可能最方便的例如由拇指和相對的食指提供。夾緊力“P”使手柄部分144向上移動，以便與突緣68接合，并拉動主桿158和脊160，以便密封件130的下部受拉，以防與支座表面140密封接合，以形成圖12中最佳所示的流路162。當夾緊力“P”中斷時，密封件130提供關閉龍頭112所必須的自偏置力。
而且，特別參見圖8A，可以看到在這種情況下，密封件130是拱形，且為未變形或未張緊的自由形狀。而且，如圖12最佳所示，支座表面140具有圍繞該拱形支座的表面尺寸“d”。如圖8A所示，在這種情況下，密封件130具有也比尺寸“d”大的拱形尺寸“D”，因此密封件130在一對肩142之間周向受壓或張緊。相信其自由形狀的密封件130的拱形構(gòu)形較好地提供了一個強大的彈性自偏置力和克服支座表面140的密封件130的預加荷載。
考慮到用于零售消費品的龍頭12的許多實施例，例如結(jié)合飲料容器10，龍頭12可包括設置在手柄44和龍頭主體26之間的可去掉的開啟顯示條(未表示)(或者在替代實施例的手柄部分144和突緣68之間)。在去掉前，開啟顯示條防止驅(qū)動器28(128)樞轉(zhuǎn)，以防從容器10分配流體24。開啟顯示條可具有由使用者抓握的突片，以便從龍頭12上去掉條。開啟顯示條可與龍頭主體26模制成整體，并且可包括塑料材料的易斷的連接或薄腹板，以便與主體連接。結(jié)果，使用者通過折斷該易斷的連接可去掉該條。一旦折斷，開啟顯示條不能返回到原始的未斷狀態(tài)，且龍頭12的打開(或至少去除開啟顯示條)對于打算購買容器10及其內(nèi)盛物的消費者來說是明顯可見的。
本領域的普通技術人員將會理解本發(fā)明的上述典型的實施例提供許多變化和修改的基礎。例如，不是構(gòu)造成安裝在箱狀貯器10(即帶襯袋箱式容器)上，典型的龍頭12可構(gòu)造成安裝在管道端部，安裝在曲面上，(即桶孔)，或者安裝在為瓶和壺所共有的龍頭或噴口上。這些其它變化和修改也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明不僅限于準確圖示和這里所描述。
權(quán)利要求
1.一種用來分配液體的龍頭，所述龍頭包括龍頭主體，該龍頭主體限定了具有一個入口和一個出口的通道，和拱形凹支座，所述出口在該拱形凹支座處敞開，所述主體在出口每一側(cè)上提供一對間隔開的固位部件；密封件，該密封件容納在所述拱形凹支座內(nèi)和所述對間隔開的固位部件之間，所述密封件包括一對間隔開的保持部分，每個保持部分安放至與所述對固位部件中的相應的一個接合，和在該對保持部分中間的密封部分，以便在第一位置與所述支座可彎曲地和可密封地接合并可松脫地貼靠，所述密封件具有可屈服的形狀可保持的彈性性能，并且張緊至與所述支座接合，以提供自偏置力，從而推動所述密封部分與所述支座密封貼靠；和驅(qū)動器，該驅(qū)動器可移動地與所述龍頭主體連接，以便將所述密封件的所述密封部分移動到第二位置，在該第二位置，所述密封部分的至少一部分與所述出口間隔開，以便可控制地沿所述通道分配液體。
2.如權(quán)利要求1所述的龍頭，其特征在于，所述拱形支座基本上垂直地延伸。
3.如權(quán)利要求1所述的龍頭，其特征在于，所述對固位部件包括一對間隔開的肩。
4.如權(quán)利要求3所述的龍頭，其特征在于，所述密封件在所述對肩之間拱形受壓。
5.如權(quán)利要求1所述的龍頭，其特征在于，響應從基本上平面的未張緊形狀撓曲成與所述支座互補的拱形形狀，所述密封件提供所述自偏置力。
6.如權(quán)利要求1所述的龍頭，其特征在于，所述密封件提供所述自偏置力，以響應在所述對固位部件處周向上受約束并與所述拱形支座的拱形接合。
7.如權(quán)利要求3所述的龍頭，其特征在于，所述密封件的所述保持部分構(gòu)造成，在所述支座內(nèi)的所述拱形形狀中，在其邊部表面的所述對保持部分中的每一個基本上與所述對肩的相應的一個共面。
8.如權(quán)利要求1所述的龍頭，其特征在于，所述驅(qū)動器包括一個主桿，所述密封件包括與所述主桿連接的一個細長脊。
9.如權(quán)利要求1所述的龍頭，其特征在于，所述驅(qū)動器包括在平面圖上為半圓形的手柄部分，所述龍頭主體限定了一個半圓形突緣，該突緣與所述手柄部分通常平行間隔開并垂直間隔開地與之并置。
10.如權(quán)利要求9所述的龍頭，其特征在于，所述主體包括一個突出的凸臺，所述出口在此敞開，所述驅(qū)動器包括與所述凸臺嵌套的U形通道部分。
11.如權(quán)利要求8所述的龍頭，其特征在于，在所述保持部分的基本上中間的基本上垂直延伸的中部位置，所述脊設置在所述密封部分上。
12.如權(quán)利要求11所述的龍頭，其特征在于，所述密封部分基本上平行于所述脊偏斜到一個打開的第二位置，在該第二位置，所述密封部分至少部分與所述拱形支座間隔開，且所述密封件限定了一個曲折形截面。
13.如權(quán)利要求1所述的龍頭，其特征在于，所述驅(qū)動器和所述龍頭主體限定了共同操作的裝置，以限定所述驅(qū)動器的一個樞轉(zhuǎn)軸。
14.如權(quán)利要求13所述的龍頭，其特征在于，所述共同操作的裝置包括限定了一個軸部分的所述驅(qū)動器和龍頭主體中的一個，和包括互補的承窩以便可樞轉(zhuǎn)地容納所述軸部分的所述驅(qū)動器與龍頭主體中的另一個。
15.如權(quán)利要求1所述的龍頭，其特征在于，所述龍頭主體包括可移動的容納所述驅(qū)動器的手柄部分的一個凹槽。
16.如權(quán)利要求12所述的龍頭，其特征在于，所述龍頭主體還限定了一個限制所述驅(qū)動器從所述龍頭的第一位置向其第二位置運動的部件。
17.一種容器和龍頭的組合件，該組合件用來容納和可控制地分配液體，所述容器和龍頭的組合件包括容納液體的一個容器，所述容器限定了一個出口；和用于關閉所述出口的龍頭，以便可控制地分配所述容器中的液體，所述龍頭包括龍頭主體，該龍頭主體在所述出口處安裝到所述容器上，并包括具有一個與容器連通的入口和一個出口的通道，該通道在入口和出口之間延伸，拱形支座表面，所述出口在該拱形支座表面敞開，和在所述出口與支座表面的每個相對側(cè)上間隔開的一對固位部件；周向不連續(xù)的密封件，該密封件拱形地容納在所述對固位部件之間的所述支座內(nèi)，所述密封件包括一對相對邊部的保持部分，每個保持部分與所述對固位部件中的相應的一個接合，因此所述密封件在第一位置在其之間拱形地延伸，和在該對固位部件中間并與所述支座可松開地接合的密封部分，所述密封件具有形狀可保持的可屈服的彈性性能，以提供自偏置力，從而推動所述密封部分在所述第一位置與所述支座密封貼合，所述密封件可移動到一第二位置，在該第二位置，所述密封部分至少部分地與所述支座間隔開，以允許液體從所述出口流出，所述密封件具有曲折形截面；驅(qū)動器，該驅(qū)動器與所述龍頭主體可移動地相關聯(lián)，以便將力傳遞到所述密封件，從而通過驅(qū)動來分配貯器中的液體，所述驅(qū)動器包括一個手動接合的手柄部分，該手柄部分可移動以便使所述密封件在所述第一位置和所述第二位置之間有選擇地移動；當所述驅(qū)動器的驅(qū)動停止時，所述密封件基本上通過自偏置力返回到所述第一位置，并在所述出口密封關閉液體流。
18.如權(quán)利要求17所述的容器和龍頭的組合件，其特征在于，其還包括設置在所述容器內(nèi)的一個內(nèi)柔性襯袋，所述襯袋容納所述液體。
19.如權(quán)利要求18所述的容器和龍頭的組合件，其特征在于，其還包括在所述出口處與所述襯袋連接的連接器；所述龍頭主體與所述連接器密封配接。
20.一種可控制地分配流體的方法，所述方法的步驟包括提供其內(nèi)具有流體并具有出口的容器；提供在所述出口與所述容器密封連接的龍頭；提供所述龍頭，該龍頭具有龍頭主體，該龍頭主體在所述出口處密封安裝到所述容器上，并包括具有一個與容器和其內(nèi)的流體連通的入口和一個出口的通道，該通道在入口和出口之間延伸；提供在所述出口位于所述龍頭主體上的拱形支座，并提供在所述出口與支座的相對側(cè)上間隔開的一對固位部件；關閉所述出口，該出口具有周向不連續(xù)的密封件，該密封件拱形地容納在所述對固位部件之間的所述支座內(nèi)，所述密封件構(gòu)造成包括一對相對邊部的保持部分，每個保持部分與所述對固位部件中的相應的一個接合；和在該對固位部件中間并在第一位置與所述支座可松開地接合的密封部分；使所述密封件材料具有可屈服的形狀可保持的彈性性能，因此所述密封件提供自偏置力，從而推動所述密封部分與所述支座密封貼合；和可控制地使所述密封件移動到一第二位置，在該第二位置，所述密封部分的至少一部分與所述支座間隔開，以允許流體從所述出口流出，并且所述密封件具有曲折形截面；利用驅(qū)動器，該驅(qū)動器與所述龍頭可移動地相關聯(lián)，以便通過驅(qū)動來分配貯器中的液體，所述驅(qū)動器包括一個手動移動的手柄部分，以便使所述驅(qū)動器在相應的第一位置和第二位置之間樞轉(zhuǎn)，從而使所述密封件分別在所述第一和第二位置之間移動。
21.如權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，其步驟還包括在所述密封件的密封部分，使所述密封件與所述驅(qū)動器連接，因此，所述密封部分響應所述驅(qū)動器的驅(qū)動受拉離開所述支座一小段，所述密封件相應地從所述第一位置移動到所述第二位置。
22.一種具有主體的龍頭，該主體限定了具有一個入口和一個出口的流路，該流路從入口向出口延伸，從龍頭可控制的分配流體的方法包括的步驟有在所述出口提供拱形支座表面；和提供一個拱形周向不連續(xù)密封件，在第一位置，其在所述出口處密封地容納在所述支座內(nèi)以關閉出口，而在第二位置處其具有與所述出口間隔開的所述密封件的一部分，以允許流體從此流出，此時所述密封件具有曲折形橫截面。
23.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，其步驟還包括所述密封件構(gòu)造成通常為平面的未張緊構(gòu)形，并具有包括相對的側(cè)邊緣的基本上梯形的邊緣。
24.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，其步驟還包括在所述密封件上提供細長脊，使所述脊在所述相對的側(cè)梯形邊緣中間并基本上與之平行間隔開。
25.一種可控制地分配流體的龍頭，所述龍頭包括限定了一個入口，一個出口和在該入口與出口之間連通的流路的龍頭主體，所述龍頭主體在所述出口處限定了一個拱形支座；一個拱形、彈性、可屈服的形狀可保持的密封件，它在第一位置內(nèi)密封張緊并容納在所述拱形支座內(nèi)，從而在所述拱形支座處與所述龍頭主體成密封關系，在第二位置，所述密封件在所述出口處至少部分地與所述龍頭主體間隔開，以打開所述出口，并允許流體流經(jīng)該出口，同時所述密封件在所述出口向外的一個平面上基本上為曲折形截面；用來可控制地使所述密封件在所述第一位置和第二位置之間移動的驅(qū)動器裝置，所述密封件在未張緊狀態(tài)下基本上比在所述拱形支座內(nèi)的所述張緊位置更接近平面，并向其所述第一位置提供自偏置力。
全文摘要
一種用來分配貯器中的液體的龍頭包括龍頭主體、驅(qū)動器和密封件。龍頭主體包括具有一個入口和一個出口的通道,和具有圍繞出口形成的肩的支座。該驅(qū)動器具有一個手柄,并可樞轉(zhuǎn)地與龍頭主體連接,在使用者操縱的手柄驅(qū)動下分配貯器中的液體。密封件容納在支座內(nèi)并與驅(qū)動器連接,密封件包括與支座的肩貼合連接的保持部分,和與支座可松開地接合的密封部分。密封件具有彈性以提供推動密封部分貼靠支座的自偏置力。驅(qū)動器在一個關閉位置和一個打開位置之間樞轉(zhuǎn),在該關閉位置,密封部分受到偏壓貼靠支座,從而防止液體流經(jīng)出口,在該打開位置密封部分至少部分地克服偏置力受拉離開支座,從而允許流體流經(jīng)出口。
文檔編號B67D3/04GK1326421SQ99813320
公開日2001年12月12日 申請日期1999年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月16日
發(fā)明者C·薩瓦格, R·維雷斯佩 申請人:肖勒公司