專(zhuān)利名稱(chēng)：氣浮皮帶運(yùn)送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣浮皮帶運(yùn)送機(jī)，特別是具有用來(lái)平穩(wěn)地導(dǎo)向環(huán)形帶的導(dǎo)向輥的皮帶運(yùn)送機(jī)。
繞在一對(duì)皮帶輪之間的皮帶成槽形穿過(guò)一支承管，壓縮空氣引入皮帶支承管。皮帶稍微浮動(dòng)來(lái)傳送粒狀或粉末材料。這種氣浮皮帶運(yùn)送機(jī)是已知的。
圖5-7示出一個(gè)通常的氣浮皮帶運(yùn)送機(jī)，其中環(huán)形帶4繞在設(shè)在一支承板1的兩端的主動(dòng)皮帶輪2和從動(dòng)皮帶輪3之間，并由傳動(dòng)裝置(未示出)帶動(dòng)沿一方向運(yùn)動(dòng)。
皮帶4的第一支承管5設(shè)在支承板1的上方，它包括中間管部分5a及兩延伸部分5b，它們向端部逐漸延伸。在支承板1的下面，設(shè)有第二支承管6，它包括一管形部分6a?？諝夤茉O(shè)在支承管5，6的下表面，并且通過(guò)空氣管道(未示出)相互連通。
當(dāng)皮帶4通過(guò)延伸部分5b時(shí)，它逐漸卷成一個(gè)槽形，粒狀材料通過(guò)上卸料口8供到該槽上。在管形部分皮帶4仍為槽形，在穿過(guò)延伸部分5b后又回復(fù)平的狀態(tài)。在轉(zhuǎn)動(dòng)繞過(guò)從動(dòng)皮帶輪3時(shí)，材料9供入料斗10。之后皮帶2卷成一槽形，在穿過(guò)第二支承管6后返回主動(dòng)皮帶輪2時(shí)又成平的形狀。
放著材料9的皮帶4被空氣管7吹入的壓縮空氣懸浮起來(lái)，因此減小了運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦阻力使得可用小的動(dòng)力傳送材料9。
相對(duì)于繞在皮帶輪上的平直部分，當(dāng)皮帶4卷起通過(guò)上下支承管5，6時(shí)，在皮帶的側(cè)邊造成最大的變形，因此強(qiáng)的張力加到側(cè)邊上。因此側(cè)邊容易成為直線(xiàn)，或皮帶容易返回成平直的形狀。
因此，當(dāng)皮帶4穿入第一支承管5時(shí)，它強(qiáng)力地壓著進(jìn)口和出口的變曲部分5C，而當(dāng)皮帶4穿過(guò)第二支承管6時(shí)，它強(qiáng)力地壓管狀部分6a的端面6b，由于摩擦阻力而中斷了皮帶4的平穩(wěn)的運(yùn)行，并使皮帶4的側(cè)邊磨損而降低其耐用性。
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，提供一種能減小皮帶的磨損及使皮帶平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)的氣浮皮帶運(yùn)送機(jī)。
按照本發(fā)明，提供了一種氣浮皮帶運(yùn)送機(jī)，包括一條環(huán)形皮帶；一支承管，其包括一管形部分和兩延伸部分，在所述的一對(duì)皮帶輪之間，所述的帶改變成槽形通過(guò)一個(gè)所述的延伸部分和延伸通過(guò)另一個(gè)延伸部分又成為平直形，所述的皮帶在所述的支承管中運(yùn)行通過(guò)，并且所述的皮帶被吹入所述的支承管的壓縮空微浮起，還有一對(duì)導(dǎo)向輥設(shè)在所述的管形部分的端部。
由于有導(dǎo)向輥，當(dāng)皮帶通過(guò)支承管時(shí)，它不與彎曲部分及延伸部分接觸而運(yùn)動(dòng)，減小了摩擦阻力，因而保證了皮帶的平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)及增加了耐用性。
通過(guò)下面參照附圖及實(shí)施例的說(shuō)明可以更加清楚本發(fā)明的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)，附圖中

圖1是本發(fā)明的氣浮皮帶運(yùn)送機(jī)的第一實(shí)施例的側(cè)視圖；圖2是沿圖1的箭頭II-II方向看的頂視圖；圖3是沿圖2的箭頭III-III方向看的視圖；圖4是第二實(shí)施例的類(lèi)似圖3的視圖；圖5是通常的氣浮皮帶運(yùn)送機(jī)的側(cè)視圖；圖6是沿圖5的VI-VI線(xiàn)剖切的垂直剖視圖；圖7是沿圖5的箭頭VII-VII方向看的視圖。
圖1到圖3示出了本發(fā)明的第一實(shí)施例。與圖5-7中的元件相同的元件給以同樣的標(biāo)號(hào)。這一點(diǎn)也適用于圖4的第二實(shí)施例。
與現(xiàn)有技術(shù)的第一支承管5相應(yīng)的第一支承管11包括一管形部分11a及兩延伸部分11b。在與現(xiàn)有技術(shù)的彎曲部分5C相當(dāng)?shù)奈恢?，設(shè)有凹槽12，其中接合著一對(duì)垂直導(dǎo)向輥13，13，輥與凹槽有間隙。導(dǎo)向輥13，13稍微突入第一支承管11中。
穿過(guò)管形部分11a的皮帶4側(cè)邊被輥13，13稍微壓向內(nèi)。因此，皮帶4運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)與第一支承管11如現(xiàn)有技術(shù)中的彎曲部分5c的那部分接觸。因此，不會(huì)增加皮帶4的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，或者說(shuō)在皮帶4的側(cè)邊沒(méi)有磨損。
如圖1所示，導(dǎo)向輥13設(shè)在管形部分的進(jìn)口處。
導(dǎo)向輥13也可設(shè)在第二支承管6的管形部分6a的進(jìn)口和出口以便防止皮帶4與下管形部分6a接觸。
圖4示出本發(fā)明的第二實(shí)施例，其中一對(duì)導(dǎo)向輥14，14是傾斜的使得導(dǎo)向輥14，14之間的距離成為向下變窄。穿過(guò)導(dǎo)向輥14，14之間，皮帶4的側(cè)邊向上彎曲，使皮帶容易離開(kāi)第一支承管11保證只有小的摩擦而平穩(wěn)地運(yùn)行。
在上述實(shí)施例中，為了支承皮帶4，使用了第一和第二支承管11，16，但也可用沒(méi)有上半部的槽形件。
上面只是對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的說(shuō)明。在不背離下面所附的權(quán)利要求書(shū)的范圍的情形下本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員可作出許多變型及變化。
權(quán)利要求
1.一種氣浮皮帶運(yùn)送機(jī)，包括一條環(huán)形皮帶；所述的皮帶繞在其上的一對(duì)皮帶輪；和一支承管，其包括一管形部分和兩延伸部分，在所述的一對(duì)皮帶輪之間，所述的帶改變成槽形通過(guò)一個(gè)所述的延伸部分和延伸通過(guò)另一個(gè)延伸部分又成為平直形，所述的皮帶在所述的支承管中運(yùn)行通過(guò)，并且所述的皮帶被吹入所述的支承管的壓縮空微浮起，還有一對(duì)導(dǎo)向輥設(shè)在所述的管形部分的端部。
2.按照權(quán)利要求1所述的氣浮皮帶運(yùn)送機(jī)，其特征在于所述的一對(duì)導(dǎo)向輥是傾斜的，使得所述的導(dǎo)向輥之間的距離向下變窄。
全文摘要
氣浮皮帶運(yùn)送機(jī),皮帶卷起通過(guò)一支承管成一槽形,其由支承管中的壓縮空氣稍微浮起使得皮帶可平穩(wěn)地傳送材料。支承管包括一管形部分及兩個(gè)延伸部分。在管形部分的進(jìn)口或出口,設(shè)有一對(duì)導(dǎo)向輥對(duì)移進(jìn)或移出管形部分的皮帶的側(cè)邊加壓,因此減小了皮帶的磨損及使皮帶平穩(wěn)地運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B65G15/60GK1250018SQ9912084
公開(kāi)日2000年4月12日 申請(qǐng)日期1999年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月7日
發(fā)明者西北行伸, 黑田公秀, 隅野真一, 白石基洋 申請(qǐng)人:株式會(huì)社普利司通