專利名稱：提供良好產(chǎn)品排出的多層塑料容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多層塑料容器和制造這種容器的方法。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及具有可增強(qiáng)產(chǎn)品從容器中排出并減少產(chǎn)品殘留量的內(nèi)表面性質(zhì)的多層塑料容器。
背景技術(shù)：
一般地，粘性液體或半液體產(chǎn)品包裝在罐、瓶、管或其它容器中，通常這些容器提供倒-噴或其它形式的出口，把產(chǎn)品倒出、抽出或擠出容器。聚乙烯(PE)樹脂為廣泛用于制造包裝的良好材料，例如塑料擠瓶，由于具有良好的熱塑性、良好的模壓性能和良好的可壓縮性，可用于盛裝粘性流體。聚乙烯樹脂也是經(jīng)濟(jì)的，這對(duì)于包裝材料是重要的因素，因?yàn)橄M(fèi)者一般不愿意把過(guò)高的大量費(fèi)用花費(fèi)在最終被丟棄的包裝上。某些粘性產(chǎn)品易于粘在或掛在這些容器的內(nèi)表面上，所以一部分產(chǎn)品作為殘?jiān)粼谌萜髦?，隨容器被扔掉。這導(dǎo)致廢品并降低了消費(fèi)者從購(gòu)買的產(chǎn)品獲得的價(jià)值。因此，需要提供容器中與產(chǎn)品接觸的內(nèi)表面和特定的瓶形狀，以促進(jìn)產(chǎn)品更容易地從容器中排出，減少殘留量。
高產(chǎn)品殘留量對(duì)聚乙烯容器來(lái)說(shuō)一直是個(gè)難題，特別是當(dāng)裝在容器中的產(chǎn)品為粘性的時(shí)，如水包油乳液、油包水乳液、聚合物凝膠、泡沫、表面活性劑混合物、分散體、膠態(tài)分散體、懸浮液、聚合物溶液、聚合物熔融物，產(chǎn)品如調(diào)味番茄醬、芥末、糖漿等等。一般地，這些粘性產(chǎn)品會(huì)被吸引到聚乙烯容器的內(nèi)表面上。這種吸引力會(huì)在容器的內(nèi)壁上留下產(chǎn)品的殘留層。結(jié)果，大量的產(chǎn)品(5％到25％，或隨環(huán)境溫度和產(chǎn)品流變性更高)不能從容器中排出，最終成為廢物，特別是在較低的環(huán)境溫度下，當(dāng)產(chǎn)品變得非常粘稠，幾乎不流動(dòng)時(shí)。因此，本發(fā)明的目的是把產(chǎn)品的殘留量減少到小于容器中起始產(chǎn)品重量的約5％，與相似形狀的PE容器相比，相當(dāng)于減少了至少35％重量，因而減少了廢品量。
發(fā)明概要本發(fā)明提供了用于盛裝至少為10,000厘泊的粘性產(chǎn)品的多層塑料容器，該容器增強(qiáng)了產(chǎn)品從容器中的排出。容器具有聚合物外層，提供相對(duì)的柔韌性和結(jié)構(gòu)支撐，外層與聚合物內(nèi)層相連，內(nèi)層具有與產(chǎn)品接觸的內(nèi)表面，增強(qiáng)產(chǎn)品從內(nèi)表面的排出。根據(jù)本發(fā)明，適用的粘性產(chǎn)品包括油包水乳液、水包油乳液、聚合物凝膠、泡沫、表面活性劑混合物、分散體、膠態(tài)分散體、懸浮液、聚合物溶液、聚合物熔融物，和如調(diào)味番茄醬、芥末、糖漿等等的產(chǎn)品。
可由聚酯、乙烯/醋酸乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、熱塑性纖維素、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯或瑟林制造內(nèi)層。聚酯可以為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯或二醇改性聚對(duì)苯二甲酸乙二酯。優(yōu)選地乙烯/醋酸乙烯的醋酸乙烯含量至少約為7.5％，更優(yōu)選地至少約為12％，最優(yōu)選地至少約為18％。杜邦生產(chǎn)的離聚物瑟林的等級(jí)可選自于，但不限于1650、1652和9120。熱塑性纖維素可以為醋酸纖維素、乙酸丙酸纖維素或乙酸丁酸纖維素。塑料容器也可具有粘合層和回用料層。
為進(jìn)一步促進(jìn)產(chǎn)品從容器中排出，內(nèi)層的表面粗糙度應(yīng)至多為0.5微米。
另外本發(fā)明還介紹了把粘性內(nèi)容物從包裝中排出的方法，方法包括的步驟為(a)提供如上所述的包裝；以及(b)排出如上所述的粘性內(nèi)容物。
通過(guò)閱讀本說(shuō)明書，本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員將很清楚本發(fā)明的這些和其它特點(diǎn)、方面和優(yōu)點(diǎn)。
附圖的簡(jiǎn)述雖然說(shuō)明書結(jié)尾處的權(quán)利要求特別指出并清楚申明了本發(fā)明的主題，據(jù)信可通過(guò)參考附圖，由下面的說(shuō)明更好地理解本發(fā)明，其中相同的編號(hào)標(biāo)識(shí)相同的部分，并且其中


圖1為本發(fā)明的多層塑料容器的正視圖，其中切掉了一部分容器側(cè)壁以圖示其多層構(gòu)造；圖1A為圖1中所示多層構(gòu)造的部分放大圖；圖2為本發(fā)明的容器的即時(shí)截面視圖，圖示了顯著減少的產(chǎn)品殘?jiān)?；圖3為現(xiàn)行技術(shù)的容器的即時(shí)截面視圖，圖示了大量的殘留產(chǎn)品。
發(fā)明詳述在下面的本發(fā)明的具體說(shuō)明中，術(shù)語(yǔ)“容器”、“包裝”和“瓶子”全部是同義的。圖1為一般以10標(biāo)識(shí)的容器的正視圖，其瓶體部分12的一部分被切掉，以便更清楚地表示其層狀構(gòu)造。在這特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，并參照?qǐng)D1A，容器10具有外層14，外層中包含有如聚烯烴材料，如聚乙烯或聚丙烯，或其混合物，或聚氯乙烯，或聚苯乙烯；這些為常規(guī)的容器材料，可提供強(qiáng)度、柔韌性和美觀的優(yōu)點(diǎn)，所有這些材料的成本都比較低。容器還具有與產(chǎn)品接觸的最內(nèi)層16，是通過(guò)由其親水性而促進(jìn)產(chǎn)品從容器中排出的能力選取的，下面進(jìn)行更具體的說(shuō)明。這一內(nèi)層16是由如聚酯材料，如聚對(duì)苯二甲酸乙二酯或二醇改性的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(下文中稱為“PET或PETG”)或乙烯/醋酸乙烯制造的，其中乙烯/醋酸乙烯中醋酸乙烯的含量至少約為7.5％，更優(yōu)選地至少約為12％，最優(yōu)選地至少約為18％。最內(nèi)層16也可由瑟林(等級(jí)如1650、1652、9120)、聚甲基丙烯酸甲酯、熱塑性纖維素(醋酸纖維素、乙酸丙酸纖維素或乙酸丁酸纖維素)、聚碳酸酯或聚氯乙烯或聚偏二氯乙烯制造。瑟林為由杜邦市售的離聚物樹脂，其典型產(chǎn)品在本領(lǐng)域是眾所周知的，特征為通過(guò)乙烯或α-烯烴與烯不飽和一元羧酸的反應(yīng)生成的含金屬的離子共聚物，烯不飽和一元羧酸的例子如丙烯酸或甲基丙烯酸，其中至少10％的羧酸基團(tuán)被堿金屬離子中和。在美國(guó)專利第3,496,061號(hào)中介紹了這些離聚物樹脂。
內(nèi)層或排出層16也可由具有自由羥基的材料制造，如乙烯/乙烯醇共聚物、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、二醇改性聚對(duì)苯二甲酸乙二酯及其混合物。適用于此處的排出層的市售材料包括來(lái)自Kuraray有限公司的商品名為EVAL系列的乙烯/乙烯醇共聚物。
為促進(jìn)這兩層之間的粘合，同時(shí)通過(guò)增強(qiáng)容器底部的結(jié)構(gòu)完好的截坯口接合縫提高制成容器10的沖擊強(qiáng)度，可非必需地加入中間粘合或結(jié)合層18。是否需要結(jié)合層取決于容器的內(nèi)層和外層選取的材料。例如，當(dāng)杜邦的EVA 3165內(nèi)層與HDPE外層相結(jié)合時(shí)，就不需要結(jié)合層。但是，把PETG內(nèi)層粘合在HDPE外層時(shí)，就需要結(jié)合層。結(jié)合層樹脂一般為聚烯烴基的層間粘合劑，用于粘合層狀聚合物結(jié)構(gòu)中不相容的層。對(duì)具體的應(yīng)用選擇結(jié)合樹脂取決于各種因素，如待粘合材料的化學(xué)性質(zhì)、其熔融粘度、加工溫度以及層壓方法的類型和所用的設(shè)備。結(jié)合樹脂的實(shí)例有來(lái)自杜邦化學(xué)公司的CXA類樹脂。其它實(shí)例有來(lái)自北方石化公司的Plexar類樹脂，包括LDPE、MDPE、HDPE、PP和EVA共聚物。適用作HDPE外層和PET或PETG內(nèi)層之間的結(jié)合層18的特別優(yōu)選的材料的實(shí)例有杜邦的CXA 1123和杜邦的CXA 2100系列的酸酐改性的乙烯/丙烯酸酯。也可用碎片或回用料內(nèi)層，回用料層包含從制成容器中除去的溢料中回收的其它三層的混合物。內(nèi)部光滑的產(chǎn)品接觸表面20具有親水性，這決定了本發(fā)明容器的產(chǎn)品流出性質(zhì)。
有可能完全由親水材料如具有優(yōu)良產(chǎn)品流出性質(zhì)的聚酯(如聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)和二醇改性聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PETG))制造容器，但是這種容器由于其固有的透明性，對(duì)許多產(chǎn)品都不適用，由于材料和制造成本，其生產(chǎn)費(fèi)用比HDPE容器高，而且比HDPE容器的“可壓縮性”性能差。不幸的是，由于只有當(dāng)聚合物具有足夠的熔融態(tài)粘度、內(nèi)聚力和拉伸強(qiáng)度以支撐其自身重量時(shí)，才能使用擠出吹塑方法，由大多數(shù)等級(jí)的PET制造的容器不能擠出吹塑。熔融PET不具有這些性質(zhì)。擠出等級(jí)PET(EPET)可以吹塑，但由于需要高加工溫度，更昂貴且難以加工。因此，需要多層的結(jié)構(gòu)，以使其具有本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)以及主要由HDPE制造的容器的強(qiáng)度、柔韌性、低成本和美觀的優(yōu)點(diǎn)。
容器10一般是用擠出吹塑方法制造的，如在Baird等人的美國(guó)專利第4,846,359號(hào)中介紹的方法，此處通過(guò)參考引用。在這種方法中，通過(guò)擠出模頭擠出熔融熱塑性材料，形成型坯。把模具緊密環(huán)繞型坯，以?shī)A捏型坯的尾部，形成容器的底壁。然后通過(guò)在型坯中注入加壓空氣直到與模具內(nèi)表面接觸，使型坯膨脹。成型容器冷卻固化后，打開模具并取出制成容器。
也可通過(guò)注射成型法制造容器10，如在Collette等人的美國(guó)專利第4,923,723號(hào)、Nakamura等人的美國(guó)專利第4,743,479號(hào)和McHenry等人的美國(guó)專利第4,525,134號(hào)中所述，此處都是通過(guò)參考引用。在這種方法中，一般把預(yù)成型品注射成型、冷卻，然后再加熱并吹塑，制成最終的容器形狀和尺寸。
通常，本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員希望乳液，尤其是含有高于50％的水的乳液，對(duì)親水材料如PET、PETG或EVA具有親合力。但是，我們的工作已經(jīng)證明，出人意外的是，這些內(nèi)排出層的表面化學(xué)使乳液從這些材料中比從疏水的HDPE中更容易排出。圖2表示了產(chǎn)品22在本發(fā)明的容器中剩余的最低殘留量。適用于本發(fā)明的產(chǎn)品包括油包水乳液、水包油乳液、聚合物凝膠、表面活性劑混合物、分散體、膠態(tài)分散體、懸浮液、泡沫、聚合物溶液、聚合物熔融物，以及如調(diào)味番茄醬、芥末、糖漿等等的產(chǎn)品。
除了內(nèi)排出層的表面化學(xué)外，內(nèi)層的表面粗糙度也會(huì)影響產(chǎn)品的排出。象乳液一樣的粘性液體從光滑表面比從粗糙表面排出得更快。因此，本發(fā)明的容器的內(nèi)層的表面粗糙度至多為0.5微米，優(yōu)選地至多為0.2微米。這里的表面粗糙度是用Wyko NT-2000光學(xué)仿形銑床測(cè)定的。吹塑的PET、PETG或EVA的表面比吹塑的HDPE的表面更光滑，據(jù)信這可以提高容器減少殘留量和增強(qiáng)產(chǎn)品從容器中排出的總體性能。由于流動(dòng)性質(zhì)和PETG所固有的特性，吹塑PETG時(shí)，可以得到幾乎鏡樣的表面光潔度。從微尺度上說(shuō)，吹塑的HDPE具有高得多的表面粗糙度，這使掛在容器內(nèi)的產(chǎn)品增多。例如，共擠壓PETG的內(nèi)襯的表面粗糙度為0.3微米，而吹塑HDPE容器的內(nèi)表面粗糙度可大于0.8微米。
為進(jìn)一步把粘性產(chǎn)品從容器中排出，應(yīng)提供給使用者可壓縮的包裝。為提高性能和可壓縮性，優(yōu)選的實(shí)施方案的截面為橢圓形或圓形。如果截面為橢圓形的，縱橫比應(yīng)至多約為2.5∶1，更優(yōu)選地為1.5∶1。如果截面為圓形的，直徑應(yīng)約小于90毫米，優(yōu)選地為60毫米。使用者很容易用一只手拿住并擠壓按照這些規(guī)格制造的塑料容器，尤其是塑料擠瓶。優(yōu)選的實(shí)施方案中，多層的塑料容器在通常的使用中，在外力下可發(fā)生彈性變形，使它在使用者施加擠壓力過(guò)后，能回到其最初的未變形的形狀。
包裝的厚度以及構(gòu)成包裝的層的厚度，也會(huì)影響最終包裝的壓縮性和成本。通常，包裝壁的平均厚度小于1.5毫米，優(yōu)選地為約0.5毫米到約1.5毫米。外支撐層與內(nèi)排出層的平均厚度比至少約為5倍，優(yōu)選地為約20∶1到約5∶1，更優(yōu)選地約為10∶1。當(dāng)支撐層和排出層之間有粘合層時(shí)，粘合層的厚度應(yīng)約小于1/10，優(yōu)選地約小于1/20，以使支撐層提供良好的壓縮性。
容器瓶肩部分的角度也會(huì)影響粘性產(chǎn)品從包裝中排出的量。當(dāng)把擠壓-分配包裝倒置時(shí)，與沒(méi)有傾斜的瓶肩相比，傾斜的瓶肩可使更多的產(chǎn)品流向瓶的分配口。因此，本發(fā)明的瓶肩的角度至少為5°，更優(yōu)選地為10°。這有助于使用者從容器中移出更多的內(nèi)容物。為進(jìn)一步幫助使用者控制產(chǎn)品在容器中的流動(dòng)，成品瓶的開口的截面積應(yīng)約小于容器的瓶體部分截面積的50％。
雖然前述的討論多數(shù)集中在需要產(chǎn)品排出的配件，如倒置瓶分配的容器的設(shè)計(jì)上，據(jù)信本發(fā)明的原理同樣適用于低產(chǎn)品殘留量很重要的其它容器結(jié)構(gòu)。例如，可以設(shè)計(jì)使用泵分配裝置的容器，其中與配件相對(duì)的容器的較低的部分通過(guò)浸管收集排出產(chǎn)品，如具有與配件相對(duì)的收斂型和/或圓錐形底的容器。許多適當(dāng)?shù)钠吭O(shè)計(jì)可適用于完成這些，包括具有外底部分以支撐一般的圓錐形瓶壁的設(shè)計(jì)。
本發(fā)明的包裝產(chǎn)品含有與排出層接觸的內(nèi)容物，內(nèi)容物的粘度至少約為10,000厘泊。這里的粘度是通過(guò)具有平行板結(jié)構(gòu)的型號(hào)為SR-5000的流變學(xué)動(dòng)態(tài)應(yīng)力流變儀在25℃下測(cè)定的。
內(nèi)容物可以為具有上述粘度的任何形式，包括水包油乳液、油包水乳液、聚合物凝膠、含水分散體和懸浮液、膠態(tài)分散體、泡沫、液晶、聚合物溶液、聚合物熔融物；以及任何種類的產(chǎn)品，包括頭發(fā)和皮膚的化妝品或美容護(hù)理品，如洗發(fā)劑、調(diào)理劑、處理劑、凝膠、水劑、油、霜；洗滌和清潔產(chǎn)品，如餐具洗滌劑、液體洗手皂、液體洗滌劑、去污劑、織物柔軟劑；食品，如色拉調(diào)味品、調(diào)味番茄醬、芥末和糖漿；保健品，如牙膏和液體藥物；以及其它工業(yè)產(chǎn)品。
我們的試驗(yàn)得到本發(fā)明的塑料擠瓶中粘性產(chǎn)品的產(chǎn)品殘留量?jī)H有約2％，而同樣大小和形狀的HDPE擠壓容器在常溫下的一般殘留量平均為約7％到15％。圖3表示了由單獨(dú)的聚乙烯層14’制造的常規(guī)包裝10’在排出粘性內(nèi)容物如上述的內(nèi)容物后的即時(shí)剖視圖，并表示了大量的殘留內(nèi)容物22’。圖2為具有相同包裝形式的本發(fā)明的包裝產(chǎn)品的優(yōu)選的實(shí)施方案在排出粘性內(nèi)容物后的即時(shí)剖視圖，表示了與圖3相比，顯著減少的殘留量22。此處“顯著減少的殘留量”是指與相同包裝形狀的聚乙烯包裝相比，產(chǎn)品殘留量減少至少35％。殘留量減少35％通常產(chǎn)生一般塑料擠瓶的殘留量小于約5％。因此，根據(jù)本發(fā)明，容器的聚合物內(nèi)層與產(chǎn)品協(xié)同作用，以提供產(chǎn)品包裝和傳送系統(tǒng)，產(chǎn)品的重量殘留量為小于約5％，更優(yōu)選地小于約4％，更優(yōu)選地小于約3％，最優(yōu)選地為約2％。
用下列測(cè)試方法測(cè)定容器中剩余的產(chǎn)品的殘留量1.記錄每個(gè)裝配過(guò)的包裝的重量。
2.在每個(gè)樣品中裝入預(yù)定的填充重量和記錄重量。
3.把包裝在給定溫度(一般為室溫)下“倒置”24小時(shí)。
4.分配包裝約為1/3滿，并使包裝倒置至少一小時(shí)。
5.反復(fù)擠壓包裝，直到每次擠壓出小于5克的產(chǎn)品。
6.倚著硬表面輕擊包裝五下，排出產(chǎn)品。重復(fù)此過(guò)程，直到包裝不能排出5克的最小劑量。
7.把包裝倒置24小時(shí)，重復(fù)步驟5和6。當(dāng)?shù)却?4小時(shí)后第一個(gè)分配周期排出小于5克的產(chǎn)品時(shí)，結(jié)束測(cè)試。
8.記錄空包裝重量并計(jì)算殘留百分比。
實(shí)施例下列實(shí)施例進(jìn)一步介紹說(shuō)明了本發(fā)明范圍內(nèi)的實(shí)施方案。只是為了說(shuō)明的目的給出實(shí)施例，不應(yīng)理解為本發(fā)明的限制，因?yàn)樵诓贿`背本發(fā)明的精神和范圍的前提下，可能有很多變化。由化學(xué)名稱或CTFA名稱表示成分，或按下面的規(guī)定表示。
除非另外說(shuō)明，此處的成分以總體組合物的重量百分比表示。
實(shí)施例I和II這些實(shí)施例表示了本發(fā)明的包裝頭發(fā)調(diào)理產(chǎn)品。在公布的PCT專利申請(qǐng)WO97/31616和WO97/31617中非常詳細(xì)地介紹了這些組合物。實(shí)施例I和II的包裝為如圖1所示的圓柱形瓶。內(nèi)容物為包含以下成分、由下面的方法制備的頭發(fā)調(diào)理組合物。成分(重量％) 實(shí)施例I實(shí)施例II硬脂酰胺丙基二甲胺*12.00 1.60L-谷氨酸*20.64 0.51鯨蠟醇*32.50 2.00硬脂醇*44.50 3.60聚硅氧烷*54.20 3.36苯甲醇 0.40 0.40EDTA 0.10 0.10Kathon CG*60.03 0.03氯化鈉--0.01香料 0.20 0.20水 85.43 88.19在高于70℃的溫度下，把水、硬脂酰胺丙基二甲胺和約50％的L-谷氨酸混合。然后，在攪拌下加入脂肪醇和苯甲醇。冷卻到60℃以下后，在攪拌下加入剩余的L-谷氨酸和其它剩余成分，然后冷卻到約30℃。用頭發(fā)調(diào)理組合物裝滿圓柱形瓶，出售給消費(fèi)者。
實(shí)施例I和II的圓柱形瓶?jī)?nèi)表面的粗糙度在約0.085微米到約0.090微米的范圍內(nèi)。實(shí)施例I和II的頭發(fā)調(diào)理組合物的粘度分別為約11,000厘泊到約29,000厘泊，和約11,000厘泊到約21,000厘泊。
實(shí)施例I和II有許多優(yōu)點(diǎn)。例如，可提供良好的頭發(fā)調(diào)理組合物的排出、良好的排出壓縮性，以及壓力去除后很快地恢復(fù)包裝的形狀。注*1硬脂酰胺丙基二甲胺來(lái)自Nikko的AMIDOAMINE MPS*2L-谷氨酸來(lái)自Ajinomoto的L-GLUTAMIC ACID(化妝品級(jí))*3鯨蠟醇來(lái)自New Japan Chemial的KONOL系列*4硬脂醇來(lái)自New Japan Chemial的KONOL系列*5聚硅氧烷來(lái)自通用電氣公司的85％/15％(重量基)的D5聚環(huán)甲基硅氧烷和二甲聚硅氧烷樹膠(重均分子量為約400,000到約600,000)的混合物*6Kathon CG來(lái)自Rohm&Haas公司的甲基氯異噻唑啉和甲基異噻唑啉的混合物實(shí)施例III把單層HDPE包裝中得到的殘留百分?jǐn)?shù)與具有HDPE外層和杜邦Elvax 3165內(nèi)層的包裝以及具有HDPE外層和Eastman 7673 PETG內(nèi)層的包裝相比。測(cè)試中所用的產(chǎn)品為Olay潤(rùn)膚浴液，其中含有水、月桂基醚硫酸鈉、豆油、月桂基兩性乙酸鈉、PEG-6辛酸/癸酸甘油酯、甘油、椰油酰胺MEA、棕櫚仁酸、馬來(lái)豆油、香料、檸檬酸、硫酸鎂、檸檬酸鈉、聚季銨-10、苯甲酸鈉、DMDM乙內(nèi)酰脲和EDTA二鈉。所有的三種包裝的形狀相同。測(cè)試了每種包裝的10個(gè)樣品。
測(cè)試結(jié)果如下。單層HDPE瓶

HDPE外層w/Elvax 3165內(nèi)層瓶

HDPE外層w/6763 PETG內(nèi)層瓶

如數(shù)據(jù)所示，與單層HDPE包裝相比，PETG內(nèi)層和Elvax 3165內(nèi)層顯著減少了包裝中產(chǎn)品的殘留量。
雖然已經(jīng)介紹并說(shuō)明了本發(fā)明的幾個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案，對(duì)本領(lǐng)域熟練的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不違背本發(fā)明的精神和范圍的前提下，顯然可以作各種變化和修改。因此，下面的權(quán)利要求包括這些變化和修改。
權(quán)利要求
1.用于盛裝粘性產(chǎn)品的多層塑料容器，提供了增強(qiáng)的產(chǎn)品從容器中的排出，容器的特征為具有聚合物外層，它提供相對(duì)的柔韌性和結(jié)構(gòu)支撐，外層與聚合物內(nèi)層相連，內(nèi)層具有與產(chǎn)品接觸的內(nèi)表面，提供增強(qiáng)的產(chǎn)品從內(nèi)表面的排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的塑料容器，其中產(chǎn)品還含有油包水乳液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的塑料容器，其中產(chǎn)品還含有水包油乳液。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任何權(quán)利要求的塑料容器，其中產(chǎn)品還含有聚合物凝膠。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任何權(quán)利要求的塑料容器，其中內(nèi)層為聚酯、聚甲基丙烯酸甲酯、熱塑性纖維素、聚碳酸酯或聚偏二氯乙烯。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任何權(quán)利要求的塑料容器，其中聚酯為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯或二醇改性聚對(duì)苯二甲酸乙二酯。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任何權(quán)利要求的塑料容器，其中熱塑性纖維素為醋酸纖維素、乙酸丙酸纖維素或乙酸丁酸纖維素。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任何權(quán)利要求的塑料容器，還具有粘合層。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任何權(quán)利要求的塑料容器，還具有回用料層。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中任何權(quán)利要求的塑料容器，其中產(chǎn)品為泡沫、表面活性劑混合物、分散體、膠態(tài)分散體、懸浮液、聚合物溶液或聚合物熔融物。
全文摘要
公開了多層塑料容器(10),顯著增強(qiáng)了產(chǎn)品的排除并減少了掛在容器中的產(chǎn)品的殘留量,尤其是粘性產(chǎn)品,包括水包油乳液、油包水乳液、聚合物凝膠、泡沫、表面活性劑混合物、分散體、膠態(tài)分散體、懸浮液、聚合物溶液、聚合物熔融物,以及產(chǎn)品如調(diào)味番茄醬、芥末、糖漿等等。在特別優(yōu)選的實(shí)施方案中,通過(guò)吹塑擠出型坯,制成塑料容器,擠出型坯具有聚烯烴外層(14)、中間粘合層(18)和由如乙二醇改性聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的聚酯材料構(gòu)成的產(chǎn)品接觸內(nèi)層(16)。在另一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案中,通過(guò)擠出吹塑四層型坯,制成塑料容器,四層型坯具有聚烯烴外層、中間粘合層和聚酯內(nèi)層,以及由從制成容器中除去的溢料中回收的這三層的混合物構(gòu)成的碎片或回用料層。
文檔編號(hào)B65D23/02GK1254315SQ98804742
公開日2000年5月24日 申請(qǐng)日期1998年3月24日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月31日
發(fā)明者R·E·希爾德伯蘭得四世, R·J·奇斯內(nèi)爾, P·C·贊莫拉, 服部朋和, 古路寬 申請(qǐng)人:普羅克特和甘保爾公司