專利名稱：瓶蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種瓶蓋，特別是指有一種能密封含氣體飲料，且不因飲料內(nèi)的氣體膨脹，或當瓶蓋與瓶口在內(nèi)容物為高溫沖填時因瓶口與瓶蓋材質(zhì)不同而產(chǎn)生不同的收縮率而致使瓶蓋與瓶口間產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致瓶內(nèi)氣體外泄的瓶蓋。
一般含氣體飲料的制造，通常是在低溫狀態(tài)將含氣體的飲料裝瓶所完成。當今氣體飲料(例如汽水受環(huán)境溫度升高的影響，或飲料受到劇烈搖晃時，飲料中的氣體會從液體飲料中釋出，由于氣體是從壓力較大的液體中釋出，因此其釋出后的體積會膨脹，而產(chǎn)生一個向瓶蓋的壓力，若瓶蓋與瓶口間有隙縫，則瓶內(nèi)的氣體會從該隙縫處泄出；另外，由于瓶蓋與瓶口的材質(zhì)不同，一般瓶蓋為PE材料，瓶口為PET材料，在高溫沖填時，會因二材質(zhì)不同而使瓶口與瓶蓋的收縮率不同，而產(chǎn)生間隙，使密封效果不理想。
因此含氣體飲料的瓶蓋設(shè)計，主要是能密封，且不致因飲料氣體膨脹或高溫沖填急速冷卻時而導(dǎo)致瓶蓋與瓶口產(chǎn)生縫隙，造成瓶內(nèi)氣體外泄，以下略舉幾種常見的瓶蓋作說明。
直接套蓋密封，如


圖1所示，是在瓶口10及瓶蓋11內(nèi)側(cè)設(shè)制螺紋12，而以瓶蓋11直接與瓶口10緊迫旋緊。由于一般會將瓶口及瓶蓋11分別采用不同種類的材質(zhì)，因此其膨脹系數(shù)亦不相同，當環(huán)境溫度升高或降低時，該瓶口10、瓶蓋11及瓶內(nèi)飲料受到熱脹冷縮的影響，所以其體積亦隨著溫度而變化，因此瓶口10及瓶蓋11間會有隙縫，而導(dǎo)致瓶內(nèi)的氣體外泄，故這種瓶蓋11并不適用于含氣體的飲料。
加置防滲墊13，亦即將上述的瓶蓋11內(nèi)側(cè)，增加設(shè)置一軟質(zhì)的防滲墊13。由于含氣體飲料是在低溫狀態(tài)下裝填，而軟質(zhì)的防滲墊13在低溫下會變?yōu)檩^硬，因此防滲墊13與瓶口10間并無法緊密貼合，所以這種瓶蓋11在常溫下雖然有較佳的密封效果，但在低溫環(huán)境下并不適用。
設(shè)置內(nèi)側(cè)防滲環(huán)14，亦即在瓶蓋11內(nèi)側(cè)相對于瓶口10內(nèi)緣處，設(shè)制一具傾斜面的防滲環(huán)14，當瓶內(nèi)的氣體壓力往瓶蓋11施壓時，利用該具傾斜面的防滲環(huán)14從瓶口10內(nèi)側(cè)作防堵，但由于其壓力仍無處釋放，所以當瓶蓋11承受氣體壓力時，瓶蓋11內(nèi)側(cè)的防滲環(huán)14會往內(nèi)縮，而導(dǎo)致防滲環(huán)14與瓶口10間會有間隙，所以這種瓶蓋11在一般非含氣體飲料的使用上較為恰當，并不適用于含氣體飲料。
綜合上述常用的瓶蓋結(jié)構(gòu)可知，雖然設(shè)計上均可以達到相當程度的密封效果。但是，若配合在實際使用情形上，不難發(fā)現(xiàn)其中仍存在著有極大尚待改進的缺陷，比如，該常用的瓶蓋設(shè)計較不適于含氣體飲料的低溫制造流程。因為其瓶蓋的設(shè)計，當飲料內(nèi)的氣體膨脹時所產(chǎn)生氣體壓力會使瓶蓋變形而導(dǎo)致氣體外泄，而影響飲料的風(fēng)味。
本實用新型的首要目的，是在于提供一種改進的瓶蓋，其能適用于飲料高溫裝填的制造流程，在因瓶口與瓶蓋的材質(zhì)不同，所產(chǎn)生的收縮率不同，而造成瓶口與瓶蓋的間隙時，得以將飲料瓶密封，使飲料瓶內(nèi)氣體不會外泄。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，瓶蓋的特點是蓋體內(nèi)側(cè)相對于瓶口內(nèi)緣處設(shè)置一防滲環(huán)，在蓋體下方相對于瓶口處設(shè)有一下壓防漏圈，下壓防漏圈外側(cè)相對于瓶口外側(cè)的位置設(shè)置一外防漏圈；防滲環(huán)靠近瓶口內(nèi)徑一側(cè)設(shè)有多層齒圈，多層齒圈的截面形狀為棘齒形，多層齒圈可為2、3、4層或更多，棘齒的齒尖可為尖齒或園形齒；下壓防漏圈為“V”或“W”型；瓶蓋的防滲圈、下壓防漏圈、外防漏圈與蓋體制設(shè)成一體成型。
下面根據(jù)附圖結(jié)合實施例對本實用新型做進一步詳細說明，以對本實用新型的目的、特征及其優(yōu)點做一深入而具體的了解。
圖示說明
圖1是常用的瓶蓋結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是另一種常用的瓶蓋結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是又一種常用的瓶蓋結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的常態(tài)示意圖。圖5是本實用新型的常態(tài)時的局部放大圖圖6是本實用新型使用狀態(tài)的局部放大示意圖。圖號說明10、瓶口；11、瓶蓋，12、螺紋，13、防滲墊，14、防滲環(huán)；20、蓋體，21、下壓防漏圈，211、防漏齒圈，22、防滲環(huán)，221、防滲齒圈；23、外防漏圈。
請參閱圖4所示，本實用新型所提供的蓋體20的特征是瓶蓋由下壓防漏圈21、防滲環(huán)22、外防漏圈組成，其中防滲環(huán)22上靠近瓶口內(nèi)側(cè)設(shè)有防滲齒圈221，下壓防漏圈21的下方設(shè)有防漏齒圈211，防漏齒圈211和防滲齒圈221可以制設(shè)成尖齒，也可以制設(shè)成圓齒，防滲齒圈可以設(shè)為2圈、3圈、4圈，下壓防漏圈21的截面形狀為“V”形或“W”形；而且下壓防漏圈21、防滲環(huán)22、外防漏圈23可以與蓋體20制成一體，瓶蓋可用PE材料制成。
下面將本實用新型的操作動作原理配合圖式詳細說明如后，請參閱圖4所示， 在一般狀況下由于瓶口10與蓋體20螺設(shè)，所以蓋體20中的防滲環(huán)22、防漏齒圈211與瓶口10相抵緊，防滲齒圈221和防漏齒圈211的齒尖與瓶口10為線接觸，多個齒尖形成多層保護，因此瓶內(nèi)氣體在一般狀態(tài)不會泄出瓶外；下壓式防漏圈21因瓶蓋鎖緊而受壓力時，由線接觸變?yōu)槊娼佑|，使其與瓶口10更加密合。當含氣體飲料受環(huán)境溫度升高的影響，或飲料受到劇烈搖晃時，飲料中的氣體會從液體飲料中釋出，由于氣體是從壓力較大的液體中釋出，因此其釋出后的體積會膨脹，而產(chǎn)生一個朝向體蓋20和向瓶口10內(nèi)壁的氣體壓力F，如圖5所示，防滲環(huán)22受壓力影響而會向瓶口10內(nèi)壁方向壓迫，由于防滲齒圈221中的齒形較軟，當受壓時，齒尖與瓶口10的接觸即由線接觸變?yōu)槊娼佑|，而不會因變形而造成間隙。所以本實用新型的蓋體20不會因瓶內(nèi)氣體膨脹所產(chǎn)生的壓力而導(dǎo)致瓶內(nèi)氣體外泄，故本實用新型可適用于含氣體飲料的裝填；在高溫沖填時，瓶口與蓋體20因材質(zhì)不同造成的變形收縮率不同而使瓶口10與瓶蓋20產(chǎn)生間隙，但由于瓶蓋的收縮率比瓶口大，所以這時外防漏圈23會與瓶口10抱死，外防漏圈23可起到防漏作用。
本實用新型的優(yōu)點是，當含氣體飲料受環(huán)境溫度升高的影響，或飲料受到劇烈搖晃時而造成瓶內(nèi)壓力增加時，防滲齒圈221受壓力后與瓶口10的接觸由線接觸變?yōu)槊娼佑|，使其與瓶口更加密合；而下壓式防漏圈21在蓋體20鎖緊時，其防其防漏齒圈211與瓶口10的線接觸也變?yōu)槊娼佑|，使其與瓶口更加密合，外防漏圈23則可更進一步增加防漏效果。本實用新型特別適用于含氣體飲料的裝填。
權(quán)利要求1.一種瓶蓋，其特征在于瓶蓋內(nèi)側(cè)相對于瓶口內(nèi)緣處設(shè)置一防滲環(huán)，在蓋體下方相對于瓶口處設(shè)有一下壓防漏圈，下壓防漏圈外側(cè)相對于瓶口外側(cè)的位置設(shè)置一外防漏圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋，其特征在于防滲環(huán)靠近瓶口內(nèi)徑一側(cè)設(shè)有多層齒圈，其截面形狀為棘齒狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶蓋，其特征在于多層齒圈可為2、3、4層或更多。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶蓋，其特征在于棘齒的齒尖為尖齒或園形齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋，其特征在于下壓防漏圈的截面形狀為“V”或“W”型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋，其特征在于防滲環(huán)、下壓防漏圈、外防漏圈與蓋體制設(shè)成一體成型。
專利摘要一種瓶蓋,主要為解決常用瓶蓋使用在氣體飲料時因瓶內(nèi)氣體壓力改變會使瓶蓋異常變形而導(dǎo)致瓶內(nèi)氣體外泄的問題;它是在瓶蓋內(nèi)側(cè)相對于瓶口內(nèi)緣處設(shè)置防滲環(huán),在防滲環(huán)外側(cè)設(shè)下壓防漏圈和外防漏圈,下壓防漏圈在瓶蓋鎖緊時,其防漏齒圈向外擴張,使其與瓶口密合;防滲環(huán)上的防滲齒圈受壓力后與瓶口的接觸由線接觸變?yōu)槊娼佑|,而外防漏圈在瓶蓋與瓶口因不同收縮率產(chǎn)生間隙時增加防漏效果,使瓶內(nèi)的氣體不會外泄。
文檔編號B65D53/00GK2369965SQ9824827
公開日2000年3月22日 申請日期1998年11月19日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月19日
發(fā)明者羅清輝, 蘇添福, 蔡冠于 申請人:天津盛祥塑料制品有限公司