專利名稱：罐頭開啟器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一個(gè)手動(dòng)式罐頭開啟器，該開啟器有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓拖輪和一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形切刀刀片，該開啟器緊附在金屬罐頭盒上以切除一個(gè)端面。
手動(dòng)式罐頭開啟器是人們早已熟知的，大致可分為三種類型第一種類型的罐頭開啟器，其切刀刀片可直接切入罐頭盒的一端面；第二種類型，其切刀刀片可切入罐頭盒端緣下面的側(cè)壁；第三種類型，其切刀刀片可切入罐頭盒的端緣。
第一種類型的罐頭開啟器，其切刀刀片的轉(zhuǎn)軸向拖輪的轉(zhuǎn)軸傾斜。在這種類型的罐頭開啟器中，刀片和轉(zhuǎn)輪各配備一個(gè)圓齒輪，在操作狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)齒輪互相咬合，使用者驅(qū)動(dòng)齒轉(zhuǎn)輪向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)刀片向相反方向旋轉(zhuǎn)。使用時(shí)，由于拖輪與罐頭盒的縱軸是大致平行的，因而拖輪卡住罐頭盒端緣的下表面而緊附在端緣上。切刀刀片全部插入并在稍微向罐頭盒端緣圓心偏移一點(diǎn)兒的地方切割端面，當(dāng)罐頭盒相對于開啟器而言繞其縱軸旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，該端面即被切下。這種類型的罐頭開啟器的缺點(diǎn)是在開啟期間金屬屑以及/或者罐頭盒端面的外表面上的其他殘余物有可能掉到罐頭里面去。端面切除之后，在罐頭盒端緣內(nèi)面上以及在切下的罐頭盒端面上均會(huì)出現(xiàn)鋒利的凸緣。
第二種類型的罐頭開啟器，其拖輪的轉(zhuǎn)軸與切刀刀片的轉(zhuǎn)軸相互基本平行，在操作狀態(tài)時(shí)，拖輪和刀片有一部分是迭合的。拖輪可由使用者轉(zhuǎn)動(dòng)，而切刀刀片是自由旋轉(zhuǎn)的。使用時(shí)，由于拖輪的轉(zhuǎn)軸與罐頭盒的縱軸是平行的，拖輪緊附在罐頭盒端緣徑向內(nèi)表面上。切刀刀片在端緣下表面稍下一點(diǎn)兒的地方穿透并切割罐頭盒的側(cè)壁，當(dāng)罐頭盒相對于開啟器而言繞其縱軸旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，罐頭盒的端面和端緣即被切下。這種類型的罐頭開啟器的缺點(diǎn)是在開啟期間金屬切屑可能掉到罐頭里面去。罐頭盒的端面和端緣切除之后，罐頭盒側(cè)壁的上沿形成銳利的凸緣。而且，在端面和端緣最終與罐頭的主體分離開時(shí)，如果使用者沒有牢固地把握住的話，罐頭有可能跌落并把里面的東西灑出來。
第三種類型的罐頭開啟器，由于其切刀刀片相對于拖輪的配置狀況，使用時(shí)刀片切入罐頭盒的靠近一個(gè)端面的端緣但并不將其切斷。罐頭盒一般是由一個(gè)筒狀金屬體和兩個(gè)各自獨(dú)立的金屬管端蓋帽組成的，金屬筒的各端分別和一個(gè)端帽的外沿迭合在一起形成一個(gè)密封的閉合端緣。從截面上可以看出，端緣通常是由五層金屬組成的。其中徑向的內(nèi)層、徑向的外層和中心層是由端帽金屬組成的，而中間的由筒體金屬組成的另外兩層則分別夾在兩層端帽金屬之間。這種類型的帶有端緣切割機(jī)構(gòu)的罐頭開啟器是用于切斷構(gòu)成端緣的徑向外層金屬的，切斷后，組成端緣的各部分中，從端面切下的部分可以脫離開來，一部分留在端面上原來的位置，另一部分留在罐頭盒上原來的位置。
實(shí)際上，罐頭盒的帶有端緣的一部分的端面并非總是能夠輕易地與附著盒體的端緣的余體分離開來的。這可能是由于不同的罐頭鐵筒的厚度及端緣尺寸的大小不同，因而構(gòu)成端緣外層金屬無法完全切斷造成的。而且，某些罐頭盒的設(shè)計(jì)中，在端緣的金屬層之間用膠密封，以防來自空氣的污染，結(jié)果，即使端緣的外層被完全切斷，端面也不能輕易地從罐頭盒上分開。
一直有人建議，在罐頭開啟器上加裝一種裝置，以便在端緣的外層被切開之幫助端面從罐頭盒上分開。例如，國際專利公報(bào)WO85/03280和WO90/05108中均公開了一種機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)有一個(gè)帶有整體卡爪的吊臂，該卡爪可在彈性的作用下向結(jié)合點(diǎn)方向運(yùn)動(dòng)，因而嵌入在端緣外層金屬上切出的切口之中，嵌入后轉(zhuǎn)動(dòng)罐頭開啟器，卡爪即向切口施加一個(gè)向上的壓力以撬動(dòng)端緣，于是罐頭盒的端面從固定在罐頭盒上的端緣上離開，這樣，端面就從罐頭盒上完全分開了。上述兩個(gè)構(gòu)件的缺點(diǎn)是，從罐頭盒上完全分開之后，帶有端緣的一個(gè)部分端面可能不會(huì)立即從卡爪上脫離。例如，如果端緣的徑向厚度大于一般罐頭端緣的徑向平均厚度，端緣就可能卡在卡爪和結(jié)合點(diǎn)之間。這樣，使用者就要用手把端緣弄下來，易割傷手指，手還會(huì)接觸到端面的下表面，很不衛(wèi)生。
本項(xiàng)實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一個(gè)新型的經(jīng)過改進(jìn)的罐頭開啟器，其切刀刀片可與罐頭盒的端緣接合。
根據(jù)本項(xiàng)實(shí)用新型提供的一個(gè)罐頭開啟器包括一對互為樞軸的操作部件，一個(gè)部件上安裝了一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的拖輪，而另一個(gè)部件上安裝了一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的圓形切刀刀片。不使用時(shí)，拖輪和刀片相互間隔有一段距離，將要被開啟的罐頭的端緣可放入輪和刀片之間。使用時(shí)，拖輪和刀片相互靠近并與罐頭接合，進(jìn)而將其開啟。所述拖輪和所述刀片可在靜態(tài)位置與使用位置之間移動(dòng)。拖輪基本上是圓柱形的，使用時(shí)其轉(zhuǎn)軸與罐頭盒的縱軸基本平行，而刀片的轉(zhuǎn)軸以大約6°的角度向拖輪的轉(zhuǎn)軸傾斜。在操作狀態(tài)中，拖輪和刀片對置但不搭接，它們的最近點(diǎn)之間的間隙小于罐頭端緣的厚度，使用時(shí)所述拖輪與平行或基本平行于罐頭盒端面的所述罐頭端緣的徑向內(nèi)表面接合，而刀片與端緣的徑向外表面接合以部分而非全部刺入端緣，所述拖輪轉(zhuǎn)動(dòng)使刀片對所述端緣進(jìn)行切割，這足以將端面從罐頭盒上切割下來。
最好，該罐頭開啟器上有一個(gè)接合裝置，在所述操作狀態(tài)時(shí)用于與罐頭盒端緣的軸向外端接合，以維持拖輪和切刀刀片相對罐頭盒的定位。通常，所述接合裝置包括一對分離的肩凸，該肩凸在使用時(shí)沿著圓周分離部位與罐頭盒端緣的軸向外端接合。
切刀刀片轉(zhuǎn)軸向拖輪轉(zhuǎn)軸的傾斜產(chǎn)生一個(gè)力，作用在罐頭盒的端面上，使其保持在一軸向位置上，以便在刀片和拖輪相對旋轉(zhuǎn)期間，端緣能夠始終位于刀片和拖輪之間。最好，拖輪具有帶齒的表面，增強(qiáng)作用到端緣上的力，以確保其位于拖輪和刀片之間。
裝有拖輪的操作部件通常有一個(gè)平面，拖輪的轉(zhuǎn)軸垂直于這個(gè)平面；裝有刀片的另一操作部件有一個(gè)平行于另一個(gè)操作部件的平面的平面；在使用中位于操作位置時(shí)，這兩個(gè)平面與將要被開啟的罐頭的一個(gè)端面平行或大致平行。通常，在裝有拖輪的操作部件上，所說的接合裝置有一對分離的肩凸。
通常，安裝拖輪以繞軸件轉(zhuǎn)動(dòng)并在安裝在軸上的驅(qū)動(dòng)部件的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，而驅(qū)動(dòng)件分包括一個(gè)手動(dòng)的手柄。通常，切刀刀片安裝在軸件上，并且相對于它所依附的操作部件而言是可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的。
切刀刀片可以是包括切刀刀片和圓形摩擦輪在內(nèi)的組裝件的一部分，切刀刀片和摩擦輪繞同一個(gè)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，對于它們安裝在其上的操作部件而言，摩擦輪位于切刀刀片的軸向外側(cè)，摩擦輪的直徑是如此設(shè)計(jì)的在使用中處于操作位置時(shí)，摩擦輪可在將要被開啟的罐頭的端緣下方與其側(cè)面接合。
最好，操作部件被制成長條形，用樞軸連在一起，在所述操作部件的鄰接端有一個(gè)手柄供使用者抓握，在所述部件的其它端分別安裝了拖輪和切刀刀片。
操作部件可以包括制動(dòng)裝置，以限制拖輪和切刀刀片在操作位置和非操作位置之間繞樞軸的相對運(yùn)動(dòng)。
最好，將拖輪和切刀刀片分別安裝在操作部件上與手柄相對的端部，而操作部件則在其兩端中間的位置用樞軸連接在一起。
本實(shí)用新型的其他特征從下述參照附圖的說明中會(huì)更明顯。
在附圖中


圖1，是一基于本項(xiàng)實(shí)用新型而制成的罐頭開啟器的俯視圖，該開啟器有一個(gè)拖輪和一個(gè)切刀刀片，處于未使用狀態(tài)。
圖2，是
圖1所示的罐頭開啟器的下視圖，具有一個(gè)拖輪和一個(gè)切刀刀片，處于所說的操作狀態(tài)。
圖3，是基于本項(xiàng)實(shí)用新型的該罐頭開啟器的構(gòu)件分解圖。
圖4，是裝有切刀刀片的操作部件的下視平面圖。
圖5，圖4中所示部件的A-A方向的截面圖。
圖6，是切刀刀片和操作部件的端視圖，切刀刀片安裝在操作部件上。
圖7，是圖6所示的切刀刀片和操作部分的橫截面圖，并展示了一個(gè)經(jīng)過放大的局部。
圖8，是切刀刀片裝配部件的分解透視圖。
圖9，是上面裝有摩擦輪的操作部件的下視平面圖。
圖10，圖9中所示部件的B-B方向的橫截面圖。
圖11，帶有處于操作狀態(tài)的拖輪和切刀刀片的罐頭開啟器的底面圖，該圖展示了有兩個(gè)連接肩凸的蓋板，搭接在操作部件上裝有切刀刀片的一端(點(diǎn)劃線所示)。
圖12，操作手柄的橫截面圖。
圖13，帶有處于非操作狀態(tài)的拖輪和切刀刀片的罐頭開啟器的底面圖，蓋板和手柄蓋已被取下。
圖14，與
圖13類似的底面圖，但其拖輪和切刀刀片處于工作狀態(tài)。
現(xiàn)在，依據(jù)
圖1、2和3，對圖示的罐頭開啟器的結(jié)構(gòu)開始進(jìn)行說明。該開啟器包括兩個(gè)細(xì)長的一般呈平面的操作部件10和12，在其中間部位的側(cè)面各有一個(gè)圓孔16和18，樞軸銷14穿過對準(zhǔn)的圓孔16和18，然后加上墊片20并鉚接在一起而使部件10和12樞軸連接。部件10上安裝了一個(gè)帶齒的基本為圓柱形的拖輪22。蓋板30固定在部件10的下表面上，軸24穿過操作部件10上一個(gè)圓孔中的軸套26并穿過蓋板30上的圓孔28將拖輪22安裝在蓋板30的外表面上。軸24還穿過一個(gè)墊圈32。拖輪22是由操作手柄34來轉(zhuǎn)動(dòng)的，而手柄34銷定在軸24的未端并定位在操作部件10的上表面上。拖輪22的轉(zhuǎn)軸垂直于操作部件10的臨近頂端的平面，拖輪22即安裝在這個(gè)平面上，而且可以想到，用手轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄將使拖輪作出相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)。在圖3中將會(huì)清楚地看到，拖輪22通常上是圓柱形的，其外表面開有許多沿圓周分隔、軸向延伸、基本等徑的齒牙23。
操作部件10的另一端制成手柄36。
另一操作部件12大體上也是平面形的，上面安裝了切刀組件38，其轉(zhuǎn)軸40以5°至8°，最佳角度為6°的角度A(見圖5和圖6)向拖輪22的轉(zhuǎn)軸傾斜。轉(zhuǎn)軸40的傾斜是由在操作部件12上斜壓出來的部位42實(shí)現(xiàn)的，部位42上有一個(gè)圓孔44，用以固定軸40，相對于操作部件12，切刀組件可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
操作部件12的另一端制成把柄46。
參照圖4至圖8可以看到，切刀組件38包括一個(gè)鉚在操作部件12的傾斜部位42上的軸40，圓形切刀刀整體48，由可產(chǎn)生彈性形變的材料制成的基本上為圓柱形的摩擦輪50，下部支撐墊圈52和上部金屬蓋板54。摩擦輪50的直徑稍大于切刀刀片48的直徑。正如
圖19中所示的那樣，切刀刀整體48的一端為圓柱體部分48a，另一端為圓形邊凸緣48b。
在蓋板30的外表面上設(shè)置壓制成肩凸或隆脊(圖中未示出)使用中形成的分離接合，所述接合與沿著罐頭盒端緣圓周的軸向外端接合。
參照
圖13和
圖14可以詳細(xì)而清晰地看到，在拖輪22和切刀刀片48的非操作位置與操作位置之間，操作部件10和12相互間是繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的。在
圖13中，拖輪和刀片處于非操作狀態(tài)時(shí)，拖輪22和刀片48的最近點(diǎn)之間的空隙D1足以容納將被開啟的罐頭的端緣。這種非操作狀態(tài)以及空隙D1是由操作部件12的鄰端的弓形槽56限定的，切刀組件38安裝在操作部件12上。正如將要見到的，安裝拖輪22的軸24貫穿槽56以便其一端58能夠提供一制動(dòng)機(jī)構(gòu)使軸40止動(dòng)以限定非操作狀態(tài)。
可以想到，要開啟一筒罐頭，使用者就要把開啟器的把柄36和46最大程度地分開，而將拖輪22和切刀刀片48定位于非操作狀態(tài)，使它們的最近點(diǎn)之間的空隙D1最大。然后，開啟器被定位在罐頭上面，使凸緣48b和摩擦輪50定位于端緣的下面，以便將其端緣置于拖輪22和刀片48之間。使用者握緊把柄36和46使其互相靠攏，使拖輪22和刀片48進(jìn)入操作狀態(tài)，切刀刀片48切入端緣的徑向外表面。在緊握把柄36和46使拖輪22和刀片48保持在操作狀態(tài)的同時(shí)，使用者轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄34而操作手柄34也轉(zhuǎn)動(dòng)拖輪22使罐頭盒繞其縱軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使切刀刀片48轉(zhuǎn)動(dòng)并切入罐頭的端緣。該操作一直持續(xù)到罐頭繞其縱軸轉(zhuǎn)動(dòng)一整圈而切刀刀片48相對于端緣形成封閉的軌道為止，此時(shí)，把柄36和46被釋放而拖輪22和切刀刀片48返回其非操作位置。這樣，罐頭的端面及端緣的一部分就同仍然依附在罐頭主體上的端緣的余留部分分離開了。
在開啟罐頭的過程中，切刀刀片48向拖輪22傾斜而產(chǎn)生的一個(gè)力有使罐頭向開啟器運(yùn)動(dòng)的傾向。罐頭的端面從罐頭的主體切下之后，罐頭仍將保持與罐頭開啟器的接合，因?yàn)槟Σ凛?0仍與罐口端緣下面的側(cè)壁接合，所以不會(huì)跌落。而且，因?yàn)榍械兜镀⑽慈壳羞^罐頭的端緣，也就不存在在開啟期間金屬屑或其它任何污染物進(jìn)入到罐頭里面去的可能性。
通常為圓柱形的拖輪上的齒數(shù)與現(xiàn)有技術(shù)中的相比已經(jīng)減少了。結(jié)合了可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的切刀刀片的減少的齒牙的密度可以保證操作罐頭開啟器所需的力量為最小，也可以保證在切斷的端緣的徑向內(nèi)表面上不會(huì)有金屬屑產(chǎn)生。
依據(jù)本實(shí)用新型制成的罐頭開啟器還允許切刀刀片軸有一定程度的傾斜。樞軸銷14總是要發(fā)揮少量的作用，借此，操作部件在一個(gè)與樞軸平行的平面內(nèi)在有限程度上是可以相互傾斜的。傾斜的量受到蓋板30的限制，但足以使切刀刀片的樞軸在其以大致6°的角度向拖輪轉(zhuǎn)軸傾斜的正常傾斜的基礎(chǔ)上再出現(xiàn)小的傾斜。這種傾斜能夠增強(qiáng)拖輪將切口維持在端緣上從其頂部向下至端緣深度大約1/3的地方的能力。
前面還提到，摩擦輪的直徑稍大于切刀刀片的直徑。摩擦輪是由可彈性形變的材料制成的，并且在切割操作期間緊抵在端緣下面的罐頭側(cè)壁上以便把切刀刀片定位在最佳位置以利于切割。因此，只要仍舊把切刀刀片定位在切入端緣的最佳位置，不同厚度的端緣也是能夠接受的。
權(quán)利要求1.一種罐頭開啟器，包括一對互為樞軸的操作部件，一個(gè)部件上安裝了一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的拖輪，而另一個(gè)部件上安裝了一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的圓形切刀刀片，拖輪和刀片相互間隔有一段距離，其特征在于拖輪基本上是圓柱形的，刀片的轉(zhuǎn)軸以大約6°的角度向拖輪的轉(zhuǎn)軸傾斜；拖輪和刀片在操作狀態(tài)中對置但不搭接，它們的最近點(diǎn)之間的間隙小于罐頭端緣的厚度，刀片與端緣的徑向外表面接合。
2.如權(quán)利要求1中所述的罐頭開啟器，其特征在于，該罐頭開啟器上設(shè)置了一個(gè)接合裝置。
3.如權(quán)利要求2中所述的一個(gè)罐頭開啟器，其特征在于，所述接合裝置包括一對分離開的肩凸。
4.如權(quán)利要求1、2中所述的罐頭開啟器，其特征在于，其中，裝有所述拖輪的一操作部件包括一個(gè)與拖輪的轉(zhuǎn)軸相垂直的平面，裝有切刀刀片的另一個(gè)操作部件包括一個(gè)與所述工作狀態(tài)時(shí)的其它操作部件的平面平行的平面。
5.如權(quán)利要求1、2中所述的罐頭開啟器，其特征在于，其中，安裝有由設(shè)置在一個(gè)軸件上的驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)在所述軸上旋轉(zhuǎn)的拖輪。
6.如權(quán)利要求5中所述的罐頭開啟器，其特征在于，其中所說的驅(qū)動(dòng)件包括一個(gè)手柄。
7.如權(quán)利要求1、2中所述的罐頭開啟器，其特征在于，所述切刀刀片安裝在一個(gè)軸件上。
8.如權(quán)利要求1、2中所述的罐頭開啟器，其特征在于，它還具有一套裝配組件，包括切刀刀片和一個(gè)可繞切刀刀片的同一個(gè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形摩擦輪，摩擦輪位于切刀刀片的軸向外側(cè)，摩擦輪的直徑使得其在使用中的操作位置時(shí)能夠與端緣下面的將要被開啟的罐頭的側(cè)壁接合。
9.如權(quán)利要求1、2中所述的罐頭開啟器，其特征在于，其中兩個(gè)細(xì)長形的操作部件通過樞軸連接在一起，所述部件相鄰的兩端為手柄，所述部件其它兩端上分別安裝有拖輪和切刀刀片。
10.如權(quán)利要求9中所述的罐頭開啟器，其特征在于，其中操作部件上包括止動(dòng)裝置。
11.如權(quán)利要求9中所述的罐頭開啟器，其特征在于，其中拖輪和切刀刀片分別安裝在操作部件上與手柄相對的一端上，用樞軸將所述的操作部件連接在拖輪及刀片兩端的中間。
12.如權(quán)利要求1、2中所述的罐頭開啟器，其特征在于，其中拖輪的外表面開有齒牙。
專利摘要一個(gè)端緣切割型的手動(dòng)式罐頭開啟器,包括分別安裝在一對互為樞軸的操作部件上的一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的拖輪和一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形切刀刀片,其中切刀刀片的轉(zhuǎn)軸以大約6°的角度向拖輪的轉(zhuǎn)軸傾斜,在操作時(shí),切刀刀片并不切透罐頭端緣,罐頭端面被切下后,在其端面及側(cè)壁上都會(huì)留下平滑的邊緣。
文檔編號(hào)B67B7/44GK2383834SQ9824819
公開日2000年6月21日 申請日期1998年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月6日
發(fā)明者蘇舜 申請人:蘇舜