專利名稱：捆包機(jī)送、退帶及緊帶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)捆包機(jī)必須具備的捆包帶送帶、退帶及緊帶裝置。
目前市場上出現(xiàn)的捆包機(jī)，其捆包帶的送、退、緊功能裝置，大體采用如下設(shè)計(jì)捆包帶是穿在裝置中的一對(duì)送帶滾輪和一對(duì)退帶滾輪的輪間縫隙內(nèi)。送帶和退帶的上滾輪是安裝在連板上，而連板是掛在支點(diǎn)上。送帶和退帶輪上下輪間間隙大小是根據(jù)捆包帶厚薄尺寸、并通過調(diào)整螺母來確定。捆包機(jī)起動(dòng)后，磨擦傳動(dòng)裝置通過一組齒輪使送帶滾輪作順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。而退帶滾輪作逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)節(jié)磨擦傳動(dòng)裝置的調(diào)節(jié)螺母，能改變打滑片的緊貼狀態(tài)，達(dá)到改變磨擦傳動(dòng)裝置傳遞動(dòng)力的強(qiáng)弱。送帶輪要緊夾捆包帶實(shí)現(xiàn)送帶功能，是由于電磁鐵的作用，使連板向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)牽動(dòng)拉桿向下運(yùn)動(dòng)，使連板繞支點(diǎn)擺動(dòng)，送帶滾輪隨動(dòng)下壓，從而夾緊捆包帶實(shí)現(xiàn)送帶動(dòng)作。退帶滾輪要緊夾捆包帶實(shí)現(xiàn)退帶功能，是由于凸輪旋轉(zhuǎn)，將連板向上頂，拉桿向上頂，而連板繞支點(diǎn)作順時(shí)針方向擺動(dòng)。上退帶滾輪隨動(dòng)下壓、從而緊夾捆包帶實(shí)現(xiàn)退帶動(dòng)作，被退帶滾輪緊夾的捆包帶退至盡頭時(shí)，退帶滾輪緊拉捆包帶，把它收緊。其收緊力的大小，由磨擦傳動(dòng)裝置的調(diào)節(jié)螺母來調(diào)定。當(dāng)捆包帶緊定后，滑片打滑，起到恒定收緊力作用。這種傳統(tǒng)的自動(dòng)捆包帶送、退、緊帶裝置有著明顯的缺陷1、由于設(shè)計(jì)上的原因，送退帶的可靠性受捆包帶的厚薄尺寸影響甚大。往往調(diào)好了送退帶滾輪間間隙后，經(jīng)一段時(shí)間使用就發(fā)生“反松”、“走位”需要重調(diào)。往往一種牌子型號(hào)的捆包機(jī)，只適用某幾種厚薄尺寸的捆包帶，而且對(duì)捆包帶厚薄均勻性要求甚高。這種結(jié)構(gòu)對(duì)薄型帶，基本上不能用。
2、裝置機(jī)構(gòu)復(fù)雜、零件多、易損失，調(diào)試和維護(hù)都十分麻煩。
3、送帶輪夾帶動(dòng)作的動(dòng)力來自電磁吸力，它通過一套連桿彈簧裝置來傳遞動(dòng)力。該機(jī)構(gòu)復(fù)雜，電磁吸力線圈在高電壓，油污嚴(yán)重的環(huán)境下長時(shí)間工作，易損壞、且不安全。
4、退帶夾帶動(dòng)作的動(dòng)力來自凸輪，它通過一套連桿彈簧裝置傳遞動(dòng)作，實(shí)踐證明凸輪十分易損壞。該裝置的一對(duì)退帶輪均采用金屬材料制成，故此常出現(xiàn)壓傷捆包帶面紋，影響帶的熱粘合效果?；蛴捎谕藥L輪夾緊力調(diào)得不當(dāng)，捆包帶在退帶滾輪間嚴(yán)重打滑發(fā)熱，出現(xiàn)燒帶、“食”帶事故。
5、送、退、夾拉緊捆包帶三個(gè)捆包過程的最佳狀態(tài)是機(jī)械式由人工調(diào)節(jié)。機(jī)種復(fù)雜，調(diào)節(jié)困難，轉(zhuǎn)換不同厚薄規(guī)格捆包帶時(shí)，必須重新調(diào)整機(jī)構(gòu)與之適應(yīng)。而調(diào)定的機(jī)構(gòu)狀態(tài)，操作過程又易反松走位，無法正常捆包。
針對(duì)現(xiàn)有捆包機(jī)的送、退、緊帶裝置的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種新的捆包機(jī)送、退帶及緊帶裝置，著重1．簡化機(jī)種，使之易安裝、易調(diào)整、易維護(hù)，造價(jià)低；2．送、退、收緊帶功能穩(wěn)定可靠；3．對(duì)捆包帶厚薄尺寸的適應(yīng)寬廣，特別對(duì)薄型帶或厚薄不均的帶也能順利捆包。
本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的捆包機(jī)送、退帶及緊帶裝置，包括有電機(jī)、旋轉(zhuǎn)換向裝置、轉(zhuǎn)向切換裝置、夾緊傳輸裝置以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等，特別之處是夾緊傳輸裝置的主體由嚙合的齒輪和一對(duì)相貼的滾輪構(gòu)成，捆包帶夾緊于兩滾輪之間輸送，齒輪、滾輪由轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)；轉(zhuǎn)軸上還同軸套裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)向相反的傳動(dòng)輪及分別與兩傳動(dòng)輪對(duì)應(yīng)的電磁離合器，它們構(gòu)成轉(zhuǎn)向切換裝置；旋轉(zhuǎn)換向裝置的輸出、輸入則分別驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向切換裝置的兩傳動(dòng)輪。進(jìn)一步地，夾緊傳輸裝置的一組齒輪和滾輪同軸安裝于轉(zhuǎn)軸上，與之相嚙合、相貼的另一組齒輪、滾輪安裝于另一帶支撐桿的心軸上，支撐桿上拉有可調(diào)節(jié)滾輪相貼間隙的彈簧；而兩滾輪中有一個(gè)是金屬輪，另一個(gè)為非金屬輪。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一步闡述。


圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)原理圖；圖2是捆包機(jī)的側(cè)視示意圖。
參見
圖1和圖2，本實(shí)施例的送、退帶及緊帶裝置主要由旋轉(zhuǎn)換向、轉(zhuǎn)向切換、夾緊傳輸三大部分組成。旋轉(zhuǎn)換向裝置由動(dòng)力輸入輪1，兩○型皮帶輪2、4，呈“8”字型配置盤繞于皮帶輪2、4上的○型皮帶3和動(dòng)力輸出輪5構(gòu)成，動(dòng)力輸入輪1與電機(jī)22軸連；轉(zhuǎn)向切換裝置由轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)向相反且通過軸承套裝于轉(zhuǎn)軸12上的兩皮帶輪7、13，分別與兩皮帶輪7、13對(duì)應(yīng)、且通過軸承、軸套、鍵11裝于轉(zhuǎn)軸12上的電磁離合器9、10構(gòu)成，兩皮帶輪7、13通過皮帶6、8分別與旋轉(zhuǎn)換向裝置的動(dòng)力輸入輪1和動(dòng)力輸出輪5傳動(dòng)連接；夾緊傳輸裝置由一對(duì)相貼的膠輪15、金屬輪16，一對(duì)嚙合的齒輪14、17，支承金屬輪16和齒輪17的心軸18，支撐桿19、彈簧20構(gòu)成，膠輪15和齒輪14并排同軸裝于轉(zhuǎn)向切換裝置的轉(zhuǎn)軸12上。
裝置的動(dòng)作過程如下捆包機(jī)起動(dòng)后，由電機(jī)22驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力輸入輪1通過皮帶6使皮帶輪7空轉(zhuǎn)。同時(shí)，○型皮帶輪2通過呈“8”型配置的○型皮帶3令○型皮帶輪4連同動(dòng)力輸出輪5作反向旋轉(zhuǎn)。而動(dòng)力輸出輪5通過皮帶8驅(qū)動(dòng)皮帶輪13空轉(zhuǎn)。使皮帶輪13的旋轉(zhuǎn)方向剛好與皮帶輪7相反，此時(shí)的轉(zhuǎn)軸12是靜止不動(dòng)的。對(duì)應(yīng)皮帶輪7、13同軸安裝的電磁離合器9、10內(nèi)的電磁圈連同其支架由防轉(zhuǎn)桿21支撐防轉(zhuǎn)。
送帶動(dòng)作電磁離合器10通電，使離合器10的動(dòng)圈與正向空轉(zhuǎn)的皮帶輪13耦合旋轉(zhuǎn)。同時(shí)離合器10的動(dòng)圈通過轉(zhuǎn)軸12上的鍵11聯(lián)接，令轉(zhuǎn)軸12正向轉(zhuǎn)動(dòng)。而轉(zhuǎn)軸12的另一端安裝著一個(gè)膠輪15和齒輪14，支撐桿19上通過心軸18安裝著一個(gè)金屬輪16和齒輪17，并通過拉力彈簧20使?jié)L輪15、16緊貼一起，齒輪14、17呈嚙合狀態(tài)。捆包帶23就緊夾在滾輪15、16之間，并由轉(zhuǎn)軸12驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)送帶動(dòng)作。
退帶動(dòng)作此時(shí)電磁離合器10斷電而電磁離合器9通電，使離合器9動(dòng)圈與反向空轉(zhuǎn)的皮帶輪7耦合旋轉(zhuǎn)。同時(shí)離合器9動(dòng)圈通過轉(zhuǎn)軸12上的鍵11聯(lián)接，令轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)，但旋轉(zhuǎn)方向與送帶動(dòng)作正相反。捆包帶23始終夾在滾輪15、16之間，此時(shí)轉(zhuǎn)軸12驅(qū)動(dòng)滾輪15、16反向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)退帶動(dòng)作。
收緊捆包帶動(dòng)作由于拉力彈簧20的作用，捆包帶23被緊緊地夾在滾輪15、16之間。當(dāng)退帶到盡頭時(shí)，捆包帶23仍被這對(duì)滾輪夾拉，完成收緊捆包帶作用。而緊帶的收緊力是由拉力彈簧20拉力大小及由離合器9與皮帶輪7的耦合力來決定，因此，控制電磁離合器9的通電電壓的高低便可調(diào)節(jié)捆包帶收緊力的大小。
本裝置的優(yōu)點(diǎn)由于設(shè)計(jì)上的原因，它克服了現(xiàn)有捆包機(jī)送、退、緊帶裝置的缺點(diǎn)。顯然本裝置更簡單。送帶、退帶、收緊帶功能動(dòng)作均由一對(duì)滾輪15、16來完成由于滾輪15是非金屬的膠質(zhì)輪，使夾帶十分可靠，且不傷帶的面紋；由于拉力彈簧20的作用，使?jié)L輪15、16始終緊貼，它保證了裝置對(duì)不同厚薄尺寸和厚薄尺寸不均勻的捆包帶能同樣獲得及滿意的捆包效果。更換拉力彈簧20和調(diào)整電磁離合器9的供電電壓，便能方便地調(diào)節(jié)收緊捆包帶的收緊力這種結(jié)構(gòu)裝置在制造廠安裝好后，用戶使用不需重調(diào)。設(shè)計(jì)的優(yōu)越性是明顯的。
權(quán)利要求1.捆包機(jī)送、退帶及緊帶裝置，包括有電機(jī)、旋轉(zhuǎn)換向裝置、轉(zhuǎn)向切換裝置、夾緊傳輸裝置以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等，其特征在于夾緊傳輸裝置的主體由嚙合的齒輪和一對(duì)相貼的滾輪構(gòu)成，捆包帶夾緊于兩滾輪之間輸送，齒輪、滾輪由轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)；轉(zhuǎn)軸上還同軸套裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)向相反的傳動(dòng)輪及分別與兩傳動(dòng)輪對(duì)應(yīng)的電磁離合器，它們構(gòu)成轉(zhuǎn)向切換裝置；旋轉(zhuǎn)換向裝置的輸出、輸入則分別驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向切換裝置的兩傳動(dòng)輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送、退帶及緊帶裝置，其特征是夾緊傳輸裝置的一組齒輪和滾輪同軸安裝于轉(zhuǎn)軸上，與之相嚙合、相貼的另一組齒輪、滾輪安裝于另一帶支撐桿的心軸上，支撐桿上拉有可調(diào)節(jié)滾輪相貼間隙的彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的送、退帶及緊帶裝置，其特征是兩相貼的滾輪中一個(gè)是金屬輪，另一個(gè)是非金屬輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的送、退帶及緊帶裝置，其特征是旋轉(zhuǎn)換向裝置由兩個(gè)O型皮帶輪和呈“8”字型配置盤繞的○型皮帶構(gòu)成，其動(dòng)力輸入輪和輸出輪通過皮帶與轉(zhuǎn)向切換裝置的兩傳動(dòng)輪相連。
專利摘要一種捆包機(jī)送、退帶及緊帶裝置,主要由旋轉(zhuǎn)換向、轉(zhuǎn)向切換、夾緊傳輸三部分構(gòu)成,捆包帶的送、退、緊動(dòng)作均由一對(duì)可逆旋轉(zhuǎn)的相貼滾輪完成,滾輪的傳動(dòng)和轉(zhuǎn)向由裝在同一轉(zhuǎn)軸上的兩電磁離合器、傳動(dòng)輪控制,旋轉(zhuǎn)換向裝置分別與兩傳動(dòng)輪連接傳動(dòng),這樣的設(shè)計(jì),可通過控制電磁離合器的供電電壓來調(diào)節(jié)捆包帶的拉緊力,具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠、造價(jià)低、捆包效果好和對(duì)不同厚薄的捆包帶適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B13/18GK2321714SQ9820151
公開日1999年6月2日 申請(qǐng)日期1998年2月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月23日
發(fā)明者黃培照, 黃醒超 申請(qǐng)人:黃醒超