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復(fù)合組裝式包裝母箱的制作方法

文檔序號:4166763閱讀:291來源:國知局
專利名稱:復(fù)合組裝式包裝母箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種包裝箱,特別是涉及一種以鐵材為骨架、瓦楞紙為壁面,具有質(zhì)輕、強(qiáng)度佳且可方便拆裝而再循環(huán)使用的復(fù)合組裝式包裝母箱。
傳統(tǒng)的包裝母箱大都脫離不了鐵箱、木箱與紙箱的范疇,其中,鐵箱是用鐵材直接焊接熔合而成,雖然堅(jiān)固牢靠,但重量太重而不利于運(yùn)輸,而且使用后的空鐵箱無法拆卸,造成后處理的困擾;木箱是將木材直接釘合而成,使用后的空木箱不易拆卸,強(qiáng)行撬開會破壞原有木材的完整性,而且隨著環(huán)保意識的增強(qiáng),木材的取得愈來愈不容易,成本也隨之提高;至于紙箱則因?yàn)閺?qiáng)度差,無法負(fù)載較重的物品,其使用范圍有限。而不論是哪一種材質(zhì)所制成的包裝母箱,皆有其特有且無法改變的優(yōu)缺點(diǎn),于是集各種材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)復(fù)合成一包裝母箱,則各材質(zhì)間可取長補(bǔ)短,制造出最實(shí)用的包裝母箱。
本創(chuàng)作人有鑒于傳統(tǒng)包裝母箱存在的個別缺點(diǎn),積極創(chuàng)新一種復(fù)合組裝式包裝母箱,以期能改善傳統(tǒng)包裝母箱的各種缺點(diǎn),經(jīng)不斷努力終于研制完成本發(fā)明。
本發(fā)明的主要目的,在于提供一種復(fù)合組裝式包裝母箱,其設(shè)有鐵質(zhì)骨架、瓦楞紙壁面,具有質(zhì)輕、強(qiáng)度佳且可方便拆裝而再循環(huán)利用的功效。
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種復(fù)合組裝式包裝母箱,包括有一底架,其是以鐵材排列結(jié)合而成,并于其四周外緣向上形成邊框,且邊框上預(yù)設(shè)有數(shù)個螺絲孔;一箱體,其是由前、后、左、右四片側(cè)板組成,而恰可容置于底架的邊框內(nèi),且各側(cè)板底端相對于邊框的螺絲孔亦相對設(shè)有螺絲孔;一頂蓋,其是以鐵材制成一恰可嵌套于箱體頂端的框體為主體,并可用螺絲組裝于箱體上方,而框體的四邊角上可另加設(shè)有輔助包裝母箱往上堆疊的角鐵;其改進(jìn)之處在于該前、后側(cè)板為相同形態(tài)的結(jié)構(gòu)體,其是在多層復(fù)合瓦楞紙板的左、右端,各以螺絲裝設(shè)一L形鐵,而再在瓦楞紙板的上、下端,各以螺絲裝設(shè)一將其端面包覆的凵形槽鐵,且凵形槽鐵有部分覆蓋在L形鐵上;該左、右側(cè)板為另一相同形態(tài)的結(jié)構(gòu)體,僅其左、右端裝設(shè)的“7”形鐵不同于前,后側(cè)板的結(jié)構(gòu)特征,且該”7”形側(cè)邊鐵的寬度恰可嵌置于前、后側(cè)板的L形鐵所形成的空間內(nèi),并可用螺絲鎖合固定之;該頂蓋的框鐵內(nèi),螺絲鎖固一瓦楞紙板而形成蓋面;前述瓦楞紙板與箱體的L形鐵、凵形槽鐵、”7”形側(cè)邊鐵以及頂蓋的框體間的定位方式,是在螺絲鎖定位置的內(nèi)面,皆設(shè)有可配合螺絲鎖固的壓板,以提高螺絲鎖定后的夾持面積。
借由上述構(gòu)件的組成,其鐵材為骨架,瓦楞紙為壁面,而制成具有質(zhì)輕、強(qiáng)度佳且可方便拆裝而再循環(huán)使用的包裝母箱。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本發(fā)明的較佳實(shí)施例的外觀立體示意圖。
圖2是本發(fā)明的較佳實(shí)施例的分解立體示意圖。
圖3是本發(fā)明的較佳實(shí)施例側(cè)板組裝形態(tài)的立體示意圖。
圖4是本發(fā)明的較佳實(shí)施例側(cè)板組裝形態(tài)的俯視圖。
圖5是本發(fā)明的較佳實(shí)施例堆疊狀態(tài)的示意圖。
圖6是本發(fā)明的較佳實(shí)施例側(cè)板加設(shè)橫桿的剖示圖。
圖7是本發(fā)明的較佳實(shí)施例側(cè)板改變瓦楞紙板厚度而加設(shè)一形鐵的狀態(tài)示意圖。
圖8是本發(fā)明的另一可行實(shí)施例底架與箱體組裝狀態(tài)的立體示意圖。
圖9是本發(fā)明的另一可行實(shí)施例底架與箱體組裝狀態(tài)的剖示圖。
圖10是本發(fā)明又一可行實(shí)施例底架構(gòu)造的立體示意圖。
圖11是圖10中11-11斷面示意圖。
圖12是圖10底架的支撐桿示意圖。
圖13是支撐桿的實(shí)施例圖。
首先,請參閱圖1-圖5所示,本發(fā)明較佳實(shí)施例包括有一底架(1),其是以鐵材相互垂直交錯排列結(jié)合而成,并于其四周外緣向上形成邊框(11),且邊框(11)上預(yù)設(shè)有數(shù)個螺絲孔(12);一箱體(2),其是由前、后、左、右四片側(cè)板(2a)、(2b)、(2c)、(2d)組成,恰可容置于底架(1)的邊框(11)內(nèi),且各側(cè)板(2a)、(2b)、(2c)、(2d)底端相對于邊框(11)的螺絲孔(12)亦相對設(shè)有螺絲孔(21);一頂蓋(3),其是以鐵材制成一恰可嵌套于箱體(2)頂端的框體(31)為主體,并可用螺絲(4)組裝于箱體(2)上方,而框體(31)的四邊角上可另加設(shè)有輔助包裝母箱往上堆疊的角鐵(32);其特征在于前述前、后側(cè)板(2a)、(2b)為相同形態(tài)的結(jié)構(gòu)體,其是在多層復(fù)合瓦楞紙板(5)的左、右端,各用螺絲(4)裝設(shè)一L形鐵(22),而再在瓦楞紙板(5)的上、下端,各用螺絲(4)裝設(shè)一將其端面包覆的凵形槽鐵(23),且凵形槽鐵(23)有部分覆蓋在L形鐵(22)上;前述左、右側(cè)板(2c)、(2d)為另一相同形態(tài)的結(jié)構(gòu)體,其左、右端裝設(shè)有橫斷面呈“7”形的側(cè)邊鐵(24),不同于前、后側(cè)板(2a)、(2b)橫斷面為L形鐵(22)的結(jié)構(gòu)特征,且該“7”形側(cè)邊鐵(24)的寬度恰可嵌置于前、后側(cè)板(2a)、(2b)的L形鐵(22)所形成的空間內(nèi),并可用螺絲(4)鎖合固定;前述頂蓋(3)的框鐵(31)內(nèi),以螺絲(4)鎖固一瓦楞紙板(5)而形成蓋面;前述瓦楞紙板(5)與箱體(2)的L形鐵(22)、凵形槽鐵(23)、”7”形側(cè)邊鐵(24)以及頂蓋(3)的框體(31)間的定位方式,是在螺絲(4)鎖定位置的內(nèi)面,皆設(shè)有可配合螺絲(4)鎖固的壓板(6),提高螺絲(4)鎖定后的夾持面積。
借由上述構(gòu)件的組成,其是采用鐵材為骨架,瓦楞紙為壁面,而制成具有質(zhì)輕、強(qiáng)度佳且可方便拆裝而再循環(huán)使用的包裝母箱。
再者,除了前述較佳實(shí)施例外,本發(fā)明亦可如圖1、2、6所示,該箱體(2)的四片側(cè)板(2a)、(2b)、(2c)、(2d)的板面上,鎖固有為防止不當(dāng)?shù)膫?cè)向沖擊而損壞瓦楞紙板(5)的橫桿(25)。
又,如圖7所示,為了因需求而將瓦楞紙板(5)的厚度調(diào)整到(d1)時,各側(cè)板(2a)、(2b)、(2c)、(2d)槽寬(D)的上、下凵形槽鐵(23)間,各縱向加設(shè)一高度(d2)的形鐵(26),而其中D=d1+d2。
另,如圖8、9所示,該底架(1)直接嵌套一凵形組裝件(13),借由凵形組裝件(13)側(cè)邊用螺絲(4)將底架(1)與箱體(2)組裝一起。
進(jìn)一步,請參閱圖10-圖12所示,本發(fā)明的底架(1),其中間架體構(gòu)成可依需要而配設(shè),例如使用形鐵(14)可增加強(qiáng)度及方便組裝,且該底架(1)的底部支撐桿(15),可利用矩形管體,在中間位置向內(nèi)沖壓一凹槽(151),而原先凹槽(151)所在位置的馀料,則向內(nèi)擠壓成連續(xù)性圓滑彎曲的結(jié)構(gòu)形態(tài)(152),基于這種結(jié)構(gòu)的支撐桿(15),具有可增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度且加工容易的功效。該凹槽(151)恰可供堆高機(jī)的叉舉桿(fork)(F)插入,并利用沖壓過程中所產(chǎn)生的馀料補(bǔ)強(qiáng)凹槽(151)的抗壓強(qiáng)度,而解決包裝箱搬運(yùn)的功效。其實(shí)施情況是如圖13所示。
經(jīng)上述說明可看出本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)形態(tài),茲再將其可獲得的功效詳細(xì)說明如下
本發(fā)明是以鐵材作為整體支撐的骨架,而以瓦楞紙作為修飾的壁面,其沒有傳統(tǒng)鐵箱的笨重,卻具有相當(dāng)好的承載強(qiáng)度,使整體輕量化而易于運(yùn)輸或堆疊存放;再者,由于各構(gòu)件間的組裝方式,皆以螺絲直接鎖固,使用時方便組裝,使用后亦可拆卸成各個小單元構(gòu)件,予以回收后再使用。
本發(fā)明方便組裝且可拆卸的設(shè)計(jì),亦可方便貨物的裝卸,例如機(jī)車的較重貨物,若使用傳統(tǒng)的無法拆卸的包裝母箱,則需用天車吊上、吊下幫助裝卸,而使用本發(fā)明的包裝母箱,僅需將箱體的四片側(cè)板一一拆卸,即可輕松地將機(jī)車牽出,而有助于簡化貨物裝卸的程序。
所以,本發(fā)明具有鐵箱高強(qiáng)度的特點(diǎn),且兼具有紙箱的彈韌性,擁有一般鐵箱及木箱的堅(jiān)固、耐壓的特性,但也具備輕巧的優(yōu)點(diǎn),且在相同的承載強(qiáng)度下成本均較鐵箱、木箱以及紙箱低廉;此外,由于復(fù)合組裝式的精巧設(shè)計(jì),能拆解再循環(huán)使用,而且各構(gòu)件若有損壞,僅需更換受損的構(gòu)件即可再使用;在此資源缺乏,環(huán)保意識高漲的時代,提供一種價美物廉且兼具有實(shí)用性及環(huán)保概念的包裝母箱,是具有極大的實(shí)用價值。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合組裝式包裝母箱,包括有一底架,其是以鐵材排列結(jié)合而成,并于其四周外緣向上形成邊框,且邊框上預(yù)設(shè)有數(shù)個螺絲孔;一箱體,其是由前、后、左、右四片側(cè)板組成,而恰可容置于底架的邊框內(nèi),且各側(cè)板底端相對于邊框的螺絲孔亦相對設(shè)有螺絲孔;一頂蓋,其是以鐵材制成一恰可嵌套于箱體頂端的框體為主體,并可用螺絲組裝于箱體上方,而框體的四邊角上可另加設(shè)有輔助包裝母箱往上堆疊的角鐵;其特征在于該前、后側(cè)板為相同形態(tài)的結(jié)構(gòu)體,其是在多層復(fù)合瓦楞紙板的左、右端,各以螺絲裝設(shè)一L形鐵,而再在瓦楞紙板的上、下端,各以螺絲裝設(shè)一將其端面包覆的凵形槽鐵,且凵形槽鐵有部分覆蓋在L形鐵上;該左、右側(cè)板為另一相同形態(tài)的結(jié)構(gòu)體,其左、右端裝設(shè)有橫斷面呈“7”形的側(cè)邊鐵,且該”7”形側(cè)邊鐵的寬度恰可嵌置于前、后側(cè)板的L形鐵所形成的空間內(nèi),并可用螺絲鎖合固定之;該頂蓋的框鐵內(nèi),螺絲鎖固一瓦楞紙板而形成蓋面;前述瓦楞紙板與箱體的L形鐵、凵形槽鐵、”7”形側(cè)邊鐵以及頂蓋的框體間的定位方式,是在螺絲鎖定位置的內(nèi)面,皆設(shè)有可配合螺絲鎖固的壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合組裝式包裝母箱,其特征在于,所述的底架中間可由形鐵構(gòu)成,且底架的支撐桿是利用矩形管體在中間位置沖壓一凹槽,而原先凹槽所在位置的馀料,則向內(nèi)擠壓成連續(xù)性圓滑彎曲結(jié)構(gòu)的形態(tài)。
全文摘要
一種復(fù)合組裝式包裝母箱,包括由一底架、一由前、后、左、右四片側(cè)板組成的箱體、以及一頂蓋,前、后側(cè)板為相同形態(tài)的結(jié)構(gòu)體,在多層復(fù)合瓦楞紙板的左、右端,各用螺絲裝設(shè)一L形鐵,瓦楞紙板上、下端,各用螺絲裝設(shè)一將其端面包覆的凵形槽鐵,凵形槽鐵部分覆蓋在L形鐵上;左、右側(cè)板為另一相同形態(tài),其左、右端裝設(shè)的7形鐵不同于前、后側(cè)板的L形鐵,7形鐵寬度恰可嵌置于前、后側(cè)板L形鐵形成的空間內(nèi),并用螺絲鎖合。
文檔編號B65D19/20GK1208008SQ9810277
公開日1999年2月17日 申請日期1998年7月7日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月12日
發(fā)明者劉邦寶 申請人:劉邦寶
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