專利名稱：雙重分配閥組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及液體分配器領(lǐng)域，特別是涉及用于按控制方式分配兩種液體的液體分配器的閥組件。
現(xiàn)有技術(shù)采用雙重分配容器噴出兩種液體的混合物是已公知的。這種容器是專門用于分配兩種具有活性組分而且不相容的液體，但是，在分配操作期間，當(dāng)這兩種液體混合時(shí)，其可以獲得滿意的效果。例如，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)雙重分配容器可同時(shí)用于兩種清潔液體，一旦使它們?nèi)芙饣旌?，其清潔效果將降低?br> 此外，應(yīng)當(dāng)?shù)弥?，使用者希望控制從雙重分配容器分配的液體，以便在兩個(gè)容器中的液體基本上同時(shí)用盡。為了獲得這種效果，必須仔細(xì)考慮與供給液體到噴嘴相聯(lián)系的各個(gè)影響因素，其包括供給合適的容器中液體的排出量，進(jìn)入容器的空氣量，以及在分配液體期間，具有相等的壓力?？梢钥吹?，在現(xiàn)有的容器中的排出裝置中，存在著特殊問(wèn)題，其中，排出液體，需要空氣自由流動(dòng)進(jìn)入容器，同時(shí)還需要設(shè)置閥門機(jī)構(gòu)，以便防止液體從出入口泄漏。此外，為了避免兩種液體不均衡分配，閥門機(jī)構(gòu)必須能夠在分配初期立即開(kāi)啟。
對(duì)于閥門機(jī)構(gòu)進(jìn)一步控制液體分配的要求是，在分配操作結(jié)束時(shí)，為了防止液體混合，要防止液體回流進(jìn)入容器。因此，還必需設(shè)置防止液體回流的閥門，在分配操作期間，基本上同樣或不限制液體從容器中流出。
發(fā)明概述本發(fā)明提供一種雙重分配閥組件，以便控制從兩個(gè)容器中，從唯一的一個(gè)噴嘴中排出液體。
此閥組件通常包括具有彈性調(diào)整元件的殼體，其中，調(diào)整元件包括隔膜部分，其用于控制通過(guò)殼體流動(dòng)的液體，出入口閥結(jié)構(gòu)用于開(kāi)啟或封閉空氣通道，以便向液體容器中供給空氣。特別是，殼體包括基座部分和蓋部分，它們相互配合，并且包圍調(diào)整元件。在基座部分設(shè)有多個(gè)液體供給入口，以便從液體容器向殼體供給液體。在蓋部分設(shè)有出口，以便從殼體中輸送液體。
隔膜包括一上表面和一下表面，在上表面和下表面之間穿過(guò)隔膜延伸著一個(gè)小孔，并且該孔與出口可以液體連通。在調(diào)整元件與基座部分之間形成許多液體通道，其位于供給入口和小孔之間以便向小孔供給液體。在基座部分上形成一隔膜支座用于與隔膜接合，在供給入口與小孔之間形成液體密封以控制液體從小孔流向出口。
出入口閥結(jié)構(gòu)包括一對(duì)與調(diào)整元件成整體的薄膜，該薄膜位于基座部分上形成的出入口上方。在由泵通過(guò)出口施加負(fù)壓力的情況下，隔膜與隔膜支座脫離接合，而出入口薄膜同時(shí)打開(kāi)出入口。
出入口薄膜可以積極地打開(kāi)出入口，同時(shí)為防止液體從容器泄漏提供了積極的手段。因此，出入口閥結(jié)構(gòu)可以平衡地對(duì)許多液體容器進(jìn)行排放，其中出入口閥結(jié)構(gòu)在液體排放操作啟動(dòng)時(shí)打開(kāi)。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種閥組件，從而對(duì)多種液體進(jìn)行可控制的混合。
本發(fā)明的另一目的是提供這樣一種閥組件，其包括一種排放結(jié)構(gòu)，在排放液體時(shí)動(dòng)作。
本發(fā)明還有一目的是提供這樣一種閥組件，其中排放結(jié)構(gòu)在排放操作啟動(dòng)時(shí)被積極地驅(qū)動(dòng)以保證液體排放的進(jìn)行。
結(jié)合附圖及所附權(quán)利要求，及以下描述，本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點(diǎn)將更加明顯。
對(duì)附圖的簡(jiǎn)要描述

圖1是本發(fā)明的分配組件的分解的透視圖；圖2是本發(fā)明的雙重分配閥組件的分解的透視圖；圖3是雙重分配閥組件的正剖視圖4是沿著垂直于圖3所示剖視圖觀察的雙重分配閥組件側(cè)剖視圖；圖5是雙重分配閥組件的基座部分的俯視圖；圖6是雙重分配閥組件的蓋部分的仰視圖；圖7是用于雙重分配閥組件的調(diào)整元件的仰視圖；圖8是沿著圖7中剖面線8-8所示的剖視圖；圖9是沿著圖7中剖面線9-9所示的剖視圖。
對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述參照?qǐng)D1，其中所示的液體分配組件10包括兩個(gè)液體容器12、14，其中一個(gè)位于另一個(gè)容器的側(cè)面并排設(shè)置，其還包括液體傳送系統(tǒng)16和泵18。泵18安裝在罩蓋20上，罩蓋20適于固定到容器12、14上，由此封閉液體輸送系統(tǒng)16，并且保持液體輸送系統(tǒng)與泵18相配合。泵18屬于現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的已知類型的裝置，其包括扳機(jī)22和噴嘴24，其中扳動(dòng)扳機(jī)22，引導(dǎo)液體從噴嘴24中噴出，釋放扳機(jī)22，使液體從容器12、14中向上吸入泵18內(nèi)。如下清楚所述，液體傳送系統(tǒng)16動(dòng)作，控制容器12、14中的液體流動(dòng)，由此使基本上等量的液體相混合，再將它們送入泵18，同時(shí)，隨著液體從容器中抽出，還使液體從容器12、14中排出。
液體傳送系統(tǒng)16包括雙重液體分配閥組件26和吸管28、30，所示吸管28、30延伸進(jìn)入容器12、14。周組件26控制液體通過(guò)吸管28、30流出容器12、14，同時(shí)還防止液體從泵18回流進(jìn)入容器12、14，以及還防止液體從一個(gè)容器轉(zhuǎn)移或交叉進(jìn)入另一個(gè)容器。此外，可以看到，最好吸管28、30相互成比例配合，以致它們有相同的內(nèi)徑，在吸管28、30直徑之間的任何微小變化將大大影響通過(guò)吸管28、30流出的液體平衡狀態(tài)。
參照?qǐng)D2，閥組件26包括基座部分32，位于基座部分32上方的蓋部分34，所示蓋部分固定在基座部分32上，在基座部分32和蓋部分34之間設(shè)有彈性調(diào)整元件36。最好，基座部分32和蓋部分34由彈性材料例如聚丙烯構(gòu)成。調(diào)整元件36是扁平的相當(dāng)薄的元件，最好其由彈性材料例如硅樹(shù)脂構(gòu)成，在優(yōu)選實(shí)施例中采用硬度為30的硅樹(shù)脂制成?；糠?2包括凹陷區(qū)域38，其形狀與調(diào)整元件36的外周邊相一致，以便使調(diào)整元件36接收和定位在基座部分32上。此外，基座部分32包括一對(duì)定位銷40，以便與設(shè)置在蓋部分34的孔42相配合，從而便于在安裝過(guò)程中使蓋部分34對(duì)準(zhǔn)基座部分32。如圖4所示，在定位銷40的端部41進(jìn)行熱鉚接，從而使分配閥組件26保持在此裝配狀態(tài)。另外，蓋部分34和基座部分32可以通過(guò)超聲波焊接或咬合配合或其他類似手段固定在一起。
參照?qǐng)D3～5，在雙重閥組件的剖視圖中，基座部分32和蓋部分34連接在一起，形成封閉調(diào)整元件36的空間。在基座部分32中設(shè)有液體入口結(jié)構(gòu)，其包括吸管接收部分44和46，以便各自接收吸管28、30。接收部分44、46接通液體入口48、50，入口48、50開(kāi)口進(jìn)入液體通道50、54。液體通道52、54位于調(diào)整元件36的隔膜部分56和基座部分32的上表面之間。液體通道52、54由凹陷的通道58、60部分構(gòu)成，凹陷通道58、60設(shè)置在基座部分32上，并且從各開(kāi)口48、50朝著隔膜支座62延伸，隔膜支座62位于基座部分32的中央。
如圖3和7～9所示，隔膜部分56包括薄的矩形薄膜部分64，其包圍較厚的中央片狀部分66。較厚的中央片狀部分66與隔膜支座62相接觸，由此在調(diào)整元件36和基座部分32之間形成環(huán)形液體密封。此外，較厚的隔膜部分56的片狀部分66包括在隔膜部分56上下表面之間延伸的小孔68，由此液體可以從隔膜部分56的下側(cè)通過(guò)，向上到達(dá)出口70，出口70設(shè)置在蓋部分34上的管71中。管71適合于同泵18的管相配合(未圖示)，以便向泵18供給液體。
因此，當(dāng)輸送液體通過(guò)液體入口結(jié)構(gòu)進(jìn)入殼體中時(shí)，液體通過(guò)通道52、54到達(dá)小孔68，然后離開(kāi)所述殼體，進(jìn)入出口70。液體通過(guò)小孔68產(chǎn)生壓力差，由此使隔膜部分56上升，與隔膜支座62脫離接觸。如圖8和9所示，薄膜部分64是相當(dāng)薄的元件，其厚度比調(diào)整元件36薄得多，因此，薄膜部分64具有相當(dāng)高的柔性，以便使隔膜部分56離開(kāi)隔膜支座62。
可以看到，在隔膜部分56和基座部分32之間，隔膜56的薄的薄膜部分64形成腔室，其進(jìn)一步形成從開(kāi)口48、50向小孔68輸送液體的通道。此外，密封件72設(shè)置在調(diào)整元件36的下表面，以便保證在調(diào)整元件36的下表面和基座部分32的上表面之間形成液體密封配合。同樣，在調(diào)整元件36的上表面和蓋部分34的下表面之間形成密封，在此密封件可以由相配合的光滑表面、肋條或凸出物形成。還應(yīng)當(dāng)看到蓋部分34設(shè)有環(huán)形加壓肋條74，以便向下壓薄的薄膜64，由此使隔膜部分56偏置，在預(yù)定壓力下，使隔膜部分56與隔膜支座62接觸配合。
參照?qǐng)D4、5和7可以看到，基座部分32還設(shè)有一對(duì)分隔肋條76、78，它們從隔膜支座62徑向延伸。此外，隔膜部分56的較厚的中央片狀部分66包括一對(duì)徑向延伸的分隔元件80、82，它們分別與肋條76、78相配合，由此將液體通道52與液體通道54相分開(kāi)，以這種方式，當(dāng)隔膜部分56與隔膜支座62密封接觸定位時(shí)，基本上避免了在兩個(gè)開(kāi)口48、50之間產(chǎn)生液體轉(zhuǎn)移或交叉，其中將兩個(gè)液體通道52、54相互密封封閉。例如，在容器12、14之一的壓力高于另一個(gè)容器的壓力時(shí)，將防止出現(xiàn)液體從一個(gè)容器12、14交叉進(jìn)入另一個(gè)容器12、14，例如在儲(chǔ)存或輸送期間可能會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。
參照?qǐng)D3和6，閥組件26還包括空氣入口結(jié)構(gòu)，其包括開(kāi)口84、86，所述開(kāi)口84、86位于由蓋部分34和基座部分32形成的殼體的相對(duì)側(cè)，在此位置空氣可以通過(guò)開(kāi)口84、86進(jìn)入由基座部分32的槽構(gòu)成的空氣通道88、90。
空氣入口支座結(jié)構(gòu)設(shè)置在基座部分32上，其包括錐形支座92、94，所述錐形支座92、94在基座部分32的上方延伸。錐形支座92、94形成了入口支座開(kāi)口100、102，以便使空氣從所述殼體進(jìn)入各個(gè)容器12、14?？梢钥吹?，基座部分包括一對(duì)內(nèi)罩元件104、106，它們適于插入容器12、14的頸部緊密配合，入口支座開(kāi)口100、102開(kāi)口進(jìn)入內(nèi)罩元件104、106。
調(diào)整元件36包括入口閥結(jié)構(gòu)，其包括圓形入口薄膜部分108、110，薄膜部分108、110的厚度小于調(diào)整元件36，如圖8所示。并且，薄膜部分108、110位于錐形支座92、94的上方部分延伸。因此，入口薄膜108、110在入口支座開(kāi)口100、102上預(yù)加載，從而封閉空氣通道88、90，并且防止液體通過(guò)入口支座開(kāi)口100、102從容器12、14中流出。
參照?qǐng)D3、6和8，通氣腔室112、114位于入口薄膜108、110的上方，并且由蓋部分34的凹陷部分116、118形成，其分別位于調(diào)整元件36的凹陷部分120、122的入口薄膜108、110的上方。在蓋部分34中的槽124、126從凹陷部分116、118延伸，穿過(guò)圓形加壓肋條74，到達(dá)在蓋部分34的出口70處的中央凹陷區(qū)域128，由此安置的通氣腔室112、114與出口70的液體連通。當(dāng)通過(guò)泵18的驅(qū)動(dòng)，由出口70施加負(fù)壓時(shí)，在通氣腔室112、114產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)域，由此提升入口薄膜108、110，使其與各錐形支座92、94脫離接觸，由此使入口通道開(kāi)啟，允許空氣進(jìn)入各容器12、14。
可以看到，在調(diào)整元件36的下表面和基座部分32的上表面之間的上述密封件72圍繞入口薄膜108、110延伸，從而防止空氣通過(guò)，與液體通道52、54相接觸，以及防止液體泄漏。此外，為了保證與空氣入口84、86相鄰的調(diào)整元件36的外邊緣不向下延伸進(jìn)入空氣通道88、90，在通道88、90中的中央部分設(shè)置支撐凸緣134、136，以沿著密封件72支撐調(diào)整元件36。而且，在空氣通道88、90所在的區(qū)域，支撐凸緣134、136保證調(diào)整元件36的上表面的周邊外密封部分保持與蓋部分34密封接觸，由此防止空氣泄漏進(jìn)入調(diào)整元件36上方的空間，這種空氣泄漏將妨礙正常的泵送動(dòng)作。
在操作中，借助扳機(jī)22驅(qū)動(dòng)泵18，由此在出口70中產(chǎn)生負(fù)壓或真空。響應(yīng)出口70中的負(fù)壓，調(diào)整元件36的隔膜部分56被牽引向上，離開(kāi)隔膜支座62，與此同時(shí)，入口薄膜108、110被向上牽引離開(kāi)錐形支座92、94。與此同時(shí)，液體入口結(jié)構(gòu)開(kāi)啟，以便向出口70供給液體，空氣入口結(jié)構(gòu)開(kāi)啟，以便向容器12、14中供給空氣。從容器12、14泵送液體期間，上述動(dòng)作是至關(guān)重要的，即使一個(gè)或另一個(gè)入口支座開(kāi)口100、102的微小的滯后開(kāi)啟，將導(dǎo)致從兩個(gè)容器12、14中分配的液體量不相等，并導(dǎo)致在一個(gè)容器中的內(nèi)裝物用完之前，另一個(gè)容器中的先用完。此外，當(dāng)泵18不動(dòng)作時(shí)，除了保證向兩個(gè)容器中提供合適的空氣供給量，入口薄膜108、110還保證在所有的時(shí)間為各入口支座開(kāi)口100、102提供液密密封，由此防止液體通過(guò)空氣入口84、86向外泄漏。
可以看到，在隔膜部分56中央的小孔68的尺寸足夠小，以致保證在隔膜部分56的上下表面之間產(chǎn)生相當(dāng)大的壓力差，以便提升隔膜部分56，使其與隔膜支座62脫離接觸。而且，調(diào)整元件的薄膜部分64、108、110由相當(dāng)薄的元件制成，其結(jié)果是，在驅(qū)動(dòng)泵18時(shí)，隔膜部分56和入口薄膜108、110可以響應(yīng)施加的相當(dāng)小的負(fù)壓(20 in.Hg)，以便使液體開(kāi)口和空氣入口迅速開(kāi)啟。
還可以看到，根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思，雖然各對(duì)液體入口48、50和出入口96、98位于隔膜支座62的相對(duì)側(cè)，這些入口或出口可以設(shè)置在其他位置。例如為了適應(yīng)不同的容器外形輪廓，可以根據(jù)需要設(shè)置不同的出入口位置。
此外，可以看到，調(diào)整元件36由相當(dāng)薄的扁平元件制成，其基本上呈矩形。這種矩形形狀便于搬運(yùn)調(diào)整元件，特別是容易由自動(dòng)設(shè)備搬運(yùn)調(diào)整元件。而且，在此實(shí)施例中，調(diào)整元件36是矩形元件的同時(shí)，可以理解，此元件36可以由正方形或其他形狀的元件構(gòu)成，其依賴于被使用的調(diào)整元件36的容納空間。例如不同的容器形狀可以采用不同形狀的調(diào)整元件36，以便使其適應(yīng)容器的特殊形狀。還有，調(diào)整元件36可以有改變的形狀，其僅包括一個(gè)入口隔膜，以便向密封殼體的兩側(cè)提供空氣。密封殼體的構(gòu)造也可以改變，在一個(gè)容器瓶中，設(shè)置分隔物，在瓶子中形成兩個(gè)分開(kāi)容納液體的容器。
還可以理解，與上述實(shí)施例不同，本發(fā)明的構(gòu)成可以適應(yīng)于從不同數(shù)量的容器中分配液體。例如閥門組件可以設(shè)有附加的液體通道和空氣入口結(jié)構(gòu)，以便從三個(gè)或更多個(gè)容器中按規(guī)定的比例分配液體。
在上面描述了構(gòu)成本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的設(shè)備的同時(shí)，可以理解，本發(fā)明不限于上述精確形式的設(shè)備，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，可以產(chǎn)生出許多變化的形式，它們都被記載在本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)中。
權(quán)利要求
1．一種用于從多個(gè)液體供給源控制液體流動(dòng)的閥組件，所述閥組件包括；包括基座部分和蓋部分的殼體；設(shè)置在所述蓋部分的出口，以便從所述殼體輸送液體；設(shè)置在所述基座部分中的多個(gè)液體供給入口，以便將液體供給到所述殼體；由彈性材料制成的調(diào)整元件，將其設(shè)置在基座部分和蓋部分之間；在所述調(diào)整元件上設(shè)有隔膜，所述隔膜設(shè)有上表面和下表面；設(shè)有穿過(guò)隔膜的小孔，其在隔膜的上下表面之間延伸，并且使液體連通出口；在所述調(diào)整元件和基座部分之間設(shè)有液體通道，其位于液體的供給入口和隔膜的小孔之間；在所述基座部分設(shè)有隔膜支座，以便使其與隔膜接觸配合，由此在液體供給入口和小孔之間形成液體密封；其中所述隔膜通常與所述隔膜支座接觸配合，響應(yīng)施加到所述隔膜上表面的負(fù)壓，所述隔膜移動(dòng)，與隔膜支座脫離接觸，由此進(jìn)入供給入口的液體將流動(dòng)通過(guò)所述小孔，并且通過(guò)出口從殼體排出。
2．按照權(quán)利要求1所述的組件，其特征是當(dāng)所述隔膜座落于支座，與所述隔膜支座相接觸時(shí)，在所述供給入口之間形成防止液體流動(dòng)的裝置。
3．按照權(quán)利要求1所述的組件，其特征是包括設(shè)有通過(guò)基座部分的多個(gè)出入口，出入口通道連通，以便從殼體的外側(cè)輸送空氣進(jìn)入空氣入口，所述調(diào)整元件包括出入口閥，其與調(diào)整元件形成一體，以便封閉出入口，防止液體通過(guò)出入口流動(dòng)，其中出入口閥移動(dòng)，使出入口開(kāi)啟。
4．按照權(quán)利要求3所述的組件，其特征是所述出入口周包括與所述出口液體連通的上表面，響應(yīng)由出口施加的負(fù)壓，所述出入口閥移動(dòng)，離開(kāi)出入口。
5．按照權(quán)利要求3所述的組件，其特征是所述出入口各自包括出入口支座，其從基座部分朝著調(diào)整元件延伸，所述出入口閥包括設(shè)置的與出入口支座相接觸的薄膜。
6．按照權(quán)利要求1所述的組件，其特征是所述調(diào)整元件由彈性材料制成。
7．按照權(quán)利要求1所述的組件，其特征是所述出口的直徑足夠小，以致在隔膜的兩側(cè)產(chǎn)生壓力差，從而使隔膜移動(dòng)與所述出入口支座脫離接觸。
8．按照權(quán)利要求1所述的組件，其特征是由人工操作的泵連接所述出口，通過(guò)殼體抽出液體。
9．一種閥組件，其包括包括基座部分和蓋部分的殼體；設(shè)置在蓋部分的出口，以便從所述殼體輸送液體；液體供給裝置包括至少一個(gè)液體供給入口，所述液體供給入口設(shè)置在基座部分，以便向殼體供給液體；由彈性材料制成的調(diào)整元件，其位于基座部分和蓋部分之間；在所述調(diào)整元件上設(shè)有隔膜，所述隔膜具有上下表面；穿過(guò)所述隔膜設(shè)有小孔，其在隔膜的上下表面之間延伸，其使液體連通所述出口；在所述調(diào)整元件和基座部分之間設(shè)有至少一個(gè)液體通道，其位于至少一個(gè)液體供給入口和所述小孔之間；在基座部分上設(shè)有隔膜支座，以便使其與隔膜相接合，由此在至少一個(gè)液體供給入口和所述小孔之間形成液體密封；出入口裝置包括至少一個(gè)穿過(guò)基座部分的出入口，至少一個(gè)入口通道連通殼體的外側(cè)，以便從外側(cè)輸送空氣，進(jìn)入至少一個(gè)空氣入口；出入口閥包括至少一個(gè)用于開(kāi)啟或封閉至少一個(gè)出入口的閥；其中，所述隔膜通常座落于隔膜支座，使其接觸配合，所述至少一個(gè)出入口閥通常封閉至少一個(gè)出入口，響應(yīng)由所述出口施加的負(fù)壓，所述隔膜移動(dòng)，與隔膜支座脫離接觸，并且至少一個(gè)出入口閥移動(dòng)，開(kāi)啟至少一個(gè)出入口。
10．按照權(quán)利要求9所述的組件，其特征是所述至少一個(gè)出入口閥包括與調(diào)整元件形成整體的薄膜，其位于至少一個(gè)出入口上方。
11．按照權(quán)利要求9所述的組件，其特征是所述液體供給裝置包括第一和第二供給入口，連接各第一和第二供給入口的管，以便管延伸進(jìn)入兩個(gè)不同的液體容器，并且向所述殼體供給不同的液體。
12．按照權(quán)利要求11所述的組件，其特征是所述出入口裝置包括第一和第二設(shè)置在基座部分的開(kāi)口，其分別相鄰于第一和第二供給入口，以便使空氣進(jìn)入容器，將液體供給到液體供給裝置。
13．按照權(quán)利要求12所述的組件，其特征是所述出入口閥包括第一和第二薄膜，其與調(diào)整元件形成一體，并且構(gòu)成第一、第二出入口閥，并位于所述第一和第二出入口上方，其中響應(yīng)出口施加的負(fù)壓，第一和第二薄膜移動(dòng)，離開(kāi)所述出入口。
14．按照權(quán)利要求9所述的組件，其特征是所述調(diào)整元件包括薄的扁平的彈性元件，其具有預(yù)定的厚度，所述出入口閥包括在調(diào)整元件上的厚度減小區(qū)域，以便在至少一個(gè)出入口與基座部分接觸配合。
15．一種閥組件，其包括包括基座部分和蓋部分的殼體，所述蓋部分在基座部分上與其配合；在蓋部分設(shè)有出口，以便從殼體輸送液體；在基座部分設(shè)有液體入口結(jié)構(gòu)，以便將液體輸送到殼體，在所述液體入口結(jié)構(gòu)和出口之間設(shè)有液體通道；將空氣送入所述殼體的空氣入口結(jié)構(gòu)；出入口支座結(jié)構(gòu)，以便傳送殼體外側(cè)的空氣，在空氣入口結(jié)構(gòu)和出入口支座結(jié)構(gòu)之間設(shè)有空氣通道；由彈性材料制成調(diào)整元件，而且其位于基座部分和蓋部分之間，所述調(diào)整元件包括隔膜部分，以便開(kāi)啟或封閉所述液體通道，所述調(diào)整元件還包括出入口閥結(jié)構(gòu)，以便開(kāi)啟或封閉空氣通道。
16．按照權(quán)利要求15所述的組件，其特征是所述空氣通道從殼體的一側(cè)，在調(diào)整元件和基座部分之間延伸。
17．按照權(quán)利要求16所述的組件，其特征是所述空氣通道由基座部分的槽構(gòu)成。
18．按照權(quán)利要求15所述的組件，其特征是所述調(diào)整元件包括薄的扁平的彈性元件，所述出入口閥結(jié)構(gòu)由厚度減小的區(qū)域構(gòu)成，所述厚度減小的區(qū)域具有面對(duì)蓋部分的上表面和面對(duì)出入口支座結(jié)構(gòu)的下表面。
19．按照權(quán)利要求18所述的組件，其特征是所述厚度減小區(qū)域的上表面使液體連通出口。
20．按照權(quán)利要求15所述的組件，其特征是所述基座部分包括隔膜支座，隔膜部分移動(dòng)，與隔膜支座接觸或脫離，以便開(kāi)啟或封閉所述液體通道。
21．按照權(quán)利要求15所述的組件，其特征是所述隔膜包括一小孔，以便允許液體從液體入口結(jié)構(gòu)流動(dòng)到所述出口。
22．按照權(quán)利要求21所述的組件，其特征是所述小孔構(gòu)成液體流動(dòng)區(qū)域，其具有足夠小的尺寸，以致在出口施加負(fù)壓，將牽引隔膜部分朝向所述出口方向移動(dòng)，同時(shí)引導(dǎo)液體通過(guò)所述小孔。
23．按照權(quán)利要求15所述的組件，其特征是所述液體入口結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)液體通道，以便以等同的用量向殼體提供兩種液體。
全文摘要
用于分配設(shè)備的雙重閥組件(26),其包括泵(18)和多個(gè)液體容器(12、14)。閥組件(26)包括容納彈性調(diào)整元件(36)的殼體,其中調(diào)整元件(36)包括隔膜部分(56),以便控制通過(guò)殼體流動(dòng)的液體。還設(shè)有出入口閥結(jié)構(gòu),其開(kāi)啟或關(guān)閉向容器(12、14)供給空氣的通道(100、102)。隔膜部分(56)包括開(kāi)口(68),在驅(qū)動(dòng)泵(18)工作期間,隔膜部分(56)移動(dòng),接觸支座(62),或離開(kāi)支座(62),以便控制液體從容器中通過(guò)開(kāi)口流出。所述支座(62)設(shè)置在殼體上。此外,出入口閥結(jié)構(gòu)包括一對(duì)入口薄膜(108、110),其響應(yīng)由泵(18)施加的負(fù)壓,使入口支座開(kāi)口(100、102)向容器開(kāi)啟。
文檔編號(hào)B67D7/58GK1225073SQ97196214
公開(kāi)日1999年8月4日 申請(qǐng)日期1997年6月27日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月27日
發(fā)明者丹尼斯·A·貝姆, 詹姆斯·C·貝利, 戈登·E·阿特金森, 詹姆斯·R·庫(kù)瑟 申請(qǐng)人:韋爾奈實(shí)驗(yàn)室公司