專利名稱：封閉膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有封閉帽和固定邊緣的封閉膜，該封閉帽通過鄰接外邊緣的連接壁連接于固定邊緣，整個(gè)裝置基本上為杯形結(jié)構(gòu)，另外，封閉帽的厚度最好從中心向外增加。
這種封閉膜已在許多結(jié)構(gòu)中公開，可以參考例如EP-A-545 678，還可參考EP-B-146 464、EP-A-442 379和美國(guó)專利說明2 175 052，另外還參考德國(guó)專利申請(qǐng)19613130.8，該申請(qǐng)不是先有文件。最后一項(xiàng)專利申請(qǐng)的公開內(nèi)容完全包括在本申請(qǐng)的公開內(nèi)容中，以便將上述專利申請(qǐng)的特征結(jié)合在本申請(qǐng)的權(quán)利要求書中。
這種封閉膜就其封閉性能的所有方便還沒有達(dá)到最優(yōu)化。這還可歸因于以下事實(shí)作用在連接壁上的力特別取決于具體的安裝條件，該力對(duì)封閉帽起不利的作用。
本發(fā)明以上述先有技術(shù)為基礎(chǔ)，涉及對(duì)改進(jìn)封閉膜制定技術(shù)條件的技術(shù)問題。
此技術(shù)問題首先由權(quán)利要求1的說明內(nèi)容解決，這種解決是基于，連接壁通過連接膜片連接于封閉帽，該連接膜片從連接壁徑向向內(nèi)伸出，其厚度小于封閉帽邊緣區(qū)域的厚度。按照本發(fā)明，封閉帽連接于連接壁的區(qū)域相對(duì)于封閉帽的(邊緣側(cè))厚度在橫截面上逐漸變細(xì)。但是，由此產(chǎn)生的徑向向內(nèi)凸出的連接膜片沿整個(gè)圓周是封閉的，這進(jìn)一步維持了封閉膜的關(guān)閉狀態(tài)。已經(jīng)有益地指出，作為結(jié)果，封閉膜的運(yùn)動(dòng)基本上與連接壁所承受的或受到作用的運(yùn)動(dòng)和力分離。
連接膜片起活葉的作用，只有極小的或完全沒有抗彎剛性。厚度范圍最好為0.2～0.35mm，具體為0.25mm。連接壁最好比連接膜片厚50％。優(yōu)選的厚度范圍是0.3～0.6mm，具體為0.4mm。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是，連接優(yōu)先發(fā)生在連接膜片上。另外還可容易地模制封閉膜。在其它結(jié)構(gòu)中，還提出，如在垂直方向觀察，連接壁幾乎居中地連接封閉帽。連接壁還可以超出連接膜片，使得在封閉帽的邊界邊緣處形成圓形槽。對(duì)于將邊界邊緣支承在封閉帽的頂部封閉部分或活頁(yè)機(jī)構(gòu)上這也是有利的。如果連接壁和連接膜片連接于封閉帽，使得在橫截面上在連接壁和封閉帽之間形成兩個(gè)互反的由連接膜片分開的圓形槽，則也是有利的。更詳細(xì)地講，還提出，相對(duì)于插入封閉膜的封閉件，在非驅(qū)動(dòng)的安裝狀態(tài)，封閉膜具有底部固定邊緣和頂部的大體凹形的封閉帽，該封閉帽和固定邊緣通過上述連接壁彼此連接。在用注射模制法模制封閉膜之后，最好還通過將封閉膜從里向外翻的方法使封閉膜達(dá)到安裝狀態(tài)。這樣便產(chǎn)生有利的力的作用。具體是，一方面，由于里向外翻的連接壁的徑向作用力，使凹形封閉膜有利地受到預(yù)應(yīng)力作用，形成其關(guān)閉狀態(tài)。然而另一方面還應(yīng)當(dāng)注意到在回吸期間特別用于通氣的迅速開口。另外，從連接于封閉帽的邊緣側(cè)部分開始，連接壁最好在封閉帽凸出區(qū)域的下面連續(xù)收縮，這種說法還是基于安裝狀態(tài)。如下面將詳細(xì)說明的，這是可以實(shí)現(xiàn)的，具體在于，在生產(chǎn)狀態(tài)(注射模制狀態(tài))，連接壁從封閉帽開始基本上以圓筒形延伸。然而取決于封閉膜的需要的特性，就錐形結(jié)構(gòu)而言還可以改變。在封閉帽凸出區(qū)域下面繼續(xù)收縮將使在此區(qū)域的封閉膜作為一個(gè)整體形成類似高腳玻璃杯的形狀。另外，還有些操作，在這些操作中，即使在安裝狀態(tài)，尤其在制品完成之后進(jìn)行封閉膜的里向外翻的上述操作時(shí)，連接壁須以大體圓筒延伸方式連接封閉帽的底部。具體是，尤其對(duì)于上述里向外翻的安裝狀態(tài)，封閉帽的邊緣側(cè)邊的厚度最好如上所述大于邊界壁的厚度。上述連接膜片還特別具有有利的作用。封閉帽從其邊緣區(qū)域開始向內(nèi)連續(xù)地逐漸減小。如橫截面中所示，邊界壁連接于封閉膜的封閉帽的頂部區(qū)域，這種觀察仍是基于安裝狀態(tài)，而且邊界壁卡緊在封閉帽邊界邊緣的底部自由邊緣區(qū)域上。由于上述的最好為預(yù)定的指向封閉帽中心的壓縮力，因此一個(gè)徑向力作用在封閉帽的邊界邊緣上，基本上作用在整個(gè)圓周上，該徑向力可以通過封閉膜的彈性材料特別是連接壁彈性材料的一定的強(qiáng)制加寬而形成。這些力也通過以拱形方式延伸的封閉膜而被極有利地吸收。同時(shí)，由于上述用連接膜片的連接的結(jié)果，不太需要的力矩即使有一點(diǎn)也只在很輕微程度上傳送到封閉帽上。由于在封閉膜上特別是在封閉膜的封閉帽上存在徑向力和合預(yù)應(yīng)力，所以封閉膜驅(qū)動(dòng)期間可以達(dá)到更有利的特性。在封閉膜的拱形結(jié)構(gòu)上存在的合應(yīng)力一方面保證了很高的密封力，另一方面，當(dāng)拱形結(jié)構(gòu)中斷時(shí)(配送操作或回吸)，施加相當(dāng)小的力便可以立即引起爆裂。在常規(guī)的配送操作中，最好形成，在封閉帽上的徑向裂開狹縫在超過一定壓力時(shí)便可靠地和立即裂開。在配送操作完成以及其上裝有例如封閉件的可壓縮瓶返回到其原來位置時(shí)，封閉帽首先以常規(guī)方式返回到原來的凹部形態(tài)，然后隨著空氣的回吸而裂開，盡管在上述封閉帽上存在上述應(yīng)力，但是這種裂開動(dòng)作不需要很大的力或負(fù)壓，而只需要相當(dāng)小的力或負(fù)壓。在另一有利的結(jié)構(gòu)中，還提出，在注射模制狀態(tài)時(shí)，連接壁基本上以圓筒形式延伸。然而如上所述，通過改變連接壁上的角度(從橫截面圖上觀察)還可影響和改變封閉膜在封閉膜里翻外狀態(tài)下或漏斗形狀態(tài)下所承受的上述預(yù)應(yīng)力。連接壁逐漸變成圓周增強(qiáng)區(qū)域，緊固環(huán)連接于增強(qiáng)環(huán)。增強(qiáng)環(huán)已證明是有利，如下面詳細(xì)說明的，特別是在壓力增加的情況下伸縮式移出的封閉膜。緊固環(huán)用于將封閉膜固定在封閉件上。在一個(gè)更可取的說明中提出，緊固環(huán)通過附屬壁連接于增強(qiáng)環(huán)，在橫截面中，該附屬壁與連接壁形成一定角度。
對(duì)于封閉件，加寬區(qū)域最好也鄰接封閉蓋上形成的通道口，該加寬區(qū)域向著外面，并且封閉膜的封閉帽最好也裝在該加寬區(qū)域中。為穿過通道口(當(dāng)從底部向上看時(shí))，連接壁伸入加寬區(qū)域。在封閉件的靜止位置時(shí)，連接壁不是絕對(duì)需要靠在加寬區(qū)域上。然而在配送操作期間連接壁通常貼著加寬區(qū)域，這伴隨有下面要詳細(xì)說明的有利的作用力條件，并伴隨有受到作用的通常是有幫助的封閉膜的裂開操作。按照本發(fā)明將封閉帽配置在加寬區(qū)域首先將導(dǎo)致封閉膜在向下方向具有一定量的支承，但是，更恰當(dāng)?shù)卣f，在徑向的側(cè)方向也受到一定支承。另外，在封閉帽下面由加寬區(qū)域和通道口形成的圓錐是有利的，因?yàn)樵谀撤N意義上它可以形成封閉膜的牢固鎖定座。簡(jiǎn)單安裝封閉膜是可能的。不需要粘合劑粘接。但是，封閉帽仍要有充分的運(yùn)動(dòng)自由度，以便以有利的方式實(shí)現(xiàn)排出操作。封閉帽本身相當(dāng)薄。但是，凹形結(jié)構(gòu)以及在加寬區(qū)域的徑向向內(nèi)的作用支承將產(chǎn)生一很高的封閉力，這種封閉力使得可能獲得排出開口的完全封閉。封閉膜本身或結(jié)合通過里向外翻封閉膜所形成的上述效應(yīng)可以影響或增加封閉力，因而也影響封閉膜的裂開特性。具體是，封閉帽設(shè)計(jì)有狹縫，該狹縫從中心點(diǎn)開始沿徑向方向延伸。在封閉膜的靜止?fàn)顟B(tài)，該狹縫由于狹縫邊緣側(cè)彼此壓靠著而完全封閉。在驅(qū)動(dòng)裝有這種封閉件的容器時(shí)，封閉帽受迫向外，通過狹縫裂開而達(dá)到開口。已提出，與狹縫相結(jié)合，或作為一種替代形式，封閉帽可以具有一個(gè)永久的中心孔，而在開口的下面形成一個(gè)支承板，該支承板在靜止?fàn)顟B(tài)可以以密封方式支承封閉帽，結(jié)果是，在此實(shí)施例中在靜止?fàn)顟B(tài)也達(dá)到完全封閉。更詳細(xì)地講，對(duì)于上述支承板，還可以參考不是先有公告的德國(guó)專利申請(qǐng)19 51 007和國(guó)際專利申請(qǐng)PCT/EP95/01104。這些先前申請(qǐng)的公開內(nèi)容包含在本申請(qǐng)的公開內(nèi)容中，以便將其加入到本申請(qǐng)的權(quán)利要求書中。在另一種結(jié)構(gòu)中還提出，在封閉帽的外部區(qū)域內(nèi)形成伸過封閉帽的邊緣卷邊。從引言中提到的EP-A2545 678的一個(gè)相當(dāng)?shù)姆忾]膜中已周知這種邊緣卷邊本身，但這種卷邊在靜止?fàn)顟B(tài)不超過通道口。然而在本發(fā)明的說明中已提出，卷邊配置在加寬區(qū)域的范圍內(nèi)，因此配置在通道口的外邊。因?yàn)榫磉吪渲迷诩訉拝^(qū)域范圍內(nèi)，所以在同時(shí)這意味著，該卷邊朝外，因此在頂部露出。另外，該卷邊是特定的向下方向的支承和徑向支承。為了運(yùn)輸安全可以利用這一點(diǎn)來形成一個(gè)封閉蓋子等，該封閉蓋子作用在邊緣卷邊上。固定邊緣卷邊不僅在一定程度上妨礙封閉帽的開口運(yùn)動(dòng)，而且由于封閉膜材料的柔性還有利于運(yùn)輸狀態(tài)下的密封。另外，增加內(nèi)壓可進(jìn)一步增強(qiáng)密封作用，在運(yùn)輸期間如果內(nèi)容器承受到相應(yīng)的壓力，則該內(nèi)壓可能升高。還提出，另一個(gè)朝相反方向的加寬區(qū)域直接鄰接通道口并位于該通道口的下面。一個(gè)或兩個(gè)上述加寬區(qū)域大體為圓錐形結(jié)構(gòu)?？傊?，這樣便形成了插入封閉膜的類似雙鉚釘式裝置，因而有利于使封閉膜保持在封閉蓋中。在一個(gè)更優(yōu)選結(jié)構(gòu)中提出，在鄰接朝外通道口的加寬區(qū)域中形成槽形凹部，該凹部一直達(dá)伸到通道口。具體是，該凹部最好垂直地和/或徑向地形成。這有利于通氣，以便在排放操作之后使空氣回吸到容器中。在這種情況下，空氣流過一種溝道，該溝道由加寬區(qū)域和通道口形成并由連接壁覆蓋。還可以在加寬區(qū)域的壁上和通道口的壁上形成相應(yīng)的空氣口例如孔和溝道。新吸回的空氣將導(dǎo)致卷邊區(qū)域的上升動(dòng)作。
下面參照僅示出一些例示性實(shí)施例的附圖更詳細(xì)說明本發(fā)明，這些附圖是

圖1示出一個(gè)封閉蓋的橫截面圖，該封閉蓋具有第一實(shí)施例的封閉膜，該截面圖是沿圖3的Ⅰ-Ⅰ線截取的圖；圖2示出圖1封閉件的放大圖；圖3示出圖1封閉件的平面圖；圖4示出在排放狀態(tài)的圖1的封閉件；圖5示出帶有運(yùn)輸安全裝置的圖1的封閉件；圖6是一個(gè)封閉蓋的橫截面圖，該封閉蓋具有另一實(shí)施例的封閉膜；圖7是裝有支承板的圖1的封閉件圖；圖8是同樣裝有支承板的圖5的封閉件圖；圖9是封閉膜的底視圖；圖10是沿圖9的Ⅹ-Ⅹ線截取的圖9封閉膜的截面圖。在截面圖中示出連接的安裝環(huán)；圖11是圖9和10實(shí)施例的平面圖；圖12是放大細(xì)節(jié)圖，示出圖10的與安裝環(huán)組裝后的封閉膜；圖13示出裝在一個(gè)封閉件上的圖9～12所示的部件，該部件處于未驅(qū)動(dòng)狀態(tài)；圖14示出圖13的密封件，但處于裝有封閉件的容器其內(nèi)壓增加之后和開始配送操作之前的狀態(tài)；圖15是圖13所示的處于配送狀態(tài)的封閉件；圖16是在完成配送操作之后和在回吸空氣期間的圖13所示的封閉件；圖17～20示出對(duì)應(yīng)于圖13～16的封閉件，但采用另一種例示的安裝裝置；圖21～23示出對(duì)應(yīng)于圖13～16的封閉件，但采用第三種例示的安裝裝置。
圖24示出對(duì)于管形封閉件的另一種安裝裝置的例子；
圖25示出對(duì)應(yīng)于圖21～23的封閉件，但裝有防胡亂擺弄的密封件；圖26是在防胡亂擺弄密封件和封閉膜除去之后封閉件在封閉開口區(qū)域的平面圖；圖27示出另一個(gè)實(shí)施例。
首先參照?qǐng)D1，圖和說明涉及一個(gè)具有封閉蓋1和封閉膜2的自封閉的封閉件，僅示出封閉蓋1的一部分。另外，封閉蓋1是容器的一部分，該容器可被壓縮而排出其中流體物質(zhì)，這一點(diǎn)未具體示出。
封閉膜2具有底部圓周固定邊緣3、大體從固定邊緣3向上延伸的連接壁4和頂部封閉帽。在密封帽5中形成從中心點(diǎn)徑向延伸的狹縫6、7(也見圖3)。
重要因素是，對(duì)此可以具體參考圖3，連接壁4經(jīng)連接膜片51連接于封閉帽5，該膜片從連接壁4徑向向內(nèi)凸出。連接膜片51的厚度小于封閉帽5(邊緣區(qū)域)的厚度。連接膜片在封閉帽5的頂部邊緣表面52的下方連接于封閉帽5，即形成一個(gè)階梯，同時(shí)在封閉帽的底表面53的上方連接于封閉帽5，即同樣形成一個(gè)階梯。如從其它圖上可以具體看到的，當(dāng)沿垂直方向看時(shí)，連接膜片偏心地連接于封閉帽5。在例示的實(shí)施例中，連接壁4的厚度接近于連接膜片的厚度?？傊?，連接膜片51構(gòu)成在此區(qū)域由連接壁4和封閉帽5邊緣側(cè)面形成的端部結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)大體為H形結(jié)構(gòu)(如從切面圖中看到的)。連接膜片51從封閉帽5上側(cè)面52向后凸出的量約等于連接膜片51的厚度。如圖所示，連接壁4超過在這一區(qū)域的連接膜片51，在此過程中在封閉帽5的邊緣(構(gòu)成表面53)和向下凸出越過連接膜片51的連接壁4的凸出部或子區(qū)域55之間形成圓周槽54。連接壁4的子區(qū)域55超過連接膜片51一段長(zhǎng)度，這段長(zhǎng)度長(zhǎng)到這種狀態(tài)，使得封閉帽5的表面53的想象地繼續(xù)延伸則可以基本上無(wú)階梯地過渡到子區(qū)域55。特別還可以看到形成了兩個(gè)槽54、56。槽56以同樣方式形成在封閉帽5的上部區(qū)域。然后槽56以向下延續(xù)的連接壁4為界(見例如圖13、14)。但是在任何情況下，在里向外翻的情況下，由該處形成的連接壁4的卷邊形成此槽56的僅稍微凸出的邊緣區(qū)域。具體可以明顯看出，由于連接膜片，力只在很小程度上從連接壁4的卷邊部分傳送到封閉帽5。
參考圖1～8還可看到，封閉蓋1形成一個(gè)通道口8，該通道口向外加寬成加寬的區(qū)域9。在整個(gè)排放口的最窄區(qū)域可以看到通道口8。連接壁4穿過通道口8，并且在驅(qū)動(dòng)期間，在任何情況下被徑向支承在加寬的區(qū)域9上。
另外，連接壁4通過形成頂部圓周邊緣卷邊10的連接曲線匯合到連接膜片51，然后連接到封閉帽5。
在圖4～8中未具體示出連接膜片51。封閉膜2的尺寸使得它不能在圖中以合適的方式示出。但情況與圖1和2所示的封閉膜相同。
封閉帽的厚度大于連接壁4的厚度，例如在例示實(shí)施例中比連接壁4大2～4倍。連接帽5的厚度是改變的，因?yàn)榉忾]帽的厚度向其中心是逐漸減小的。另外，在上述封閉帽內(nèi)表面的外側(cè)沿徑向形成傾斜面。
加寬區(qū)域9是錐形的。其錐角α約15～40°。其錐角最好約為25°。
圖1～3和5～8示出在各種情況下的非驅(qū)動(dòng)狀態(tài)。在圖4的驅(qū)動(dòng)狀態(tài)下，例如擠壓裝有封閉蓋1的容器的動(dòng)作(圖中未具體示出)將使制品受到壓力作用，使其壓在封閉帽5的內(nèi)表面上。封閉帽裂開，此時(shí)在圓錐中的壓力以及封閉膜2徑向作用在表面9上的壓力同時(shí)降低，同時(shí)在中心的預(yù)應(yīng)力可以說達(dá)到平衡，并且使得封閉膜的扇形片裂開，這樣便形成輸送開口12。這種運(yùn)行情況對(duì)于所示的例示性實(shí)施例基本上均是相同的。當(dāng)加在容器上的壓力減小時(shí)，封閉膜的封閉帽便關(guān)閉，并向下移或回移。子區(qū)域55將與連接壁4的內(nèi)表面接觸。這樣便可以防止封閉帽在排放期間被抽吸到里面。如從例如圖16或20可以看到，對(duì)于錐形的而不是圓筒形的連接壁4這是特別有用的。另外，封閉帽5由于支承在錐形表面而變窄。該封閉帽好象被迫進(jìn)入“頂部的”錐表面。由于膜的扇形片向下裂開，所以該扇形片將響應(yīng)很小的內(nèi)壓而垂直向下彎曲，并保證容器很好的可能是額外的通氣。
對(duì)于封閉膜2在封閉蓋1的配置，重要的還有，使連接壁4和封閉帽5之間的間隙17配置在通道口8的上面。封閉帽5最好也整個(gè)地配置在通道口8的上面。從通道口8到仍由連接壁4使用的加寬區(qū)域9的最開闊的點(diǎn)之間的排出口的圓錐尺寸是連接壁4厚度的倍數(shù)，例如最好是連接壁4厚度的4～10倍。
從圖3的平面圖可以看出，在加寬區(qū)域9上形成排氣槽13、14等，而且還使其穿過通道口8。這些槽在回吸期間可以額外地使空氣吸入到容器內(nèi)，固定邊緣3至少可以在編號(hào)13表示的區(qū)域內(nèi)局部地從其在封閉蓋1上的支承上隆起。除上述排出裝置而外，由于頂部圓錐的支承和在該處形成的槽，也可以發(fā)生空氣吸入。
邊緣卷邊10對(duì)于如圖5所示的運(yùn)輸安全裝置是特別重要的。運(yùn)輸安全裝置包括蓋子15，該蓋子的下側(cè)面上形成圓形封閉凸緣16。在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，該封閉凸緣16與邊緣卷邊10相互作用。這在很大程度上不僅能防止封閉帽5移到圖4的打開位置，而且還使引起容器中所裝東西排出的內(nèi)壓具有增強(qiáng)邊緣卷邊10壓在封閉蓋子15上的壓力的作用，因而增加了密封作用，因?yàn)樵趦?nèi)部在間隙17中正好存在壓力，見圖2。由于在關(guān)閉狀態(tài)下封閉帽5的凹面結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)最好是在制作后通過上述將封閉膜2里翻外的操作而得到的，所以彎曲部分的力由內(nèi)壓增強(qiáng)，并通過對(duì)接而防膨脹，結(jié)果是，密封作用在封閉帽上的狹縫對(duì)接側(cè)邊區(qū)域得到很大增強(qiáng)。被迫形成錐體的封閉膜的作用是使膜底可以在顯著程度上成形為圓形凸面。隨后，例如由于過大的內(nèi)壓從容器內(nèi)部作用在封閉帽上的垂直開口力達(dá)到徑向向外彎曲，并由封閉蓋子或錐形壁的阻擋。這導(dǎo)致膜的扇形片的開口很快地被堵住，防止了產(chǎn)品的排出。封閉蓋子和封閉膜之間的空腔仍保持衛(wèi)生干凈。在打開封閉蓋子之后，由于圓錐支承形成的自鎖定狀態(tài)在一定程度上受到減弱，但還是持續(xù)著，因此可以防止制品在容器正常狀態(tài)下被排出，特別是在裝有封閉件的有關(guān)容器被顛到時(shí)。
在圖6的實(shí)施例中，封閉蓋在內(nèi)側(cè)只大體設(shè)計(jì)有一個(gè)外部加寬部分9。通道孔8構(gòu)成加寬部分9的最窄點(diǎn)。在圖1的實(shí)施例中內(nèi)部加寬區(qū)域9′在反方向鄰接通道孔8，與圖1的實(shí)施例相反，圖6例示性實(shí)施例的連接壁4在通道孔8的下面是未支承的，但同樣錐形地加寬，向下沿徑向延伸，經(jīng)過窄區(qū)之后，該連接壁以顯著程度錐狀地加寬，在窄區(qū)，該連接壁壓靠在封閉蓋壁上，固定邊緣3卡緊在單獨(dú)的固定凸出部18上，該凸出部從封閉蓋1的頂部封閉蓋壁19向下凸出。該固定板完全封閉成圓筒。
在圖7和8的例示性實(shí)施例中，封閉膜2具有一直打開的中心開口20。該開口的下側(cè)面具有支承板21，該支承板在任何情況下適合開口的直徑或橫截面，但大于該開口。這種封閉膜2仍然可以使制品從裝有這種封閉件的容器中相當(dāng)容易地排出。特別是，為適應(yīng)不同粘度的制品這是有利的。開口20只在關(guān)閉位置被封閉。除形成開口20以外，還可以像圖1說明的，形成徑向狹縫。在封閉帽5上的中心開口20是特別適用于用熱塑性彈性料(TPE)作的封閉膜或閥。
由于已經(jīng)說明的封閉膜的特殊幾何形狀，在所有例示實(shí)施例中，在正常使用時(shí)在配送操作期間，頂部邊緣卷邊10的位置實(shí)際上保持不變。內(nèi)壓好像使封閉帽5伸出，然后如上所述，使膜的扇形片裂開，從而開通了制品的路徑。在制品實(shí)際排出之前，可以明顯看到的封閉膜的彈性變形，這向使用人顯示，即將發(fā)生這種排出。這顯著地增強(qiáng)了這種封閉件和這種封閉膜的運(yùn)送性能和使用性能。而且，在經(jīng)過相當(dāng)長(zhǎng)的使用后，封閉件和封閉膜區(qū)域仍保持干凈，因?yàn)檫@種膨脹作用使制品排出的位置超過了封閉表面。
示于圖7和8的支承件的改型中，還提出將支承件作成支承環(huán)的形狀，該支承環(huán)只防止封閉膜向后移動(dòng)到貯存腔中，這種向后移動(dòng)是由例如回吸作用造成的。該支承環(huán)可以設(shè)計(jì)成使其直徑支承在狹縫6、7區(qū)域外邊的膜上。然而這種環(huán)也可以這樣成形，使其可附加地實(shí)現(xiàn)對(duì)狹縫或中心開口的封閉作用，如上面說明的。
在所有例示性實(shí)施例中，封閉膜由柔性的易形變的塑料構(gòu)成。封閉膜被模塑成可以放在其被使用的位置。
圖9～12示出具有封閉帽5和連接壁4的封閉膜2。如下所述，該例子要求從里向外翻。從邊緣23開始，封閉帽5的橫截面向中心逐漸形成圓錐。內(nèi)徑R1小于外徑R2，這兩個(gè)半徑單獨(dú)地形成封閉帽5的幾何形狀。結(jié)構(gòu)或增強(qiáng)環(huán)24連接于圖10頂部的連接壁4。在示于圖9～12的封閉膜2的注射模制狀態(tài)下，該增強(qiáng)環(huán)基本上向內(nèi)延伸。其上側(cè)形成支承表面25。該支承表面大體沿水平延伸，即基本上與連接壁延伸的方向垂直。
另外，緊固環(huán)26在例示實(shí)施例的增強(qiáng)環(huán)24的區(qū)域連接于連接壁4。該緊固環(huán)26基本上與上述固定環(huán)3相當(dāng)。緊固環(huán)由附屬壁27連接于連接壁，該附屬壁27形成連接壁的下部分。該附屬壁27相對(duì)于連接壁4的上部分向外延伸。在例示實(shí)施例中，附屬壁27延伸的方向這樣選擇，使得該壁與垂直線V形成銳角β。更詳細(xì)地講，附屬壁27的橫截面大體為Z形，此Z形的中間一畫(此畫依然沿直線或垂直線延伸，而不傾斜延伸)形成大體垂直延伸的中間壁28。該中間壁28連接于合并成緊固環(huán)26的水平壁29。
形成連接短柱30，使其從水平壁29或緊固環(huán)26的下面向下延伸。
這些連接短柱30用于牢固地鎖定連接安裝環(huán)31。下面說明安裝環(huán)31的重要性。
封閉膜由柔性的硅樹脂或也是相當(dāng)軟的彈性塑料構(gòu)成時(shí)，安裝環(huán)31用常規(guī)硬塑料制作。因?yàn)?，如在例示的?shí)施例中所示，水平壁29或緊固環(huán)26具有大體水平延伸的頂表面32，所以在安裝狀態(tài)可以提供有利的密封。示于圖12的放大細(xì)節(jié)示出與安裝環(huán)31組裝在一起的封閉膜2。
在例示的實(shí)施例中，附屬壁27在連接增強(qiáng)環(huán)24的區(qū)域連接于連接壁4。為增強(qiáng)在此區(qū)域的封閉膜2，在整個(gè)一周還形成向外凸出的增強(qiáng)凸部33。在橫截面圖中，該凸部被表示為一個(gè)窗洞式的凸部。
從圖9和11還可看到，封閉膜2的封閉帽可以設(shè)計(jì)成具有從中心點(diǎn)M開始的徑向切口34，該切口用作配送口。更詳細(xì)地講，在圖上還可以看到，在扇形膜片區(qū)域還有具有中心點(diǎn)M的薄部分5′，該薄部分是基于徑向切口形成的。這對(duì)于配送操作之后的通氣是有利的。由此，扇形膜片的尖頭很容易彎曲。而在稍許內(nèi)壓之下，密封功能不受到顯著影響。
圖13～16示出這種封閉膜2的第一安裝例子。在這些圖或任何其它例示性實(shí)施例中沒有形成薄部分5′?？梢钥吹?，在配送操作期間(見圖14和15)，增強(qiáng)環(huán)24的水平表面25與封閉蓋1上的對(duì)接表面35對(duì)接。由于例示的封閉膜2的幾何形狀，或如優(yōu)選的，由于使封閉膜2形成具有圖9～12所示注射模制狀態(tài)以及圖13～16所示里向外翻的安裝狀態(tài)，封閉帽5以及以高腳杯方式位于封閉環(huán)5下面的連接壁4可以在操作中一起垂直上升，離開圓錐表面即離開加寬區(qū)域9。改變附屬壁27和中間壁28之間的角度便可以基本上達(dá)到這種上升動(dòng)作。在表面25壓靠在表面35上之后，進(jìn)一步增加內(nèi)壓便使封閉扇形片裂開，這樣便導(dǎo)致封閉膜處于圖15的打開狀態(tài)。
在完成配送操作之后，在連接的容器中的負(fù)壓便使封閉膜2縮回到圖16所示的位置。在此位置，子區(qū)域55與連接壁4的外表面接觸。另外，增強(qiáng)環(huán)24與連接壁4的外表面接觸。容器中存在的負(fù)壓使封閉扇形片向下裂開，由于上述接觸和封閉帽5壓靠在連接壁4上而產(chǎn)生的力，以及再由于連接壁4在支承壁9上產(chǎn)生的力促使了這一向下裂開動(dòng)作。上述子區(qū)域55和/或增強(qiáng)環(huán)24和/或支承壁9在通氣期間提供了附加的或另外的使封閉帽5從里向外翻的阻力。
可以看到，在連接壁連接于封閉帽5的區(qū)域中，該連接壁4由于固定而形成邊緣卷邊10，該卷邊10位于關(guān)閉狀態(tài)的頂部。如下面還將詳細(xì)說明，邊緣卷邊10在運(yùn)輸期間對(duì)于為保護(hù)進(jìn)行的密封尤其有利。
如上所述，封閉蓋1具有錐形的或漏斗形的加寬區(qū)域9。而該加寬區(qū)域9在其下側(cè)具有自由端表面即對(duì)接表面35。另外，從大體平的頂部封閉壁36開始，封閉蓋1具有圓筒形向下凸出的固定壁37。該固定壁37整體形成，與加寬區(qū)域9徑向向外偏移一段側(cè)向距離。
在圓筒固定壁37上，位于例示實(shí)施例中的端表面35的高度的下面，形成固定凹部38。固定凹部38具有頂部制動(dòng)表面39、大體垂直延伸的固定壁40和底部固定凸緣41，該凸緣相對(duì)于固定壁40向內(nèi)凸出，并且在向下方向由于沿徑向的加寬而具有連續(xù)的斜坡。
封閉膜2的緊固環(huán)26被卡緊在此固定凹槽38中，準(zhǔn)確地使頂部水平面對(duì)接固定凹部的平面39。而用常規(guī)硬塑料作的安裝環(huán)31則配置在封閉膜2的緊固環(huán)的最下部區(qū)域的下側(cè)。如上所述，通過將安裝環(huán)31連接于封閉膜2而裝上該安裝環(huán)。安裝環(huán)31與封閉膜2的緊固環(huán)26一齊裝在固定凹部38內(nèi)，使得封閉膜2的水平表面向上推壓著固定凹部的表面39。這樣便形成卡緊的裝配。同時(shí)，封閉膜2的很軟材料的這種加壓動(dòng)作有利地形成此區(qū)域的密封。另外，可以得到很合算的裝置。所要求的全部只是將預(yù)先裝有安裝環(huán)31的封閉膜2從下面定位在固定壁37上，然后壓入就位。由于連續(xù)的斜坡42，所以封閉膜2以及環(huán)可卡入到固定凹部中并被牢固地固定。
可以看到，上述在緊固狀態(tài)相對(duì)于緊固環(huán)26也徑向向內(nèi)偏移的增強(qiáng)環(huán)24可以可靠地保證，在正常操作期間，封閉膜2不能被往下抽吸。除封閉膜2在加寬區(qū)域的對(duì)接外，增強(qiáng)環(huán)24還提供一種環(huán)形的固定收縮部，封閉帽不容易穿過該收縮部。
圖17～20示出另一安裝例子，下面只說明與上述安裝例不同之處。
可以看到，在此安裝例中沒有加寬區(qū)9。而封閉開口43與封閉帽的尺寸相同。但無(wú)論怎樣，封閉膜2或卷邊10位于封閉開口43的區(qū)域中，與后者隔開一段橫向距離，在加工中形成圓周間隙。同時(shí)，封閉開口43的封閉壁在配送操作期間封閉膜2移出時(shí)起著表面25的對(duì)接表面的作用，如從圖18和19可以看到的。在緊固法蘭上的緊固凹部處于相應(yīng)較高的高度。
或者，可以應(yīng)用如上所述的同樣條件，不過加寬區(qū)域不再提供輔助力。重要的還有，在圖13～16的實(shí)施例和圖17～20的實(shí)施例以及下述的圖21～26的實(shí)施例中，增強(qiáng)環(huán)24的表面25′在回吸狀態(tài)或通氣狀態(tài)下與連接壁4對(duì)接。同時(shí)，如實(shí)際上發(fā)生的那樣，在這種狀態(tài)下，封閉帽5壓靠在連接壁4上，因而也壓在此區(qū)域的增強(qiáng)環(huán)24的表面24′上，因而產(chǎn)生了有利于封閉扇形片裂開的杠桿作用。
圖21～25的實(shí)施例提供一種結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)在支承件9的方面相當(dāng)于圖13～16。然而具體有些改變，即加寬區(qū)域9為單個(gè)的片形件43。片形件43(也見圖26)之間形成的空隙44具有重要作用。在回吸狀態(tài)下，封閉膜2位于這些開口44中，并在該處形變?yōu)樯猿什坌螤睢＿@種形狀一直到中心區(qū)域或分開的狹縫區(qū)域，由于這種形變，又在很大程度上有利于通氣。
在圖24的例示性實(shí)施例中，示出管形封閉件的橫截面。此時(shí)類似的條件也適用，差別之處在于，以大體錐形開口方式延伸的區(qū)域9連接于約在同一高度的圓筒壁45，該圓筒壁形成加寬區(qū)域9的垂直延伸。封閉帽5的垂直位移基本上平行于自身(例如見圖17和18中的封閉帽的運(yùn)動(dòng))，封閉帽的外邊緣由于該處的卷邊10而壓靠在圓筒壁45的內(nèi)表面上并相對(duì)于該表面移動(dòng)。這就意味著，一方面，當(dāng)封閉膜向外移動(dòng)時(shí)，將發(fā)生一定程度沿圓筒壁45的內(nèi)表面的擦拭或刮除作用。當(dāng)封閉膜往回運(yùn)動(dòng)時(shí)，將又一次發(fā)生擦拭作用，正像產(chǎn)生抽吸作用一樣。另外，提供了碗形結(jié)構(gòu)，任何殘液可以首先匯集在碗中。因?yàn)榇嬖谙鄳?yīng)的負(fù)壓，隨后被抽回到容器中，因而還可以達(dá)到排走殘液的目的。
另外，示出了在封閉開口上的利用撕開膜固定的防胡亂擺弄密封件46，在圖26中示出圖25的封閉件的平面圖，圖中除去了防胡亂擺弄密封件46和封閉膜2。
還可以看到分開的部件43，該部件為封閉膜2提供相當(dāng)于加寬區(qū)域9的錐形支承件。還示出了上述空隙44。
在圖27的實(shí)施例中示出支承環(huán)47，該支承環(huán)在安裝狀態(tài)下使封閉膜2的封閉帽5的底部受到支承。支承環(huán)47通過一個(gè)或多個(gè)垂直臂48連接于插入環(huán)形件49上，該環(huán)形件卡緊在封閉膜的或向下凸出的封閉膜的法蘭50上，該法蘭形成加寬部分9。支承環(huán)47的直徑最好作成適合封閉膜上的狹縫的外延。其直徑最好稍大于狹縫的外延。如接合其它例示性實(shí)施例對(duì)增強(qiáng)環(huán)所述的，該支承環(huán)47起著類似的作用，尤其在抽吸操作期間，即，由于封閉扇形片區(qū)域的內(nèi)壓，形成杠桿式的力傳送，因而使得封閉扇形片更容易裂開。另外，該環(huán)也使封閉膜2單獨(dú)地和獨(dú)立地固定于安裝位置。這種環(huán)可以用在所有例示實(shí)施例中。
另外，單獨(dú)的建議是，采用雙組分注射模制法使這種支承環(huán)整體模制在封閉膜上。
所有公開的特征對(duì)本發(fā)明是基本的。因此本申請(qǐng)的公開內(nèi)容也完全包含了有關(guān)的/附屬的優(yōu)先文件(先有申請(qǐng)文件)的公開內(nèi)容，目的在于將這些文件的特征接合在本申請(qǐng)的權(quán)利要求書中。
如圖13～25所示及其有關(guān)說明，封閉帽5可在下部及上部位置之間活動(dòng)。
如具體參照?qǐng)D13～16所述，改變附屬壁27和中間壁28之間的角度便可以基本上達(dá)到上升操作。更具體地講，連接壁包括下部分和整體的上部分，該上部分配置成在上述下部分的和上述上部分的外表面之間形成一個(gè)角度。在靜止位置，上述角度小于在配送狀態(tài)時(shí)的角度。當(dāng)在封閉膜的內(nèi)側(cè)施加壓力時(shí)，封閉帽5由于連接壁4的上述下部分和上述上部分之間的傾斜作用而垂直上升。同時(shí)，上述角度增加時(shí)，上述下部分和上述上部分的總的高度也增加。在松開壓力時(shí)，由于封閉膜材料的彈性和由于其特殊結(jié)構(gòu)，該封閉帽5和連接壁4便自動(dòng)縮回到靜止位置。
按照本發(fā)明，只通過形成一個(gè)下部分和一個(gè)與連接壁4整體形成的上部分便可以達(dá)到封閉膜的這種上升操作。如優(yōu)選實(shí)施例，還可以提供附加的特征，像附屬壁27、中間壁28、增強(qiáng)環(huán)24和/或法蘭55。在封閉蓋中也可以使用這種封閉膜而不用任何錐形支承件。
權(quán)利要求
1．一種封閉膜(2)，具有封閉帽(5)和固定邊緣(3)，該封閉帽(5)通過連接壁(4)連接于固定邊緣(3)，整個(gè)裝置基本上為杯形結(jié)構(gòu)，封閉帽(5)的厚度最好從中心向外增加，其特征在于，連接壁(4)經(jīng)連接膜片(51)連接于封閉帽(5)，該連接膜片的厚度小于封閉帽(5)的邊緣區(qū)域厚度，該連接膜片在膜處于靜止位置時(shí)從連接壁(4)徑向向內(nèi)凸出。
2．如權(quán)利要求1所述的封閉膜，其特征在于，該連接膜片(51)約居中地連接于封閉帽(5)，如在垂直方向看到的。
3．如權(quán)利要求1所述的封閉膜，其特征在于，連接膜片(51)偏心地連接于封閉帽(5)，如在垂直方向看到的。
4．如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的封閉膜，其特征在于，連接壁(4)超過連接膜片(51)，使得形成具有封閉帽(5)邊緣上的圓形槽(54)。
5．如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的封閉膜，其特征在于，連接壁(4)和連接膜片(51)連接于封閉帽(5)，使得在橫截面中形成兩個(gè)由連接膜片(51)分開的互反的圓周槽(54、56)。
6．如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的封閉膜，其特征在于，封閉膜的自由外端包括卷邊(10)，該卷邊的材料可響應(yīng)加在封閉膜內(nèi)表面上的壓力而徑向向外膨脹，從而使封閉帽(5)張開。
7．如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的封閉膜，其特征在于，最好伸過封閉帽(5)的邊緣卷邊(10)形成在封閉帽(5)的外部區(qū)域中。
8．如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的封閉膜，其特征在于，封閉帽(5)包括薄部分(5′)，該薄部分最好形成在封閉帽(5)的中央。
9．如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的封閉膜，其特征在于，法蘭(55)形成在連接壁(4)的內(nèi)表面上，其中法蘭最好超過連接膜片(51)。
10．如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的封閉膜，其特征在于，結(jié)構(gòu)(24)配置在連接壁(4)的外表面上，該結(jié)構(gòu)最好從連接壁的下部分伸出。
11．如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的封閉膜，其特征在于，連接膜片(51)的厚度在0.2～0.35mm范圍內(nèi)，具體為0.25mm。
12．如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的封閉膜，其特征在于，連接壁(4)至少比連接膜片(51)厚50％，其中連接壁的優(yōu)選厚度范圍是0.3～0.6mm，具體為0.4mm。
13．如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的封閉膜，其特征在于，封閉帽(5)包括至少一個(gè)狹縫(6、7、34)和/或至少一個(gè)孔，前者最好從中心沿徑向延伸，后者最好形成在封閉帽(5)的中央。
14．如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的封閉膜，其特征在于，固定邊緣(3)由連接壁(4)徑向支承。
15．如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的封閉膜，其特征在于，在非驅(qū)動(dòng)的安裝狀態(tài)下，封閉帽(5)具有大體凹部形狀，如從外側(cè)看到的，其中外表面的半徑(R1)最好小于內(nèi)表面的半徑(R2)。
16．如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的封閉膜，其特征在于，在用注射模制法模制封閉膜之后，使封閉膜從里向外翻便可以達(dá)到安裝狀態(tài)。
17．如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的封閉膜，其特征在于，從連接于封閉帽的邊緣側(cè)開始，連接壁(4)在封閉帽的凸出區(qū)域下面不斷地收縮。
18．如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的封閉膜，其特征在于，連接壁(4)以大體圓筒狀延伸方式連接封閉帽(5)的底部。
19．如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的封閉膜，其特征在于，封閉帽(5)的邊緣側(cè)的厚度大于邊界壁的厚度；邊界壁連接于封閉帽的邊緣頂部區(qū)域；邊界壁卡緊在封閉帽邊界邊緣的底部自由邊界區(qū)域上。
20．如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的封閉膜，其特征在于，在注射模制狀態(tài)，連接壁(4)基本上是圓筒形的。
21．如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的封閉膜，其特征在于，連接壁(4)包括緊固環(huán)(26)，該環(huán)最好連接于增強(qiáng)環(huán)(24)。
22．如權(quán)利要求21所述的封閉膜，其特征在于，緊固環(huán)(26)通過附屬壁(27)連接于增強(qiáng)環(huán)(24)，該附屬壁在橫截面上與連接壁(4)形成一個(gè)角度。
23．一種自封閉的封閉件，包括具有封閉開口(8、9、35、43)的封閉蓋(1)，還包括如權(quán)利要求1～22中任一項(xiàng)所述的封閉膜，其中封閉膜相對(duì)于封閉開口這樣配置，使得封閉膜定位于封閉開口中，并且封閉帽(5)最好超過封閉蓋(1)。
24．如權(quán)利要求23所述的自封閉的封閉件，其特征在于，封閉蓋(1)包括蓋子(15,46)，該蓋最好在其內(nèi)側(cè)形成圓形封閉凸緣(16)，其中，封閉膜的卷邊(10)由上述蓋子(15)嚙合。
25．如上述權(quán)利要求23或24所述的自封閉的封閉件，其特征在于，封閉蓋(1)包括接合表面(35)，其中，在配送操作期間，封閉膜的增強(qiáng)環(huán)25與接合表面(35)對(duì)接。
26．如權(quán)利要求23～25中任一項(xiàng)所述的自封閉的封閉件，其特征在于通道口(8)和鄰接朝外通道口(8)的加寬區(qū)域(9)，其中，封閉帽(5)配置在加寬區(qū)域(9)中，并且連接壁(4)伸入加寬區(qū)域(9)，并在裝配時(shí)穿過該通道口。
27．如權(quán)利要求23～25中任一項(xiàng)所述的自封閉的封閉件，其特征在于通道口(8)和鄰接朝外通道口(8)的圓筒壁(45)，該圓筒壁(45)的內(nèi)直徑約等于封閉帽(5)的外直徑，而且在配送操作期間，封閉帽(5)垂直移入到圓筒壁(45)的區(qū)域內(nèi)。
28．如權(quán)利要求23～27中任一項(xiàng)所述的自封閉的封閉件，其特征在于，封閉膜的邊緣卷邊(10)配置在加寬區(qū)域(9)中。
29．如權(quán)利要求23～28中任一項(xiàng)所述的自封閉的封閉件，其特征在于，加寬區(qū)域(9′)直接鄰接通道口(8)，位于它的下面。
30．如權(quán)利要求23～29中任一項(xiàng)所述的自封閉的封閉件，其特征在于，加寬區(qū)域(9,9′)為錐形結(jié)構(gòu)。
31．如權(quán)利要求23～30中任一項(xiàng)所述的自封閉的封閉件，其特征在于，一直延伸到通道口(8)的槽形凹部形成在加寬區(qū)域(9,9′)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有封閉帽和固定邊緣的封閉膜,封閉帽通過鄰接外邊緣的連接壁連接于固定邊緣,整個(gè)裝置基本上為杯形結(jié)構(gòu)。封閉帽的厚度最好從中心向外增加。連接壁通過連接膜片連接于封閉帽,該連接膜片的厚度小于封閉帽的邊緣區(qū)域厚度,并且該膜片在該膜處于靜止位置時(shí)從連接壁徑向向內(nèi)延伸。
文檔編號(hào)B65D47/20GK1224397SQ97196056
公開日1999年7月28日 申請(qǐng)日期1997年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月30日
發(fā)明者西古德·施瓦內(nèi)恩貝格 申請(qǐng)人:策拉塑料有限公司