專利名稱：使赤泥適于散裝運輸?shù)姆椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種處理赤泥并使其適于散裝運輸?shù)姆椒ā?br> 采用燒結(jié)法或聯(lián)合法生產(chǎn)氧化鋁過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢料為赤泥。由于赤泥中合有β型硅酸二鈣，鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣等礦物，具有很強的潛在水硬性。人們針對赤泥的潛在活性，開發(fā)出一些綜合利用赤泥的方法。但是，赤泥顆粒非常細(xì)，小于325目的占63.5％，且其保水性能好，因此排往赤泥堆的赤泥含水率高達75％-80％。即使經(jīng)濃密機濃縮，然后進入自然沉降池進一步脫水，使赤泥廢料中的含水率降低到55％左右以后，還是不能進行散裝運輸。赤泥要進行散裝運輸?shù)臈l件是其含水量要控制在19％以下。而赤泥脫水非常困難，通常赤泥脫水至19％必須采用烘干或化學(xué)處理方法才能達到，這樣的脫水方式不但費用相當(dāng)高，而且處理程序長。如果赤泥不能進行散裝運輸，那么會對赤泥的綜合利用開發(fā)帶來不利。
本發(fā)明的目的是提供一種簡單，成本低的處理赤泥廢料的方法，使其在處理后能進行散裝運輸。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是在赤泥中加入粉煤灰，并進行拌和，以處理后的赤泥在振動篩上振動15分鐘不成餅即可。
通過實驗發(fā)現(xiàn)，在赤泥中加入粉煤灰后，粉煤灰可吸收赤泥漿中的水分，同時使赤泥成團，這樣使赤泥的透氣性能大大增加，加速了赤泥中的水分的揮發(fā)。所加入的粉煤灰不改變赤泥原有的性能。
根據(jù)現(xiàn)有的赤泥在經(jīng)濃密機濃縮和自然沉降池脫水后，其含水率為≤55％的狀況，粉煤灰的最小加入量根據(jù)赤泥中的含水率而定。當(dāng)赤泥中含水率為30-55％時，粉煤灰的加入量至少為赤泥固含量的20％-80％。
赤泥經(jīng)上述方法處理后，即使赤泥原含水率高達75％-80％，也能實現(xiàn)散裝化運輸，而且解決了赤泥運輸中粘車底的問題，為赤泥的綜合開發(fā)利用提供了前提條件。
實施例1-9按赤泥含水率不同的情況，加入不同量的粉煤灰，并進行拌和，即可適用于散裝運輸。實驗數(shù)據(jù)見表1。
表權(quán)利要求
1.使赤泥適于散裝運輸?shù)姆椒?，其特征在于在赤泥中加入粉煤灰，并進行拌和，以處理后的赤泥在振動篩上振動15分鐘不成餅即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使赤泥適于散裝運輸?shù)姆椒ǎ涮卣髟谟谙葘⒊嗄鄰U料經(jīng)濃密機濃縮和自然沉降池脫水，使赤泥中含水率為30％-55％，再在赤泥中加入粉煤灰，粉煤灰的加入量至少為赤泥固含量的20％-80％。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種使赤泥適于散裝化運輸?shù)姆椒āＫ窃诔嗄嘀屑尤敕勖夯?并進行拌和。該方法十分簡單,成本低,不但使赤泥能進行散裝運輸,而且解決了赤泥運輸中粘車底的問題,為赤泥的綜合利用提供了前提條件。
文檔編號B65G69/20GK1186764SQ9710790
公開日1998年7月8日 申請日期1997年1月3日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月3日
發(fā)明者周小光, 姚中亮 申請人:長沙礦山研究院