專利名稱：復合材料包裝復合罐及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復合材料包裝復合罐及其制造方法，屬于瓶罐類容器的技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有的硬質(zhì)包裝容器，尤其是盛放食品用的容器大都使用馬口鐵材料制成圓桶形狀，其兩邊卷合成一接縫，再在頂部和底部封固一端蓋，該端蓋可以是一端是固定式，另一端是可開閉的形式，也可以兩端都是固定的形式，這種結(jié)構(gòu)其主要缺點是容器的內(nèi)壁耐腐蝕性能較差，如果置放液體介質(zhì)，易于生銹，而且重量大，成本也高；對此又有人作了改進，利用塑料、紙、鋁箔組成復合材料，螺旋形卷繞粘合成管形，再套以紙筒組成一硬質(zhì)罐體，然后裝以頂蓋和底蓋，雖減少了成本，重量也減輕，避免了銹蝕，但螺旋線拉口處接縫極長，由于稍受擠壓粘合不密就會發(fā)生滲漏，尤其罐的吸潮性能極差，稍吸水就變會形塌陷。
也有不滲透液體的中間件和塑料內(nèi)層以及防止香料外溢的中間層組成多層膜，由此制成飲料容器，適于盛放二氧化碳飲料，但其軸向壓潰能力差，不便于堆放和運輸，稍受壓其焊縫會開裂以致滲漏。
本發(fā)明的目的是要提供一種復合材料包裝復合罐，它可以克服上述的缺點，該復合罐的柔性復合材料主要是由塑料薄膜、鋁箔、牛皮紙和塑料薄膜所組成的，它可以防腐蝕、防潮、防滲透，重量輕，強度好，成本也低，既可存放固體或粉料物質(zhì)，也可貯放液體飲料以及合有CO2或充氣的飲料，可保證物料不會變質(zhì)，本復合罐還可以存放化工原料，如油漆、粘膠或染料等等。
本發(fā)明的另一目的是要提供一種制造本復合罐的工藝方法，使用本工藝方法可以制成優(yōu)質(zhì)、成本低廉的復合罐。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種復合材料包裝復合罐及其制方法，其特征在于復合罐的罐體(1)是橢圓、矩形或圓形截面，其下端有向內(nèi)向上的翻邊(3)，底蓋(2)與翻邊(3)擠壓熔合成一體。
罐體(1)用復合材料制成，該復合材料是塑料薄膜(21)、鋁箔(22)、牛皮紙(23)、塑料薄膜(24)的復合層。
一種包裝復合罐的制造方法，其特征在于復合罐的制造按下列程序A、裁切先按規(guī)定尺寸裁切復合材料B、熱壓成型把材料卷合在熱合機的下輥上，另一端卷合在上輥上，板動連桿，使兩輥互相滾動擠壓，加熱溫度為160℃-200℃，加溫時間約20秒，復合材料熔和擠壓成罐形；C、卷邊把罐體(1)下端用模具擠壓成翻邊(3)；D、壓合底蓋在罐體內(nèi)另用模具把罐體的翻邊(3)和底蓋(2)的周邊熱熔擠壓成一體。


圖1復合材料示意圖；圖2復合村料示意圖；圖3復合罐示意圖。
茲結(jié)合附圖對復合材料包裝復合罐的結(jié)構(gòu)及其制造方法詳細敘述由圖1，復合材料可以是四層的復合材料，其中包括塑料膜(21)、鋁箔(22)、牛皮紙(23)、塑料薄膜(24)。
由圖2，復合材料也可以是五層的復合材料，其中塑料薄膜(21)、鋁箔(22)、牛皮紙(23)、塑料薄膜(24)(25)。
由圖3，罐體(1)是圓桶形截面或橢圓形截面，其下端經(jīng)模具擠壓成向內(nèi)向上翻
的番邊(3)，底蓋(2)置于罐體(1)內(nèi)，也通過擠壓機或液壓沖床與翻邊扣合，擠壓成一體。
罐體(1)在盛放欲貯存的物料以后，然后加上端蓋(4)，與底蓋(2)一樣，與罐體(1)擠壓成一體．然后在罐體四周粘貼商標包裝紙。
復合罐的制造工藝方法如下1、裁切先把成卷的復合材料按規(guī)定的尺寸裁切；2、熱壓成型把裁切的復合材料一端卷合在熱合機的下輥上面，材料的另一部分卷合在上輥上面，這時用手板動連接于上輥軸上的聯(lián)桿，使兩輥互相接觸，上下輥轉(zhuǎn)動時，輥受電熱加熱至160℃-200℃，加熱時間約20秒，使復合材料受熱熔化，經(jīng)過擠壓，卷合成圓桶形或橢圓形截面的罐體；3、卷邊將罐體(1)套裝在周邊為罐形的模具上，向下擠壓使罐體下端向內(nèi)向上卷成翻邊(3)，然后卸下模具；4、壓合底蓋在液壓沖床上，把底蓋(2)壓入罐體內(nèi)，使底蓋周邊與翻邊(3)擠壓成一體；5、貼合外部商標的包裝紙。
6、在裝入物料以后，罐體的上端也翻邊，封裝端蓋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，異型復合材料包裝復合罐具有下列優(yōu)點1、復合罐密封性能良好，不會滲漏，即使浸泡于水中一段時間也不會發(fā)生變形，不會松軟塌陷。
2、防潮性能良好，盛放物料不會變質(zhì)；3、復合罐有足夠強度，堆放、擠壓均不會破損；4、重量輕，成本也低；5、工藝方法簡單，可制成圓形、橢圓形或方形等形狀，根據(jù)盛放的物料來選擇。
權(quán)利要求
1.一種復合材料包裝復合罐及其制方法，其特征在于復合罐的罐體(1)是橢圓、矩形或圓形截面，其下端有向內(nèi)向上的翻邊(3)，底蓋(2)與翻邊(3)擠壓熔合成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合罐，其特征在于罐體(1)用復合材料制成，該復合材料是塑料薄膜(21)、鋁箔(22)、牛皮紙(23)、塑料薄膜(24)的復合層。
3.一種包裝復合罐的制造方法，其特征在于復合罐的制造按下列程序A、裁切先按規(guī)定尺寸裁切復合材料B、熱壓成型把材料卷合在熱合機的下輥上，另一端卷合在上輥上，板動連桿，使兩輥互相滾動擠壓，加熱溫度為160℃-200℃，加溫時間約20秒，復合材料熔和擠壓成罐形；C、卷邊把罐體(1)下端用模具擠壓成翻邊(3)；D、壓合底蓋在罐體內(nèi)另用模具把罐體的翻邊(3)和底蓋(2)的周邊熱熔擠壓成一體。
全文摘要
一種復合材料包裝復合罐及其制造方法,其罐體由塑料薄膜、鋁箔、皮皮紙、塑料薄膜組合成復合材料模壓制成圓形或橢圓形截面,其下端用模具壓成翻邊再加上底蓋,熱壓成一體,表面加上包裝紙,在罐裝物料以后再加入端蓋，罐體用熱合機擠壓而成，加熱時間約20秒，加熱溫度為160—200℃,本復合罐重量輕,強度合適,防潮性能良好,適合于罐裝固體或液體物料、化工原料。
文檔編號B65D8/18GK1201748SQ9710445
公開日1998年12月16日 申請日期1997年6月6日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月6日
發(fā)明者魏長河 申請人:魏長河