專利名稱：用于絡筒機斷頭自停的筒子抬起機構(gòu)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種絡筒機筒子抬起機構(gòu)。
目前在國產(chǎn)1332型老式普通絡筒機中，紗線斷頭時，筒子自動抬起高度一般是一定的，即無論筒子直徑大小，斷頭時總是抬起到最高處，使筒子達到最大允許直徑時，筒子仍與絡紗槽筒保持一個小距離。此種抬起機構(gòu)缺點是，筒子未繞滿直徑較小時，斷頭時也要抬起到最高處。接好頭繼續(xù)絡筒時，筒子從最高處下落到槽筒上，筒子受到?jīng)_擊。從開始卷繞到滿筒，筒子紗的正常結(jié)構(gòu)不斷受到?jīng)_擊，影響筒子質(zhì)量。這種斷頭抬起機構(gòu)，特別不適應滿筒直徑大、并帶有彈簧加壓、液壓緩沖的新型絡筒機握臂的要求。
本實用新型的目的是采用新的原理與機構(gòu)，以避免上述缺點。
本實用新型涉及的絡筒機筒子抬起機構(gòu)，包括鎖緊板1、鎖緊銷2、抬起軸3、托銷4a和4b、拉簧5、升降桿6、聯(lián)動桿7、拉簧8、聯(lián)動臂12、鑄造蓋板17、支承18、支承19及滑塊20。鎖緊銷2緊固在鎖緊板1的后面，左右各一，中間是升降桿6。左、右鎖緊銷2不在同一水平線上，左鎖緊銷2略高于右鎖緊銷2。抬起軸3緊固在鎖緊板1前面，其相對升降桿6是偏置的，并與滑塊20及聯(lián)動臂12相連。左、右托銷4a和4b在鎖緊板1下面，聯(lián)動桿7頂在鎖緊板1左面，拉簧8及5分別裝在鎖緊板1的上面和下面。托銷4a和4b及升降桿6的上下支承18、19裝在蓋板17上，而蓋板17用螺釘與斷頭自停箱后壁相聯(lián)。正常運轉(zhuǎn)時，機構(gòu)中鎖緊板1坐落在托銷4a和4b上，升降桿6隨筒子逐漸增大而緩慢上升，不受鎖緊板1上左、右鎖緊銷2的限制。當紗線斷頭時，抬起軸3上升，鎖緊板1脫離托銷4a和4b，受拉簧5繞抬起軸3中心的力矩作用，鎖緊板1向右傾斜，左、右鎖緊銷2緊壓升降桿6，靠磨擦力帶動升降桿6上升，抬起筒子握臂，升降桿6抬起力為拉簧5力的若干倍。升降桿6上升一個小距離，使筒子與絡紗槽筒脫離接觸，實現(xiàn)斷頭自停。無論筒子大小，斷頭時都抬起一個小距離。當抬起軸3上升過程中，聯(lián)動桿7藉拉簧8作用插入鎖緊板1槽內(nèi)，使左、右鎖緊銷2繼續(xù)夾持升降桿6，保持抬起位置。當接好紗線頭繼續(xù)絡筒時，手工操作聯(lián)動桿7恢復到原位，退出鎖緊板槽，左、右鎖緊銷2放松升降桿6，鎖緊板1藉拉簧5及自重下落在托銷4a和4b上，恢復到絡筒機正常運動時位置。此時，抬起軸3保持不動，升降桿6隨筒子逐漸加大而緩慢上升。本實用新型所涉及的抬起機構(gòu)在正常運轉(zhuǎn)中，筒子與絡紗槽筒接觸，紗線斷頭時，筒子自動抬起與槽筒脫離接觸。
抬起軸3伸出鎖緊板1較多，上升時受力較大，鎖緊板1上緊固軸15，并通過加強板16與抬起軸3聯(lián)接，見說明書附圖4。
本實用新型的優(yōu)點是(1)紗線斷頭時，筒子自動抬起后，筒子外徑與絡紗槽筒間距總是保持一個小距離，使接好頭筒子落下時，受到?jīng)_擊較小，以提高筒子的質(zhì)量。(2)利用摩擦力自鎖原理，彈簧5的拉力較小，但升降桿6抬起力較大，為彈簧拉力的若干倍。(3)由于該機構(gòu)中沒有棘條棘爪之類零件，運轉(zhuǎn)中沒有噪聲。
下面將參照實施例和附圖對本發(fā)明進行更詳細敘述，其中


圖1是本實用新型的抬起機構(gòu)的實施例正視示意圖圖2是
圖1所示抬起機構(gòu)鎖緊板正視示意圖圖3是
圖1所示抬起機構(gòu)鎖緊板的俯視示意圖圖4是圖3中偏置抬起軸3的機構(gòu)示意圖圖5是
圖1所示抬起機構(gòu)安裝用蓋板斷面示意圖
圖1中偏心輪9在絡筒機正常運轉(zhuǎn)中慢速轉(zhuǎn)動，通過滾子10帶動從動臂11、聯(lián)動臂12擺動，撐桿13往復移動。正常運轉(zhuǎn)時，聯(lián)動臂12的擺動中心是抬起軸3，因此鎖緊板1藉拉簧5作用保持不動。當紗線斷頭時，撐桿13往復移動受到限制，聯(lián)動臂12繞撐桿13一端銷軸14擺動，抬起軸3上升，鎖緊板1抬起，左、右鎖緊銷2夾持升降桿6向上，抬起筒子握臂。抬起軸3上升過程中，由于拉簧8作用，聯(lián)動桿7插入鎖緊板1槽內(nèi)，受拉簧5作用，鎖緊板1上左、右鎖緊銷2仍夾持升降桿6。此時，撐桿1 3往復運動不再受限制，聯(lián)動臂12繞抬起軸3擺動，也不再抬起抬起軸3。
接好紗線斷頭后，手工按下操作桿，聯(lián)動桿7退回到原位置，左、右鎖緊銷2不再夾持升降桿6，鎖緊板1藉自重及拉簧5的拉力下落到托銷4a和4b上。
圖2、3中鎖緊板1是鎖緊機構(gòu)的主體。左、右鎖緊銷2緊固在它的后面，中間是升降桿6。左、右鎖緊銷2不在同一水平線上，而是左鎖緊銷2略高于右鎖緊銷2。抬起軸3緊固在鎖緊板1的前面，與圖4中滑塊20及聯(lián)動臂12相連。聯(lián)動桿7頂在鎖緊板1左面，拉簧8及5分別裝在鎖緊板1的上面和下面。抬起軸3相對升降桿6是偏置的，它的中心最好位于左鎖緊銷2與升降桿6切點直線上。絡筒機正常運轉(zhuǎn)時，鎖緊板1藉拉簧5牢座于左、右托銷4a和4b上，保持不動，升降桿可隨筒子逐漸增大而上升。鎖緊板1、鎖緊銷2、托銷4a和4b、升降桿6、聯(lián)動桿7等主要件均用熱處理的鋼件制成。
圖4為鎖緊板1上抬起軸3結(jié)構(gòu)示意圖。由于抬起軸3伸出鎖緊板1較多，而且抬起升降桿6時受力較大，單靠其軸端與鎖緊板1結(jié)合不夠牢固。鎖緊板1上緊固軸15，兩者之間用加強板16聯(lián)接，以分擔抬起軸3的受力。
圖5中17為安裝抬起機構(gòu)的鑄造蓋板，其上裝有左、右托銷4a和4b，在絡筒機正常運轉(zhuǎn)時，支撐鎖緊板1底部平面。蓋板上下有升降桿6的支承18及19，升降桿6在支承內(nèi)可上下滑動。蓋板17用螺釘裝在自停箱后壁外，并有銷釘與自停箱后壁固定。
按照機構(gòu)安排，鎖緊板1在自停箱內(nèi)，左右位置為鎖緊銷2與升降桿6所限制，但可沿升降桿6上下移動，最低位置為托銷4a和4b所限制，鎖緊板1在自停箱內(nèi)前后位置為聯(lián)鎖臂12所決定。整個抬起機構(gòu)小巧緊湊，并能完成斷頭自停筒子抬起作用。
權利要求1.一種用于絡筒機斷頭自停的筒子抬起機構(gòu)，其特征在于包括鎖緊板1、鎖緊銷2、抬起軸3、托銷4a和4b、拉簧5、升降桿6、聯(lián)動桿7、拉簧8、聯(lián)動臂12、鑄造蓋板17、支承18、支承19及滑塊20，鎖緊銷2緊固在鎖緊板1的后面，左右各一，中間是升降桿6，左、右鎖緊銷2不在同一水平線上，左鎖緊銷2略高于右鎖緊銷2，抬起軸3緊固在鎖緊板1前面，其相對升降桿6是偏置的，并與滑塊20及聯(lián)動臂12相連，左、右托銷4a和4b在鎖緊板1下面，聯(lián)動桿7頂在鎖緊板1左面，拉簧8及5分別裝在鎖緊板1的上面和下面，托銷4a和4b及升降桿6的上下支承18、19裝在蓋板17上，而蓋板17用螺釘與斷頭自停箱后壁相聯(lián)。
2.如權利要求1所述的機構(gòu)，其特征在于抬起軸3的中心位于左鎖緊銷2與升降桿6切點直線上。
3.如權利要求1、2所述的機構(gòu)，其特征在于鎖緊板1上緊固軸15并通過加強板16與抬起軸3聯(lián)接。
專利摘要用于絡筒機斷頭自停的筒子抬起機構(gòu)，在此機構(gòu)中，鎖緊板1坐落在托銷4a和4b上，后面緊固鎖緊銷2，前面緊固抬起軸3。紗線斷頭時，抬起軸3上升，受拉簧5作用，左右鎖緊銷2夾持升降桿6抬起一個小距離。抬起軸3上升接近終了時，聯(lián)動桿7藉拉簧8作用插入鎖緊板1槽內(nèi)，抬起軸3不再有上升運動。接好頭繼續(xù)絡筒時，手工操作聯(lián)動桿7退出，鎖緊銷2放松升降桿6，鎖緊板1靠自重及拉簧5下落在托銷4a和4b上。此抬起機構(gòu)優(yōu)點是無論筒子大小，斷頭時筒子總是抬起一個小距離，減輕了接頭后筒子握臂放下時筒子與槽筒之間產(chǎn)生的沖擊，提高了筒子質(zhì)量。
文檔編號B65H54/22GK2248723SQ9620486
公開日1997年3月5日 申請日期1996年3月28日 優(yōu)先權日1996年3月28日
發(fā)明者陳安磐 申請人:中國紡織機械工業(yè)總公司, 國營天津紡織機械廠