專利名稱：測量網(wǎng)材卷直徑的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測量例如紙、薄棉紙等網(wǎng)材的卷軸或卷筒直徑的裝置和方法。
更特別的是，本發(fā)明涉及一種特別適宜于并合到一種膠粘機上的裝置，這種裝置用于粘結(jié)網(wǎng)材卷的匹尾。
這些用途的膠粘機經(jīng)常用于紙的轉(zhuǎn)換線上，在這些線上，一個或更多的大直徑卷筒變?yōu)樾〉募埦?，例如衛(wèi)生紙卷，家用吸濕紙卷，紙巾卷等。
背景技術(shù)：
在這種轉(zhuǎn)換線上，經(jīng)常有一個所謂的復(fù)卷機，即，這個機器把網(wǎng)材復(fù)卷為卷軸或卷筒，其成卷直徑和最終產(chǎn)品直徑相等，成卷從復(fù)卷機上卸下并被送到下一個工位，在那兒所卷材料的匹尾被粘到卷軸的外表面上，以便在隨后把卷筒切為最終長度的小卷并包裝它們的過程中避免意外的松開。
目前有許多不同種類的用于粘結(jié)自由端的膠粘機。這些裝置的例子已公開如下美國專利Nos.4,026,752；4,2999,642；4,475,974；4,963,223；5,242,525；英國專利Nos.1,326,043；2,073,719；歐洲專利No 0 481 929和國際申請的出版物Nos.WO-A-9515902及WO-A-9515903。許多其它種類的膠粘機已經(jīng)被設(shè)計、申請專利和應(yīng)用，并且上述所列的那些僅是膠粘機類型中的一些例子，本發(fā)明也可以提出申請，這些將在下面見到。
目前已知的所有常規(guī)裝置都應(yīng)用一個匹尾退繞和定位工位，網(wǎng)材的匹尾借助于各種系統(tǒng)在那兒退繞，然后在卷繞方向上，通過轉(zhuǎn)動在一對支撐滾筒等上的卷軸逐漸復(fù)卷，目的是為了在一個傳感器檢測的預(yù)定位置給自由端定位。一旦這個位置被確定好，膠粘劑就被用至網(wǎng)材，自由端就被復(fù)卷。噴膠可產(chǎn)生于同一粘合工位或隨后的工位，在隨后的位置上盡管卷軸被轉(zhuǎn)動，但它不丟失相對匹尾位置的參照。膠粘劑用于退繞端或仍在卷繞的網(wǎng)材，對于本發(fā)明的目的，這種選擇沒有區(qū)別，本發(fā)明適用于任何膠粘機除非它包括了一種給自由端定位的系統(tǒng)。
在把大直徑的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)換成準備包裝和銷售的小直徑卷筒的過程中，其中一個關(guān)鍵方面是小卷筒的直徑(及由復(fù)卷機形成的卷軸)必須保持在某個容許的范圍之內(nèi)以免在包裝過程中出現(xiàn)問題。通常這很難達到，因為被卷繞成大直徑卷軸的網(wǎng)材的厚度不是恒定的并且通常是可變的(盡管這種變化以前不知道)，這不僅存在于從一個卷軸到另一個卷軸之間而且在同一個卷軸內(nèi)，因為紙的被擠壓，厚度從外部的一個較大值至內(nèi)部的一個較小值。在復(fù)卷的過程中，如果應(yīng)用的參數(shù)固定(紙的長度和張力，通過可動的卷筒施加的壓力等)，復(fù)卷機產(chǎn)生的卷軸直徑的改變將不可接受。
因此希望能讀出產(chǎn)生的卷軸的直徑，目的是為了對卷繞參數(shù)采取迅速的修正措施，因而防止卷軸的實際直徑與理論直徑差異變得太大，一種復(fù)卷機及卷繞方法的例子公開于美國專利NO.5,267,703，它能夠修正卷繞參數(shù)。這基于當卷軸仍在復(fù)卷機上時，通過一個合適的傳感器來測量直徑。
發(fā)明目的本發(fā)明的目的之一是提供一種新的系統(tǒng)，這種系統(tǒng)能讀取例如復(fù)卷機生產(chǎn)的卷軸的直徑，從而在必須的地方調(diào)整卷繞參數(shù)并且修正卷繞參數(shù)，以便保持直徑在一個允許的范圍之內(nèi)。
本發(fā)明的另一個目的是提出一種讀取直徑的方法和裝置，這種方法和裝置能用于膠粘機的紙轉(zhuǎn)換線上。
本發(fā)明還有一個目的是提供一個控制直徑的方法和裝置，這種方法和裝置易適用于現(xiàn)有的工廠而很少需要或無需機械改進。
對于那些對本領(lǐng)域技術(shù)人員，在讀了本文其余部分后，本發(fā)明更深層的目的和優(yōu)勢將顯而易見。

發(fā)明內(nèi)容
實質(zhì)上，本發(fā)明包含測量卷繞網(wǎng)材的卷軸或卷筒直徑，這通過旋轉(zhuǎn)該卷軸并且至少檢測兩次網(wǎng)材上的一個給定點經(jīng)過預(yù)定位置的時刻來實現(xiàn)。在經(jīng)過該預(yù)定位置的兩個時刻的時間間隔之間，由相對于卷軸的旋轉(zhuǎn)參數(shù)算出卷軸的直徑。
實際上，在本發(fā)明的一個實施例中，卷軸能被置于旋轉(zhuǎn)裝置上，例如一對滾筒上，滾筒帶動卷軸旋轉(zhuǎn)，并且滾筒上裝有檢測裝置，用來確定在網(wǎng)材上所說的給定點兩次經(jīng)過所說的預(yù)定位置這段時間間隔內(nèi)該旋轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)動量。由這個轉(zhuǎn)動量，卷軸的直徑能夠被推導(dǎo)出來。
如果借助于一個或一對滾筒產(chǎn)生卷軸的旋轉(zhuǎn)，檢測到的運動由滾筒的轉(zhuǎn)角表示，假定卷軸與滾筒之間沒有滑動，滾筒在給定時間間隔內(nèi)掃過的轉(zhuǎn)角能用于計算卷軸的周長從而計算出其直徑，該時間間隔是網(wǎng)材上給定點第一次和第二次經(jīng)過預(yù)定位置時所用的時間。
在另一個實施例中，本發(fā)明包含測量卷繞網(wǎng)材的卷軸或卷筒直徑，這種方式通過以已知的速度轉(zhuǎn)動該卷軸并且至少檢測網(wǎng)材上的給定點經(jīng)過一個預(yù)定位置的時刻兩次。通過測量所說的兩次經(jīng)過確定位置之間所用時間，由所說的速度值和所說的時間有可能計算出卷軸的直徑。
理論上，這種方法適用于網(wǎng)材卷軸生產(chǎn)的工作過程的任一點上，甚至在卷軸形成以后，例如，通過選取一些試樣并完成這些試樣的測量。在測量呈線性記錄的地方，測量的讀數(shù)可有利地用來改變卷繞參數(shù)以便避免偏離預(yù)先允許的范圍。
這種可以通用的方法，如上所詳述，在紙的轉(zhuǎn)換線上特別有用。為此，利用在現(xiàn)有的轉(zhuǎn)換過程階段應(yīng)用這種發(fā)明方法是有利的，即在膠粘以前定位網(wǎng)材匹尾的階段應(yīng)用此發(fā)明方法是有利的，應(yīng)用這種方法包含如下步驟a)打開卷繞到卷軸上的網(wǎng)材的匹尾；b)保持卷軸在正確的復(fù)卷網(wǎng)材的方向旋轉(zhuǎn)，并且當網(wǎng)材上的一點(具有代表性的是匹尾)經(jīng)過預(yù)定的位置時檢測這個時刻；c)在測量與卷軸運動有關(guān)的一個參數(shù)時重復(fù)(a)和(b)的操作，例如這個參數(shù)是該點第一次和第二次經(jīng)過所說位置之間所用的時間或是卷軸旋轉(zhuǎn)裝置的位移量；d)通過與卷軸旋轉(zhuǎn)運動有關(guān)的參數(shù)計算出卷軸的直徑。
在這種形式下，相應(yīng)于打開并檢測紙的末端的第二個操作，測量直徑花費很少量的時間，也就是說所要求的時間將對卷軸產(chǎn)生一個完全的革命。而且，檢測的完成不是在每一個卷軸上而僅是在隨機的卷軸上，在膠粘以前自由端兩次定位所花費的時間也縮短了。整個方法能用于現(xiàn)有的膠粘機上，在更改了機器的控制程序以后，如果必要，也可更改復(fù)卷機的控制程序，用膠粘機上顯示的讀數(shù)自動調(diào)整卷繞參數(shù)，在這里本發(fā)明方法存在著巨大的優(yōu)點，這就是它能很經(jīng)濟地被補充上去而不需對現(xiàn)有的生產(chǎn)線作機構(gòu)更改。
本發(fā)明也涉及一種實現(xiàn)上述方法的裝置。這種裝置包括-在卷繞方向用于旋轉(zhuǎn)該卷軸的裝置；-一種用于檢測所述網(wǎng)材上一點經(jīng)過預(yù)定位置時刻的傳感裝置；及-計算所說的卷軸直徑的控制裝置，這是根據(jù)卷軸旋轉(zhuǎn)參數(shù)來計算的，例如通過轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)裝置的運動或該卷軸的旋轉(zhuǎn)速度值及該點連續(xù)經(jīng)過所說的預(yù)定位置兩次所用的時間。
實際上，因為這種測量優(yōu)先采用的是檢測網(wǎng)材的匹尾經(jīng)過預(yù)定位置的時刻，因此這種裝置也提供退繞裝置，其引起網(wǎng)材的尾端部分的退繞。
因為上面解釋的原因，在這種情況下，這種裝置有利于形成粘接網(wǎng)材自由端的膠粘機的一個整體部件，并且也因此用于在網(wǎng)材自由端粘結(jié)以前給自由端定位。
根據(jù)本發(fā)明，這種方法和裝置的其它優(yōu)點示出于所附權(quán)利要求中。
附圖簡述說明書和附圖將對本發(fā)明提供一個較清楚的理解，后者實際上示出了本發(fā)明一個非限制性的實例。
在一個可能的實施例中，根據(jù)本發(fā)明方法，

圖1至圖7示意性地示出了七個連續(xù)的步驟。
圖8和圖9示出了兩個改進的實施例。
優(yōu)選實施例的詳細說明現(xiàn)在，結(jié)合被卷繞網(wǎng)材的匹尾粘接到卷軸的過程來對本發(fā)明的方法進行描述，但是應(yīng)該看到，盡管這是優(yōu)選的方式，本發(fā)明方法不必用一個限制性的概念來理解，這種發(fā)明方法也能用于粘結(jié)以前的一個單獨步驟，甚至能用于匹尾未被粘結(jié)的過程。
因為有許多本發(fā)明方法能適用的膠粘機，并且對于理解本發(fā)明，對膠粘機的各機械部件的詳細說明不是必需的，所以在通常條件下，隨后的敘述僅指膠粘機的實質(zhì)部件。對于可能應(yīng)用本發(fā)明方法的機器的更詳細說明可以看同一領(lǐng)域的上面列舉的早期專利或其它專利。那些對這個領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在隨后所述的基礎(chǔ)上，能在任何膠粘機上或是在僅有膠粘機部分元件的簡單機器上應(yīng)用本發(fā)明。
圖1所示是粘住網(wǎng)材N的卷軸L的匹尾Lf過程的第一步驟。卷軸L放置于一個位置并且由一對滾筒3和5支撐，滾筒3和5以一個已知的并且最好是恒定的速度同向旋轉(zhuǎn)。吹氣嘴7位于兩個滾筒3和5之上，當卷軸L旋轉(zhuǎn)自由端經(jīng)過圖1所示位置時，吹氣嘴7吹起自由端Lf。這引起自由端Lf和網(wǎng)材N的一部分退繞并且跌落到表面9上，如圖2所示，表面9是真空箱11的一個頂壁并且適當?shù)卮蛴锌滓员阏婵障?1內(nèi)的真空能抓住落在表面9上的網(wǎng)材N。
位于支持面9上的圖中標號為13的是一個光學(xué)傳感器，或是一個其它合適類型的傳感器，如果需要，其位置可以調(diào)節(jié)。這個傳感器用于檢測匹尾Lf的邊經(jīng)過一個預(yù)定點，這個預(yù)定點在表面9上。更特別的是，當自由端Lf位于圖3所示位置的一瞬間，傳感器13發(fā)出一個信號。匹尾Lf能到達這個位置是因為兩個滾筒3和5仍在旋轉(zhuǎn)并逐漸復(fù)卷匹尾Lf。
迄今為止，在常規(guī)類型的膠粘機中，所給說明符合給卷軸L匹尾Lf定位的一般步驟。有鑒于在傳統(tǒng)的膠粘機中，定位步驟現(xiàn)已完成后，卷軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動至膠粘步驟，相比較而言，本發(fā)明包含繼續(xù)轉(zhuǎn)動滾筒3和5直至上述相同的操作重復(fù)第二次。這在隨后的圖4和圖5中已被示出。
由于滾筒3和5的轉(zhuǎn)速已知，因此卷軸L的圓周速度v也能知道(合理地假設(shè)卷軸L與滾筒3和5之間沒有滑動)，讀出傳感器13發(fā)出第一個信號(圖3所示的瞬間)和同一傳感器發(fā)出第二個信號(圖5所示的瞬間)之間所用時間間隔T，可以高度精確地計算出卷軸直徑D，用等式D＝V*T/π計算。
一個中央處理單元15(為簡單起見，僅如圖5所示)收到來自傳感器13的兩個連續(xù)信號，并且已知滾筒3和5的旋轉(zhuǎn)速度，在卷軸L隨后的操作執(zhí)行前，中央處理單元15能計算出直徑D。如果直徑D的計算值在理論值D0允許范圍之外，中央處理單元15發(fā)給復(fù)卷機(或給一些其它控制復(fù)卷機的中央處理單元，未示出)一個修正信號以更改卷繞參數(shù)。這個修正當然僅在卷軸直徑被測量且信號同時產(chǎn)生后影響繼續(xù)卷繞，但它足以避免過大偏離理論值D0。
因為計算直徑D所需時間是匹尾Lf定位所需時間量的兩倍，因此在每一個卷軸上運用直徑檢測裝置是不可取的，僅在一些卷軸上運用直徑檢測裝置，例如十個卷軸運用一個，這實際上使檢測時間可以忽略并且使膠粘機能吸收上游復(fù)卷機的輸出而無任何問題(或喂給膠粘機的部分輸出，在這種情況下，一個復(fù)卷機給幾個膠粘機提供輸出)。在一些卷軸而不是所有卷軸上的周期性檢測仍足以確保在卷繞參數(shù)適當修正下使直徑在允許的直徑范圍內(nèi)。
在測量直徑并把匹尾置于一個正確位置后，開始實施膠粘，在所述的例子中，這種操作示于圖6、膠粘劑C是通過一個沿卷軸L軸線平行移動的噴嘴17供應(yīng)的，這種作用可發(fā)生于實施定位的同一工位或不同工位，并且可以通過一個可移動的噴嘴(例中所示)或其它已知系統(tǒng)或其它方式來完成，例如通過在一個平面內(nèi)轉(zhuǎn)動卷軸的同時打開一個狹縫，通過狹縫，膠粘劑被發(fā)放至卷軸。把卷軸轉(zhuǎn)移至膠粘工位實施膠粘的方法，和隨后的封匹尾操作如圖7示意表示，這些與本發(fā)明的目的無關(guān)。
在本發(fā)明的另一個實施例中，一個連接于兩個滾筒3，5中的一個的編碼器17(為簡單起見，僅示于圖5，編碼器連到滾筒5上)檢測到滾筒5在一個時間間隔內(nèi)轉(zhuǎn)過的角度，這段時間是傳感器13得到的第一次和第二次讀數(shù)之間所用時間。給定滾筒5的直徑并且假設(shè)卷軸L和滾筒5(例如，通過給滾筒5一層高摩擦系數(shù)的包覆)之間沒有滑動，應(yīng)用公式D＝αR/π，能用編碼器17測得的角度推導(dǎo)出卷軸L的直徑D。在公式中，R是滾筒5的直徑；α是編碼器測得的角度，它以弧度表示。值αR有效地表達了在一個時間間隔內(nèi)，滾筒5圓周速度的積分值，這個時間間隔是匹尾Lf兩次經(jīng)過其前面?zhèn)鞲衅?3時刻的時間間隔。
在圖8所示的實施例中，卷軸旋轉(zhuǎn)裝置由單個驅(qū)動滾筒5和一個傾斜支持板6組成，支持板6具有一個低摩擦系數(shù)，例如涂以一些適當?shù)暮铣蓸渲?，與驅(qū)動滾筒5相連的編碼器17檢測到滾筒的旋轉(zhuǎn)角度α。來自編碼器17和傳感器13的信號被送至中央處理單元15，其操作已如上所述。不用角度編碼器17，通過一個基于時間和速度的測量技術(shù)，旋轉(zhuǎn)角度也能被測出，這與以前所述技術(shù)相似。
圖9示出了一個實施例，在這個實施例中，卷軸L由皮帶21引起旋轉(zhuǎn)。皮帶21環(huán)繞著兩個帶輪23、25運行，卷軸L緊壓于皮帶21和空轉(zhuǎn)滾筒4上，盡管后者能被一個與圖8表面6相似的支持面取代。中央處理單元15接受到一個表示位移或速度的信號，這個信號可由一個編碼器或運行帶21環(huán)繞的帶輪23，25中的一個產(chǎn)生。相反地，這個信號可由傳感器27獲得，傳感器27讀出一系列等距離的參考標記21A或其它的適于提供皮帶移動信息的參照，參照標記21A位于皮帶21的一個面上。用已述方法中的一個，這個數(shù)據(jù)能用來計算出卷軸L的直徑。
這里面所述的實施例可以彼此多種組合。
應(yīng)該明白附圖純粹通過一個發(fā)明實際演示示出了一個例子，由于考慮到形狀和設(shè)置，這個發(fā)明有可能被更改。但是不會偏離構(gòu)成發(fā)明的概念范圍。在所附的權(quán)利要求中，說明書和圖形的任何參考數(shù)字其目的是為了方便對權(quán)利要求的閱讀，它并不限定權(quán)利要求代表的保護范圍。
權(quán)利要求
1.測量卷繞網(wǎng)材(N)的卷軸或卷筒直徑的方法，其特征在于旋轉(zhuǎn)該卷軸(L)；至少檢測兩次網(wǎng)材上的一個給定點(Lf)經(jīng)過一個預(yù)定位置的時刻；及至少由所說的一個旋轉(zhuǎn)參數(shù)(T；α)計算出卷軸(L)的直徑(D)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于確定網(wǎng)材上所說的給定點(Lf)第一次和第二次經(jīng)過所說的位置之間所用的時間(T)，及由卷軸的旋轉(zhuǎn)速度(V)和該時間(T)確定卷軸(L)的直徑(D)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于放置所述卷軸(L)，使其與引起它旋轉(zhuǎn)的裝置(3，5；21)接觸；由該裝置(3，5；21)在所說的兩次經(jīng)過之間的移動量，確定卷軸的周長，從而確定其直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1，2或3所述的方法，其特征在于如下步驟a)打開卷繞在卷軸(L)上的網(wǎng)材(N)的匹尾；b)使卷軸(L)沿正確的方向旋轉(zhuǎn)使網(wǎng)材(N)復(fù)卷，及檢測網(wǎng)材上的給定點(Lf)經(jīng)過所說的預(yù)定位置的時刻；c)在測量所說的點(Lf)第一次和第二次經(jīng)過預(yù)定位置之間卷軸旋轉(zhuǎn)參數(shù)時重復(fù)(a)和(b)的操作；及d)由所說參數(shù)計算出卷軸直徑(D)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3和4所述的方法，其特征在于所說參數(shù)由所說的兩次通過之間卷軸(L)的旋轉(zhuǎn)裝置(3，5)的移動量來表示。
6.根據(jù)權(quán)利要求2和4所述的方法，其特征在于所說參數(shù)由所說的兩次通過之間所用時間來表示，卷軸(L)的轉(zhuǎn)速已知。
7.根據(jù)一個或多個前述權(quán)利要求所述的方法，其特征在于定位過程的一個步驟被完成并且用膠粘劑粘住卷繞到該卷軸(L)上的網(wǎng)材(N)的匹尾(Lf)。
8.根據(jù)一個或多個前述權(quán)利要求所述的方法，其特征在于網(wǎng)材(N)上的所說點由網(wǎng)材自己的匹尾(Lf)邊表示。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于-把一系列卷軸(L)逐個轉(zhuǎn)送至一個用于膠粘每個卷軸(L)匹尾(Lf)的裝置；及-測量一些卷軸的直徑(D)，但不是逐個測量所有轉(zhuǎn)運卷軸(L)的直徑。
10.根據(jù)一個或多個前述權(quán)利要求所述的方法，其特征在于把所述直徑的測量值(D)與參考值(D0)比較，并且當該直徑的測量值(D)在參考值(D0)允許范圍之外時，產(chǎn)生一個信號去修正卷軸(L)的卷繞參數(shù)。
11.測量卷繞網(wǎng)材(N)的卷軸或卷筒(L)直徑的裝置，其特征在于，它包括-用于沿卷繞方向轉(zhuǎn)動所說卷軸(L)的裝置(3，5；4，21)；-一個傳感裝置(13)，用于檢測網(wǎng)材(N)上的一點(Lf)經(jīng)過一個預(yù)定位置的時刻；及-由一個所說卷軸(L)旋轉(zhuǎn)的參數(shù)，計算出該卷軸(L)直徑的控制裝置(15)，卷軸(L)的旋轉(zhuǎn)位于所說的點(Lf)連續(xù)經(jīng)過所說的預(yù)定位置之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于所說控制裝置(15)編程后，由卷軸(L)的旋轉(zhuǎn)速度和所說的兩次經(jīng)過之間所用時間(T)計算出該直徑(D)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于所說控制裝置(15)編程后，由該裝置(3；5；4；21)帶動所說的卷軸旋轉(zhuǎn)的位移量來計算出所說直徑(D)，安裝有一個檢測裝置(17；21A，27)用以確定此運動。
14.根據(jù)權(quán)利要求11，12或13所述的裝置，其特征在于此裝置也包括退繞裝置(7)，其用于退繞網(wǎng)材(N)的尾端部分。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于此裝置也是膠粘機的一部分，該膠粘機用于粘結(jié)形成所說卷軸(L)的網(wǎng)材(N)的匹尾(Lf)；所說的卷軸(L)旋轉(zhuǎn)裝置(3，5)，所說的退繞裝置(7)和所說的傳感裝置(13)組成了為網(wǎng)材(N)的匹尾(Lf)定位的裝置，通過一個膠粘劑(c)發(fā)放器(17)，網(wǎng)材匹尾定位后實施膠粘。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于所說的卷軸(L)旋轉(zhuǎn)裝置(3，5)至少包括一個滾筒(3)，滾筒(3)和卷軸(L)產(chǎn)生接觸，并且在所說的點(Lf)連續(xù)兩次經(jīng)過一個預(yù)定位置的時間內(nèi)，所說的檢測裝置(17)檢測該滾筒的旋轉(zhuǎn)角(α)。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于所說的卷軸(L)旋轉(zhuǎn)裝置(21)包括一個環(huán)狀柔韌件(21)并且所說的檢測裝置(27)檢測該柔韌件的速度或位移。
18.膠粘裝置，用于粘住卷繞網(wǎng)材的卷軸或卷筒的匹尾，其特征在于至少在部分所說的卷軸上，該裝置被編程用于完成同一卷軸上的兩個連續(xù)定位，及通過測量所說的兩個定位之間的卷軸(L)旋轉(zhuǎn)參數(shù)(T；α)來計算卷軸直徑。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的膠粘裝置，其特征在于該裝置被編程用以確定所說的兩次定位之間的所用時間(T)并由所說的時間和旋轉(zhuǎn)速度(V)計算出所說的直徑(D)。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的膠粘裝置，其特征在于該裝置被編程以確定所說的兩次定位之間所說的卷軸(L)的旋轉(zhuǎn)量(α)，由所說的旋轉(zhuǎn)量計算出所說的直徑(D)。
全文摘要
測量卷繞網(wǎng)材(N)的卷軸或卷筒直徑的方法包含如下步驟:旋轉(zhuǎn)該卷軸(L);至少兩次檢測網(wǎng)材上的一個給定點(Lf)經(jīng)過一個預(yù)定位置的時刻;確定所說的兩次經(jīng)過之間所用的時間或支持滾筒(5)的旋轉(zhuǎn)量(α);由所說的時間(T)和卷軸(L)的圓周速度(V)計算出卷軸(L)的直徑(D),圓周速度(V)由所說的旋轉(zhuǎn)量(α)和支撐滾筒的半徑(R)確定。
文檔編號B65H19/29GK1202868SQ96198615
公開日1998年12月23日 申請日期1996年11月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月28日
發(fā)明者古列爾莫·比亞焦蒂 申請人:法比奧－潑尼股份公司