專利名稱：密封容器和把液體包裝在該容器中的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來包裝液體的密封容器，它包括一通過圍繞該片材的一個(gè)區(qū)域與容器壁的密封連接，固定于容器一壁的內(nèi)表面的片材，使該區(qū)域與容器的內(nèi)部隔離，破壞在所述隔離區(qū)域內(nèi)的該片材，就可以進(jìn)入容器的內(nèi)部。
具有柔軟的或多少有點(diǎn)硬的壁、穿透有一個(gè)開口、該開口被一固定在其內(nèi)表面上的薄膜所密封、用來包裝液體的這種密封容器，已為人們所熟知。為了進(jìn)入容器內(nèi)部，所需要的是戳破薄膜。一般而言，當(dāng)液體是一種飲料時(shí)，用一吸管戳破薄膜，隨后用該吸管吸取液體。尤其當(dāng)容器是一種軟壁袋子時(shí)，戳破薄膜所需的壓力會(huì)傳遞到袋子的壁上，當(dāng)容器被打開的片刻，液體內(nèi)裝物上的壓力暫時(shí)有所增加，這意味著加壓的液體可能流出袋子。
DE-A1-4115000公開了一種管狀袋子，在該管狀袋子中，靠近縱向邊緣的邊界部分彼此重疊，每一邊緣焊接到相鄰的表面。在下面的縱向邊緣的邊界部分設(shè)一個(gè)開口，而在覆蓋該下面部分的縱向邊緣的邊界部分切割一相對該開口偏移的小片。一橫向焊接部分在兩個(gè)焊接的縱向邊緣之間延伸。該橫向焊接部分在開口與小片之間通過，使得一密封隔層將該開口與切割出的小片隔離。為了打開袋子，只要拉此小片，以撕破覆蓋開口的袋子壁的該部分。
為了進(jìn)入開口，必需首先撕拉該小片來破壞使開口與小片分開的橫向焊接部分。橫向焊接部分的這種破壞需要用力。而且也是難以控制的。這就意味著具有使小片破裂或縱向焊接部分被撕破的危險(xiǎn)，從而使袋子分開或解體。除了有這些風(fēng)險(xiǎn)以外，開口所在處的密封重疊區(qū)域，位于諸縱向焊接部分、橫向焊接部分和一密封袋子一端部的一焊接部分之間是與袋子的內(nèi)部相連通的。這意味著液體會(huì)進(jìn)入這個(gè)區(qū)域。當(dāng)袋子被打開，這種液體會(huì)流過袋子的外表面從而使之弄臟。
還有一種密封袋裝有一個(gè)閥，其中至少閥的一部分位于袋子的內(nèi)部并形成在兩通過部分袋子的兩柔軟片材之間，并在袋子邊緣之間以密封形式固定。這些片材沿兩條不會(huì)聚的線連接在一起，從而通過使所述片材彼此分開，就在這些線之間形成一通道，使流體從袋子的內(nèi)部流到外部，一旦使它們分開的力不再作用于其上時(shí)，所述柔軟片材要彼此緊緊貼合，從而，防止所述流體流出袋子。
這種已知的袋子，在WO985/23742、FR2711115或FR1338549中都有所描述。
這些密封袋的閥通常是由一通道形成的，該通道的兩端是敞開的，這意味著它不能向使用者擔(dān)保在購買袋子之前有關(guān)它的使用情況。因此，除了不能向購買者保證袋子是否仍然裝有最初包裝量的制品之外，他對所包裝的制品的衛(wèi)生狀況也得不到任何保證。
為了克服這種缺陷，人們建議用一附加的蓋子來密封通道的一端，這樣，該包裝就需要增加一個(gè)部件。
為了有效工作，在兩柔軟片材之間形成閥的通道必需有足夠的長度，以提供有效密封。在迄今為止所提出的解決方案中，是通過形成一與袋子的主軸成一角度的通道來增加通道的長度的，這意味著達(dá)到了雖然增加了通道的長度，但延伸到袋子的柔軟片材的長度沒有成比例地增加的效果。然而，事實(shí)是所用的柔軟片材的表面積比通道所占的表面積要大得多。
除了形成閥的片材材料的要最佳地使用之外，本發(fā)明的目的之一是還要最佳地使用袋子的容積。在已有技術(shù)的袋子中，袋子的頂部保留敞開，以便充填。在這種情況下，充填程度不能很高，否則在焊接頂部邊緣時(shí)，液體會(huì)從袋子中溢流出來。這意味著液體裝入袋子的程度不能很高。當(dāng)然，可以通過閥的通道來充填袋子，但液體將留在該通道中，這是不能被接受的，因?yàn)樵诖邮褂弥埃ǖ辣匦璞３智鍧?，而這是難以保證的。
本發(fā)明的目的是克服、至少是部分克服上述缺陷。
為此，本發(fā)明的主體是一密封容器，在該容器中，在靠近固定于容器內(nèi)側(cè)的片材區(qū)域的那一部分容器壁上形成一將用于打開所述容器的小片，該小片區(qū)域四周圍繞著把該片材連接于容器壁的密封連接，該小片的一端是自由的，起到一用于手捏拿的裝置，而該小片的另外部分固定于所述片材，因此，通過拉該小片來使所述片材破裂，就可以進(jìn)入容器的內(nèi)部。
本發(fā)明的另一主體是一種上述類型的密封袋，它裝有一閥。為此，一第二柔軟片材沿兩條不會(huì)聚的連接線連接于也是柔軟的第一柔軟片材，在容器諸壁的連接在一起的邊緣的兩個(gè)遠(yuǎn)隔部分之間延伸，以在這些片材之間、在兩連接線之間延伸的部分中形成一通道，所述片材中的至少一個(gè)具有一個(gè)在所述不會(huì)聚的連接線之間的切割部，該切割部與在所述第一片材與容器的壁之間的所述密封連接有一段距離，以便使所述通道與容器的內(nèi)部相連通，位于所述連接線之間的這些片材的部分一旦使它們分開的力不再作用于其上，用于使它們彼此緊緊貼合，從而，在用所述小片在所述第一片材上形成一開口之后，防止所述流體流出容器。
本發(fā)明的另一個(gè)主體是一上述類型的袋子或密封容器，它裝有一閥，在該袋子或容器中，一第二通道形成在所述柔軟片材之間，并有一靠近所述袋子的一邊緣的一外端和與該袋子的內(nèi)部相連通的另一端。
本發(fā)明的另一個(gè)主體是把一種液體包裝在具有所述第二通道的一袋子或容器內(nèi)的方法，根據(jù)該方法，先形成袋子與兩個(gè)通道，至少使與所述袋子的邊緣相鄰的所述第二通道的外端保持敞開，通過該第二通道導(dǎo)入所述液體，隨后密封第二通道的所述外端。
在形成本發(fā)明主體的容器的許多優(yōu)點(diǎn)中，就無閥的容器而言，除了在打開容器時(shí)，它能克服在壓力的作用下液體滲漏的風(fēng)險(xiǎn)之外，所提出的方案與已有技術(shù)方案相比不增加任何附加部件，小片是由容器的一部分壁所形成的。因此，該方案不會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。此外，只要對現(xiàn)有生產(chǎn)線作略微改變，就能利用現(xiàn)有的生產(chǎn)線，而從生產(chǎn)的角度來看，這是不可忽視的優(yōu)點(diǎn)。
在有閥的容器中，閥能防止破壞容器的任何企圖。在首次使用袋子之前，一直能極佳地保證衛(wèi)生條件。盡可能減少了形成袋子和閥的部件的數(shù)量，不需要任何附件來保證閥不被破壞。生產(chǎn)通道所需的片材的面積盡量減小而袋子的可充填的容積盡量得到充分利用。
通過閱讀下面、結(jié)合示意性地以及以舉例方式說明本發(fā)明的、形成本發(fā)明主體的一個(gè)密封容器的實(shí)施例和各種變化形式的附圖所作的描述，本發(fā)明的其它的優(yōu)點(diǎn)也將得以顯現(xiàn)。


圖1是一側(cè)視圖，它示出了在制造本密封容器的過程中的各個(gè)階段。
圖2是圖1的II-II處的平面圖。
圖3是圖1的III-III處的平面圖。
圖4是圖1的IV-IV處的平面圖。
圖5是圖1的V-V處的平面圖。
圖6是圖1的VI-VI處的平面圖。
圖7是圖1的VII-VII處的平面圖。
圖8是圖7的VIII-VIII處的剖視圖。
圖9是圖7的IX-IX處的剖視圖。
圖10、11和12是一密封袋的立體圖，它們示出了袋子使用過程中的三個(gè)階段。
圖13至15是另一形式的袋子的立體圖，它們示出了袋子使用過程中的三個(gè)階段。
圖16至19示出了形成本發(fā)明主體的又一形式的容器的制造過程中的各個(gè)階段。
圖20是一在密封位置的再一形式袋子的立體圖。
圖21是在打開位置的類似于圖20的視圖。
圖22是圖20的XXII-XXII處的剖視圖。
圖23是圖21的XXIII-XXIII處的剖視圖。
圖24是圖1的制造過程的另一形式的部分側(cè)視圖。
圖25是剖視圖，它示出了圖24的制造過程中在a-a、b-b、c-c、d-d、e-e和f-f處的相繼階段。
圖1示出四條諸如聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯或聚酰胺的單層或多層熱塑性塑料膜的無端環(huán)形帶1、2、3和4，用它們來制造本發(fā)明主體的密封袋。較寬的帶1和4用來形成袋子的壁，而較窄的帶2和3用來制造閥。作為優(yōu)先選擇，帶2和3薄膜的厚度小于帶1和4薄膜的厚度，帶2和3的厚度為40微米左右，帶1和4的厚度為100微米左右，以便使帶2和3比較柔軟，以便使閥較容易關(guān)閉。制造這種袋子的各個(gè)步驟在帶1至4上依次進(jìn)行，并由圖2至7示出，其中袋子的寬度以鏈線表示。
第一項(xiàng)加工步驟是在片材1上進(jìn)行的，它包括按一定的間隔預(yù)切割小片5。每一小片5所處的位置靠近袋子的拐角之一。該小片5的端部被割出，而其平行的邊緣是以這樣一種方法預(yù)切割的，即在使用之前，讓小片5仍能保留在片材1的平面中。
第二項(xiàng)加工步驟(圖3)包括以與小片5之間的間隔相對應(yīng)的一定的間隔在片材2上沉積一矩形的耐熱油墨或漆。
第三項(xiàng)加工步驟包括沿兩平行線7和8(圖4)焊接片材2和3，從而在它們之間留下一通道10，通道的柔軟壁通常是相接觸的，但可以彼此分開，從而成了能控制被包裝的液體的吸用的閥。這些焊接部分7和8在具有耐熱的漆的部位變窄。在同一加工步驟過程中，在焊接部分7和8做出兩個(gè)平行的切割部分9，一橫向切割部分9a連接平行的切割部分9，使通道10與外界相連通。
在第四項(xiàng)加工步驟(圖5)的過程中，通過焊接部分11使兩條帶2和3焊接到帶1上，該焊接部分11沿帶2和3的外邊緣并接近帶1的邊緣延伸。還形成一焊接部分12，該焊接部分12圍繞沉積在片材2上的耐熱的矩形漆6的長側(cè)，并穿過該矩形6的寬度，使片材2和3在通道10的部位不焊接在一起。還形成一呈矩形的、疊加在耐熱的矩形漆6上的焊接部分13，以僅僅使片材1和2在該矩形13的部位焊接在一起。
接下來，在下面的步驟中，用第四條帶4覆蓋帶1、2和3，并在密封袋15的三側(cè)形成三個(gè)焊接部分14a、14b和14c，其中之一的14b沿帶1和4的其中一個(gè)邊緣，其它兩個(gè)焊接部分14a和14c與這些帶相垂直。與帶1和4的另一邊緣相鄰的第四側(cè)保留敞開，以便隨后灌注密封袋15。
最后的步驟包括使在兩個(gè)相鄰的焊接部分14a和14c之間的密封袋彼此分離。
圖7示出的密封袋15已可以裝入要包裝的液體，裝入液體之后，焊接第四側(cè)，以密封的方式封閉液體。
圖7所示的袋子裝料之后，袋子的內(nèi)裝物是不能直接從熱密封的包裝袋飲用的。這是因?yàn)闆]有飲用密封袋內(nèi)裝物的開口，這就意味著這種袋子能夠防包裝被破壞，而且能夠查出任何破壞行為，還意味著在沒有飲用袋子內(nèi)裝物的開口的情況下，能保證包裝的衛(wèi)生條件。
圖10至12示出了怎樣用一飲用管或某種通道17讓液體從內(nèi)部通到外部來取用袋子的內(nèi)裝物。為此，只要提起小片5并把它拉向袋子15的邊緣14c就可以。小片5沿焊接矩形13焊接到帶2，后者形成通道10的一個(gè)壁，拉此小片，就能撕破壁2，這樣就能在通道10中形成一個(gè)開口16。該開口允許諸如飲用管或灌注裝置的管件17的插入。該管件17必需長到能從通道10的切割端9a露出來，使密封袋中的內(nèi)裝物與外界相通。
如果要在袋中的內(nèi)裝物飲用完之前中斷這種連通，只要縮回飲用管17就可以，使其端部從通道10的切割端9a向后移一段距離。作為優(yōu)先選擇，如圖7和12所示，通道10的起始處有一加寬部10a，當(dāng)飲用者想停止飲用液體時(shí)，該加寬部10a允許飲用管17的折起來的端部17a容納和保持在位。加寬部10a的這一端還形成一用于飲用管17的端部17a的止動(dòng)部，以防該飲用管被過份推入通道10，從而打開由通道10形成的閥。如圖10至12所示，連接在密封袋15的壁1上的小片5的邊緣與焊接部分14c相鄰，這意味著該焊接部分限制了向后拉小片5的量或長度。
在圖13至15示出的另一形式中，在安裝有閥的袋子15的那一部分上，增加了一條較硬的材料，諸如一條(在200-250微米數(shù)量級(jí))的較厚的材料18，例如與用于片材1至4的相同類型的熱塑性薄膜。這條帶18有平行的凹痕線19，它們是通過沖壓而形成的。把該帶18焊接到小片5上而固定于袋子，小片5本身圍繞矩形13焊接于片材2，如圖5至7所示。
通過拉帶18，小片5也被拉起，通道10的壁被撕破，從而打開了閥。然后使帶18與小片5分離，選擇拉開該帶18與該小片5之間的焊接部分使其對拉開所呈的阻力比拉開小片5與片材2之間的焊接部分13的要低。一旦帶18分離，沿凹痕線19彎曲帶18，以根據(jù)它所具有的形狀形成一可用作飲用管或灌注管的管子，并如前插入開口(見圖15)。
圖16至19示出了又一種形式，在這種形式中，除用作一閥和用作吸用包裝在袋子中的液體的管子的通道10之外，還有一僅用來充填袋子的通道20。
根據(jù)該又一形式來制造袋子的加工步驟與前面實(shí)施例中所述的相同，所以將簡單地描述有關(guān)該形式的那些加工步驟。
如前所述，在用來形成袋子中一個(gè)壁的片材1上預(yù)切割所述開口小片5。同時(shí)，一層預(yù)留漆6沉積在片材2上，該片材用來形成閥。從圖16至19可以看到，預(yù)留漆層6還在形成袋子周界的焊接部分14a的部分寬度6a以及該焊接部分14a的一段長度上延伸，其理由將在下面說明。
其次，沿線7和8焊接片材2和3以形成通道10，并形成切割部分9，使該通道與袋子的內(nèi)部相連通。至于通道20，它形成在焊接部分8與一沿片材1和2的內(nèi)邊緣延伸的焊接部分21之間。
一旦形成了通道10和20，用一焊接部分22(圖17)使片材2和3連接于片材1，該焊接部分22有一開口22a與小片5的頭部5a相疊合。和前面一樣，該焊接部分把小片5的其余部分連接到袋子的壁1上，預(yù)留漆6的作用是防止兩壁2和3在它們之間的通道10的部位被焊接在一起。
在該步驟(圖18)，片材4疊加在片材1、2和3之上，它們邊緣對邊緣焊接在一起而形成密封袋。在這一過程中，設(shè)法使帶子邊緣的焊接而覆蓋有預(yù)留漆的區(qū)域6a相疊合，目的是使袋子的該部分保留打開狀態(tài)。
下一個(gè)加工步驟是把一折起來的飲用管17插入通道10，把一充填插管(fillinglance)23插入通道20。一旦充填完畢，焊接袋子的邊緣，即焊接由于預(yù)留漆6a而保持自由的寬度部分的袋子的邊緣，從而密封通道10和20的端部，如圖19所示。
然后撕下小片5給予飲用管17和分配通道10以入口，至此，這種袋子就可象前述的袋子那樣使用。
當(dāng)然，也可以不把飲用管放在通道10中，在這種情況下，當(dāng)袋子的邊緣被焊接起來時(shí)，該通道的外邊緣可以密封，而只讓與該邊緣相鄰的第二通道的端部保持敞開。
至此所描述的所有實(shí)施例都是關(guān)于具有閥的袋子。但是看來，使用一小片對于這樣的包裝液體的容器，即對于在容器的內(nèi)壁上所形成的開口的周圍用焊接或粘合的蓋來密封的容器也提供了一個(gè)極好的優(yōu)點(diǎn)。
圖20至23示出的密封容器是空的，它包括諸如聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯或聚酰胺的單層或多層塑料膜的兩片材1、32，這些片材來自兩個(gè)100微米厚數(shù)量級(jí)的無端環(huán)帶，沿它們的整個(gè)周邊33邊緣對邊緣焊接，然后一旦容器做完就沿帶的輸送方向橫向切割。由同類的最好是較薄的如40微米的材料制成的帶34放置在片材1與32之間，并固定于片材1的內(nèi)表面。片材1有一預(yù)切割的小片5，該小片的一自由端5a組成一用手捏拿該小片5的部分，而該小片的本體5b焊接于帶34。
抓住該自由端5a，把小片5拉離帶1，小片5就是從帶1上切割的，焊接到帶34的本體5b撕破了該帶，如圖21和23所示，這就留下一開口36，該開口36提供了進(jìn)入容器內(nèi)部的入口，因此可用包裝在內(nèi)的液體。當(dāng)液體是一種飲料時(shí)，可將一飲用管插入開口36而吸出液體。如果它是一種符合生態(tài)要求的再裝物(ecologically friendly refill)時(shí)，就可將內(nèi)裝物倒出容器。
雖然本發(fā)明的基本優(yōu)點(diǎn)是就柔軟壁密封容器來說的，但本發(fā)明也可應(yīng)用于其它類型的包裝液體的密封容器。當(dāng)然，本發(fā)明絕不限于固定在容器壁的內(nèi)表面上的薄膜由穿過容器的長度或?qū)挾鹊囊粠M成，但是，使用這類帶是有利的，因?yàn)樗苁贡景l(fā)明的容器由帶的形式的材料連續(xù)不斷地生產(chǎn)出來。帶34的整個(gè)表面區(qū)沒有必要都焊接到袋子壁1的內(nèi)表面。實(shí)際上，所要求的只是它被焊接到小片5的本體5b上，以及與小片5的捏拿端5a相鄰的薄膜34的未焊接部分通過密封連接而與袋子的內(nèi)部隔離，以防液體可流出，除非焊接到小片5的本體5b的那部分薄膜34被撕破。
圖24和25不僅示出了圖1至7的方法的另一種形式，還示出了設(shè)置在形成袋子的片材1與4之間的形成在片材2與3之間的閥的另外一種形式。在該又一形式中，沒有示出片材1，但它是當(dāng)然存在的。
圖24中進(jìn)行的第一加工步驟是通過圖25的a-a部分示出的，并與形成閥的通道10’的邊界的焊接部分7’和8’相對應(yīng)。如所看到的，該通道沒有平行的邊緣，使通道10的橫截面具有變化的目的和功能將在下面說明?？拷ǖ?0’一端形成一橫向的焊接部分42，該焊接部分的用途也將在下面說明。
下一個(gè)加工步驟包括形成切割部9’和9’a，以使該通道10’與外界相連通。切割部9’呈U形狀，其兩臂長度不等。從圖可以看到，該U形切割部9’的臂的不對稱性與通道10’中部變窄的不對稱性相一致。通道10’和切割部9’的不對稱性已表明可以提高閥的密封，也就是說，提高從該通道不對稱的窄部延伸的通道10’的那部分和切割部9’和9’a的密封性。
在下一個(gè)部分c-c示出的加工步驟的過程中，一飲用管17’插入通道10’。該飲用管的直徑基本上與形成在通道10’入口的窄部相對應(yīng)。這意味著飲用管密封了通道10’的輸入端，而它又意味著可以防止在打開閥的過程中可能在通道10’與飲用管17’之間流動(dòng)的液體離開該通道10’。還要指出的是，插入通道10’的飲用管17’的端部有一個(gè)突出部分17’a，該部分可防止飲用管17’脫離通道10’，該突出部分抵在位于通道10’入口的窄部。此外，橫向焊接部分42可以限制飲用管17’在通道10’內(nèi)的移動(dòng)。
d-d部分示出的加工步驟是同時(shí)在形成袋子的其中一個(gè)壁的片材4上進(jìn)行的。它包括切割小片5。
在插入飲用管17’的加工步驟(c-c)與下一個(gè)加工步驟d-d之間，片材4連接其它兩個(gè)片材2、3，一不能焊接的片材(未示出)插在飲用管與靠近片材4的片材3之間。這意味著在加工步驟e-e中制成的焊接部分40僅僅使片材3和4焊接在一起，開口40a使小片5的端部5a保留成為自由端，該小片的其余部分焊接于片材4。
最后的加工步驟包括在形成通道10’的焊接部分7’和8’與袋子的壁4的之間形成兩個(gè)點(diǎn)焊部分41以及兩個(gè)平行的焊線43，它們的間隔與通道10’的焊接部分7’和8’的間隔相對應(yīng)。這些焊接部分43使由通道10’形成的閥連接到片材2、3和4的相對的邊緣。因此，它43界定了容納飲用管17’的折過來部分的空間的寬度。至于點(diǎn)焊41，當(dāng)突出部分17’a抵住位于到通道10’的入口的窄部時(shí)，它們防止片材2、3跟隨飲用管17’，從而使閥可以關(guān)閉。
權(quán)利要求
1.一種密封容器，它包括一固定于容器一壁(1)的內(nèi)表面的片材(2，34)，該片材是通過圍繞該片材一區(qū)域與容器壁的密封連接而固定的，它與袋子的內(nèi)部隔離，破壞在被隔離的所述區(qū)域的該片材，就形成一能進(jìn)入容器內(nèi)部的開口(16，36)，其特征在于，在靠近片材(2，34)的所述區(qū)域的該容器的所述壁(1)的部分中形成一用于打開所述容器的小片(5)，該小片(5)的一端(5a)是自由的，起到一用于手捏拿的部分的作用，而該小片(5)的另一部分(5b)固定于所述片材(2，34)。
2.如權(quán)利要求1所述的密封容器，其特征在于，所述片材(2，34)在容器邊緣的兩個(gè)相隔開的部分之間延伸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的密封容器，其特征在于，一第二柔軟片材(3)沿兩條不會(huì)聚的連接線(7，8)連接于也是柔軟的第一柔軟片材(2)，這兩條線在容器諸壁的連接在一起的邊緣的兩個(gè)遠(yuǎn)隔部分之間延伸，以在兩連接線(7，8)之間延伸的部分中的這些片材(2，3)之間形成一通道(10)，所述片材(2，3)中的至少一個(gè)具有一個(gè)在所述不會(huì)聚的連接線(7，8)之間的切割部(9a)，該切割部與在所述第一片材(2)與容器的壁之間的所述密封連接有一段距離，以便使所述通道(10)與容器的內(nèi)部相連通，一旦使這些片材(2，3)分開的力不再作用于其上時(shí)，在這些片材(2，3)的位于所述連接線之間的那些部分彼此緊緊地相貼合，這樣，在用所述小片(5)在所述第一片材(2)上形成一開口之后，能防止所述流體流出容器。
4.如權(quán)利要求1所述的密封容器，其特征在于，所述小片(5)的連接于容器的壁(1)上的那部分與把容器的兩壁(1，4)連接在一起的一焊接部分(14c，33)相鄰。
5.如權(quán)利要求3所述的密封容器，其特征在于，由所述連接線(7，8)形成的通道(10)有一與通道的端部相鄰的加寬部，加寬部的壁部分與所述小片(5)是形成一體的，該加寬部用來容納一取用包裝在所述容器中的液體的管子(17)的折起來的端部(17a)，該加寬部的端部用作一止動(dòng)部，以防止取用管進(jìn)入所述通道(10)的長度大于給定的長度。
6.如權(quán)利要求3所述的密封容器，其特征在于，比容器的壁(1，4)硬的帶材(18)連接于其上，并與所述小片(5)的外表面形成一體，當(dāng)該帶(18)與所述容器分離時(shí)，使所述通道(10)被打開。
7.如權(quán)利要求6所述的密封容器，其特征在于，所述帶材(18)上設(shè)置有凹痕線(19)，使得在折疊之后它能夠形成一可插入所述通道(10)的管子，以打開閥，使包含在所述容器中的液體通過。
8.如權(quán)利要求3所述的密封容器，其特征在于，所述不會(huì)聚的連接線(7，8)平行于袋子的一個(gè)邊緣延伸，與兩個(gè)相對的邊緣(14a，14c)連接在一起。
9.如權(quán)利要求3所述的密封容器，其特征在于，一第二通道(20)形成在所述柔軟片材(2，3)之間，并有一靠近所述容器的一邊緣的一外端和與該容器的內(nèi)部相連通的另一端。
10.如權(quán)利要求5所述的密封容器，其特征在于，所述通道(10’)在其靠近相對于所述切割部(9’a)的端部處的橫截面有一窄部，該窄部的橫截面基本上與所述飲用管(17’)的截面相對應(yīng)。
11.如權(quán)利要求10所述的密封容器，其特征在于，所述通道(10’)的橫截面的所述窄部還組成一個(gè)與和飲用管(17’)形成一體的相應(yīng)的止動(dòng)部(17’a)相互作用的止動(dòng)部。
12.如權(quán)利要求3所述的密封容器，其特征在于，所述兩個(gè)沿兩條不會(huì)聚的線(7，8)連接在一起的片材(2，3)至少在位于所述通道(10，10’)上的兩個(gè)點(diǎn)(41)即至少每一側(cè)一個(gè)點(diǎn)上連接于容器的其中一個(gè)壁(1，4)之上。
13.把一種液體包裝在如權(quán)利要求9所述的容器中的方法，其特征在于，先形成容器和兩個(gè)通道(10，20)，至少使與所述容器的邊緣相鄰的所述第二通道(20)的外端保持敞開，所述液體通過該第二通道(20)導(dǎo)入，隨后密封第二通道(20)的所述外端。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，當(dāng)形成所述容器時(shí)，一層預(yù)留漆(6a)沉積在所述柔軟片材(2，3)的至少與靠近所述容器的邊緣的所述第二通道(20)的外開口相對應(yīng)的邊緣之間，該層(6a)的寬度比形成容器邊緣的焊接部分(14a)的寬度小，焊接容器的邊緣，使對應(yīng)于靠近容器的邊緣的第二通道(20)的開口處的該焊接部分的寬度減少到所述預(yù)留漆層(6a)的寬度，并把此該寬度減小的焊接部分與之疊合，通過該第二通道(20)充填容器，在窄部的兩個(gè)邊緣之間形成一靠近所述預(yù)留漆層(6a)的橫向焊接部分，所述焊接部分是形成在通過位于所述第二通道(20)的外開口處的預(yù)留漆層(6a)而該容器邊緣的焊接部分(14a)的寬度得以保持自由的部分上的。
15.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，當(dāng)形成所述容器時(shí)，一層預(yù)留漆(6a)沉積在與和所述容器的一個(gè)邊緣一致的所述第一通道(10)的另一端相對應(yīng)的所述柔軟片材(2，3)邊緣之間，它相對于所述柔軟片材(2，3)在所述不會(huì)聚的線(7，8)之間被切割(9)的端部，該層(6a)的寬度比形成容器邊緣的焊接部分(14a)的寬度小，焊接容器的邊緣，使對應(yīng)于所述第一通道(10)的所述另一端處的該焊接部分的寬度減少到所述預(yù)留漆層(6a)的寬度，把該寬度減小的焊接部分與之疊合，一管狀件(17)插入該通道(10)并被彎折，使它不能到達(dá)所述片材(2，3)在所述不會(huì)聚線(7，8)之間被切割之處，靠近所述預(yù)留漆層(6a)處形成一橫向焊接部分。
16.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，與所述容器的邊緣一致的所述通道(10，20)的端部設(shè)置成彼此相鄰。
全文摘要
一種密封容器包括四片疊置的片材(1、2、3、4)。片材1包括一焊接于片材(2)的一部分上的預(yù)切割小片(5)。一通道(10)形成在片材(2)和(3)之間,并起到一個(gè)在形成于片材(1、4)之間的密封容器的內(nèi)部與外部之間的一閥的作用。片材(2、3)中的一切割部(9a)使通道(10)與形成在片材(1、4)之間的容器內(nèi)部相連通。通過拉小片(5),由片材(2)形成的通道(10)的壁被撕破,使該通道與外部相連通。
文檔編號(hào)B65D75/58GK1202140SQ96198390
公開日1998年12月16日 申請日期1996年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月16日
發(fā)明者埃里克·里斯高拉, 格扎維?！さ率ィ鞲?申請人:卡拉派克智能托拉斯股份有限公司