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密封箱盒的滾動(dòng)式手工貼帶裝置的制作方法

文檔序號(hào):4204996閱讀:271來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):密封箱盒的滾動(dòng)式手工貼帶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明一般地涉及一種手持的帶條的布放裝置,更精確地說(shuō),是一種可適合將這種箱盒的密封帶條較容易地直接用手貼到紙箱或紙盒上并更便于操縱的箱盒密封帶條的布放裝置。
帶條布放裝置的設(shè)計(jì)通常要與被貼放的帶條的具體型式、帶條所粘貼的物體、應(yīng)用的次數(shù)以及其他特定使用的有關(guān)應(yīng)用具體方式和應(yīng)用場(chǎng)所的使用及環(huán)境條件相適應(yīng)。這種帶條布放裝置包括那些自動(dòng)將粘貼的帶條貼合于生產(chǎn)線上的物件上或移動(dòng)著的條狀件上的裝置,和在生產(chǎn)線設(shè)定位置或根據(jù)所需要那樣用于帶條貼合的人工布放裝置以及它們的組合裝置。在一些人工帶條布放裝置中,已經(jīng)研制出多種用于按需要布放和/或貼合這些帶條的帶條手工布放裝置。
手持的布放裝置通常包括一個(gè)將粘帶卷可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在布放裝置上的支架或轂上,一些用于把帶條從該帶卷引向布放裝置上的一個(gè)布放部位的若干帶條引導(dǎo)裝置,以及一用于以所要求長(zhǎng)度切割被布放帶條的刀片或類(lèi)似裝置。另外,已經(jīng)開(kāi)發(fā)出的一些手持的帶條貼合裝置,不但可恰如前述的布放裝置那樣地布放帶條,而且還包括一個(gè)跨設(shè)于帶條的反面以將帶條貼放到被粘貼的物體表面上的貼合件。
不具有貼合裝置的手工布放裝置的一個(gè)缺點(diǎn)是,它們常常需要用兩只手來(lái)粘貼帶條。通常這種手工布放裝置的使用者要抓握住該布放裝置而用他們的另一個(gè)手來(lái)將帶條貼合和壓緊到物體上。在本發(fā)明具體指示的紙盒或紙箱密封技術(shù)的例子中,使用者可從該布放裝置拉出所要求長(zhǎng)度的帶條并將它貼合到箱盒的一前表面上。然后,使用者可拉動(dòng)布放裝置在中央縫上穿過(guò)箱盒頂,而用另一只手施加手的壓力將帶壓緊或向下擦拭。最后,使用者可沿著該箱盒的背側(cè)繼續(xù)拉出一所要求的長(zhǎng)度、切割帶條并用手將該部分向下擦拭。
箱盒密封帶的手工布放裝置的一個(gè)例子如設(shè)在美國(guó)明尼蘇達(dá)州圣保羅上的Minnesota Mining and Manufacturing公司生產(chǎn)的H-122號(hào)手工布放裝置這樣的產(chǎn)品。這樣一種布放裝置設(shè)計(jì)得具有上述的一般特點(diǎn),并以正如上述的密封箱盒的方式被使用。然而,該H-122手工布放裝置的優(yōu)點(diǎn)在于它提供了一種緊湊的設(shè)計(jì),并還提供了一個(gè)可使使用者在布放帶條和切開(kāi)時(shí)控制帶條張緊力的制動(dòng)器。另外,其缺點(diǎn)是貼合帶條需用兩只手進(jìn)行。
箱盒密封帶貼合裝置的一個(gè)例子如美國(guó)明尼蘇達(dá)州圣保羅的Minnesota Mining and Manufacturing公司的H-171滾動(dòng)式帶條布放裝置。這種布放裝置可允許箱盒密封帶直接從帶卷布放到紙板箱盒上。為了能將帶條貼合或擦拭到箱盒表面上,特別設(shè)有一個(gè)貼盒裝置輥。這類(lèi)貼合裝置輥的缺點(diǎn)是它們相對(duì)手工布放裝置比較大因而不便于手提。此外,H-171滾動(dòng)式布放裝置的變型品種的貼合裝置的另一缺點(diǎn)是,雖然其中的某些型號(hào)可通過(guò)一內(nèi)部的張緊機(jī)構(gòu)允許在帶卷內(nèi)進(jìn)行張緊調(diào)節(jié),但在貼合時(shí)使用者不能控制帶條張緊度,并且不能制動(dòng)帶卷而在帶條切開(kāi)時(shí)防止意外的布放。
另外,已有技術(shù)的這些布放裝置和貼合裝置,是以典型的C型夾方式,即在前表面轉(zhuǎn)至頂面或底面再沿背面的方式貼合帶條時(shí)需要對(duì)裝置進(jìn)行的密封箱盒的操縱及變向基本上是手工的。在一個(gè)帶貼合裝置的例子中,當(dāng)將帶條貼合于這樣一前表面、頂面或底面和背面時(shí),基本上要使裝置改變方向或使箱盒重新定位。如帶有一個(gè)布放裝置,就需要用使用者的第二只手將帶條粘貼到各表面上去。
本發(fā)明克服了已有技術(shù)的各種布放裝置和貼合裝置的不足和缺點(diǎn),它提供了一種手工的箱盒密封帶條貼合裝置,這種貼登中同已有技術(shù)的手工布放裝置那樣,結(jié)構(gòu)緊湊、可手提和可操縱,而且它包括了一個(gè)將箱盒密封帶直接布放和貼合到箱盒表面上的貼合裝置。另外,本發(fā)明的這種手提箱盒密封帶貼放裝置的幾何形狀和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可使使用者即使在裝置以如上所述的C夾型方式連續(xù)貼箱盒密封帶時(shí)也能使裝置的方向改變減小至最低限度。本發(fā)明還增加了在帶條貼合時(shí)的整體的舒適性和方便性。
本發(fā)明相聯(lián)系的上述優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)一種用于將一定長(zhǎng)度的帶條從帶卷布放和貼合到物件上的手提的箱盒密封帶貼合裝置實(shí)現(xiàn)的,它包括一個(gè)由一支承部分和一成角度的鼻形部分組成的座架。一帶卷支承裝置設(shè)置在座架的支承部分上,用于將帶卷可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承其上以及為使用者提供一個(gè)保持和操縱手工的帶條貼合裝置的抓握表面。此外,最好含有一貼合輥的一個(gè)貼合組件可操作地由座架的鼻形部分支承以便在它被支承于帶卷支承裝置上在該貼合組件和帶卷間限定一個(gè)空間,其特定是該空間定位得具有足夠的尺寸以便當(dāng)帶卷支承在帶卷支承裝置上以及帶卷被保持在上述物件的一表面之上時(shí),該貼合件可以借助在該空間內(nèi)的物件的一角定位在物件的另一表面上,該表面與第一表面相垂直。還設(shè)有一個(gè)最好至少由一導(dǎo)向輥組成的導(dǎo)向裝置,用于限定一個(gè)從帶卷支承裝置向著貼合組件的帶條導(dǎo)向通路,而與所述貼合組件相鄰地定位有一切割裝置,用于在帶條已布放和貼合于物件上后切割帶條長(zhǎng)度。
最好,該手工貼合裝置還包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在具有一制動(dòng)面的座架上的制動(dòng)件,當(dāng)它設(shè)在帶卷支承裝置上時(shí)該制動(dòng)面用于與帶卷相嚙合,以便在貼合時(shí)允許使用者可控制帶條張緊度并在切割帶條時(shí)使帶條停止下來(lái)。


圖1是本發(fā)明的一手工帶條的貼合裝置的側(cè)視圖,圖中還示出支承在貼合裝置內(nèi)的一個(gè)帶卷和通往貼合部位的帶條路徑;
圖2是移開(kāi)帶卷后的圖1的手工帶條貼合裝置的仰視圖;
圖3是從圖1的3-3線所看到的移去帶條后的圖1的手工帶條貼合裝置的后視圖;
圖4是沿圖3的4-4線所得到的圖1的手工帶條貼合裝置的鼻形部分的橫剖視圖;
圖5是一個(gè)箱盒的和用本發(fā)明的手工帶條貼合裝置將-C字型夾帶條供向一箱盒的操作步驟的側(cè)視圖。
現(xiàn)參閱這些附圖,首先請(qǐng)看圖1,在本說(shuō)明中,遍及所述的幾幅附圖中,凡是相同的零部件都用相同標(biāo)號(hào)標(biāo)示,手工箱盒密封帶貼合裝置10與帶卷12地一起表示。圖中顯示帶條12通過(guò)該手工帶條貼合裝置10和正處在被貼合到一箱盒14的一上表面上的過(guò)程。應(yīng)理解到所述的手工帶條貼合裝置可以將各種型式的帶條敷貼到任何型號(hào)的物體上去。按照該較佳實(shí)施例,這種手工帶條貼合裝置10特別設(shè)計(jì)成用于將箱盒密封帶條貼合到箱盒上,以密封如大家通常所知的箱盒折板。
所述的手工帶條貼合裝置10包括一側(cè)座架16。該側(cè)座架基本上分為一鼻形部分18和一支承部分20。從該支承部分20上設(shè)置一用于支承帶卷12的轂22。更具體地說(shuō),該轂22最好包括一個(gè)圓的弧形部,該圓的直徑略小于被支承在其上的帶卷12芯子的標(biāo)準(zhǔn)直徑。此外,從轂22延伸設(shè)置一凸緣24以使當(dāng)帶卷12插入在它上面后可幫助把帶卷12保持在該轂12上。為了有助于將帶卷載置到轂22上,轂22和凸緣24較理想是用具有足夠彈性的材料制成,以便可使帶卷12的芯子手被推過(guò)凸緣24,并隨后當(dāng)芯子通過(guò)凸緣24和迅速回復(fù)到位后由凸緣24定位住。還可更為理想地在轂22和/或凸緣24內(nèi)增加一些槽或類(lèi)似結(jié)構(gòu)以允許產(chǎn)生這種撓曲和使帶卷12的裝拆容易。無(wú)論如何要使帶卷12的帶芯內(nèi)表面26能方便地支撐在轂22的外表面28上,以便帶卷12通過(guò)轂22可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在側(cè)座架16上。
應(yīng)該理解到,轂22并不一定需要設(shè)置成一個(gè)圓弧部分,還可以是一個(gè)整圓或別的不同形狀。例如,轂可以是一平邊多邊形的一部分,只要帶芯可被支承并在其上轉(zhuǎn)動(dòng)即可。由于圓形具有較緩和的制動(dòng)功能,因此較理想是采用圓弧部分或圓,這點(diǎn)將在下面更為充分地予以說(shuō)明。
該轂22還設(shè)有其內(nèi)表面30,一個(gè)使用者用手抓握的握住部分用于握持手工帶條貼合裝置10并貼合帶12,這在下面將更充分予以說(shuō)明。
在側(cè)架16的鼻形部分18上設(shè)有一個(gè)被隔開(kāi)的側(cè)向件32,用于通過(guò)側(cè)架16的鼻形部分18支承貼合輥34。更確切地說(shuō),該側(cè)邊件32是通過(guò)多個(gè)支承件36(見(jiàn)圖4),與鼻形部分相連接,這些支承件36在鼻形部分18和側(cè)邊件32間延伸并限定它們之間的空間部分。這些支承件可以與側(cè)架16或側(cè)向件32制成一體或可用通常的方法連接粘結(jié)到該鼻形部分18和側(cè)向件32兩部分上。此外,如果將塑料材料用于支承件36以及側(cè)架16和側(cè)向件32,則可采用通常的熔焊技術(shù)。
所述貼合輥34支承在側(cè)架16的鼻形部分18和側(cè)向件32之間以使它可相對(duì)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。更確切地說(shuō),該貼合輥34可支承在被安裝鼻形部分18和側(cè)向件32間的如支承件36那樣的一根固定軸37上。這樣,借助在貼合輥34和固定軸37之間的配合軸承表面,輥34可在固定軸37上轉(zhuǎn)動(dòng)?;蛘咴撡N合輥34還可設(shè)有軸伸部分,軸伸部分是從其跨置在設(shè)于鼻形部分和側(cè)向件32兩相對(duì)側(cè)內(nèi)的配合軸承表面(未圖示)上的兩縱向端延伸出。無(wú)論如何,貼合輥34都要能以理想地自由轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被支承。
現(xiàn)繼續(xù)參閱圖4,一切割件架38和一滑臂40也被支承在側(cè)架16的鼻形部分18和側(cè)向件32之間。具體地說(shuō),該滑臂40是理想地配設(shè)在設(shè)置于鼻形部分18內(nèi)的一個(gè)容器或槽42內(nèi)以及設(shè)置于側(cè)向件32的相對(duì)內(nèi)側(cè)壁內(nèi)的一個(gè)類(lèi)似的容器或槽(未圖示)內(nèi)。另外,該滑壁可以是摩擦固定或可以拍配、粘結(jié)、熔焊或固定在槽內(nèi)。該滑動(dòng)臂40最理想是含有一種彈性材料,這種彈性材料可當(dāng)它貼合在一定方位時(shí),使它用于壓緊帶條12而將帶條12壓向或拭向一物件表面,這點(diǎn)將在下面充分予以說(shuō)明。合適的材料包括,如乙縮醛、聚丙烯、聚乙烯和熱塑彈性材料,熱塑彈性材料包括有苯乙烯體聚合物、聚烯烴混合物、彈性合金、熱塑聚氨基甲酸酯、熱塑聚酯和熱塑聚酰胺。
該切割件支架38可以與側(cè)架16或側(cè)向件32整體地制成或用粘結(jié)、焊接、機(jī)械連結(jié)件等用通常的方法固定于側(cè)架16的鼻形部18和側(cè)向件32上。此外,切割件支架38最好包括一刀片44,用于在它貼合后將帶條12切割下來(lái)。刀片44可以是一直刃邊或如圖2所示那樣成鋸齒狀刃邊并直跨在手工的帶條貼合裝置10的前面設(shè)置。刀片44的切割刃最好應(yīng)延伸到側(cè)架16的鼻形部18和側(cè)向件32的最前邊以便在切割操作時(shí)可以容易地將帶條12切割下來(lái),這將在下面予以充分說(shuō)明。
在側(cè)架16的鼻形部分18和側(cè)向件32之間還有支承的另一零件是一個(gè)用于支承制動(dòng)件48的可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接件。最好,一短銷(xiāo)46從側(cè)架16和側(cè)向件32(未圖示)的兩相對(duì)內(nèi)表面向內(nèi)延伸以容置在設(shè)于制動(dòng)件48前端部的側(cè)邊上的孔眼52內(nèi)(圖中只示出一個(gè))。銷(xiāo)子46可與側(cè)架16和側(cè)向件32整體地制成或用通常的方法粘結(jié)、焊接或用其它方法連結(jié)于側(cè)架16和側(cè)向件32??扇菀椎乩脛e的可轉(zhuǎn)動(dòng)連結(jié)的技術(shù)手段,諸如采用一根從一側(cè)向帶有設(shè)在制動(dòng)件上的一槽的另一側(cè)延伸的軸,用拍配或別的機(jī)械連接件使之可轉(zhuǎn)動(dòng)地與它們相連接。
如圖1和2所示,該制動(dòng)件48包括一個(gè)用于跨置在帶卷12外表面上的內(nèi)制動(dòng)表面56。由于如上所述,制動(dòng)件48可樞轉(zhuǎn)地安裝在側(cè)架16上,因此當(dāng)帶卷直徑向在轂22上的芯子方向減小時(shí),該制動(dòng)面56可在整個(gè)帶卷12的貼合部位上跨置于帶卷12的外表面上。使用者通過(guò)將制動(dòng)件48壓到帶卷12的外表面上進(jìn)行制動(dòng)操作,該帶卷12隨著轂22的外表面和帶條12的帶芯內(nèi)表面26的動(dòng)作而工作。在這些表面的各個(gè)表面之間的摩擦力可被操作者用來(lái)在將帶子12貼向一物件例如一盒子14上時(shí)控制張緊力或者在進(jìn)行切割操作時(shí)用來(lái)完全停止帶子12從帶卷上布放出來(lái),這將在下面予說(shuō)明。
現(xiàn)再參閱圖4,還有一張緊輥58從側(cè)架16上大致可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在其鼻形部18和支承部20之間的轉(zhuǎn)接部分上。最好該張緊輥58的表面開(kāi)槽或滾花以減少它對(duì)帶12的粘貼力。該張緊輥58限定了帶條12從帶卷至貼合輥34間的導(dǎo)向路徑。此外,帶條路徑被有效地限定在一條連接帶卷12軸線和貼合輥34軸線的直線之上,通過(guò)下面對(duì)所述發(fā)明裝置的幾何形狀和操作的說(shuō)明將可更清楚明了其原因。
相鄰于張緊輥58也從該側(cè)架16上延伸的是另一個(gè)支承件60,該支承架最好整體地設(shè)置一向著貼合輥34朝前延伸的帶條夾座62。更具體說(shuō),當(dāng)帶條夾座62朝前延伸時(shí),最好是它的寬度逐漸變小(見(jiàn)圖2),并限定一個(gè)在輥34和其最前邊64之間供帶條12通過(guò)的夾縫(見(jiàn)圖4)。這個(gè)夾縫的用途是基本上防止帶條12沿著其帶條引導(dǎo)路徑向后移動(dòng),并保證帶條12保持在貼合輥34上使它對(duì)帶12的各個(gè)連續(xù)貼合部位都能合適貼合。
張緊輥58和支承件60最好還通過(guò)一端蓋66(見(jiàn)圖1)在它們的末端上連結(jié)一起。該端蓋66從支承件60提供給張緊輥58附加的支承以及提供一個(gè)用于允許張緊輥58自由轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承表面(未圖示)。該張緊輥58可被支承在安置于側(cè)架16和端蓋66上的一固定軸上或可以包括在其縱向兩端上的軸伸部分,用于跨座在端蓋66和側(cè)架16兩部分的軸承表面(未圖示)上。如果用一固定的軸與側(cè)架16相連接,則該軸可以與側(cè)架16整體地和由同樣的材料制成,也可以根據(jù)所需要的強(qiáng)度性能分別由金屬、塑料或別的材料制成。無(wú)論怎樣,該支承件60和端蓋66要能提供支承張緊輥58的比較大的強(qiáng)度。
手工帶條貼合裝置10的幾何形狀已作特別的設(shè)計(jì)以改善使用者的舒適性并當(dāng)手工帶條貼合裝置10將帶條貼合到如一個(gè)箱盒14那樣的物件上時(shí)可以較容易地提供帶條貼合,而使使用者對(duì)貼合裝置10的重新定位減少至最小程度。具體地說(shuō),側(cè)架16的鼻形部分18向下彎一角度以使貼合輥34向下足夠地分離那同一條直線。此外,由張緊輥58和貼合輥34所限定的帶條引導(dǎo)路徑基本上是在帶卷12和貼合輥34的兩軸線連線之上。結(jié)果是當(dāng)帶卷12被裝置于手工帶條貼合裝置10上時(shí),便在該貼合輥34和帶卷12之間限定了一個(gè)空間,這有助于將帶條貼合到盒子14上,這點(diǎn)將在下面予以說(shuō)明。
在論及本發(fā)明的手工帶條貼合裝置10的具體操作前,有一點(diǎn)是很重要的,就是要理解到本發(fā)明的手工帶條貼合裝置10特別設(shè)計(jì)有一個(gè)可有助于將一C字夾型箱盒密封帶條貼合到一紙板箱盒上去的幾何形狀。一個(gè)典型的箱盒結(jié)構(gòu)包括有上面和下面(或相對(duì)側(cè))的折板,這兩塊折板須被封成一起以密閉箱盒14,并保護(hù)裝在箱盒14內(nèi)的無(wú)論何種產(chǎn)品的完好無(wú)損。作為一具體實(shí)施例,在圖5中所示的箱盒14包括一前表面14A、一上表面14B和一后表面14C。該上表面14B含有一對(duì)折板,它所形成沿著被貼合帶條的箱盒14的上表面14B的一條接痕。C字夾型的帶條包括被貼合到垂直的前表面14A頂上的帶條一部分,復(fù)蓋著由上表面14B上的折板所限定的接痕的帶條的水平長(zhǎng)度,和沿著后壁14C部分延伸的帶條的另一垂直部分。
如圖5的左上部分所示,該手工的帶條貼合裝置10被設(shè)計(jì)成可繞一箱盒的一角貼合帶條第一部分而無(wú)需使裝置完全翻繞過(guò)箱盒角。具體說(shuō),當(dāng)帶卷12位于或剛好在相鄰箱盒角的箱盒14的上水平面之上時(shí),該鼻形部18最好成一角度,以便貼合輥34沿著前面的垂直表面14A延伸一個(gè)使該部分帶條貼到那個(gè)前面垂直表面上的整個(gè)長(zhǎng)度量值。最好是,對(duì)大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)箱盒尺寸來(lái)說(shuō),這個(gè)量值約為3英寸。然而,不但是該鼻形部分18須成角度,而且須在貼合輥34和帶卷12間有足夠空間以使箱盒角可配設(shè)在該空間內(nèi)。最好該帶條夾座62也定位得使它沿著垂直的前箱盒表面設(shè)置,即在與張緊輥58和帶卷12的軸心線連線引成約45°角度的位置上。
在一種典型操作中,該手工的帶條貼合裝置10的使用者就可用使用者的手指抓握住轂22的內(nèi)表面30,并可將使用者的手掌和姆指置于制動(dòng)件48的外表面上。換言之,帶卷12就可借助轂22和制動(dòng)件48被握于使用者的手中。如圖5所示,初始時(shí)該手指帶條貼合裝置10可圍繞著帶卷12的軸線稍微轉(zhuǎn)動(dòng)以使鼻形部分18并從而該貼合輥34朝下延伸。在此操作中,箱盒14的引導(dǎo)的一角適配在被貼合輥34和帶卷12之間所限定的空間內(nèi)(如上所述)。隨著手工的帶條貼合裝置10的這個(gè)略向前的轉(zhuǎn)動(dòng),帶條12沿著箱盒14的前表面14A足夠地朝下設(shè)置,以提供被貼到箱盒14上的C字夾型的帶條的第一部分上。
該手工的帶條貼合裝置10的一個(gè)略向后轉(zhuǎn)動(dòng)隨后便使貼合輥34接觸箱盒14的表面14B的水平位置上,而在同時(shí)將C字夾型帶的第一部分貼合到箱盒表面14A的頂部上。整個(gè)手工的帶條貼合裝置10的朝后移動(dòng)不用對(duì)裝置作任何重新定位地使帶條12貼合到箱盒表面14B上,而在貼合輥34沿箱盒表面14B移動(dòng)時(shí)將箱盒折板封起來(lái)。借助來(lái)自使用者的壓力,貼合輥34足以使帶條12沿著箱盒表面14B貼合并壓緊或擦拭在其上。在這點(diǎn)上要注意到,按本發(fā)明的手工帶條貼合裝置10的使用者在通過(guò)用增減被作用于制動(dòng)件48和轂22上的壓力以將帶卷12擠壓在它們之間的方法沿整個(gè)C字夾型帶作用張力時(shí),可以便利地控制在帶12內(nèi)的張緊力。更具體地說(shuō),和正如上述那樣,正是在帶芯內(nèi)表面26和轂22外表面28以及對(duì)著制動(dòng)面56的帶12外表面之間的摩擦力產(chǎn)生了制動(dòng)作用。
一旦整個(gè)箱盒表面14B都被帶纏繞時(shí),在與箱盒表面14B相同的水平位置上的該手工帶條貼合裝置10的繼續(xù)朝后移動(dòng)便限定將被貼合到箱盒后表面14C的上部的帶條12的長(zhǎng)度。一旦這個(gè)長(zhǎng)度被足夠限定,而在同樣的方向上的該手工的帶條貼合裝置10的向下移動(dòng)使帶條12接觸刀片44,該刀片44將被貼合的帶條12從帶卷上切開(kāi),并限定被貼到箱盒14C面上C字夾型帶12的末端。此外,在手工帶條貼合裝置10這樣向下移動(dòng)時(shí),滑臂40接觸被貼于箱盒表面14C上部的帶條12保留部分并將帶條12壓緊或擦拭到該頂部上。這樣,在整個(gè)貼合提供一個(gè)C字夾型的整個(gè)操作僅需要對(duì)手工的帶條貼合裝置10作最低限度的重新定位。
應(yīng)理解到,除箱盒密封貼合應(yīng)用之外,按本發(fā)明的手工帶條貼合裝置10可以有許多的應(yīng)用。然而,本發(fā)明裝置的特殊的幾何形狀要設(shè)計(jì)得可有助于帶條繞物件一角貼合而只要最低限度的裝置操縱。本發(fā)明裝置可恰如C字夾型帶那樣容易地將L字夾型帶貼合到箱盒的一角上面,僅僅只需最低限度的附加重新定位。
權(quán)利要求
1.一種用于將一定長(zhǎng)度的帶條從一帶卷布放和貼合到一物件上的手工的帶條貼合裝置,它包括一座架,由一支承部分和從所述支承部分以一定角度延伸出的一鼻形部分;設(shè)置在所述座架的支承部分上用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承一帶卷在其上的帶卷支承裝置;所述的帶卷支承裝置包括一個(gè)供使用者握持和操作所述手工帶條貼合裝置用的抓握面;一貼合件,它由座架的成角度的鼻形部分可操作地支承以便當(dāng)帶卷被支承在所述帶卷支承裝置上時(shí)在貼合件和帶卷之間可限定一個(gè)空間,所述空間位于一適當(dāng)位置并具有足夠的尺寸以便當(dāng)帶卷支承在所述帶卷支承裝置上以及帶卷保持在一物件的一個(gè)表面上時(shí),貼合件可以被定位對(duì)著與帶有在所述空間內(nèi)的物件一角的第一表面相垂直的物件的另外一個(gè)表面;用于限定一個(gè)從所述帶卷支承裝置至所述貼合件的帶條引導(dǎo)路徑的導(dǎo)向裝置;以及相鄰于所述貼合件設(shè)置的切割裝置,用于在帶條已布放和貼合至一物件上后從帶卷上切下一定長(zhǎng)度的帶條。
2.如權(quán)利要求1所述的貼合裝置,其特征在于,所述的貼合件包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述座架的鼻形部分上的貼合輥。
3.如權(quán)利要求2所述的貼合裝置,其特征在于,它還包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述座架上的制動(dòng)件,它包括一個(gè)帶卷被設(shè)置在帶卷支承裝置上時(shí)用于嚙合帶卷的制動(dòng)面,以使使用者在貼合時(shí)可控制帶條張緊度。
4.如權(quán)利要求3所述的貼合裝置,其特征在于,所述的導(dǎo)向裝置限定一個(gè)沿著所述座架而并不橫穿過(guò)所述的貼合輥和帶卷之間空間的帶條引導(dǎo)路徑。
5.如權(quán)利要求4所述的貼合裝置,其特征在于,所述的導(dǎo)向裝置包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述座架上的導(dǎo)向輥。
6.如權(quán)利要求5所述的貼合裝置,其特征在于,所述的導(dǎo)向輥是約在座架的支承部分和成角度的鼻形部分間的一個(gè)轉(zhuǎn)接部位上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述座架上。
7.如權(quán)利要求6所述的貼合裝置,其特征在于,它還包括一個(gè)連接于所述座架和向著貼合輥的方向延伸的帶條夾持裝置,用于將來(lái)自帶卷的帶條定位對(duì)著該貼合輥。
8.如權(quán)利要求7所述的貼合裝置,其特征在于,所述的帶條夾持裝置沿著座架以與通過(guò)導(dǎo)向輥軸心線和支承在裝置上的帶卷的軸心線的一直線引成約45°的角度方向延伸。
9.如權(quán)利要求8所述的貼合裝置,其特征在于,所述的帶條夾持裝置是通過(guò)一個(gè)與所述導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向輥相鄰地設(shè)置并與之基本平行地延伸的支承架與所述座架相連接。
10.如權(quán)利要求9所述的貼合裝置,其特征在于,它還包括一個(gè)與所述支承架的末端相連接并可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承所述導(dǎo)向輥末端的蓋件。
全文摘要
一種用于將一定長(zhǎng)度的帶條從一帶卷布放并貼合于一物件上的手工的箱盒密封帶條貼合裝置包括一個(gè)含有一支承部分和一成角度的鼻形部分的底架。一帶卷支承裝置設(shè)置在座架的支承部分上用于使帶卷可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于其上以及提供使用者握持和操作該手工帶條貼合裝置用的一個(gè)抓握面。
文檔編號(hào)B65H35/00GK1108211SQ9411584
公開(kāi)日1995年9月13日 申請(qǐng)日期1994年8月25日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月31日
發(fā)明者湯普森, 克雷格D., 小達(dá)文波特, 羅伯特E. 申請(qǐng)人:美國(guó)3M公司
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