專利名稱:拋物線托輥的制作方法
本實用新型屬輸送機技術(shù)領(lǐng)域：
，是涉及到一種輸煤用的皮帶式輸煤機托輥機構(gòu)。
斜井煤礦使用的輸煤機其托輥機構(gòu)是由園筒形托輥、托輥支架。托輥軸及軸承裝置等組成。這種皮帶輸煤機的皮帶支撐斷面上，通常用3－5個托輥，并在托輥支架安裝角度的配合下，各斷面組合起來將皮帶形成一個梯形槽來完成輸送物料的。這種皮帶輸煤機雖然給人們輸送物料帶來了一定的方便，然而由于設(shè)計結(jié)構(gòu)上還存在的不足，也給生產(chǎn)或使用帶來許多問題。
其一是輸煤機的托輥對皮帶除有承托作用外，還要使皮帶形成梯形槽面以及對皮帶作相對滾動，這樣托輥就要承受多種受力。為保證有足夠的強度，軸徑就要有較大尺寸，在加之托輥在托軸上滾動，磨損極為嚴重，易于損壞，所以現(xiàn)有的托輥、托軸不僅外徑尺寸都較大，而且重量也大，消耗材料多，生產(chǎn)成本高。如煤礦1米寬皮帶輸煤機，現(xiàn)有托輥外徑108毫米，每組3個重量30公斤。其二是圓筒形托輥、托軸、軸承裝置裝配在一起時需要有一定的精度，這就給零件加工增加了難度，使形狀公差不易保證。其三是托輥與托軸之間的軸承裝置沒有較好的密封，在泥水中容易銹蝕或卡滯而不能工作，以至降低使用壽命。其四是圓筒形托輥的筒壁在不斷的滾動下，被磨漏后的筒壁比較鋒利，易于劃破皮帶造成事故。而在更換托輥時，又需停機維修，給生產(chǎn)帶來不便。其五是這種結(jié)構(gòu)輸煤機使皮帶只形成梯形槽，載運量低。特別是放在不平地面時，由于機架傾斜，皮帶的托輥是剛性體，使皮帶不能調(diào)正角度，裝載的物料會散落，使輸送能力更為下降。
本發(fā)明的目的是對輸煤機托輥機構(gòu)存在的托輥重量大、更換不變、易于損壞、載運量低等缺點，提供一種托輥重量輕、安裝更換方便、使用壽長、載運量多的拋物線托輥機構(gòu)。
本實用新型解決的技術(shù)方案是用一根柔性連接件連接短滾動體和長滾動體的一端、長滾動體的另一端中裝有短軸，并由短軸的球面端頭吊掛在支架上。由于柔性連接件是用鋼絲繩等制成的，所以能實現(xiàn)拋物線托輥。
本實用新型的拋物線托輥主要是由長滾動體，柔性連接件、短滾動體，密封裝置及支架組成。其長滾動體、短滾動體和柔性連接件為一個轉(zhuǎn)動整體，它對于皮帶作相對純滾動，這是這種設(shè)計所特有的。在長滾動體中的吊掛短軸是不轉(zhuǎn)動的，它只承受拉力作用。這就改變了原輸煤機圓筒形托輥在托架上滾動產(chǎn)生磨損，托輥支架承受多種受力的輸送狀態(tài)。
本實用新型中的柔性連接件是由鋼絲繩和圓形或楔形鋼芯組成。在短滾動體中，滾動體與柔性連接件連接時，鋼絲繩中裝入多個圓形鋼芯；在長滾動體與柔性件連接時，鋼絲繩中裝入是楔形鋼芯。這種由滾動體內(nèi)套變形而牢固連接在一起的連接方式，有足夠的強度保證使用要求。輻板主要是用于支撐滾動體外套的，它把內(nèi)套與外套連結(jié)為一個整體。當皮帶走動時，其柔性連接件和外套作為一體跟外套同步轉(zhuǎn)動。長滾動體是用在拋物線托輥的兩端，其內(nèi)端與柔性連接件連接在一起，其另一端裝入短軸，并配以軸承和密封裝置，至使外套轉(zhuǎn)動而短軸不轉(zhuǎn)動。在短軸外端的螺紋中，擰入可調(diào)距離的球面端頭，并用螺帽固緊。在支架上方開一個比短軸徑稍大的開口，使短軸較為方便的放入支架球面凹槽部。球面端頭與球面凹槽相配合，可以適應(yīng)短軸使用時存在的不同角度，其最大可偏轉(zhuǎn)60錐度，這也是本設(shè)計的特點之一。
本實用新型的優(yōu)點是1.柔性連接件系采用鋼絲繩是有足夠強度的，并與空心滾動體結(jié)合為一個剛性整體，與原托輥、托軸相比、顯著的減小了尺寸和降低重量。以煤礦一米皮帶輸煤機為例；托輥直徑可減少40％、重量降低70％、因而能節(jié)約原材料。2.這種拋物線托輥用料少，易于加工制造，使生產(chǎn)成本低。3.由于裝有較好密封裝置，可在泥水中輸送工作，增加了該機的適用性能，有利于延長使用壽命。4.整個拋物線托輥裝入支架方式極為簡便，因而更換時也極為方便，可以在不停機狀態(tài)下更換，解決了原輸煤機需停機更換或維修不便，以至影響生產(chǎn)的缺點。5.因拋物線托輥在兩個長滾動中間是一個柔性體，這樣皮帶在載入物料的作用下可形成一個弧形槽面，根據(jù)計算裝料量可提高70％，也就是說輸送能力在電機相匹配條件下可提高70％。這種柔性結(jié)構(gòu)在機架放在不平地面出現(xiàn)傾斜時，柔性體的重心可以移動，并得到新的平衡，使皮帶上的物料不易散落，因而對偏載輸料適應(yīng)性強，較好的發(fā)揮輸送效率，這也是原輸煤機不能比擬的。
本實用新型實施例結(jié)合附圖作如下進一步說明圖1是拋物線托輥整體示意圖；圖2是短滾動體示意圖；圖3是長滾動體剖面示意圖；圖4是支架及短軸的球狀端頭示意圖。
圖中的1為長滾動體、2為柔性連接件、3為短滾動體。柔性連接件2是由鋼絲繩8、圓形鋼芯5、楔形鋼芯17組成。圓形鋼芯5可用滾珠、楔形鋼芯17是用直徑不等的滾珠所組成的。園形鋼芯裝入鋼絲繩的方法，是將要裝入鋼芯的一段鋼絲繩兩端用工具鉗住，并向螺旋相反方向擰松，使分股之間出現(xiàn)較大間隙，然后用工具剪斷鋼絲繩中的一段尼龍芯并取出，再裝入大于尼龍芯的鋼芯，松開鉗住工具鋼絲繩靠回彈力恢復(fù)原形。由于裝入鋼芯，使裝入鋼芯一段的鋼絲繩直徑加粗，在裝入短滾動的內(nèi)套6時，先將內(nèi)套6進行熱處理，軟化時取出并打入在有鋼芯的鋼絲繩段外部，冷卻后變緊固在柔性連接件2上。輻板4焊連在內(nèi)套6上，外套7焊連在輻板4上。楔形鋼芯裝入方法及連接長滾動體與短滾動體方法是相同的。短滾動體裝入的數(shù)目可根據(jù)皮帶寬度而定、皮帶越寬，裝入數(shù)目越多，一般可為3－6個，長滾動體只能是兩個。
在長滾動體1中的另一端內(nèi)裝有吊掛短軸11。短軸11上裝有軸承16，壓蓋13外圓周與長滾動體1的殼體內(nèi)側(cè)以螺紋連結(jié)固定短軸11和軸承16，貼近壓蓋13的是迷宮密封件12。
短軸11的外端靠螺紋裝入球面端頭9和防松螺帽18，端頭9與支架10及短軸11上的螺紋配合，可調(diào)正整體托輥裝入時的長度，以確定皮帶的凹度。圖中的21為長滾體內(nèi)套，15為輻板，19為支架開口，20為球面凹槽，14為O型密封圈。
權(quán)利要求
1.一種輸煤機的托輥機構(gòu)，其特征是由一根柔性連接件(2)連接短滾動體(3)和長滾動體(1)、在長滾動體(1)的另一端內(nèi)裝有短軸(11)，并通過短軸(11)的球面端頭(9)吊掛在支架(10)上的球面凹槽(20)中。
2.按照權(quán)利要求
1所述的托輥機構(gòu)，其特征是柔性連接件(2)是由鋼絲繩(8)、球狀鋼芯(5)、楔狀鋼芯(17)組成，球狀鋼芯(5)、楔狀鋼芯(17)裝入在鋼絲繩(8)中。
3.按照權(quán)利要求
1所述的托輥機構(gòu)，其特征是短滾動體(3)由內(nèi)套(6)連接在鋼絲繩(8)、輻板(4)連接內(nèi)套(6)和外套(7)。
4.按照權(quán)利要求
1所述的托輥機構(gòu)，其特征是長滾動體(1)的一端是由殼體連接輻板(15)、輻板(15)連接內(nèi)套(21)、內(nèi)套(21)固連在有楔狀鋼芯(17)的鋼絲繩(8)上。
5.按照權(quán)利要求
1、4所述的托輥機構(gòu)，其特征是長滾動體(1)的另一端中裝有短軸(11)、短軸(11)上裝有軸承(16)、短軸(11)由壓蓋(13)固定在長滾體(1)中。
6.按照權(quán)利要求
1所述的托輥機構(gòu)，其特征是支架(10)上有開口(19)和球面凹槽(20)。
專利摘要
本實用新型屬于輸煤機技術(shù)領(lǐng)域：
，是涉及到一種輸煤用的皮帶式輸煤機托輥機構(gòu)。本實用新型是由長滾動體、柔性連接件、短滾動體等組成的拋物線托輥，安裝在輸煤機上后能帶來顯著的優(yōu)點。它能使原有輸煤機增加輸送效率，降低生產(chǎn)成本，并使托輥安裝拆卸、維修方便，而且適應(yīng)性強，是一種較為理想的配套輸送裝置。
文檔編號B65G39/00GK86202443SQ86202443
公開日1987年2月18日 申請日期1986年4月22日
發(fā)明者李樹家 申請人:李樹家導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan