專利名稱：鋁塑包裝機(jī)的同步裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于鋁塑包裝機(jī)同步裝置的改進(jìn)發(fā)明。
公知的鋁塑包裝機(jī)，如錦州包裝機(jī)械廠制造的輥筒式機(jī)，其成型及熱封均采用輥筒形式，因其加工難度大、且由于換模不便而通常僅適用于單品種生產(chǎn)，同時(shí)由于熱封網(wǎng)紋壓輥易發(fā)生熱變形現(xiàn)象無法消除，88年出現(xiàn)了在平板鋁塑包裝機(jī)的熱封后裝一只引料輥筒，并配有同步電機(jī)與主電機(jī)同步運(yùn)行，但由于輥筒長期運(yùn)轉(zhuǎn)的積累誤差，無法達(dá)到準(zhǔn)確地將成型后的泡罩嵌入熱封模具而不能同步。
87年，瑞安市飛云機(jī)械廠制造的平板鋁塑包裝機(jī)，即由吸泡模具運(yùn)走送料，再由收廢料輥筒進(jìn)行牽引，作了很大改進(jìn)。但由于收料輥筒隨著廢料增多而直徑逐漸擴(kuò)大，線速度相應(yīng)變快，形成拉力不均，加之該機(jī)定位器以勾住泡罩形式，由于泡罩軟且富彈性，因此無法準(zhǔn)確定位，動作失調(diào)，亦不能達(dá)到同步動作之目的。
鑒于公知技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)比較簡單，而且動作協(xié)調(diào)，工作程序準(zhǔn)確的同步裝置，以填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。本實(shí)用新型提出了如下的解決方案來完成本實(shí)用新型所提出的構(gòu)思。如


圖1主電機(jī)經(jīng)傳帶帶動主箱體蝸桿。通過蝸輪減速在蝸輪主軸(4)上裝有兩只凸輪(2)(3)，并在蝸輪軸(4)上固定連接套軸，套軸由花鍵連接付箱體的付傳動軸(5)該軸上也裝有一只凸輪(1)，蝸輪主軸(4)與付傳動(5)軸在同一條中心線上，凸輪(1)(2)(3)分別與裝在各頂桿(9)(10)(11)上的導(dǎo)輪(6)(7)(8)滾動接觸，其中凸輪(3)是偏心輪，頂桿(9)(10)(11)裝在與凸輪(1)(2)(3)滾動接觸的導(dǎo)輪(6)(7)(8)上，頂桿上裝有導(dǎo)板(20)(21)(22)，沖載、熱封、成型三套模具分別裝在導(dǎo)板上。在主箱體與付箱體側(cè)面通過速比為11的傘齒輪帶動橫向輸出軸(13)如圖2橫向輸出軸同時(shí)驅(qū)使前后送料和收料兩只運(yùn)載輥筒作間歇運(yùn)行其滾筒是嵌入式輥筒也可以是摩擦式輥筒。兩只運(yùn)載輥筒之一端各裝有一只具有至少二等分以上的棘輪(17)，并在棘輪的等分線處設(shè)有棘齒如圖4，而棘輪的等分?jǐn)?shù)與輥筒之周長與進(jìn)給行程的倍數(shù)相等，(如輥筒周長是進(jìn)給行程的四倍，則該棘輪為四等分)。這樣在傘齒輪橫向輸出軸(13)上用傳動桿與偏心輪連接，偏心輪與橫向輸出軸(13)同步旋轉(zhuǎn)，此時(shí)偏心輪通過擺頭(16)變旋轉(zhuǎn)力為一定的圓弧角度往返運(yùn)動，其角度的大小由偏心輪的偏心距所決定，偏心輪與其軸端的錐度配合，(可以以任何角度緊固)擺頭(16)上的棘爪每擺動一次即撥動棘輪轉(zhuǎn)動一個(gè)額定的角度，從而達(dá)到牽引長度相等的效果。由于三只凸輪同軸同相旋轉(zhuǎn)，并有傘齒輪帶動橫向輸出軸上的棘輪與棘爪配合，拖動運(yùn)載輥筒，使凸輪在頂桿的導(dǎo)輪上完成成型、熱封、沖載等模具作同步上下運(yùn)動。
本實(shí)用新型與公知技術(shù)相比，換模方便，由于同步裝置的凸輪根據(jù)設(shè)計(jì)要求相互錯開一定的相應(yīng)角度，經(jīng)導(dǎo)輪使頂桿作上下運(yùn)動，確保了各模具動作的規(guī)律性，另外由于傘齒輪的速比為11，橫向輸出上又裝有等分棘齒的棘輪，運(yùn)載輥筒又與棘輪同軸，從而保證了前后道輥筒及各模具的同步，消除了累計(jì)誤差。
本實(shí)用新型有如下附圖
圖1為本實(shí)用新型的主軸結(jié)構(gòu)示意圖圖2為A－A剖視圖圖3為橫向輸出軸結(jié)構(gòu)圖圖4為棘輪B－B剖視圖圖5為C－C剖視圖附圖表示了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，下面將結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例的各個(gè)細(xì)節(jié)，結(jié)合附
圖1、2(蝸輪軸)主傳動軸(4)和付傳動軸(5)上裝有凸輪(1)(2)(3)其中凸輪(3)為偏心輪，蝸輪軸(4)與付傳動軸(5)在同一條中心線上。中間用套軸連接，與各凸輪接觸的是導(dǎo)輪(6)(7)(8)，導(dǎo)輪分別與頂桿(9)(10)(11)連接，各頂桿上部分別裝有成型、熱封、沖載等工作模具(25)(24)(23)。模具(25)(24)(23)分別裝在導(dǎo)板(20)(21)(22)上。
結(jié)合附圖3、4施加在蝸輪軸(主軸)上的力，經(jīng)過兩組11的傘齒輪(12)轉(zhuǎn)向90°，與橫向輸出軸(13)上的齒輪嚙合。橫向輸出軸(13)上裝有偏心盤(14)，傳動桿(15)的一端連接在偏心盤(14)上，另一端與擺頭(16)鉸接，擺頭變旋轉(zhuǎn)力為一定角度的圓弧往返運(yùn)動，擺頭(16)上設(shè)有棘爪，當(dāng)擺頭擺動一次，棘爪即撥動(17)轉(zhuǎn)動一個(gè)額定的角度，設(shè)棘輪的等分?jǐn)?shù)為X，即每次撥過的弧度為1／X周長，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的棘輪分為四等分，由于連載輥筒(18)與棘輪同軸，當(dāng)棘爪撥動棘輪一次，運(yùn)載輥筒即運(yùn)行1／4周長，使?fàn)恳L度相等，由于蝸輪軸(4)與傘齒輪的速比為11，所以也就解決了前后道輥筒及各模具的同步動作。
〈附圖中標(biāo)號(19)為摩擦式輥筒，可與嵌入式輥筒(18)按包裝之形狀選用其一〉可以互換，由于運(yùn)料和收料前后兩只輥筒同時(shí)被劃分為相等等分，只存在角度等分誤差，在每旋轉(zhuǎn)一周360°時(shí)其誤差即行消除，無積累誤差，所以長期工作亦能保證同步運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種鋁塑包裝機(jī)的同步裝置，具有蝸輪蝸桿傳動減速機(jī)構(gòu)，凸輪、偏心輪、棘輪、棘爪、輥筒同步聯(lián)動機(jī)構(gòu)，在主付箱體內(nèi)裝有傘齒輪(12)，和橫向輸出軸(13)，運(yùn)載輥筒(18)裝在橫向輸出軸(13)上用傳動桿(15)與偏心輪連接，其特征在于蝸輪軸(即主傳動軸)(4)與付傳動軸(5)在套軸上以平鍵固定連接，且蝸輪軸(4)與付傳動軸(5)在同一中心線上，并在蝸輪軸(4)和付傳動軸(5)上分別裝有凸輪(1)(2)(3)頂桿(9)(10)(11)裝在與凸輪(1)(2)(3)滾動接觸的導(dǎo)輪(6)(7)(8)上，頂桿(9)(10)(11)上裝有導(dǎo)板(20)(21)(22)，沖裁、熱封、成型三套模具(23)(24)(25)分別裝在各頂桿的導(dǎo)板上。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁塑包裝機(jī)的同步裝置，其特征在于凸輪(2)(3)裝在蝸輪軸(4)上，凸輪(1)裝在付傳動軸(5)上，其中凸輪(3)是偏心輪。
3.如權(quán)利要求1所述的鋁塑包裝機(jī)的同步裝置，其特征在于運(yùn)載滾筒是嵌入式輥筒(18)并在輥筒的軸端上裝有一只棘輪(17)，棘輪(17)的外圓上設(shè)有至少兩等分以上的棘齒，該棘輪的等分?jǐn)?shù)與輥筒周長與進(jìn)給行程的倍數(shù)相等。
4.如權(quán)利要求書3所述的鋁塑包裝機(jī)的同步裝置，其特征在于運(yùn)載滾筒也可以是磨擦式輥筒(19)。
5.如權(quán)利要求4所述的鋁塑包裝機(jī)的同步裝置，其特征在于本裝置軸端上的棘輪(17)分為四等分，在各距90°的位置上均設(shè)有棘齒。
6.如權(quán)利要求2所述的鋁塑包裝機(jī)的同步裝置，其特征在于傘齒輪在主付箱內(nèi)各設(shè)一付，每付傘齒輪垂直嚙合，且傘齒輪的速比為11。
專利摘要一種鋁塑包裝機(jī)的同步裝置，本裝置是由主電機(jī)經(jīng)蝸輪蝸桿傳動減速機(jī)構(gòu)帶動主副傳動軸，并通過裝在該兩軸上的凸輪(1)(2)(3)分別驅(qū)動成型、熱封、沖裁模具同步作上下運(yùn)動，并在主副箱體的側(cè)面裝設(shè)速比為1∶1的傘齒輪帶動橫向輸出軸驅(qū)使前后兩只運(yùn)載輥筒，并在輥筒的一端裝有一只具有至少兩等分以上的棘輪，使棘輪的進(jìn)給行程與運(yùn)載輥筒的旋轉(zhuǎn)及三只凸輪的動作完全同步。
文檔編號B65B15/00GK2068082SQ9020324
公開日1990年12月26日 申請日期1990年3月17日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月17日
發(fā)明者袁煥春, 邱云豹, 楊益君 申請人:浙江省瑞安市江南包裝機(jī)械廠