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吹塑成型塑料桶的塑料蓋的制作方法

文檔序號(hào):4198497閱讀:418來源:國知局
專利名稱:吹塑成型塑料桶的塑料蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種吹塑成形塑料桶的塑料蓋。該蓋具有一個(gè)圍住桶頸的外周緣和一個(gè)伸入到桶頸、并在桶口下面突出于蓋底的內(nèi)周緣,還具有一個(gè)嵌在桶蓋外周緣與桶蓋內(nèi)周緣之間的密封圈,該密封圈是通過一個(gè)張緊環(huán)或張緊鋼絲壓緊在桶頸的開口周緣,其中張緊環(huán)或張緊鋼絲搭接一個(gè)位于桶蓋外周緣下面的突緣或一些突緣段上。并且夾住一個(gè)在桶口下面與桶壁等距的沿徑向朝外突出的實(shí)心邊緣,該邊緣是做成環(huán)形突緣或者被分成間隔的突緣段。
一種由聯(lián)邦德國專利說明書DE2544491 C2公知的連蓋桶需將堆積力和此時(shí)產(chǎn)生的軸向沖擊力通過設(shè)置在桶蓋下部周緣的外突緣傳到桶的邊緣上,同時(shí)形成很大的彎矩,這樣就使桶蓋突緣和/或桶邊緣以及張緊環(huán)有損壞的危險(xiǎn),造成桶不密封和不能用。
本發(fā)明的任務(wù)在于,提出一種使用可靠性得到提高的塑料蓋。
解決本發(fā)明任務(wù)的技術(shù)方案是,設(shè)有一個(gè)沿軸向突出的環(huán)狀隔板,將閉合蓋時(shí)由于堆積、下落等原因形成的軸向力直接傳遞到桶頸上,上述環(huán)狀隔板是從桶蓋外周緣和內(nèi)周緣形成的環(huán)狀空間底部沿軸向突出的,向環(huán)狀隔板的兩側(cè)配置密封圈,這些密封圈在閉合蓋時(shí),以予應(yīng)力平放在桶頸的開口周緣上。
本發(fā)明的進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)特征如下所述對(duì)于這種用張緊環(huán)密封的情況,其突緣在桶蓋閉合時(shí)相互有一段間隔。密封圈是預(yù)制后嵌入的。
本發(fā)明的塑料蓋其優(yōu)點(diǎn)突出體現(xiàn)在下面所述
在受到堆積負(fù)荷和突然發(fā)生的軸向荷載,例如從高處落下的情況下,對(duì)一個(gè)沒受過載,從而是均勻作用的密封,負(fù)載就經(jīng)過桶蓋被直接傳到桶殼上,這樣不僅使桶蓋下部周緣上的外突緣,而且還使桶的邊緣承受彎曲應(yīng)力。桶蓋密封裝置可以適用于借助張緊環(huán)或張緊鋼絲來密封的桶。由于密封圈內(nèi)予應(yīng)力總是一定的,所以就要防止密封圈材料的疲勞,使其具有耐久的密封作用。要是多個(gè)密封的一個(gè)密封圈發(fā)生意外的損壞,則仍由第二個(gè)密封圈來保證密封。
本發(fā)明是借助于下列附圖對(duì)一個(gè)采用張緊環(huán)密封的和這樣一個(gè)采用張緊鋼絲密封的寬頸桶進(jìn)行說明。其中

圖1和圖2表示一個(gè)采用張緊環(huán)密封和具有環(huán)形桶邊緣的寬頸桶的桶頸區(qū),并且圖1表示處于打開狀態(tài),而圖2則表示處于閉合狀態(tài),圖3表示一個(gè)具有間斷邊緣的桶的同一個(gè)桶頸區(qū),圖4表示一個(gè)采用張緊鋼絲密封的寬頸桶的桶頸區(qū),和圖5至12表示桶蓋密封的各種實(shí)施例。
一個(gè)如圖1和圖2所示蓋住寬頸桶2的,用塑料注塑成形的桶蓋1,它具有一個(gè)圍住桶頸的外周緣4和一個(gè)伸入到桶頸3的內(nèi)周緣5,該內(nèi)周緣位于桶口下面,并突出于蓋底6。桶蓋外周緣和內(nèi)周緣4,5形成一個(gè)環(huán)狀空間7,從其底部沿軸向突起一個(gè)環(huán)狀隔板8。按圖1,該環(huán)狀隔板8的外部注入雙組分的密封料9,諸如帶有硬化劑的聚氨酯。
在用一個(gè)張緊環(huán)10閉合桶蓋1時(shí),該張緊環(huán)搭接一個(gè)位于桶蓋外周緣4下面的環(huán)形突緣11,并且夾住一個(gè)位于桶口下面并與桶壁等距的沿徑向朝外突出的實(shí)心邊緣12,環(huán)狀隔板8將密封料9分成兩個(gè)密封圈13,用以壓緊桶頸3的開口周緣14,其中密封圈13被預(yù)先張緊在開口周緣14上(圖2)。在閉合張緊環(huán)10時(shí),突緣11和邊緣12并沒有接觸,這樣作用在桶蓋1上的軸向力就肯定直接地被傳到桶頸3上,從而被傳到桶體2上。
圖3示出適用于一種寬頸桶2′的同樣桶蓋1,此時(shí)邊緣是做成一些突緣段的方式。
圖4表示一種適用于寬頸桶2′具有同樣密封裝置的桶蓋1′,該寬頸桶具有同樣分成一些突緣段的邊緣12′。一種用于閉合桶蓋1′的張緊鋼絲15夾緊邊緣12′的一些突緣段并且搭接那些位于桶蓋外周緣4′下面的一些突緣段16,其中桶蓋外周緣4′穿過位于邊緣12′一些突緣段之間的間隔,而邊緣12′的一些突緣段以及桶蓋外周緣4′的一些突緣段16則形成張緊鋼絲15的楔狀支承面。
按圖5至12所示的一些密封裝置實(shí)施例,其兩個(gè)密封圈13是通過一個(gè)連接薄板17相互連接的。由圖5至8和圖10至12所示密封裝置的實(shí)施例表示各自有一個(gè)帶環(huán)狀隔板8的桶蓋,該隔板具有一個(gè)加寬的支承面18。按圖9所示的密封裝置其支承面17是由環(huán)狀隔板8的寬度決定的。
此外,圖5至12示出支承密封圈13或其連接隔板17的桶頸開口邊緣的各種可能設(shè)置的結(jié)構(gòu)。
由一種成型的諸如齒形(圖8)或波形(圖10)開口周緣結(jié)構(gòu)來獲得迷宮式的桶蓋1或1′密封。
權(quán)利要求
1.吹塑成形塑料桶的塑料蓋,該桶蓋具有一個(gè)圍住桶頸的外周緣和一個(gè)伸入到桶頸、并在桶口下面突出于蓋底的內(nèi)周緣,還具有一個(gè)嵌在桶蓋外周緣與桶蓋內(nèi)周緣之間的密封圈,該密封圈是通過一個(gè)張緊環(huán)或張緊鋼絲壓緊在桶頸的開口周緣,其中張緊環(huán)或張緊鋼絲搭接一個(gè)位于桶蓋外周緣下面的突緣或一些突緣段上,并且夾住一個(gè)在桶口下面與桶壁等距的沿徑向朝外突出的實(shí)心邊緣,該邊緣是做成環(huán)形突緣或是被分成間隔的突緣段,其特征在于,設(shè)有一個(gè)沿軸向突出的環(huán)狀隔板(8),將閉合蓋(1)時(shí)由于堆積,下落等原因形成的軸向力直接傳遞到桶頸(3)上,上述環(huán)狀隔板是從桶蓋外周緣和內(nèi)周緣(4或5)形成的環(huán)狀空間(7)底部沿軸向突出的,向環(huán)狀隔板(8)的兩側(cè)配置密封圈(13),這些密封圈在閉合蓋(1)時(shí),以予應(yīng)力平放在桶頸(3)的開口周緣(14)上。
2.按權(quán)利要求1的塑料蓋,其特征在于,對(duì)于這種用張緊環(huán)密封的情況,其突緣(11、12)在桶蓋(1)閉合時(shí)相互有一段間隔。
3.按權(quán)利要求1或2的塑料蓋,其特征在于,處于環(huán)狀隔板(8)與桶頸(3)開口周緣(14)之間的環(huán)狀隔板區(qū)內(nèi)的密封圈(13)是通過一個(gè)連接薄片(17)相互連接的。
4.按權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)的塑料蓋,其特征在于,環(huán)狀隔板(8)具有一個(gè)加寬的支承面(18)。
5.按權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)的塑料蓋,其特征在于,其支承面(18)是由隔板寬度決定的。
6.按權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)的塑料蓋,其特征在于,密封圈(13)是用諸如聚氨酯的塑料注塑成形的。
7.按權(quán)利要求1、2、4或5中任一項(xiàng)的塑料蓋,其特征在于,密封圈(13)是予制嵌入的。
全文摘要
一種塑料蓋具有一個(gè)圍住桶頸(3)的外周緣(4)和一個(gè)伸入到桶壁(3)、并在桶口下面突出于蓋底(6)的內(nèi)周緣(5),還有一個(gè)嵌在桶蓋外周緣(4)與桶蓋內(nèi)周緣(5)之間的密封圈。該密封圈由一個(gè)張緊環(huán)(10)或張緊鋼絲壓緊在桶頸(3)的開口周緣(14),由桶蓋外周緣和內(nèi)周緣(4或5)形成的環(huán)狀空間(7)底部設(shè)有一個(gè)沿軸向突出的環(huán)狀隔板(8)。該隔板在閉合蓋(1)時(shí),將因堆積,落下等情況形成的軸向力直接傳遞到桶頸(3)上。
文檔編號(hào)B65D53/02GK1051703SQ9010854
公開日1991年5月29日 申請(qǐng)日期1990年10月25日 優(yōu)先權(quán)日1989年10月26日
發(fā)明者埃伯哈德·懷爾德·福伊爾 申請(qǐng)人:許茨工廠公司
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