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飲料包裝盒上的導(dǎo)流嘴的制作方法

文檔序號(hào):100387閱讀:498來源:國知局
專利名稱:飲料包裝盒上的導(dǎo)流嘴的制作方法
本發(fā)明涉及一種飲料包裝盒上的導(dǎo)流嘴,該包裝盒由塑性包裝材料制成,并且有一個(gè)由折線限定的上壁,上壁上設(shè)有一個(gè)傾液口,導(dǎo)流嘴包括有一個(gè)塑性導(dǎo)流嘴片,該嘴片沿靠近傾液口的折線的一部分設(shè)置。
在那些由塑料覆面紙或其它合適的層壓材料制成的一次性使用包裝盒中(比如用于包裝飲料或其它液體食物的包裝盒),已經(jīng)公知有許多種使被包裝物倒出的開口組件。這種開口組件通常包括有一預(yù)制的傾液口和一條蓋在其上并可撕開的封帶。這種開口組件設(shè)置在包裝盒的上壁,靠近其中的一個(gè)邊緣或折線,上壁在折線處與側(cè)壁連接。這種開口組件通常設(shè)置在上壁的一個(gè)角上。從剛打開開口、充滿飲料的包裝盒中倒出飲料時(shí)比較困難,而且,除此之外,當(dāng)包裝盒內(nèi)的液體流出傾液口后,它的易“粘著”在包裝材料的外面并沿著所說的邊緣或折線以及包裝盒的垂直側(cè)壁流淌。使這個(gè)問題更加嚴(yán)重的事實(shí)是,大多數(shù)層壓材料的邊緣都呈現(xiàn)一個(gè)小圓角,而不是能促使粘著在包裝盒外的液體離開包裝盒的銳利的折角。
在此之前,有人曾提出一種解決這個(gè)問題的方案(歐洲專利申請(qǐng)85200399.5號(hào))。該方案提出在傾液口邊緣設(shè)置一條無約束的導(dǎo)流嘴片,在傾倒飲料時(shí),液體就沿著導(dǎo)流嘴片流出,通過適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)導(dǎo)流嘴片,確保嘴片離開包裝材料的一端有一銳利的末端邊緣,就可獲得很好的傾倒效果。然而,在現(xiàn)代的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的包裝機(jī)上,導(dǎo)流嘴的導(dǎo)引和固定難以實(shí)現(xiàn),因?yàn)閷?dǎo)流嘴很小,并且須精確定位,以便能令人滿意地完成其任務(wù)。這一要求減緩了生產(chǎn)速度,而且使所用的包裝機(jī)進(jìn)一步復(fù)雜化,如果預(yù)先將導(dǎo)流嘴和封帶連在一起做為一個(gè)組件,就有可能簡化把導(dǎo)流嘴裝到包裝盒上的工序。這將有利于生產(chǎn),但在安裝時(shí)仍然難以獲得理想的精確度,因?yàn)槿粢@得理想的傾倒效果,導(dǎo)流嘴的安裝要求非常準(zhǔn)確。另外,由于其尺寸有限,導(dǎo)流嘴片與包裝盒的粘結(jié)強(qiáng)度較弱,而且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在撕開封帶時(shí),很難保證導(dǎo)流嘴片仍粘在包裝盒上。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種如前面所述形式的導(dǎo)流嘴,該導(dǎo)流嘴沒有上述和公知導(dǎo)流嘴所具有的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種導(dǎo)流嘴,該導(dǎo)流嘴設(shè)計(jì)成可有效且持久地封接在飲料盒包裝材料上,從而消除了導(dǎo)流嘴在生產(chǎn)包裝盒時(shí)松脫的危險(xiǎn)。該導(dǎo)流嘴片所取的形式還能避免在包裝盒的開口隨封帶一起被撕開時(shí),導(dǎo)流嘴被無意粘住或拉掉。
本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供這樣一種式樣的導(dǎo)流嘴,即導(dǎo)流嘴片的位置可在一較寬的范圍變化,而其功能不會(huì)受到損害或削弱。
按照本發(fā)明,這些或其它本發(fā)明的目的即可實(shí)現(xiàn),上述的這種導(dǎo)流嘴的特征是,導(dǎo)流嘴片一方面粘貼在傾液口和鄰近的折線之間的包裝材料上,另一方面又粘貼在所述折線下方,在此之間的一部分導(dǎo)流嘴片形成一沿所述折線延伸的突出導(dǎo)流嘴。
按照本發(fā)明的導(dǎo)流嘴的最佳實(shí)施方式還具有其它一些特征,這些特征參看從屬權(quán)利要求
即可明白。
該導(dǎo)流嘴片設(shè)計(jì)成具有兩個(gè)分開的封貼區(qū)域和一個(gè)位于其間突出的導(dǎo)流嘴因此可確保導(dǎo)流嘴能牢固、持久地粘貼住,從而在使用時(shí)撕開封帶時(shí),導(dǎo)流嘴片不會(huì)無意被拉脫。由于導(dǎo)流嘴片有兩個(gè)封貼區(qū)域,它們分別粘貼在包裝盒折線的兩邊,因此封帶的設(shè)置允許有較大的偏差,當(dāng)沿折線折疊包裝材料時(shí),所述的封貼區(qū)域會(huì)稍微相互分開一些,從而雙層導(dǎo)流嘴就會(huì)自動(dòng)穩(wěn)定在一正確的,向前突的位置,如果導(dǎo)流嘴片放歪斜了或離開了預(yù)定的位置,導(dǎo)流嘴的位置就會(huì)有些偏移,但是由于其雙層結(jié)構(gòu)還是足以使導(dǎo)流嘴從包裝盒上突出,以達(dá)到滿意的傾倒效果。
按照本發(fā)明的導(dǎo)流嘴的一個(gè)最佳實(shí)施方式將在下面參照附圖進(jìn)行更詳細(xì)的描述,附圖中只示出了為理解本發(fā)明所必需的部分。
圖1是帶有本發(fā)明導(dǎo)流嘴的包裝盒的一部分軸測(cè)圖。
圖2是一放大的剖視圖,表示帶有本發(fā)明導(dǎo)流嘴的包裝盒材料的一部分。
圖3表示圖2所示的包裝盒材料折成圖1所示的包裝盒后的情形。
圖1中示出一個(gè)包裝盒的上部,它帶有一開口組件和一個(gè)本發(fā)明的導(dǎo)流嘴片。該包裝盒是一種公知的飲料盒,在這里將不再描述,它是由塑性的層壓材料制成,材料中包括有紙層和熱塑性塑料層。層壓材料以板片的形式輸入包裝機(jī),在包裝機(jī)中被折成水密的紙筒,然后向紙筒內(nèi)灌入飲料,比如牛奶。然后紙筒的一些區(qū)域被密封夾壓平,從而紙筒的壁在這些狹窄的橫向區(qū)域相互貼緊。接著在所述的區(qū)域?qū)Σ牧霞訜幔诿芊鈯A作用下,熱塑性塑料熔合在一起,結(jié)果使紙筒被分成相互隔開的、水密的包裝袋。由此制成的水密包裝袋在這些密封區(qū)域被橫向切斷而相互分開,隨后進(jìn)入成形工序,在此工序中,像軟墊一樣的包裝袋被制成預(yù)定外觀的大至為平行六面體形的包裝盒。
從圖1中可清楚地看到,包裝盒1的開口組件2通常設(shè)置在靠近邊緣或折線3處;邊緣或折線3限定包裝盒的上壁4,它們鄰接側(cè)壁5。開口組件2類似于以前公知的開口組件,它包括一條蓋住傾液口7的封帶6(圖1示出封帶6已部分揭開),傾液口7預(yù)先在包裝材料上開出,其大小和形狀根據(jù)包裝盒所裝的飲料而定??拷鼉A液口7有一條帶子或?qū)Я髯?,它在包裝盒1的邊緣線3上突出,從傾液口的一端向折線3伸展并伸出包裝盒的折線幾毫米。
導(dǎo)流嘴8和開口組件的其它部分的設(shè)計(jì)從圖2和圖3中可看得更清楚;這兩幅圖是圖1所示包裝盒開口組件的放大圖,其中圖2表示層壓材料未折疊而呈一平面時(shí)的情形,而圖3表示層壓材料被折成包裝盒后的情形。
傳統(tǒng)的包裝盒1的層壓材料包括有一層中間承載紙,在中間承載紙的兩面有一層或多層塑料薄膜層,還可能有高氣密層,比如鋁箔。然而,包裝材料也可以是其它不同的形式,它們的設(shè)計(jì)對(duì)于本發(fā)明的開口組件來說是不重要的,因此圖中只簡略示出了包裝材料層,而沒有示出每一單層材料。貼在包裝材料外面的封帶6通常包括幾層不同的材料,比如一層鋁箔和一層面向包裝盒的熱塑性塑料,塑料層疊壓在鋁箔上。
導(dǎo)流嘴8最好也包括有兩層材料,即一外層聚苯乙烯或聚氯乙烯(PVC),以及一層疊壓在上述材料層上的材料層,該材料層可封貼在包裝盒的外層材料上,也就是說最好采用聚乙烯,在包裝盒的外面覆蓋一層聚乙烯。另外可作為替換的是,如果EVA(乙烯醋酸乙烯酯)適于封接在包裝材料的外面,就可采用EVA作為封帶的內(nèi)層。當(dāng)然,如果可能的話,可采用某種熔膠(即所謂的熱熔體)或一種合適的封漆把導(dǎo)流嘴材料粘貼在包裝盒的材料上。聚苯乙烯或PVC的外層也可涂覆一層薄的外封漆。這樣就可在導(dǎo)流嘴和封帶之間提供一易開啟的密封,這在某種情況下正是人們所希望的,下面將對(duì)其作更詳細(xì)的描述用于制造圖1所示包裝盒的材料可在放大的圖2圖中看得更清楚,即折疊成Z形的導(dǎo)流嘴片是如何封貼在包裝材料9上的。折疊成Z形的導(dǎo)流嘴片的兩端部分封貼在包裝材料折痕或折線3的兩邊,包裝材料在折成包裝盒后,折痕或折線3就是上壁4和鄰接的側(cè)壁5的分界線。因此,導(dǎo)流嘴片8的一個(gè)封貼面在傾液口7和折線3之間粘貼在包裝材料9上,而導(dǎo)流嘴片8的另一個(gè)封貼面粘貼在折線3另一邊的包裝材料9上。位于兩個(gè)封貼面之間的導(dǎo)流嘴片的一部分疊成雙層并部分粘貼在一起,形成一沿折線3延伸的導(dǎo)流嘴,導(dǎo)流嘴片在包裝盒開啟后,將會(huì)在基本與包裝盒上壁4同一平面的平面內(nèi)向外伸展(見圖3)。
圖2還示出了封帶6是如何設(shè)置并粘貼在包裝材料上的,以這種方式封帶6蓋住位于其下方的折疊成Z形的導(dǎo)流嘴片,以防止它在加工包裝材料或包裝盒時(shí)被損壞。在傾液口7的區(qū)域內(nèi),封帶至少與傾液口7內(nèi)的水密塑料層10粘連在一起,該水密塑料層10設(shè)置在包裝材料的面向被包裝物的一邊,并粘貼在在包裝材料的內(nèi)面上。
在將層壓包裝材料折成包裝盒時(shí),層壓材料沿折線3折90°。當(dāng)然,導(dǎo)流嘴片8以及封帶6的相應(yīng)部分也被折疊相應(yīng)的角度,但是,除此之外,封帶6和導(dǎo)流嘴片8將基本保持圖2所示的形狀。但是,由于沿折線3折疊的原因,在折線3附近區(qū)域的包裝材料的外表面將會(huì)被稍微拉長一些,這就意味著折疊成Z形的導(dǎo)流嘴片的兩個(gè)封貼面將會(huì)被相互移開一些。這就增加了兩個(gè)封貼面之間的距離,結(jié)果折疊成Z形的導(dǎo)流嘴片的長度就不夠了,需要被拉長一些,就意味著導(dǎo)流嘴片的雙層部分會(huì)力圖恢復(fù)原狀,即從其所靠的包裝材料平面位置上升起一些。但是,這被蓋在其外面并封貼在包裝材料上的封帶6限制住了。
在開啟包裝盒時(shí),消費(fèi)者抓住封帶6的一個(gè)凸片并拉動(dòng)它,從而破壞封帶6和包裝盒側(cè)壁5之間的連接。這樣封帶6就不能再把導(dǎo)流嘴片8保持在原位,由于導(dǎo)流嘴片的雙層部分在折疊層壓材料時(shí)產(chǎn)生的固有應(yīng)力將會(huì)使其折回到如圖3所示的位置,也就是說折回到與包裝盒上壁4大至同一平面內(nèi)。繼續(xù)撕開封帶6,位于傾液口7區(qū)域內(nèi)的包裝材料的內(nèi)層10將被撕破并隨封帶被拉起,從而打開了傾液口,使飲料可通過傾液口流出。飲料流過導(dǎo)流嘴片8的上部以及作為導(dǎo)流嘴的突出的層疊部分,該層疊部分導(dǎo)引飲料呈集束狀離開包裝盒,從而飲料不再會(huì)粘連在包裝盒上了。導(dǎo)流嘴片的兩封貼面之間距離的增加使導(dǎo)流嘴會(huì)力圖折起恢復(fù)到如圖3所示的位置,而且這種特性不會(huì)變化也不會(huì)受外力的影響。因?yàn)槭箤?dǎo)流嘴升起到所期望位置的力是由把包裝材料折成包裝盒而引起的,因此即使經(jīng)過長期的貯存,材料的彈性也不會(huì)喪失。
圖3中所示出的導(dǎo)流嘴片的安裝位置是最佳的,然而,實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn),即使導(dǎo)流嘴片的兩封貼位置相對(duì)折線3偏離最佳位置較遠(yuǎn),只要導(dǎo)流嘴的突出部分沒發(fā)生錯(cuò)位就不會(huì)影響其功能。如果導(dǎo)流嘴片8的兩封貼點(diǎn)距傾液口較遠(yuǎn),導(dǎo)流嘴的突出部分就會(huì)指向下方,但其作用仍然令人滿意。在兩封貼點(diǎn)偏向相反方向的情況下,導(dǎo)流嘴的突出部分會(huì)指向上方,但即使在此位置,導(dǎo)流嘴所形成的銳利的末端仍能保證飲料以所期望的方式流出。
在制造生產(chǎn)帶有本發(fā)明的導(dǎo)流嘴的包裝盒中,傾液口以傳統(tǒng)的方式開在包裝材料上,而后同時(shí)將封帶6和導(dǎo)流嘴8封貼在包裝材料上。這是可將封帶6和導(dǎo)流嘴8作為一個(gè)單元處理的先決條件,從而有可能用合適的封漆把封帶和導(dǎo)流嘴片可分開地連在一起。導(dǎo)流嘴片8像封帶6一樣通過熱封面貼在包裝材料的外塑料層上,這樣就可提供一個(gè)比導(dǎo)流嘴片8和封帶6之間的粘結(jié)力更強(qiáng)的粘結(jié)。這樣就可保證在從包裝盒上撕開封帶6時(shí),導(dǎo)流嘴片8不會(huì)隨封帶6被拉掉。
將導(dǎo)流嘴片設(shè)計(jì)成帶兩個(gè)封貼面,可獲得比現(xiàn)有技術(shù)更可靠的粘貼效果,在現(xiàn)有技術(shù)中,導(dǎo)流嘴片只在上部區(qū)域粘貼,也就是說只貼在折線和傾液口之間。導(dǎo)流嘴片采取這種形式還可保證在抓住和撕開封帶時(shí),不會(huì)無意中抓住導(dǎo)流嘴片,本發(fā)明的導(dǎo)流嘴片在實(shí)際使用時(shí)證明完全滿足現(xiàn)代包裝盒對(duì)導(dǎo)流嘴功能的要求。
權(quán)利要求
1.一種包裝盒上的導(dǎo)流嘴片,該包裝盒由塑性包裝材料9制成并具有一上壁4,上壁4由折線限定并有一傾液口7,導(dǎo)流嘴包括有一條導(dǎo)流嘴片8,該嘴片8貼在折線3靠近傾液口7的一邊,其特征在于導(dǎo)流嘴片一方面粘貼在傾液口7和折線3之間的包裝材料上,另一方面又粘貼在所述折線的下方,在此之間的一部分導(dǎo)流嘴片形成一沿折線3延伸的突出導(dǎo)流嘴7。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的導(dǎo)流嘴,其特征是在包裝盒未開啟時(shí),導(dǎo)流嘴被封閉傾液口7的封帶6蓋住。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的導(dǎo)流嘴,其特征是在包裝盒未開啟時(shí),導(dǎo)流嘴8向下折并沿包裝盒的側(cè)壁5延伸。
4.根據(jù)上述任意一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求
所述的導(dǎo)流嘴,其特征是在包裝盒開啟后,導(dǎo)流嘴8在基本上與包裝盒上壁共面的平面內(nèi)延伸。
5.根據(jù)上述任意一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求
所述的導(dǎo)流嘴,其特征是在把包裝材料折成包裝盒前,導(dǎo)流嘴片呈Z形折疊狀態(tài),嘴片8的兩伸出部分分別粘貼在所述折線3兩邊的包裝材料9上。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的導(dǎo)流嘴,其特征是包裝材料在未折疊前,導(dǎo)流嘴8向離開傾液口7的方向折疊。
7.根據(jù)上述任意一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求
所述的導(dǎo)流嘴,其特征是導(dǎo)流嘴片8用不同強(qiáng)度的封漆粘結(jié)在封帶6和包裝材料上,導(dǎo)流嘴片8和封帶6之間的粘結(jié)強(qiáng)度比導(dǎo)流嘴片和包裝材料9之間的粘結(jié)強(qiáng)度要弱。
8.根據(jù)上述任意一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求
所述的導(dǎo)流嘴,其特征在于導(dǎo)流嘴8面向包裝材料9的一面由可熱封于包裝材料上的材料組成。
專利摘要
一種用于包裝盒,比如液體食物包裝盒上的凸片 形式的導(dǎo)流嘴。該導(dǎo)流嘴通常被一條可撕開的封帶 6遮蓋,封帶6也用于封閉傾液口7。為了防止導(dǎo)流嘴 片8在撕開封帶6時(shí)被拉掉或拉變形,導(dǎo)流嘴片被折 成Z形,其相距一定距離的兩封貼面粘貼在包裝材料 的外面上,兩封貼面間的雙層帶從包裝盒上突出,用 于為流出的飲料導(dǎo)向。
文檔編號(hào)B65D5/70GK86104615SQ86104615
公開日1987年1月7日 申請(qǐng)日期1986年7月2日
發(fā)明者漢斯·南廷, 英格馬·奧爾森 申請(qǐng)人:太特國際公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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