專利名稱:帶有桶口型式的桶的制作方法
本發(fā)明涉及一種由熱塑性塑料材料制成的帶有桶口型式的桶，桶殼上至少模壓出一個(gè)一體的攜帶搬運(yùn)環(huán)，該環(huán)設(shè)置在塑料桶的有關(guān)端部表面上，具有水平界面和垂直界面，用來和通用桶托架的夾臂相配合。
按照這種方式，可以用升降叉車的通用桶托架來托住、提升和搬運(yùn)充滿物料的桶，而不需要人工裝卸。
另外，這種攜帶搬運(yùn)環(huán)的橫截面有水平腹板和垂直腹板。垂直腹板的自由端對(duì)齊桶頂所在的表面，而水平腹板則從桶殼沿徑向向外成形。
該環(huán)的輪廓有其專門特點(diǎn)。為了提升和搬運(yùn)桶，桶托架以其托臂放置在環(huán)的水平外伸腹板的下面，同時(shí)也放置在垂直向上的腹板后面，這樣來夾住桶。桶的全部載重通過水平外伸腹板傳遞給其下面的托臂，同時(shí)，托臂夾住在垂直腹板的后面，防止桶滑出。
在制桶的吹塑過程中，在桶殼的周圍產(chǎn)生焊接接頭。被擠壓的塑料型坯，以開放的形狀從母型的橫向收縮的半部被擠出，并被焊接。在這個(gè)母型半部的攜帶搬運(yùn)環(huán)的部位，放置了一個(gè)在垂直方向上傾斜的芯模，在其內(nèi)部斷面里，模塑出環(huán)的輪廓。
在吹塑過程中，被擴(kuò)張的型坯在母型和芯模之間被擠壓。當(dāng)芯模被閉合，被擠壓的型坯材料被木模壓成環(huán)形形狀。按照這種方法，形成了桶殼零件，它們?cè)谶m當(dāng)溫度下被焊接在一起。當(dāng)桶被搬運(yùn)或者一個(gè)充滿物料的桶放倒時(shí)，這些焊接區(qū)受到高拉伸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力。
在按照這種方法制作攜帶搬運(yùn)環(huán)時(shí)，產(chǎn)生了要求逐漸減輕臨界的焊接區(qū)的彎曲應(yīng)力的問題，因此，使環(huán)具有抗扭曲的彈性，在沖擊應(yīng)力作用下仍可依照桶殼保持其形狀，并且在設(shè)計(jì)攜帶搬運(yùn)環(huán)與桶殼的連接接頭時(shí)使其接具有柔性。
本發(fā)明所使用的方法解決了這些問題。攜帶搬運(yùn)環(huán)通過一個(gè)連接腹板和桶殼連接，該腹板水平地連接到環(huán)的界面上，并和桶軸線成一個(gè)銳角角度，另外，攜帶搬運(yùn)環(huán)與相鄰?fù)皻ち慵g的槽，其底面位于該環(huán)的水平表面的平面內(nèi)。
由于連接腹板和桶軸線之間的夾角是銳角，腹板和桶殼是傾斜連接的，在桶由桶托架攜帶和搬運(yùn)時(shí)，連接腹板只承受桶殼傳遞過來的輕載。同樣地，由于在生產(chǎn)過程中，對(duì)焊接區(qū)的良好控制產(chǎn)生了高彈性的特殊效果，連接腹板可以制成薄壁形狀。
由于槽底面達(dá)到該環(huán)的水平表面的平面位置上，連接腹板的彈性以及其傾斜支撐在桶殼上的作用進(jìn)一步得到加強(qiáng)。在把一個(gè)充滿物料的桶放倒時(shí)，攜帶搬運(yùn)環(huán)首先碰地。該環(huán)繞彈性的連接腹板向內(nèi)傾斜，環(huán)的內(nèi)垂直壁碰到桶殼。這樣，彎曲力被均勻地向外傳遞到整個(gè)桶殼內(nèi)，從而減小了焊接區(qū)的應(yīng)力。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，攜帶搬運(yùn)環(huán)的外凸緣邊緣呈現(xiàn)出凹槽，傾斜地環(huán)繞著連接腹板。
在制造過程中，相應(yīng)的芯模形狀把芯模的環(huán)狀凸出部分周圍的材料向著腹板的方向擠壓，使更多材料被向下傾斜擠壓到桶殼中去。由此產(chǎn)生了高應(yīng)力的材料增厚部分，同樣地，焊接區(qū)向下移動(dòng)，超出臨界的環(huán)區(qū)之外。
為了給通用桶托架的夾臂提供固定用的界面，以防止其脫落，在本發(fā)明所作的一個(gè)改進(jìn)中，界面的垂直面和桶的縱向軸線成銳角地向外傾斜，而界面的水平表面則和桶的水平橫截面平面成銳角地向下傾斜。通過這個(gè)方法，在把一個(gè)充滿物料的桶側(cè)翻的時(shí)候，攜帶搬運(yùn)環(huán)可以防止該桶從水平夾臂上脫落。因此，攜帶搬運(yùn)環(huán)的任何不適當(dāng)?shù)幕龆伎梢杂眠@種方法來加以排除。
然而，有可能把桶頂和桶底作為單獨(dú)的予制零件制造出來，使其帶有有攜帶搬運(yùn)環(huán)。桶殼位于桶頂和桶底零件之間，同樣可以預(yù)制出來。可以把這些零件焊接在一起，組成一個(gè)閉合的桶。附圖描繪了本發(fā)明的一種典型裝置的實(shí)例。
圖1表示了帶有桶口這種型式的塑料桶其桶蓋頂部分的剖視圖。
圖2和圖1相似，其中沒有桶口，圖3表示由三個(gè)預(yù)制零件組合而成的桶。
在附圖中，1表示桶殼，9表示塑料桶頂表面。桶口11位于桶頂表面上桶口槽內(nèi)。在該桶頂表面9下面，從桶殼上成形出一體的攜帶和搬運(yùn)環(huán)2。從圖中可以看到，環(huán)2的自由端7跟桶頂表面9相齊。環(huán)的底端通過連接腹板5和桶殼匯合。環(huán)上沿徑向外伸的底面3和內(nèi)垂直壁4構(gòu)成與通用桶托架的交界面，這在圖中并沒有表示出來。
桶殼1在攜帶搬運(yùn)環(huán)2里面的桶頂表面9部分形成了錐形殼8。該部分的錐度是桶托架的操作空間所需要的。
和環(huán)的水平底面3毗連的連接腹板5插入桶殼1，和桶軸線成銳角角度。槽6介于環(huán)的內(nèi)壁4和成圓錐形上升的桶殼8(見圖2)之間，其底面的深度達(dá)到環(huán)底面3的水平面上。
垂直界面4向外傾斜，和桶軸線成銳角角度，而水平面3向下傾斜，和桶的水平橫截面成銳角角度。
攜帶搬運(yùn)環(huán)2的外凸緣表面呈現(xiàn)一個(gè)凹槽10，傾斜放置并與連接腹板相對(duì)。
如圖3所示，圓桶可以用三個(gè)預(yù)制零件1、9和12連接起來。桶頂9和桶底12在常用設(shè)備里用傳統(tǒng)的注模法來制造，而桶殼的中部1則用一個(gè)吹塑型坯來制出，其兩個(gè)端部被加工成裝配用的邊緣13。這些端部邊緣與桶頂9和桶底12精確對(duì)齊。這三個(gè)零件在其邊緣處被焊接在一起。
權(quán)利要求
1.帶有桶口型式的桶是由熱塑性塑料材料制成的，桶殼上至少成型出一個(gè)一體的攜帶搬運(yùn)環(huán)，設(shè)置在連接的桶端部表面的部位上，有一個(gè)水平交界面和一個(gè)垂直交界面，用來與通用托架的夾臂相配合，其特征在于攜帶搬運(yùn)環(huán)(2)通過環(huán)狀連接腹板(5)和桶殼(1)連接，并和桶軸線成銳角角度，該連接腹板鄰接水平交界面(3)，而且，介于攜帶搬運(yùn)環(huán)(2)和鄰接該環(huán)的桶殼部分(8)之間的槽(6)，其底面和水平交界面3處于同一高度平面內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的帶有桶口型式的桶，其特征是攜帶搬運(yùn)環(huán)裝置(2)的垂直面(4)從桶的縱向軸線向外傾斜一定銳角角度，而水平交界面(3)則從桶的水平橫截面平面向下傾斜一定銳角角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1和2的帶有桶口型式的桶，其特征是攜帶搬運(yùn)環(huán)(2)的外凸緣表面呈現(xiàn)出一個(gè)凹槽(10)，環(huán)繞在連接腹板(5)的對(duì)面并傾斜于連接腹板。
4.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求
的帶有桶口形式的桶，其特征是桶殼(1)上設(shè)有攜帶搬運(yùn)環(huán)(2)，攜帶搬運(yùn)環(huán)(2)設(shè)在帶有桶口(11)的桶殼端部表面上。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求
的帶有桶口形式的桶，其特征是桶頂(9)，桶底(12)和桶殼中間部分(1)是分體制作的，再焊接在一起構(gòu)成一個(gè)完整桶。
專利摘要
帶有桶口的吹制桶，設(shè)置了攜帶搬運(yùn)環(huán)，和桶頂形成一個(gè)整體。環(huán)的水平底面和內(nèi)垂直壁構(gòu)成桶卡爪的接觸表面。和環(huán)的水平底面毗連的連接腹板與桶頂成銳角連接。并且，攜帶搬運(yùn)環(huán)的狹槽底面和水平接觸表面處于同一高度。
文檔編號(hào)B65D1/16GK86104288SQ86104288
公開日1987年1月28日 申請(qǐng)日期1986年6月24日
發(fā)明者迪特馬·普魯齊圖拉 申請(qǐng)人:莫塞機(jī)械裝置股份公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan