專利名稱:更換包裝機料卷的方法和裝置的制作方法
本發(fā)明涉及更換與(香煙)包裝機相連的比較硬的包裝材料料卷，特別是供切割翻蓋式(紙煙)包裝盒的領片坯料(Collar)的薄硬紙板料卷。正在運送中的料片沿著一個傳送軌道送到一個切割或包裝單元。本發(fā)明還涉及一種供給料片的裝置。
更換與包裝機相連的大的包裝材料卷特別重要，因為它關系到包裝機的生產(chǎn)能力和材料的高消耗。把一個新的料卷(接續(xù)料卷)與正在流過的料卷的尾端接起來特別困難。這方面所作的努力的目的是更換料卷，特別是不停機并且無誤地連接料片。
本發(fā)明關系到一種供給和連接與包裝機有聯(lián)系的料片的方法和裝置，料片最好是由剛性包裝材料，例如薄硬紙板構成。具體地說，本發(fā)明也考慮了與紙煙或類似物品的翻蓋式包裝盒一起使用的領片坯料的制造。
本發(fā)明所基于的目的是進一步發(fā)展和改進引言中所說的方法和相應的裝置。其作法是確保接續(xù)料片的前端非常準確地正在流動的料片的尾端聯(lián)接并減少不合格包裝或不合格坯料的影響而不降低包裝機的工作速度。
為達到這一目的，本發(fā)明的方法的特點是后續(xù)的新料片在起始部分被送進后，被引入傳送軌道與正在流動的料卷的尾端連接。
在本發(fā)明的方法中，有一個通向切割或包裝單元的傳送軌道。接續(xù)料片的前端被緊接著正在流過的料卷的尾端引入這個軌道，具體地說，這兩端之間有一很短的距離。因此，在料片之間沒有重疊現(xiàn)象。這種重疊會使包裝機或切割單元出故障。
適于執(zhí)行本方法的裝置的特點是，每個料片都配備一個可變向的拉或推裝置，特別是一對(第一)拉推輥，它們交替影響一個料片或另一個料片的送進，并且這兩對拉輥的后面有另一對(第二)主拉輥，作用-傳送拉力于運動中的料片上。
兩個料片的拉推輥為一方，公共主拉輥為另一方，二者在傳動上聯(lián)接，這樣就保證了同步或近似同步運行。因此，隨著正在流過的料片的尾端被送進傳送軌道的接續(xù)料片就被送到主拉輥。
布置在傳送軌道區(qū)域，也就是布置在以拉推輥為一方，和以主拉輥為另一方之間的是一個切割單元，該單元在時間和空間上都與接續(xù)料片精確同步地切斷正在流過的料片的尾端，以便使接續(xù)料片的前端能緊跟著正在流過的料片的尾端。
料片的固定導軌在傳送方向上位于拉推輥前面并沿傳送軌道在接近切割裝置處形成，并且有抽吸孔，用以暫時留住和對準接續(xù)料片的前端。
本發(fā)明的進一步特點是關于切割裝置的結構設計，關于該切割裝置與拉推輥的控制相連帶的驅動，以及關于主拉輥的設計和操作。
按照本發(fā)明的一個典型的實施例將參照附圖加以詳細說明。圖中，圖1是片料連接裝置的側視圖。
圖2是圖1所示裝置的部分放大圖。
所示的裝置是一臺包裝機，尤其是用于制造翻蓋式包裝容器的包裝機的組成部分。由薄硬紙板或類似材料組成的料片10被高速地連續(xù)喂入包裝機或制造(刻痕)半成品沖壓機。料片10被從第一個料卷11拉出，而且正在運行中。一旦到了料片10的末端，另一個新的料卷12或接續(xù)料片13就被引入喂料流水線并供給包裝機。然后，在第一料卷11處，可以開始進行換卷操作。操作時，只須把圓柱形(硬紙板)芯筒從料卷11和12的支持裝置(此處未詳細示出)上的樞支銷15上拉下即可。
工作中的料片10是被拉輥傳送的，具體地說，是從料卷11上拉出的。一對主拉輥16、17被安裝在包裝機上并布置在料片傳送器軌道18的出口端，該軌道向上傾斜。兩對拉推輥19和20，在傳送軌道進口端相對布置，其中一對用于傳送料片10，另一對用于傳送料片13。在本典型實施例中，每對拉輥由互相貼近的固定拉推輥19、20和較小的副輥21組成。該副輥21交替擺動到拉推輥19或20并且壓在輥的周緣和(或)料卷10或13上。拉推輥19、20和副輥21布置在傳送軌道18的進入端，副輥21始終可在料片10、13之間運動。
料片10、13的轉向輥22或23分別與拉推輥19、20配合并且位于后者的前方(按傳送方向)。轉向輥22、23使料片10、13相對于拉推輥19、20保持一定角度。
在面對主拉輥16、17處，傳送軌道由固定的側導壁或上、下導壁24、25組成。并且這兩個導壁沿著向主拉輥16、17的方向收斂。導壁24、25的端部緊靠主拉輥16、17的外緣，并部分地與料片10的曲徑匹配。
在面對拉推輥19、20處，傳送軌道18被限制在外壁26、27的外面。外壁26、27也朝著傳送方向稍微收斂，在其內還有若干吸孔28。這些吸孔與一個真空源(未詳細示出)連接，并以如下方式工作接續(xù)料片13的前端29被外壁26或27上的吸孔28固定在預備位置上。在兩外壁26、27以及兩料片10、13之間，有一個中央零件30。該零件與外壁26、27之間形成了使料片10、13通過的導隙，在傳送軌道18的進口邊，中央件30緊連著導向壁31和32。導向壁31和32伸向轉向輥22和23并在此區(qū)域內為料片10、13提供導向。上述導向壁31和32上有作為副輥21的通道的凹槽。
切割裝置33布置在傳送軌道區(qū)域，與主拉輥16、16和拉推輥19、20都隔開一段距離，此切割裝置的作用是當料卷11用盡時把該料卷11上的料片10的尾端切掉。為此，切割裝置33受監(jiān)視器控制，在本實施例中采用了光學傳感器34、35。它們在相應位置，也就是緊靠著轉向輥22、23的位置上監(jiān)視料片10的尾端。因此，從料片10上切下的尾端相當短。
當料片10在傳送軌道18中傳送時，即將被在正確位置引入喂料流程的接續(xù)料片13的前端29處于預備位置，即頂住止動件36。當料片10的尾部被切下時，止動件36離開阻隔接續(xù)料片13的位置，同時在拉推輥20和副輥21作用下，該接續(xù)料片沿傳送方向運動。各部分的運動協(xié)調一致，即接續(xù)料片13的前端直接跟著前一個料片12的尾端，也就是說，兩料片間只隔一段很小的距離。一旦前端29到達主拉輥16、17，傳送料片的工作便被主拉輥接替過去。
拉推輥19、20和副輥21安裝在同一個近似為T形的輥座37上，副輥21通過一個(雙臂)控制杠桿(38)間接地安裝在T形輥座37上。杠桿(38)通過一個樞軸39與輥座37聯(lián)接。在與副輥相反的另一端上，一個控制裝置作用于杠桿38，在本例中該控制裝置是壓力介質作動筒40。該作動筒的活塞桿(41)在兩個運動方向都可受壓力介質的作用。由于控制杠桿38繞樞軸轉動，副輥21便被移向拉推輥19或20。
在本典型實施例中，切割裝置33與副輥21的動作耦合。從傳感器34、35發(fā)出的控制信號被送到壓力介質作動筒40。一個具有桿件42和43以及連桿44的控制桿把樞軸39和切割裝置33聯(lián)接起來，從而把控制運動傳遞到切割裝置33。
在所示的典型實施例中，切割裝置33被設計成一個轉動切割器。一個圓柱形的切刀46可轉動地安裝在圓柱切刀殼體內?？窟B桿43使切刀實現(xiàn)有限角度的往復轉動。
切刀46上有一個徑向延伸的通槽47。料片10或13從該槽穿過。在進口側，切刀46上形成刀刃48、49，該刀刃與一個固定切刀52的固定刃50、51互相配合。固定切刀52是固定的、不能轉動的刀殼45的一部分，并且布置在該殼體入口53處。它與切刀46的通槽47相對應。該殼體45的出口54在進口53的對面。固定切刀52布置在進口53的中央，使料片10、13分別從固定切刀52的兩側通過。進口53的圓周方向的尺寸使外壁26、27能伸入該進口。
切刀46或者通槽47進口側的尺寸是這樣設計的，即使切刀的外周部分成為接續(xù)料片13前端29在預備位置時的阻擋物，為此，通槽的進口處應這樣設計切刀46位于每一終點位置時，其上貼近相應刀刃48或49的外周部分可作為阻擋物36。結果，接續(xù)料片13的前端29實際上位于切割平面內。在出口側，通槽47與出口54的相對位置是這樣選擇的使正在通過的料片10暢通無阻地穿過刀殼45。
主拉輥16、17和拉推輥19、20在傳動上是互相聯(lián)接的。在本典型實施例中，(較大的)主拉輥17被一個未在圖中示出的馬達裝置驅動。經(jīng)過一個間接接觸傳動(enveloping drive)，具體說來經(jīng)過一個齒形帶55，連接主拉輥17上的齒形帶輪56和與之對應的拉推輥20上的齒形帶輪57。它又傳動拉推輥19。
齒形帶輪56和57的尺寸和主拉輥17和拉推輥20的直徑是這樣選擇的，即使拉推輥19、20的轉速比主拉輥17的轉速稍低。具體地說，拉推輥19、20的適宜直徑比主拉輥17的直徑小0.6毫米。這樣就保證了在傳送軌道18區(qū)域內的料片10、13總是在輕微拉伸狀態(tài)下，沒有任何折疊地傳送。因為主拉輥17或齒形帶輪(56)有一個在適當方向起作用的飛輪(58)，所以防止了料片10、13打滑或過分伸長。只有當正在流過的料片10的尾端被切掉后的那一段時間中，主拉輥16、17的轉速才稍微高些，以使料片10的傳送速度比接續(xù)料片13的前端29的速度稍快一些。
即將用完的料片10被切掉的尾端被(人工)清除。當聯(lián)接料片13被傳遞時，可以在樞軸15上裝上一個新料卷。(新的)接繼料片用人工穿進，直到其前端到達其預備位置，此時前端29頂在傳送導軌18中的止動件36上。
因為各拉輥在傳動上有連接關系，所以主拉輥16和17與拉推輥19和20不變地轉動。在拉推輥19、20處對料片的傳遞全靠與副輥21接觸而實現(xiàn)。
權利要求
1.更換與一臺(紙煙)包裝機連接的比較堅硬的包裝材料薄片材料、特別是用來切割翻蓋式(紙煙)包裝盒的領片坯料的薄硬紙板片料卷筒的方法，正在流過的料片被沿一個傳送軌道供應到一個切割或包裝單元，其特征在于，跟在后面的新料片(接續(xù)料片13)緊接著正在流過的料片尾端，被引入正在流過料片(10)的傳送軌道(18)。
2.按權利要求
1所述的方法，其特征在于，接續(xù)料片(13)的前端(29)被引導通過公共傳送軌道18時與正在流過的料片的尾端隔一個很短距離。
3.按權利要求
1或2所述的方法，其特征在于，接繼料片(13)的前端(29)和在前面的一段在傳送軌道(18)區(qū)域中作好準備，正在流過的料片(10)的尾端被切下，并且?guī)缀跖c此同時，通過前端(29)開始送進或傳送接續(xù)料片(13)。
4.把一片比較硬的包裝材料，尤其是制造翻蓋式(紙煙)包裝盒的領片的坯料經(jīng)過一個傳送軌道送往一臺切割或包裝單元的裝置，料片交替由一個或另一個料卷供給，其特征在于，每一料片(10、13)都單獨配備一個可換向的拉或推裝置，尤其是一對(第一)拉推輥(19、20、21)，它們交替影響其中一個料片(10、10)或另一個料片的傳送或進給，其特征還在于，兩對拉推輥(19、20、21)在傳送方向上還跟有另一對(第二)主拉輥(16、17)，以把傳送拉力作用在正在運動的料片(10)上。
5.按權利要求
4所述的裝置，其特征在于，交替與料片(10、13)配合的(第一)拉推輥(19、20、21)由兩個分別與一個料片(10、13)配合的拉推輥(19、20)和一個壓輥或副輥(21)組成，該副輥為兩料片(10、13)所公用，或為兩拉推輥(19、20)所公用，并且可以交替地推進到拉推輥(19、20)中的一個或另一個上。
6.按權利要求
5所述的裝置，其特征在于，副輥(21)在中央安裝，以便在兩個拉推輥(19、20)和兩料片(10、13)之間橫向運動，尤其是在一個樞支的(雙臂)操縱桿(38)上，由于操縱桿(38)轉向一個方向或另一個方向，料片(10、13)中的一片或另一片被壓在有關的常轉的拉推輥(19、20)上。
7.按權利要求
4和另外一個或更多的權利要求
所述的裝置，其特征在于，導向主拉輥(16、17)的傳送軌道(18)沿傳送方向收斂，并且至少部分地受導壁(24、25)和外壁(26、27)的限制。
8.按權利要求
7所述的裝置，其特征在于，面對傳送軌道進入邊的區(qū)域內，通過外壁(26、27)備有面對料片(10、13)并且準備暫時固定一個料片用的抽吸孔(28)。
9.按權利要求
4和另外一個或多個權利要求
所述的裝置，其特征在于，接續(xù)料片(13)的前端在傳送軌道內被保持在流動料片(10)的運動范圍之外的一個準備位置，前端(29)停在一個可運動的阻擋件(36)上。
10.按權利要求
4和另外的一個或多個權利要求
所述的裝置，其特征在于，從流動料片上切除端部的切割裝置(33)，最好在傳送軌道內，布置在主拉輥(16、17)和拉推輥(19、20、21)之間。
11.按權利要求
10所述的裝置，其特征在于，用于流動料片(10)的切割裝置(33)可用料片(10、13)的驅動機構控制，尤其是由于切割裝置(33)到副輥(21)的傳動耦合，當副輥被驅動時，切割輥可以同樣地被驅動。
12.按權利要求
11所述的裝置，其特征在于，切割裝置(33)特別是轉動切刀(46)的控制桿的連桿(42)與副輥(21)的控制桿(38)的樞支軸承(39)以如下方式連接，即切去流動料片(10)的尾端和驅動接續(xù)料片(13)可以近似同時執(zhí)行。
13.按權利要求
12所述的裝置，其特征在于，切刀(46)設計成在一個圓柱形固定刀殼(45)中的一個可轉動的部件，尤其是一個轉動圓柱體，切刀(46)和刀殼(45)分別具有一個徑向通槽(47)以及一個進口凹槽(53)和一個出口凹槽(54)，以便引導任一個料片(10、13)通過。
14.按權利要求
13所述的裝置，其特征在于，切刀(46)上位于進口邊并且限定了通槽(47)的邊緣形成了可往復轉動的切刀刃(48、49)，該刃與刀殼(45)位于兩料片(10、13)中間的部分上的固定刀刃(50、51)配合作用。
15.按權利要求
13和另外一個或多個權利要求
所述的裝置，其特征在于，圓柱形切刀(46)上位于通槽(47)以外的部分，交替作為接續(xù)料片上(13)前端(29)的阻擋物(36)。
16.按權利要求
13和另外一個或多個權利要求
所述的裝置，其特征在于，具有固定接續(xù)料片(13)前端作用的抽吸孔(28)的外壁(26、27)伸入刀殼(45)位于準備位置(前端29頂在阻擋物36上)。
17.按權利要求
4和一個或多個另外的權利要求
所述的裝置，其特征在于，在位于固定的拉推輥(19、20)和接近切割裝置(33)的區(qū)域之間的區(qū)域，在料片(10、13)之間布置了一個中央件(30)。
18.按權利要求
4和一個或多個另外權利要求
所述的裝置，其特征在于，主拉輥(16、17)的傳動速度稍高于拉推輥(19、20、21)的速度，以使在上述輥之間傳送的料片(10、13)存在縱向張力。
19.按權利要求
4和一個或多個另外權利要求
所述的裝置，其特征在于，主拉輥(16、17)和拉推輥(19、20)在驅動上互相聯(lián)接，并且傳動是從主拉輥(17)上產(chǎn)生并經(jīng)過齒形帶(55)或類似物傳遞給一個拉推輥(20)。
20.按權利要求
19所述的裝置，其特征在于主拉輥(17)的直徑稍大于拉推輥(19、20)的直徑，并且主拉輥(17)或其上的齒形帶輪(56)設計成帶有一個飛輪(58)。
專利摘要
為了更換包裝機內或包裝機上的包裝材料卷，接續(xù)料片(13)的前部被保持在一個公共傳送軌道(18)內的準確的預備位置上。當流過的料片(10)的尾部到達時，其尾端被切掉，這樣使料片(10、13)的尾端和前端在保持一個準確的相互位置條件下被(進一步)傳送。
文檔編號B65H19/20GK85106690SQ85106690
公開日1986年3月10日 申請日期1985年9月5日
發(fā)明者海因茨·弗克, 克特·里特克 申請人:弗克有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan