本技術(shù)涉及真空包裝機，具體為一種鹵制食品用真空包裝機。

背景技術(shù)：

1、在傳統(tǒng)的鹵制食品包裝行業(yè)中，鹵汁品生產(chǎn)需要使用真空包裝機，其通常包括給料機構(gòu)、裝料機構(gòu)和真空熱封機構(gòu)，鹵制品與鹵汁的混合包裝一直面臨著若干挑戰(zhàn)。

2、現(xiàn)有的鹵汁品在包裝時，包裝袋內(nèi)的鹵汁的量不固定，首先，由于鹵制品和鹵汁沒有得到有效分離，直接混合包裝往往導致包裝袋內(nèi)液體過多，不僅增加了包裝難度和運輸成本，還可能因為液體滲漏影響食品的保質(zhì)期和外觀吸引力。其次，混合包裝難以精確控制鹵制品與鹵汁的比例，這直接影響到食品的最終口感和風味一致性，因此，需要一種鹵制食品用真空包裝機來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鹵制食品用真空包裝機，具備包裝效率高且配比穩(wěn)定的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鹵制品包裝內(nèi)鹵汁含量不穩(wěn)定，增大運輸成本或影響鹵制品口感的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鹵制食品用真空包裝機，包括設(shè)備架、給料機構(gòu)、裝料機構(gòu)和抽真空熱封機構(gòu)，所述給料機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有固體給料組件和與其傳動連接的液體給料組件；

3、所述給料機構(gòu)包括投料斗、第一過濾板、第二過濾板和鹵汁箱，所述第一過濾板、第二過濾板固定安裝在投料斗內(nèi)，所述鹵汁箱固定安裝在投料斗的底部，所述固體給料組件包括電機和絞龍桿，所述投料斗的底部設(shè)置有排料口，電機安裝在排料口的側(cè)端面，所述絞龍桿固定安裝在電機的輸出軸上。

4、作為本實用新型的一種鹵制食品用真空包裝機優(yōu)選的，所述第一過濾板的過濾空間大于第二過濾板的過濾空間，所述第一過濾板位于第二過濾板的上方，第一過濾板位于絞龍桿的下端。

5、作為本實用新型的一種鹵制食品用真空包裝機優(yōu)選的，所述液體給料組件包括給料套筒、給料活塞和輸料管，所述給料套筒的上端設(shè)置有進料孔，所述給料套筒的側(cè)端面設(shè)置有排料孔，所述輸料管固定安裝在排料孔上，所述進料孔和排料孔內(nèi)均設(shè)置有單向閥。

6、作為本實用新型的一種鹵制食品用真空包裝機優(yōu)選的，所述鹵汁箱的底部上端面設(shè)置有轉(zhuǎn)動連接的往復絲桿，所述給料活塞的側(cè)面固定安裝有與往復絲桿配合的滑塊，滑塊與往復絲桿配合螺紋連接，所述給料套筒內(nèi)端面設(shè)置有與滑塊配合的限位凸條。

7、作為本實用新型的一種鹵制食品用真空包裝機優(yōu)選的，所述往復絲桿上設(shè)置有第一同步輪，所述絞龍桿上設(shè)置有第二同步輪，所述第一同步輪和第二同步輪之間設(shè)置有用于傳動的同步帶。

8、作為本實用新型的一種鹵制食品用真空包裝機優(yōu)選的，所述同步帶的外側(cè)設(shè)置有防護罩。

9、作為本實用新型的一種鹵制食品用真空包裝機優(yōu)選的，所述投料斗的側(cè)面設(shè)置有排渣口，所述排渣口處設(shè)置有通過合頁轉(zhuǎn)動連接的密封蓋。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

11、1、本實用新型通過獨特的雙層過濾設(shè)計，即第一過濾板與第二過濾板，實現(xiàn)了鹵制品與鹵汁的有效分離，第一過濾板位于上方，具有較大的過濾空間，主要用來攔截較大的鹵制品，確保其不與鹵汁混合，便于后續(xù)精準投放到包裝袋中；而第二過濾板則位于下方，過濾空間較小，專門用于攔截細小的鹵料顆粒，減少鹵汁中的雜質(zhì)，從而在包裝過程中能更好地控制鹵汁的純凈度和濃度，這種設(shè)計有助于保持最終包裝食品的質(zhì)量和外觀整潔，避免鹵制品和鹵汁混雜導致的包裝袋內(nèi)液體過多或固體分布不均。

12、2、本實用新型通過電機驅(qū)動絞龍桿旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)固體鹵制品的均勻排出，同時利用往復絲桿和給料活塞的配合，精確控制鹵汁的量，兩者通過同步帶和同步輪的精妙設(shè)計同步工作，確保每次包裝時鹵制品與鹵汁的比例保持一致，這樣不僅提高了包裝效率，還保證了每包食品的口感和質(zhì)量的一致性，增加了產(chǎn)品的標準化程度，既避免了包裝袋內(nèi)鹵汁過多導致的滲漏問題，又確保了鹵制品在包裝后仍能保持適量的鹵汁，維持食品的濕潤度和風味。

技術(shù)特征：

1.一種鹵制食品用真空包裝機，包括設(shè)備架(1)、給料機構(gòu)(2)、裝料機構(gòu)(3)和抽真空熱封機構(gòu)(4)，其特征在于：所述給料機構(gòu)(2)內(nèi)設(shè)置有固體給料組件(5)和與其傳動連接的液體給料組件(6)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種鹵制食品用真空包裝機，其特征在于：所述第一過濾板(201)的過濾空間大于第二過濾板(202)的過濾空間，所述第一過濾板(201)位于第二過濾板(202)的上方，第一過濾板(201)位于絞龍桿(501)的下端。

3.如權(quán)利要求1所述的一種鹵制食品用真空包裝機，其特征在于：所述液體給料組件(6)包括給料套筒(602)、給料活塞(603)和輸料管(601)，所述給料套筒(602)的上端設(shè)置有進料孔(6021)，所述給料套筒(602)的側(cè)端面設(shè)置有排料孔(6022)，所述輸料管(601)固定安裝在排料孔(6022)上，所述進料孔(6021)和排料孔(6022)內(nèi)均設(shè)置有單向閥(607)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種鹵制食品用真空包裝機，其特征在于：所述鹵汁箱(203)的底部上端面設(shè)置有轉(zhuǎn)動連接的往復絲桿(605)，所述給料活塞(603)的側(cè)面固定安裝有與往復絲桿(605)配合的滑塊(604)，滑塊(604)與往復絲桿(605)配合螺紋連接，所述給料套筒(602)內(nèi)端面設(shè)置有與滑塊(604)配合的限位凸條(6023)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種鹵制食品用真空包裝機，其特征在于：所述往復絲桿(605)上設(shè)置有第一同步輪(606)，所述絞龍桿(501)上設(shè)置有第二同步輪(503)，所述第一同步輪(606)和第二同步輪(503)之間設(shè)置有用于傳動的同步帶(504)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種鹵制食品用真空包裝機，其特征在于：所述同步帶(504)的外側(cè)設(shè)置有防護罩(505)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種鹵制食品用真空包裝機，其特征在于：所述投料斗(210)的側(cè)面設(shè)置有排渣口(205)，所述排渣口(205)處設(shè)置有通過合頁轉(zhuǎn)動連接的密封蓋(206)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鹵制食品用真空包裝機，包括設(shè)備架、給料機構(gòu)、裝料機構(gòu)和抽真空熱封機構(gòu)，給料機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有固體給料組件和與其傳動連接的液體給料組件，給料機構(gòu)包括投料斗、第一過濾板、第二過濾板和鹵汁箱，第一過濾板、第二過濾板固定安裝在投料斗內(nèi)，鹵汁箱固定安裝在投料斗的底部，固體給料組件包括電機和絞龍桿，投料斗的底部設(shè)置有排料口，電機安裝在排料口的側(cè)端面，絞龍桿固定安裝在電機的輸出軸上。本技術(shù)具備包裝效率高且配比穩(wěn)定的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鹵制品包裝內(nèi)鹵汁含量不穩(wěn)定，增大運輸成本或影響鹵制品口感的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳毛毛
受保護的技術(shù)使用者：項城市潤德食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240710
技術(shù)公布日：2024/12/19