本技術(shù)涉及茶葉生產(chǎn)加工的領(lǐng)域,具體涉及一種茶葉揉捻機(jī)組進(jìn)料裝置。
背景技術(shù):
1、茶葉在采摘后需要經(jīng)過萎凋、殺青、揉捻等多步加工才能成茶,揉捻是茶葉加工過程中至關(guān)重要的一道工序,其中,揉的工序使茶葉成條,捻的工序使茶葉細(xì)胞破碎,擠出茶汁,使茶汁附在茶條表面,增加粘性,有利于茶葉外形形成。
2、現(xiàn)在針對新鮮茶葉的加工通常由生產(chǎn)線自動完成,經(jīng)過前序步驟處理過的茶葉通過傳輸帶運(yùn)輸至揉捻機(jī)內(nèi),通過揉捻機(jī)進(jìn)行揉捻處理后,排出揉捻機(jī)進(jìn)入下一個處理工序,最終形成能夠售賣的茶葉。
3、通常為了提高茶葉的加工效率,會設(shè)置多個揉捻機(jī)同時(shí)進(jìn)行工作,進(jìn)而需要設(shè)置進(jìn)料裝置同時(shí)向多個揉捻機(jī)輸送初步加工完成的茶葉,現(xiàn)需要設(shè)計(jì)一種進(jìn)料裝置能夠?qū)崿F(xiàn)向多個揉捻機(jī)輸送茶葉。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于上述表述,本實(shí)用新型提供了一種茶葉揉捻機(jī)組進(jìn)料裝置,以實(shí)現(xiàn)向多個揉捻機(jī)輸送茶葉。
2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
3、本申請?zhí)峁┝艘环N茶葉揉捻機(jī)組進(jìn)料裝置,包括第一揉捻機(jī)組和第二揉捻機(jī)組,所述第一揉捻機(jī)組和所述第二揉捻機(jī)組平行間隔設(shè)置,所述第一揉捻機(jī)組和所述第二揉捻機(jī)組均包括若干個揉捻機(jī);
4、所述第一揉捻機(jī)組上方設(shè)置有第一副進(jìn)料道,所述第一副進(jìn)料道能夠沿所述第一揉捻機(jī)組的延伸方向移動,并從兩端向所述第一揉捻機(jī)組內(nèi)供料;
5、所述第二揉捻機(jī)組上方設(shè)置有第二副進(jìn)料道,所述第二副進(jìn)料道能夠沿所述第二揉捻機(jī)組的延伸方向移動,并從兩端向所述第二揉捻機(jī)組內(nèi)供料;
6、所述第一副進(jìn)料道和所述第二副進(jìn)料道上方設(shè)置有分料裝置,所述分料裝置用于向第一副進(jìn)料道和所述第二副進(jìn)料道供料。
7、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
8、進(jìn)一步的,所述分料裝置包括用于向第一副進(jìn)料道供料的第一分料道和用于向第二副進(jìn)料道供料的第二分料道;
9、所述第一分料道和所述第二分料道上方設(shè)置有用于向第一分料道和第二分料道供料的總供料道。
10、進(jìn)一步的,所述總供料道包括基礎(chǔ)架體和安裝在基礎(chǔ)架體上的運(yùn)輸帶,在靠近所述總供料道出料端設(shè)置有分料組件,所述分料組件固定于所述基礎(chǔ)架體上,用于將茶葉劃分至分料組件一側(cè)的第一區(qū)域和分料組件另一側(cè)的第二區(qū)域,所述第一區(qū)域的茶葉用于運(yùn)輸至第一分料道,所述第二區(qū)域的茶葉用于運(yùn)輸至第二分料道。
11、進(jìn)一步的,所述分料組件包括固定于所述基礎(chǔ)架體上的固定板和用于分隔茶葉的分料板,所述分料板遠(yuǎn)離所述總供料道出料端的一端端面呈錐形。
12、進(jìn)一步的,所述總供料道的出料端位于所述第一分料道上方,所述第一分料道和所述第二分料道之間設(shè)置有傳料道,且所述傳料道的進(jìn)料端位于所述第二區(qū)域的下方和所述第一分料道的上方,所述傳料道的出料端位于所述第二分料道的上方。
13、進(jìn)一步的,所述第一副進(jìn)料道和所述第二副進(jìn)料道均包括固定架和傳送帶;
14、所述第一揉捻機(jī)組和所述第二揉捻機(jī)組的周側(cè)均固定有移動軌道,所述第一副進(jìn)料道和所述第二副進(jìn)料道的固定架均沿所述移動軌道移動。
15、進(jìn)一步的,所述第一副進(jìn)料道和所述第二副進(jìn)料道的長度為s1,所述移動軌道的長度為s2,滿足其中移動軌道的長度不小于所述第一揉捻機(jī)組和所述第二揉捻機(jī)組的長度。
16、進(jìn)一步的,所述第一副進(jìn)料道、所述第二副進(jìn)料道、所述第一分料道、所述第二分料道、所述總供料道和所述傳料道的出料端均固定有防護(hù)板。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請的技術(shù)方案具有以下有益技術(shù)效果:
18、1、通過在第一揉捻機(jī)組和第二揉捻機(jī)組上方分別設(shè)置第一副進(jìn)料道和第二副進(jìn)料道,并通過第一副進(jìn)料道和第二副進(jìn)料道分別向第一揉捻機(jī)組和第二揉捻機(jī)組內(nèi)進(jìn)料能夠?qū)崿F(xiàn)向多個揉捻機(jī)內(nèi)進(jìn)料的功能,提高進(jìn)料效率;
19、2、第一分料道和第二分料道分別用于向第一副進(jìn)料道和第二副進(jìn)料道內(nèi)供料,以提高供料效率,同時(shí)通過分料組件將總供料道上茶葉劃分成兩部分分別運(yùn)輸至第一分料道和第二分料道上能夠減少運(yùn)輸通道的設(shè)置數(shù)量,縮減設(shè)備體量;
20、3、第一副進(jìn)料道和第二副進(jìn)料道沿著移動軌道移動能夠?qū)崿F(xiàn)同時(shí)向多個揉捻機(jī)內(nèi)供料的功能,使得供料裝置的設(shè)置更加精簡高效;
21、4、設(shè)置防護(hù)板能夠使茶葉更加準(zhǔn)確落至運(yùn)輸目的地,不易飛濺或掉落至地面。
1.一種茶葉揉捻機(jī)組進(jìn)料裝置,其特征在于,包括第一揉捻機(jī)組(1)和第二揉捻機(jī)組(2),所述第一揉捻機(jī)組(1)和所述第二揉捻機(jī)組(2)平行間隔設(shè)置,所述第一揉捻機(jī)組(1)和所述第二揉捻機(jī)組(2)均包括若干個揉捻機(jī)(11);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉揉捻機(jī)組進(jìn)料裝置,其特征在于,所述分料裝置(5)包括用于向第一副進(jìn)料道(3)供料的第一分料道(51)和用于向第二副進(jìn)料道(4)供料的第二分料道(52);
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種茶葉揉捻機(jī)組進(jìn)料裝置,其特征在于,所述總供料道(6)包括基礎(chǔ)架體(61)和安裝在基礎(chǔ)架體(61)上的運(yùn)輸帶(62),在靠近所述總供料道(6)出料端設(shè)置有分料組件(7),所述分料組件(7)固定于所述基礎(chǔ)架體(61)上,用于將茶葉劃分至分料組件(7)一側(cè)的第一區(qū)域(73)和分料組件(7)另一側(cè)的第二區(qū)域(74),所述第一區(qū)域(73)的茶葉用于運(yùn)輸至第一分料道(51),所述第二區(qū)域(74)的茶葉用于運(yùn)輸至第二分料道(52)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種茶葉揉捻機(jī)組進(jìn)料裝置,其特征在于,所述分料組件(7)包括固定于所述基礎(chǔ)架體(61)上的固定板(71)和用于分隔茶葉的分料板(72),所述分料板(72)遠(yuǎn)離所述總供料道(6)出料端的一端端面呈錐形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種茶葉揉捻機(jī)組進(jìn)料裝置,其特征在于,所述總供料道(6)的出料端位于所述第一分料道(51)上方,所述第一分料道(51)和所述第二分料道(52)之間設(shè)置有傳料道(8),且所述傳料道(8)的進(jìn)料端位于所述第二區(qū)域(74)的下方和所述第一分料道(51)的上方,所述傳料道(8)的出料端位于所述第二分料道(52)的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉揉捻機(jī)組進(jìn)料裝置,其特征在于,所述第一副進(jìn)料道(3)和所述第二副進(jìn)料道(4)均包括固定架(31)和傳送帶(32);
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種茶葉揉捻機(jī)組進(jìn)料裝置,其特征在于,所述第一副進(jìn)料道(3)和所述第二副進(jìn)料道(4)的長度為s1,所述移動軌道(9)的長度為s2,滿足其中,移動軌道(9)的長度不小于所述第一揉捻機(jī)組(1)和所述第二揉捻機(jī)組(2)的長度。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種茶葉揉捻機(jī)組進(jìn)料裝置,其特征在于,所述第一副進(jìn)料道(3)、所述第二副進(jìn)料道(4)、所述第一分料道(51)、所述第二分料道(52)、所述總供料道(6)和所述傳料道(8)的出料端均固定有防護(hù)板(10)。