本技術(shù)涉及煉焦，具體而言，尤其涉及一種焦?fàn)t爐門吊裝裝置。

背景技術(shù)：

1、在煉焦作業(yè)區(qū)，焦?fàn)t爐門主要的作用是啟閉焦?fàn)t炭化室兩端爐口，當(dāng)爐門關(guān)閉時，炭化室與大氣隔絕，打開時，煉好的焦炭可以被推出焦?fàn)t。在實際生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)操作或者設(shè)備原因，有時會出現(xiàn)爐門脫鉤的現(xiàn)象(爐門在提門機(jī)構(gòu)上脫落)，造成爐門落地的事故，由于爐門重5噸左右，長7米左右，并且沒有合適的吊裝點(diǎn)，用鋼繩吊裝，容易造成爐門傾斜，每次處理的時間都較長，給生產(chǎn)帶來了極大的不便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、根據(jù)上述提出的技術(shù)問題，提供一種焦?fàn)t爐門吊裝裝置。本實用新型在保證吊裝爐門安全的前提下，可以快速的吊起爐門，并保證爐門處于垂直狀態(tài)。

2、本實用新型采用的技術(shù)手段如下：

3、一種焦?fàn)t爐門吊裝裝置，包括：主體吊裝吊板、連接部以及連接件，其中：主體吊裝吊板包括第一吊板和第二吊板；第一吊板和第二吊板通過連接件固定，連接部包括第一連接部和第二連接部，固定連接在第一吊板和第二吊板上。

4、進(jìn)一步地，所述第一吊板和第二吊板上均設(shè)置有鉤裝部和吊裝部，其中：

5、鉤裝部為開設(shè)在第一吊板和第二吊板上的第一鉤槽和第二鉤槽，第一鉤槽和第二鉤槽用于鉤掛焦?fàn)t爐門的橫梁；

6、吊裝部為開設(shè)在第一吊板和第二吊板上的第一吊裝孔和第二吊裝孔，第一吊裝孔和第二吊裝孔用于連接吊裝卡環(huán)。

7、進(jìn)一步地，所述第一鉤槽和第二鉤槽對稱設(shè)置，所述第一吊裝孔和第二吊裝孔對稱設(shè)置。

8、進(jìn)一步地，所述第一連接部包括第一擋板和開設(shè)在第一擋板上的第一螺栓孔，所述第二連接部包括第二擋板和開設(shè)在第二擋板上的第二螺栓孔，第一擋板和第二擋板分別固定連接在第一吊板和第二吊板上，第一螺栓孔和第二螺栓孔分別連接螺栓，用于固定焦?fàn)t爐門，防止焦?fàn)t爐門橫向移動。

9、進(jìn)一步地，所述第一吊板和第二吊板的外側(cè)設(shè)置有放置第一擋板和第二擋板的凹槽，并將第一擋板和第二擋板焊接在第一吊板和第二吊板上。

10、進(jìn)一步地，所述連接件包括筋板，筋板的兩端分別固定連接在第一吊板和第二吊板的內(nèi)側(cè)面。

11、進(jìn)一步地，所述第一吊板和第二吊板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于放置筋板兩端的凹槽，并將筋板焊接在第一吊板和第二吊板的內(nèi)側(cè)面。

12、較現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

13、在實際生產(chǎn)中，當(dāng)由于生產(chǎn)操作或者設(shè)備原因，造成爐門脫鉤，爐門落地的事故時，使用本實用新型提供的焦?fàn)t爐門吊裝裝置，在保證吊裝爐門安全的前提下，可以快速的吊起爐門，并保證爐門處于垂直狀態(tài)，短時間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)。

14、基于上述理由本實用新型可在吊裝等領(lǐng)域廣泛推廣。

技術(shù)特征：

1.一種焦?fàn)t爐門吊裝裝置，其特征在于，包括：主體吊裝吊板、連接部以及連接件(3)，其中：主體吊裝吊板包括第一吊板(1)和第二吊板(2)；第一吊板(1)和第二吊板(2)通過連接件(3)固定，連接部包括第一連接部(4)和第二連接部(5)，固定連接在第一吊板(1)和第二吊板(2)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t爐門吊裝裝置，其特征在于，所述第一吊板(1)和第二吊板(2)上均設(shè)置有鉤裝部和吊裝部，其中：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焦?fàn)t爐門吊裝裝置，其特征在于，所述第一鉤槽(1-1)和第二鉤槽(2-1)對稱設(shè)置，所述第一吊裝孔(1-2)和第二吊裝孔(2-2)對稱設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t爐門吊裝裝置，其特征在于，所述第一連接部(4)包括第一擋板(4-1)和開設(shè)在第一擋板(4-1)上的第一螺栓孔(4-2)，所述第二連接部(5)包括第二擋板(5-1)和開設(shè)在第二擋板(5-1)上的第二螺栓孔(5-2)，第一擋板(4-1)和第二擋板(5-1)分別固定連接在第一吊板(1)和第二吊板(2)上，第一螺栓孔(4-2)和第二螺栓孔(5-2)分別連接螺栓，用于固定焦?fàn)t爐門，防止焦?fàn)t爐門橫向移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t爐門吊裝裝置，其特征在于，所述第一吊板(1)和第二吊板(2)的外側(cè)設(shè)置有放置第一擋板(4-1)和第二擋板(5-1)的凹槽，并將第一擋板(4-1)和第二擋板(5-1)焊接在第一吊板(1)和第二吊板(2)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t爐門吊裝裝置，其特征在于，所述連接件(3)包括筋板，筋板的兩端分別固定連接在第一吊板(1)和第二吊板(2)的內(nèi)側(cè)面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焦?fàn)t爐門吊裝裝置，其特征在于，所述第一吊板(1)和第二吊板(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于放置筋板兩端的凹槽，并將筋板焊接在第一吊板(1)和第二吊板(2)的內(nèi)側(cè)面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種焦?fàn)t爐門吊裝裝置，包括：主體吊裝吊板、連接部以及連接件，其中：主體吊裝吊板包括第一吊板和第二吊板；第一吊板和第二吊板通過連接件固定，連接部包括第一連接部和第二連接部，固定連接在第一吊板和第二吊板上。第一吊板和第二吊板上均設(shè)置有鉤裝部和吊裝部，其中：鉤裝部為開設(shè)在第一吊板和第二吊板上的第一鉤槽和第二鉤槽，第一鉤槽和第二鉤槽用于鉤掛焦?fàn)t爐門的橫梁；吊裝部為開設(shè)在第一吊板和第二吊板上的第一吊裝孔和第二吊裝孔，第一吊裝孔和第二吊裝孔用于連接吊裝卡環(huán)。本技術(shù)在保證吊裝爐門安全的前提下，可以快速的吊起爐門，并保證爐門處于垂直狀態(tài)。

技術(shù)研發(fā)人員：楊金星,楊生田,孫鵬東,丁偉,張利
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鞍鋼股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/19