本技術涉及礦山機械，具體涉及一種帶式輸送機邁步式自移機尾。

背景技術：

1、目前，在礦山或采礦工作中，用于輸送礦石或其他物料時，通常都會使用帶式輸送機邁步式自移機尾，可以減少人力成本，不需要額外的人力操控或移動設備，提高了采礦效率，從而可以根據(jù)需要在礦山或采礦場景中靈活移動，適應不同的工作環(huán)境和布局。

2、但是現(xiàn)有的帶式輸送機邁步式自移機尾在使用時，先將待運輸?shù)牡V石或物料裝載到輸送帶的起始端，隨后通過輸送帶將物料從起始端運送到輸送機的中部，在運行過程中，如果需要調(diào)整輸送機的位置或者移動到不同的工作區(qū)域，可以啟動自移功能，以達到所需的位置或者布局調(diào)整；但是傳統(tǒng)的裝置通過輸送帶對開采后的礦石或物料進行運輸；然而輸送帶在工作的過程中其表面容易沾染較多的污垢，導致污染物在輸送帶的表面積累，影響輸送帶的運行效率，增加摩擦阻力，甚至可能導致輸送帶的卡滯或停機，從而造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或者污染環(huán)境的情況，同時長期積累的污物可能會導致輸送帶表面的磨損加劇，減少其使用壽命，增加了維護成本。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種帶式輸送機邁步式自移機尾，以解決技術中的上述不足之處。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶式輸送機邁步式自移機尾，包括：

3、架體，所述架體的底部固定有多個支撐腿，且架體的內(nèi)部安裝有輸送帶，所述架體的一側設置有方便架體移動的移動機構；

4、清潔機構，所述清潔機構位于架體與輸送帶之間，且清潔機構用于將輸送帶的表面進行刮動清潔，所述清潔機構包括設置在架體底部的聯(lián)動板以及固定在聯(lián)動板一側的清潔板，所述清潔板與輸送帶相配合，所述聯(lián)動板的頂部安裝有移動板，所述移動板與架體之間設置有驅動移動板移動的螺紋機構，所述聯(lián)動板與架體之間設置有將聯(lián)動板進行限位的限位機構。

5、優(yōu)選的，所述螺紋機構包括開設在架體一側的移動槽以及固定在架體頂部的固定板，所述架體的一側固定有延長板，所述延長板與固定板之間轉動安裝有螺紋桿，所述移動板與所述移動槽相配合，且移動板與螺紋桿相螺接，所述移動板與所述移動槽之間設置有將移動板進行定位的定位機構。

6、優(yōu)選的，所述定位機構包括開設在所述移動槽兩側的定位槽以及固定在移動板兩側的定位板，兩個所述定位板與兩個所述定位槽相配合，通過定位板與定位槽的相互配合，使得移動板帶動聯(lián)動板進行移動時更加穩(wěn)定，不會輕易發(fā)生晃動的情況。

7、優(yōu)選的，所述限位機構包括開設在架體內(nèi)部的限位槽以及固定在聯(lián)動板頂部的限位板，所述限位板與所述限位槽相配合。

8、優(yōu)選的，所述移動機構包括安裝在多個支撐腿底部的萬向輪以及開設在架體一側的開口槽，所述開口槽內(nèi)部安裝有活動板，所述活動板相對于架體的一側固定有兩個連接塊。

9、優(yōu)選的，所述聯(lián)動板與架體之間設置有將清潔板進行拆卸的拆卸機構，所述拆卸機構包括螺接在移動板與聯(lián)動板之間的螺栓以及開設在架體一側的收納槽，所述收納槽內(nèi)部安裝有阻隔塊，所述阻隔塊與限位板相對應，且阻隔塊與架體之間設置有將阻隔塊進行抵觸的抵觸機構。

10、優(yōu)選的，所述抵觸機構包括固定在架體一側的加固板以及連接在阻隔塊一側的活動桿，所述活動桿延伸至加固板的一側并固定有控制板，所述阻隔塊與加固板之間連接有彈簧，所述彈簧套設在所述活動桿的外壁。

11、在上述技術方案中，本實用新型提供的技術效果和優(yōu)點：

12、1、本實用新型通過清潔機構的設置，能夠實現(xiàn)對輸送帶的表面進行刮動清潔，使其表面不會沾染較多的污垢，避免污染物在輸送帶表面積累的情況，增加了輸送帶的運行效率，減小摩擦阻力，從而不會輕易出現(xiàn)傳送帶卡滯或停機的情況，使得產(chǎn)品質(zhì)量有所提升以及對環(huán)境進行保護，同時解決了傳統(tǒng)裝置中長期積累的污物可能會導致輸送帶表面的磨損加劇，減少其使用壽命，增加維護成本的問題；

13、2、本實用新型通過拆卸機構的設置，能夠實現(xiàn)對清潔板進行快速拆卸，從而可以根據(jù)不同類型的輸送帶和工作場景對清潔板進行更換，加強對輸送帶表面的清潔力度，同時快速拆卸清潔板可以降低維護成本，并且延長了設備的使用壽命。

技術特征：

1.一種帶式輸送機邁步式自移機尾，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶式輸送機邁步式自移機尾，其特征在于：所述螺紋機構包括開設在架體(1)一側的移動槽以及固定在架體(1)頂部的固定板(41)，所述架體(1)的一側固定有延長板(42)，所述延長板(42)與固定板(41)之間轉動安裝有螺紋桿(43)，所述移動板(44)與所述移動槽相配合，且移動板(44)與螺紋桿(43)相螺接，所述移動板(44)與所述移動槽之間設置有將移動板(44)進行定位的定位機構。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種帶式輸送機邁步式自移機尾，其特征在于：所述定位機構包括開設在所述移動槽兩側的定位槽以及固定在移動板(44)兩側的定位板，兩個所述定位板與兩個所述定位槽相配合。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種帶式輸送機邁步式自移機尾，其特征在于：所述限位機構包括開設在架體(1)內(nèi)部的限位槽以及固定在聯(lián)動板(45)頂部的限位板(47)，所述限位板(47)與所述限位槽相配合。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種帶式輸送機邁步式自移機尾，其特征在于：所述移動機構包括安裝在多個支撐腿(3)底部的萬向輪以及開設在架體(1)一側的開口槽，所述開口槽內(nèi)部安裝有活動板，所述活動板相對于架體(1)的一側固定有兩個連接塊。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種帶式輸送機邁步式自移機尾，其特征在于：所述聯(lián)動板(45)與架體(1)之間設置有將清潔板(46)進行拆卸的拆卸機構(5)，所述拆卸機構(5)包括螺接在移動板(44)與聯(lián)動板(45)之間的螺栓(53)以及開設在架體(1)一側的收納槽，所述收納槽內(nèi)部安裝有阻隔塊(51)，所述阻隔塊(51)與限位板(47)相對應，且阻隔塊(51)與架體(1)之間設置有將阻隔塊(51)進行抵觸的抵觸機構。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種帶式輸送機邁步式自移機尾，其特征在于：所述抵觸機構包括固定在架體(1)一側的加固板(52)以及連接在阻隔塊(51)一側的活動桿，所述活動桿延伸至加固板(52)的一側并固定有控制板(54)，所述阻隔塊(51)與加固板(52)之間連接有彈簧(55)，所述彈簧(55)套設在所述活動桿的外壁。

技術總結
本技術公開了一種帶式輸送機邁步式自移機尾，具體涉及礦山機械技術領域，包括：架體，所述架體的底部固定有多個支撐腿，且架體的內(nèi)部安裝有輸送帶，所述架體的一側設置有方便架體移動的移動機構；清潔機構，所述清潔機構位于架體與輸送帶之間；本技術通過清潔機構的設置，能夠實現(xiàn)對輸送帶的表面進行刮動清潔，使其表面不會沾染較多的污垢，避免污染物在輸送帶表面積累的情況，增加了輸送帶的運行效率，減小摩擦阻力，從而不會輕易出現(xiàn)傳送帶卡滯或停機的情況，使得產(chǎn)品質(zhì)量有所提升以及對環(huán)境進行保護，同時解決了傳統(tǒng)裝置中長期積累的污物可能會導致輸送帶表面的磨損加劇，減少其使用壽命，增加維護成本的問題。

技術研發(fā)人員：梁龍,趙生剛,劉鑫,郭歡,趙倩
受保護的技術使用者：大同科大煤機有限公司
技術研發(fā)日：20240514
技術公布日：2024/12/19