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米糠粕原料分裝稱重設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40397011發(fā)布日期:2024-12-20 12:20閱讀:17來(lái)源:國(guó)知局
米糠粕原料分裝稱重設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及食品加工,具體為米糠粕原料分裝稱重設(shè)備。


背景技術(shù):

1、米糠粕原料分裝稱重設(shè)備是一種自動(dòng)化設(shè)備,專門用于米糠粕原料分裝和稱重過(guò)程,這種設(shè)備通常在食品加工、零售和物流等行業(yè)中使用,特別是在米糠粕原料小型食品原料的分裝和包裝流程中。

2、傳統(tǒng)的米糠粕原料分裝稱重設(shè)備由于無(wú)法自動(dòng)化處理,會(huì)造成效率低下,手工分裝和稱重米糠粕原料比自動(dòng)化設(shè)備慢得多,這會(huì)影響整體的生產(chǎn)效率,尤其是對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)需求。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供米糠粕原料分裝稱重設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:米糠粕原料分裝稱重設(shè)備,包括支撐腳,所述支撐腳的上表面焊接有支撐腿,所述支撐腿的上表面焊接有連接板,所述連接板的右側(cè)面和左側(cè)面均焊接有擋板,兩個(gè)所述擋板的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)導(dǎo)入輥,每個(gè)所述導(dǎo)入輥的外表面共同傳動(dòng)連接有第一輸送帶,兩個(gè)所述擋板的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)導(dǎo)出輥,每個(gè)所述導(dǎo)出輥的外表面共同傳動(dòng)連接有第二輸送帶,所述連接板的正面焊接有多個(gè)隔板,兩個(gè)所述隔板相互靠近的一側(cè)面形成一個(gè)處理區(qū),所述隔板的底面焊接有多個(gè)固定板,每個(gè)所述固定板的內(nèi)壁均焊接有出料漏斗,所述固定板的底面固定連接有分配臺(tái),所述分配臺(tái)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)輸送輥,每個(gè)所述輸送輥的外表面共同傳動(dòng)連接有第三輸送帶,所述分配臺(tái)的左側(cè)面焊接有包裝機(jī),所述包裝機(jī)的上表面開(kāi)設(shè)有放置口,所述包裝機(jī)的右側(cè)面開(kāi)設(shè)有出盒口,每個(gè)所述出料漏斗的底面均鉸接有液壓板,每個(gè)所述液壓板的底面均設(shè)置有重量感知器,所述第一輸送帶的上表面開(kāi)設(shè)有導(dǎo)料槽。

3、其中,每個(gè)所述導(dǎo)入輥的外表面均傳動(dòng)連接有第一皮帶,所述導(dǎo)入輥的輸出端傳動(dòng)連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

4、其中,每個(gè)所述輸送輥的外表面均傳動(dòng)連接有第三皮帶,所述輸送輥的輸出端傳動(dòng)連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

5、其中,所述導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥的外表面共同傳動(dòng)連接有第二皮帶,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外表面固定連接有支撐板。

6、其中,所述擋板的左側(cè)面和右側(cè)面均焊接有連接柱,每個(gè)所述連接柱相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面均設(shè)置有水桶。

7、其中,每個(gè)所述水桶的背面均固定連通有水管,每個(gè)所述水管遠(yuǎn)離水桶的一端均設(shè)置有兩個(gè)花灑。

8、其中,所述第三輸送帶的上表面放置有多個(gè)包裝盒,所述第三輸送帶的底面開(kāi)設(shè)有出料口。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

10、本實(shí)用新型通過(guò)將包裝盒放置至包裝機(jī)上的放置口內(nèi),然后包裝盒會(huì)通過(guò)出盒口向分配臺(tái)的第三輸送帶滑動(dòng),當(dāng)包裝盒到達(dá)每個(gè)出料漏斗所在的區(qū)域時(shí)會(huì)自動(dòng)停止,當(dāng)米糠粕原料通過(guò)出料漏斗掉落至分配臺(tái)時(shí),會(huì)掉進(jìn)事先準(zhǔn)備的包裝盒內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)流程自動(dòng)化,包裝盒的自動(dòng)放置和滑動(dòng),以及米糠粕原料的自動(dòng)掉落,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)分裝過(guò)程的自動(dòng)化,減少了人工干預(yù),提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。



技術(shù)特征:

1.米糠粕原料分裝稱重設(shè)備,包括支撐腳(1),其特征在于:所述支撐腳(1)的上表面焊接有支撐腿(2),所述支撐腿(2)的上表面焊接有連接板(4),所述連接板(4)的右側(cè)面和左側(cè)面均焊接有擋板(3),兩個(gè)所述擋板(3)的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)導(dǎo)入輥(25),每個(gè)所述導(dǎo)入輥(25)的外表面共同傳動(dòng)連接有第一輸送帶(5),兩個(gè)所述擋板(3)的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)導(dǎo)出輥(19),每個(gè)所述導(dǎo)出輥(19)的外表面共同傳動(dòng)連接有第二輸送帶(7),所述連接板(4)的正面焊接有多個(gè)隔板(9),兩個(gè)所述隔板(9)相互靠近的一側(cè)面形成一個(gè)處理區(qū)(8),所述隔板(9)的底面焊接有多個(gè)固定板(18),每個(gè)所述固定板(18)的內(nèi)壁均焊接有出料漏斗(15),所述固定板(18)的底面固定連接有分配臺(tái)(17),所述分配臺(tái)(17)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)輸送輥(33),每個(gè)所述輸送輥(33)的外表面共同傳動(dòng)連接有第三輸送帶(29),所述分配臺(tái)(17)的左側(cè)面焊接有包裝機(jī)(11),所述包裝機(jī)(11)的上表面開(kāi)設(shè)有放置口(10),所述包裝機(jī)(11)的右側(cè)面開(kāi)設(shè)有出盒口(12),每個(gè)所述出料漏斗(15)的底面均鉸接有液壓板(30),每個(gè)所述液壓板(30)的底面均設(shè)置有重量感知器(31),所述第一輸送帶(5)的上表面開(kāi)設(shè)有導(dǎo)料槽(32)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米糠粕原料分裝稱重設(shè)備,其特征在于:每個(gè)所述導(dǎo)入輥(25)的外表面均傳動(dòng)連接有第一皮帶(24),所述導(dǎo)入輥(25)的輸出端傳動(dòng)連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米糠粕原料分裝稱重設(shè)備,其特征在于:每個(gè)所述輸送輥(33)的外表面均傳動(dòng)連接有第三皮帶(16),所述輸送輥(33)的輸出端傳動(dòng)連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的米糠粕原料分裝稱重設(shè)備,其特征在于:所述導(dǎo)入輥(25)和導(dǎo)出輥(19)的外表面共同傳動(dòng)連接有第二皮帶(20),所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)的外表面固定連接有支撐板(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米糠粕原料分裝稱重設(shè)備,其特征在于:所述擋板(3)的左側(cè)面和右側(cè)面均焊接有連接柱(26),每個(gè)所述連接柱(26)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面均設(shè)置有水桶(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的米糠粕原料分裝稱重設(shè)備,其特征在于:每個(gè)所述水桶(21)的背面均固定連通有水管(22),每個(gè)所述水管(22)遠(yuǎn)離水桶(21)的一端均設(shè)置有兩個(gè)花灑(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米糠粕原料分裝稱重設(shè)備,其特征在于:所述第三輸送帶(29)的上表面放置有多個(gè)包裝盒(27),所述第三輸送帶(29)的底面開(kāi)設(shè)有出料口(28)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了米糠粕原料分裝稱重設(shè)備,包括支撐腳,所述支撐腳的上表面焊接有支撐腿,所述支撐腿的上表面焊接有連接板,所述連接板的右側(cè)面和左側(cè)面均焊接有擋板,所述擋板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)導(dǎo)入輥,每個(gè)所述導(dǎo)入輥的外表面共同傳動(dòng)連接有第一輸送帶;本技術(shù)通過(guò)將包裝盒放置至包裝機(jī)上的放置口內(nèi),然后包裝盒會(huì)通過(guò)出盒口向分配臺(tái)的第三輸送帶滑動(dòng),當(dāng)包裝盒到達(dá)每個(gè)出料漏斗所在的區(qū)域時(shí)會(huì)自動(dòng)停止,當(dāng)米糠粕原料通過(guò)出料漏斗掉落至分配臺(tái)時(shí),會(huì)掉進(jìn)事先準(zhǔn)備的包裝盒內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)流程自動(dòng)化,包裝盒的自動(dòng)放置和滑動(dòng),以及米糠粕原料的自動(dòng)掉落,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)分裝過(guò)程的自動(dòng)化,減少了人工干預(yù),提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。

技術(shù)研發(fā)人員:張如松,張坤,王鳳華
受保護(hù)的技術(shù)使用者:興化市如松植物油有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240511
技術(shù)公布日:2024/12/19
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