本技術(shù)屬于熱處理加工，尤其涉及有一種熱處理用工件分料裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬熱處理是一種通過加熱、保溫和冷卻金屬工件來改變其內(nèi)部或表面組織結(jié)構(gòu)的工藝方法，從而改善金屬的內(nèi)在質(zhì)量、機(jī)械性能、物理性能和化學(xué)性能。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，部分圓柱狀產(chǎn)品在熱處理前，需將產(chǎn)品依次穿設(shè)在金屬柱上，且需在產(chǎn)品與產(chǎn)品之間預(yù)留一定的間隔，隨后再將其放置在網(wǎng)狀治具上，使產(chǎn)品與產(chǎn)品之間隔開，以保證每個(gè)產(chǎn)品熱處理的效果。該準(zhǔn)備工序耗時(shí)費(fèi)力，只能依靠人工手動(dòng)串裝，耗時(shí)長(zhǎng)且產(chǎn)量低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種熱處理用工件分料裝置，能夠快速將串在金屬棒上的工件分張至一定間距，操作簡(jiǎn)單且耗時(shí)短。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種熱處理用工件分料裝置，包括穿設(shè)有若干個(gè)分料塊的導(dǎo)向軸件，以及能夠插入相鄰兩個(gè)所述分料塊之間的取料耙，所述取料耙包括若干個(gè)依次排列的j形耙齒；其中，每個(gè)所述分料塊上均設(shè)置有用于放置工件的仿形槽，且每個(gè)所述仿形槽的底部均設(shè)置有磁鐵塊；且相鄰的兩個(gè)所述分料塊之間連接有柔性系繩；若干個(gè)所述分料塊中，置于末端的所述分料塊能夠通過所述柔性系繩與所述導(dǎo)向軸件連接，置于首端的所述分料塊連接在能夠驅(qū)動(dòng)其沿所述導(dǎo)向軸件水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元。

3、可選的，所述導(dǎo)向軸件包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的定位臺(tái)以及若干個(gè)連接在所述定位臺(tái)之間的導(dǎo)向光軸，且每個(gè)所述定位臺(tái)上均設(shè)置有與所述仿形槽對(duì)應(yīng)的y形定位槽。

4、可選的，每個(gè)所述定位臺(tái)朝向所述分料塊的一側(cè)均設(shè)置有橡膠墊塊。

5、可選的，每個(gè)所述分料塊上均設(shè)置有與若干個(gè)所述導(dǎo)向光軸對(duì)應(yīng)的定位通孔，且每個(gè)所述定位通孔內(nèi)均嵌設(shè)有能夠滑動(dòng)套設(shè)在所述導(dǎo)向光軸上的滾珠軸承。

6、可選的，所述滾珠軸承的一段延伸至所述定位通孔外部，且能夠嵌入相鄰所述分料塊上的所述定位通孔內(nèi)。

7、可選的，每個(gè)所述分料塊上均設(shè)置有螺紋孔，所述柔性系繩上穿設(shè)有能夠與所述螺紋孔螺紋連接的螺釘。

8、可選的，所述驅(qū)動(dòng)單元包括與所述導(dǎo)向光軸平行設(shè)置的無桿氣缸，且所述無桿氣缸上的滑塊與置于首端的所述分料塊連接。

9、可選的，所述導(dǎo)向軸件設(shè)置在水平工作板上，所述水平工作板的底側(cè)設(shè)置有一組型材支架，所述取料耙的兩端能夠分別嵌設(shè)并滑動(dòng)連接在所述型材支架上。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果：驅(qū)動(dòng)單元能夠驅(qū)動(dòng)若干個(gè)分料塊貼靠在一起，以便操作人員將工件與金屬棒碼放在仿形槽內(nèi)。同時(shí)，仿形槽內(nèi)的磁鐵塊對(duì)應(yīng)一個(gè)單獨(dú)的工件，且能夠?qū)⒐ぜ盼尬辉诜滦尾蹆?nèi)，以便驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)若干個(gè)分料塊進(jìn)行分張動(dòng)作時(shí)，貼靠在一起的工件能夠隨之分離。最后操作人員借助取料耙，即可將分張開的工件連同金屬棒一同放入相應(yīng)的治具內(nèi)。操作簡(jiǎn)單快捷，極大程度提高了效率。

技術(shù)特征：

1.一種熱處理用工件分料裝置，其特征在于：包括穿設(shè)有若干個(gè)分料塊（1）的導(dǎo)向軸件，以及能夠插入相鄰兩個(gè)所述分料塊（1）之間的取料耙（2），所述取料耙（2）包括若干個(gè)依次排列的j形耙齒（201）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理用工件分料裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向軸件包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的定位臺(tái)（4）以及若干個(gè)連接在所述定位臺(tái)（4）之間的導(dǎo)向光軸（5），且每個(gè)所述定位臺(tái)（4）上均設(shè)置有與所述仿形槽（101）對(duì)應(yīng)的y形定位槽（401）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱處理用工件分料裝置，其特征在于：每個(gè)所述定位臺(tái)（4）朝向所述分料塊（1）的一側(cè)均設(shè)置有橡膠墊塊（6）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱處理用工件分料裝置，其特征在于：每個(gè)所述分料塊（1）上均設(shè)置有與若干個(gè)所述導(dǎo)向光軸（5）對(duì)應(yīng)的定位通孔（103），且每個(gè)所述定位通孔（103）內(nèi)均嵌設(shè)有能夠滑動(dòng)套設(shè)在所述導(dǎo)向光軸（5）上的滾珠軸承（7）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱處理用工件分料裝置，其特征在于：所述滾珠軸承（7）的一段延伸至所述定位通孔（103）外部，且能夠嵌入相鄰所述分料塊（1）上的所述定位通孔（103）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理用工件分料裝置，其特征在于：每個(gè)所述分料塊（1）上均設(shè)置有螺紋孔，所述柔性系繩（3）上穿設(shè)有能夠與所述螺紋孔螺紋連接的螺釘（8）。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱處理用工件分料裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)單元包括與所述導(dǎo)向光軸（5）平行設(shè)置的無桿氣缸（9），且所述無桿氣缸（9）上的滑塊與置于首端的所述分料塊（1）連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理用工件分料裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向軸件設(shè)置在水平工作板（10）上，所述水平工作板（10）的底側(cè)設(shè)置有一組型材支架（11），所述取料耙（2）的兩端能夠分別嵌設(shè)并滑動(dòng)連接在所述型材支架（11）上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種熱處理用工件分料裝置，屬于熱處理加工技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域。包括穿設(shè)有若干個(gè)分料塊的導(dǎo)向軸件，以及能夠插入相鄰兩個(gè)分料塊之間的取料耙，取料耙包括若干個(gè)依次排列的J形耙齒；其中，每個(gè)分料塊上均設(shè)置有用于放置工件的仿形槽，且每個(gè)仿形槽的底部均設(shè)置有磁鐵塊；且相鄰的兩個(gè)分料塊之間連接有柔性系繩；若干個(gè)分料塊中，置于末端的分料塊能夠通過柔性系繩與導(dǎo)向軸件連接，置于首端的分料塊連接在能夠驅(qū)動(dòng)其沿導(dǎo)向軸件水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元；本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種熱處理用工件分料裝置，能夠快速將串在金屬棒上的工件分張至一定間距，操作簡(jiǎn)單且耗時(shí)短。

技術(shù)研發(fā)人員：陳詠仁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鑫光熱處理工業(yè)（昆山）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/26